發(fā)電廠機(jī)組大修后啟動調(diào)試大綱

1、化學(xué)工業(yè)園熱電#1 機(jī)組大修后啟動調(diào)試大綱2021年11月27日編制:審核:批準(zhǔn):化學(xué)工業(yè)園熱電目錄機(jī)組冷態(tài)啟動調(diào)試總那么 3一、大修后啟動調(diào)試的目的 3二、大修后啟動調(diào)試組織分工 3三、大修后調(diào)試試運(yùn)階段的劃分 3四、大修后的驗(yàn)收總那么 3五、單體調(diào)試容及步驟 4機(jī)組冷態(tài)啟動調(diào)試總那么一、大修后啟動調(diào)試的目的機(jī)組大修后啟動調(diào)試工作是對機(jī)組大修后能否到達(dá)設(shè)計(jì)能力和設(shè)備的技術(shù) 指標(biāo)的保證條件；是對長期穩(wěn)定滿發(fā)的實(shí)際考驗(yàn)；是保證機(jī)組能平安、可靠、經(jīng) 濟(jì)、文明地投入生產(chǎn)，形成生產(chǎn)力，發(fā)揮投資效益的關(guān)鍵性程序。各設(shè)備、系統(tǒng) 經(jīng)過單體調(diào)試、分部試運(yùn)合格，完成機(jī)組的靜態(tài)試驗(yàn)、聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)、動態(tài)調(diào)整 試驗(yàn)、

2、發(fā)電機(jī)啟動試驗(yàn)， 機(jī)組并網(wǎng)等一系列調(diào)整試驗(yàn)工作， 以確保機(jī)組能平安穩(wěn) 定的投入運(yùn)行。二、大修后啟動調(diào)試組織分工1 檢修單位、監(jiān)理單位、技術(shù)支持部、發(fā)電部應(yīng)在大修指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其責(zé)。2 檢修單位應(yīng)組織好檢修人員，做好運(yùn)行設(shè)備的檢查工作，并做好單體記錄。3 技術(shù)支持部及檢修單位負(fù)責(zé)組織設(shè)備及系統(tǒng)試運(yùn)指導(dǎo)、 監(jiān)督、技術(shù)交底工作，對現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況，及時提出解決方案，重大問題提交大修指揮部。4 發(fā)電部負(fù)責(zé)系統(tǒng)及設(shè)備的具體操作。5 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)對設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行全過程的監(jiān)督。三、大修后調(diào)試試運(yùn)階段的劃分1 機(jī)組調(diào)試試運(yùn)劃分為：分部調(diào)試和整套啟動調(diào)試兩個階段進(jìn)行。2 分部調(diào)試階段：單體調(diào)試和單機(jī)

3、試運(yùn)合格后，才能進(jìn)入分系統(tǒng)調(diào)試，單體調(diào) 試工作由各專業(yè)組及檢修單位負(fù)責(zé)，分系統(tǒng)調(diào)試由調(diào)試組及發(fā)電部負(fù)責(zé)，試 運(yùn)合格后應(yīng)及時辦理驗(yàn)收簽證。3 整套調(diào)試試運(yùn)階段：整套啟動試運(yùn)，從鍋爐、汽機(jī)、電氣第一次整套啟動時 開始，到完成滿負(fù)荷試運(yùn)為止。整套啟動試運(yùn)在大修領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下 進(jìn)行，調(diào)試組負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和具體協(xié)調(diào)工作，由發(fā)電部運(yùn)行人員負(fù)責(zé)操作， 技術(shù)支持部、檢修單位負(fù)責(zé)檢修維護(hù)，監(jiān)理部對試運(yùn)進(jìn)行全過程監(jiān)督。四、大修后的驗(yàn)收總那么1 質(zhì)量目標(biāo)符合部頒?火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 1996 年版?中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，全部檢驗(yàn)工程合格率100%，滿足機(jī)組正常運(yùn)行要求。2 機(jī)組經(jīng)過

4、大修后，技術(shù)部應(yīng)向發(fā)電部提供檢修總結(jié)或冷態(tài)驗(yàn)收報(bào)告 、驗(yàn) 收報(bào)告和設(shè)備異動報(bào)告；未經(jīng)技術(shù)部、監(jiān)理和檢修單位代表驗(yàn)收簽字的設(shè)備 系統(tǒng)，設(shè)備異動無異動報(bào)告，不得進(jìn)入調(diào)試、啟動；3 DCS 系統(tǒng)調(diào)試完畢，機(jī)、爐、電及各附屬系統(tǒng)系統(tǒng)儀用電源投入，組態(tài)參數(shù) 正確，各自動裝置、 保護(hù)裝置、報(bào)警裝置、 空氣加熱器正確投入， 就地儀表、 測點(diǎn)安裝結(jié)束，接線牢固，就地顯示儀表、變送器、傳感器正常；4 發(fā)電部技術(shù)管理和運(yùn)行人員全過程參加各項(xiàng)主輔設(shè)備的單體及系統(tǒng)調(diào)試， 并 詳細(xì)記錄各種原始數(shù)據(jù)，確認(rèn)其在規(guī)程規(guī)定的圍；調(diào)試組組織對 DCS 控制 系統(tǒng)的邏輯試驗(yàn)驗(yàn)收、保護(hù)定值驗(yàn)收，并確認(rèn)保護(hù)和聯(lián)鎖動作正常由技術(shù) 支持部

