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文檔簡介

1、企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 ERPERP的方案體系的方案體系 主生產(chǎn)方案的根本概念主生產(chǎn)方案的根本概念 主生產(chǎn)方案的作用主生產(chǎn)方案的作用 主生產(chǎn)方案制定原那么主生產(chǎn)方案制定原那么 主生產(chǎn)方案方案的制定主生產(chǎn)方案方案的制定 主生產(chǎn)方案的維護(hù)主生產(chǎn)方案的維護(hù)主生產(chǎn)方案管理-主要內(nèi)容企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 掌握ERP方案體系 掌握主生產(chǎn)方案的概念與作用 掌握主生產(chǎn)方案的制定過程及各主要環(huán)節(jié)的任務(wù) 掌握制定主生產(chǎn)方案方案的方法 了解主生產(chǎn)方案的維護(hù)方式學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 ERP 中方案的層次中方案的層次 最高層最高層 : 企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃 第二層第

2、二層 : 生產(chǎn)方案大綱生產(chǎn)方案大綱 第三層第三層 : 主生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案 第四層第四層 : 物料需求方案物料需求方案 第五層第五層 : 車間作業(yè)及采購作業(yè)方案車間作業(yè)及采購作業(yè)方案 ERP方案體系方案體系企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃ERP中的方案體系中的方案體系經(jīng)營規(guī)劃物料需求方案能力需求方案采購作業(yè)方案車間作業(yè)方案生產(chǎn)方案大綱資源需求方案主生產(chǎn)方案粗能力需求方案企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 主生產(chǎn)方案Master Production Schedule,MPS 通過對企業(yè)生產(chǎn)方案大綱的細(xì)化,根據(jù)客戶訂單和預(yù)測,在 企業(yè)可用資源的條件下,在方案展望期內(nèi),把產(chǎn)品系列具體 化,即對最終產(chǎn)品所制定的生產(chǎn)方

3、案。 主生產(chǎn)方案反映了如下問題: 將生產(chǎn)什么?一般為最終產(chǎn)品 將生產(chǎn)多少? 什么時(shí)間開始生產(chǎn)? 什么時(shí)間交貨?主生產(chǎn)方案的概念主生產(chǎn)方案的概念企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 主生產(chǎn)方案在整個(gè)方案體系中起著承上啟下的作用,實(shí)現(xiàn)了宏觀方案到微觀方案的過渡與連接。 主生產(chǎn)方案協(xié)調(diào)了生產(chǎn)需求與企業(yè)可用資源之間的差距,保證了方案的可行性和對企業(yè)資源的充分利用。 主生產(chǎn)方案將銷售、工程、生產(chǎn)等部門緊密地聯(lián)系到一起,成為從市場銷售到生產(chǎn)制造的橋梁。主生產(chǎn)方案的作用主生產(chǎn)方案的作用企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃假設(shè)主生產(chǎn)方案欠佳會出現(xiàn)的不良現(xiàn)象假設(shè)主生產(chǎn)方案欠佳會出現(xiàn)的不良現(xiàn)象 影響工廠資源的利用,出現(xiàn)超負(fù)荷或設(shè)備及人工

4、閑置。 出現(xiàn)很多緊急訂單或造成大量在制品積壓,占用大量資金。 導(dǎo)致對用戶的效勞水平降低如造成延期交貨 最終失去整個(gè)編制系統(tǒng)的可靠性,不能及時(shí)交貨,資源浪費(fèi)、失去客戶、影響產(chǎn)品的市場占有率。 企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 最少工程原那么最少工程原那么用最少的工程數(shù)進(jìn)行主生產(chǎn)方案的安用最少的工程數(shù)進(jìn)行主生產(chǎn)方案的安排。排。 獨(dú)立具體原那么獨(dú)立具體原那么只列出實(shí)際的、具體的可構(gòu)造工程,只列出實(shí)際的、具體的可構(gòu)造工程, 而不是一些工程組或方案清單工程。而不是一些工程組或方案清單工程。 關(guān)鍵工程原那么關(guān)鍵工程原那么列出對生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)指標(biāo)或關(guān)鍵列出對生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)指標(biāo)或關(guān)鍵 材料有重大影響的工程。材料有重大

5、影響的工程。 全面代表原那么全面代表原那么方案的工程應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)方案的工程應(yīng)盡可能全面代表企業(yè) 的生產(chǎn)產(chǎn)品。的生產(chǎn)產(chǎn)品。 適當(dāng)余量原那么適當(dāng)余量原那么留有適當(dāng)余地,并考慮預(yù)防性維修設(shè)留有適當(dāng)余地,并考慮預(yù)防性維修設(shè)備備 的時(shí)間。的時(shí)間。 適當(dāng)穩(wěn)定原那么適當(dāng)穩(wěn)定原那么在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。 主生產(chǎn)方案的制定原那么主生產(chǎn)方案的制定原那么企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 一般對象一般對象 獨(dú)立需求或資源緊張的物料,在物料主文件中規(guī)定。獨(dú)立需求或資源緊張的物料,在物料主文件中規(guī)定。 不同生產(chǎn)類型下的不同生產(chǎn)類型下的MPS對象對象 備貨生產(chǎn)備貨生產(chǎn)MTS最終產(chǎn)品最終