5、熱控專業(yè)提供有關(guān)聯(lián)鎖邏輯試驗(yàn)驗(yàn)收清單 ；5 大修后驗(yàn)收，所有驗(yàn)收工程相關(guān)的檢修工作票終結(jié)或收回紅票 ，檢修人 員及檢修工器具撤出運(yùn)行現(xiàn)場，平安措施撤除，腳手架撤除，設(shè)備及周圍環(huán) 境、通道清潔無雜物，照明充足；6 工完料凈場清，標(biāo)牌標(biāo)識齊全、安裝工整合格可靠；7 聯(lián)鎖、保護(hù)、順控調(diào)試記錄要有試驗(yàn)簽證單。8 機(jī)組各試驗(yàn)具體容、參數(shù)確實(shí)定在實(shí)際調(diào)試前根據(jù)技術(shù)支持部的要求確定。9 各項(xiàng)調(diào)試工程根據(jù)檢修工期和技術(shù)支持部確定的時間進(jìn)行。五、單體調(diào)試容及步驟1 所有熱工測點(diǎn)傳動試驗(yàn)1.1 所有溫度、壓力、流量、振動等測點(diǎn)安裝位置正確。1.2 所有溫度、壓力、流量、振動等測點(diǎn)顯示準(zhǔn)確。2 電動閥門、調(diào)整門及風(fēng)

6、煙擋板調(diào)試及行程確認(rèn)2.1 試驗(yàn)方法 :1聯(lián)系相關(guān)人員送好各電動門，調(diào)節(jié)門電源、氣源，并參加試驗(yàn)。2對有遠(yuǎn)、近控操作的設(shè)備遠(yuǎn)方和就地都要試驗(yàn)。3近控試驗(yàn)時，將切換把手切至就地，近控手操應(yīng)開關(guān)靈活。4遠(yuǎn)控時，將切換開關(guān)切至遠(yuǎn)方，對所有電動門，調(diào)門及風(fēng)門擋板進(jìn) 行開關(guān)試驗(yàn)，開度指示及方向與實(shí)際開度和方向相符，紅、綠等顏色在DCSt狀態(tài)指示正確。5) 對每個電動門應(yīng)逐個調(diào)試，要求電動關(guān)閉后沒有預(yù)留圈，電動全開 后預(yù)留圈不超過 1 圈。2.2 考前須知 :1) 在機(jī)組大小修后啟動前，應(yīng)進(jìn)行各電動門、調(diào)整門及風(fēng)煙擋板試驗(yàn)。2) 試驗(yàn)時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，電動門應(yīng)記錄全開、全關(guān)的時間及予留圈 數(shù)。3) 電動機(jī)

7、、伺服機(jī)良好，無摩擦及異常聲音，各連桿及銷子牢固可靠， 無松脫及彎曲現(xiàn)象，各氣動執(zhí)行器無漏氣現(xiàn)象。4) 試驗(yàn)時，假設(shè)遇到電動門行程開關(guān)故障，開關(guān)到位后，仍不會停止， 應(yīng)立即聯(lián)系停電，防止電動門損壞。5) 鍋爐煙氣擋板開關(guān)試驗(yàn)時要求對實(shí)際位置進(jìn)行確認(rèn)(開啟人孔門) 。3 6KV 、 380V 電機(jī)試轉(zhuǎn)及帶機(jī)械試轉(zhuǎn)3.1 電機(jī)單試：3.1.1 需冷卻水的電機(jī)試轉(zhuǎn)，冷卻水必須投入正常。3.1.2 電機(jī)事故按鈕靜態(tài)試驗(yàn)正確可靠。3.1.3 電機(jī)保護(hù)整定完畢。3.1.4 6KV電機(jī)首次啟動當(dāng)?shù)竭_(dá)全速后即用事故按鈕停下，觀察各部件有無異常現(xiàn)象及摩擦聲音，當(dāng)確認(rèn)無問題后，方可正式試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.5 6KV電

8、機(jī)經(jīng)2小時空載試運(yùn)并符合風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向要求，電機(jī)振動及軸瓦溫度均合格，試驗(yàn)記錄齊全。3.2 電機(jī)帶機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備和試轉(zhuǎn)3.2.1 管道及儀用氣管道的吹掃、沖洗工作已完成，已去除外界雜物；3.2.2 設(shè)備的啟動 / 停止電路，聯(lián)鎖電路，控制電路已檢查過，事故按鈕在彈出位置；已完成正常的操作測試。過載繼電器及接地繼電器驅(qū)動 測試工作完成；3.2.3 各轉(zhuǎn)動設(shè)備的地腳螺絲和對輪螺絲連接牢固，對輪防護(hù)罩完好且安 裝牢固；潤滑油位在油位計(jì)的中心線以上，在上下限紅線以，無泄 露，油位計(jì)及油面鏡清晰完好；電動機(jī)接地線完好。所有電動機(jī)接地裝置良好，轉(zhuǎn)動方向正確。各儀表齊全，指示正確。各開關(guān)、按 鈕、操作把手齊

9、全，位置正確。電氣及熱工訊號良好，指示燈齊全， 正確；3.2.4 各手動閥門和電、氣動閥門嚴(yán)密且開關(guān)靈活，各電、氣動閥門開關(guān)指示與DCS顯示相符，將各閥門置于關(guān)閉位置；3.2.5 就地控制柜工作良好，就地表計(jì)、指示燈校驗(yàn)試驗(yàn)合格；3.2.6 配電系統(tǒng)表計(jì)齊全完好，端子排、插接頭無異常松動現(xiàn)象；3.2.7 各開關(guān)、接觸器分合閘指示明顯、正確，分合閘試驗(yàn)合格。3.2.8 測量電機(jī)電纜的絕緣電阻合格，電機(jī)試轉(zhuǎn)正常，電機(jī)轉(zhuǎn)動方向正確；3.2.9 電機(jī)試轉(zhuǎn)正常后，安裝好設(shè)備與電機(jī)的聯(lián)軸器。用手盤動泵軸，罩 殼及軸承部無不正常的聲音；盤動軸時，無卡澀和不正常的力量。 然后供上設(shè)備電源；3.2.10 儀器儀

10、表電源送上，測量儀表工作正常；3.2.11 在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對設(shè)備的啟停聯(lián)鎖過程、次序、時間，報(bào)警定值及聯(lián) 鎖保護(hù)定值進(jìn)行檢查與測試，合格前方可試運(yùn)轉(zhuǎn)；3.2.12 機(jī)械設(shè)備正式運(yùn)行前試轉(zhuǎn)，測量機(jī)械設(shè)備的振動、溫度、聲音等數(shù) 據(jù)，確認(rèn)試轉(zhuǎn)時指標(biāo)合格，如有異常，在正式啟動前予以消除。在 試運(yùn)轉(zhuǎn)的同時，應(yīng)對設(shè)備的啟停聯(lián)鎖過程、次序、時間，報(bào)警定值 及聯(lián)鎖保護(hù)定值進(jìn)行熱態(tài)檢查與測試，確認(rèn)合格；3.2.13 各轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各轉(zhuǎn)機(jī)冷卻水流量正常；3.2.14 在機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)檢查并記錄：電機(jī)電流、軸承座溫度、軸承 座振動、線圈溫度、噪音水平、進(jìn)出口壓力在正常圍；3.2.15 脫硫脫硫漿液循環(huán)泵試轉(zhuǎn)時吸

11、收塔部清潔并注水至指定水位允許 啟動液位以上，并確認(rèn)液位計(jì)顯示值與水箱水池實(shí)際測量值相等， 沒有漏水現(xiàn)象。3.3 設(shè)備試轉(zhuǎn)的考前須知3.3.1 啟動轉(zhuǎn)動設(shè)備時，應(yīng)站在轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸向位置；3.3.2 電機(jī)啟動的次數(shù)不應(yīng)超過規(guī)程的規(guī)定；3.3.3 防止身體及工具接觸轉(zhuǎn)動部件；334 觀察到不正常時，立即停止機(jī)械試轉(zhuǎn)；335 在啟動時應(yīng)注意：啟動和停止確實(shí)認(rèn)；轉(zhuǎn)動方向，不正常的振動， 噪音，異味，液體泄漏是否存在；水箱及水池液位的波動；閥門動 作情況；閥門動作時間；3.3.6 檢查機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄結(jié)果的數(shù)據(jù)不超過正常圍。3.3.7 6KV電機(jī)帶機(jī)械正式啟動正常后，調(diào)整出力至適當(dāng)位置 要注意不準(zhǔn) 超過電動機(jī)額定電流，定期檢查軸承及其它部件運(yùn)行情況，如無異 常可繼續(xù)運(yùn)行，試運(yùn)時間不少于 8小時。