6、產(chǎn)品 訂貨裝配訂貨裝配ATO組部件組部件 訂貨生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)MTO零部件零部件 訂貨設(shè)計(jì)訂貨設(shè)計(jì)ETO零件、原材料零件、原材料部件部件有限種產(chǎn)品多種零部件多種產(chǎn)品有限種部件多種產(chǎn)品有限種零件產(chǎn)品產(chǎn)品零件零件MPSMPSMPSMPSMPSMPS主生產(chǎn)方案的對象主生產(chǎn)方案的對象企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃主生產(chǎn)方案的編制步驟主生產(chǎn)方案的編制步驟企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 未交付的訂單及客戶訂單未交付的訂單及客戶訂單 最終工程的預(yù)測最終工程的預(yù)測 客戶備件客戶備件 用戶選樣件及附加件用戶選樣件及附加件 企業(yè)內(nèi)部的需求企業(yè)內(nèi)部的需求用戶用戶訂單訂單用戶用戶備件備件產(chǎn)品產(chǎn)品預(yù)測預(yù)測主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃用戶用戶選

7、樣件選樣件內(nèi)部內(nèi)部需要需要獨(dú)立需求需求準(zhǔn)確主生產(chǎn)方案的需求數(shù)據(jù)主生產(chǎn)方案的需求數(shù)據(jù)企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 主生產(chǎn)方案綜合考慮獨(dú)立需求和用戶的訂單,以決定在方案期每個(gè)時(shí)段內(nèi)的總需求GR,扣除最終產(chǎn)品的在庫量OH和方案接收量SR,即得到凈需求量NR,考慮批量規(guī)那么后,將凈需求量調(diào)整為方案產(chǎn)出量PORC,沖銷提前期后,即得到方案投入量POR,而可供銷售量ATP也被確定。主生產(chǎn)方案完成后,那么進(jìn)入物料需求方案MRP,以確定較低層次的組件、零件和原材料的需求。制定主生產(chǎn)方案初步方案的根本過程制定主生產(chǎn)方案初步方案的根本過程企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃開始方案規(guī)那么參數(shù)預(yù)測、訂單大于平安庫存?計(jì)算凈需求量N

8、R計(jì)算方案投入量PRO確定方案投入期提前期lT等結(jié)束全部時(shí)段完成?YESNONOYES確定方案對象/需求來源設(shè)置方案規(guī)那么參數(shù)計(jì)算方案產(chǎn)出量PORC確定方案產(chǎn)出期批量規(guī)那么LL平安時(shí)間ST計(jì)算可供銷售量ATP計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫存量PAB當(dāng)前時(shí)段 t+1平安庫存SS預(yù)計(jì)可用庫存量PAB計(jì)算可用庫存量POH計(jì)算毛需求量GR已投入的方案計(jì)算方案接收量SR制定主生產(chǎn)方案初步方案的過程制定主生產(chǎn)方案初步方案的過程企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 方案展望期方案展望期主生產(chǎn)方案所覆蓋的時(shí)間范圍,一般為主生產(chǎn)方案所覆蓋的時(shí)間范圍,一般為318個(gè)月。對于主生產(chǎn)方案,方案展望期應(yīng)至少等于工個(gè)月。對于主生產(chǎn)方案,方案展望期應(yīng)

9、至少等于工程的總累計(jì)提前期或多出程的總累計(jì)提前期或多出36個(gè)月。個(gè)月。 時(shí)段時(shí)段方案展望期的時(shí)間周期單位。時(shí)段就是時(shí)間段落、方案展望期的時(shí)間周期單位。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔、時(shí)間跨度。間隔、時(shí)間跨度。 時(shí)界時(shí)界用于說明編制方案的政策或過程發(fā)生變化的時(shí)點(diǎn)用于說明編制方案的政策或過程發(fā)生變化的時(shí)點(diǎn) 。有需求時(shí)界、方案時(shí)界。有需求時(shí)界、方案時(shí)界。 時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)說明某一方案的產(chǎn)品在某時(shí)刻處于該產(chǎn)品的方案說明某一方案的產(chǎn)品在某時(shí)刻處于該產(chǎn)品的方案跨度內(nèi)的時(shí)間位置。包括需求時(shí)區(qū)、方案時(shí)區(qū)和預(yù)測時(shí)區(qū)??缍葍?nèi)的時(shí)間位置。包括需求時(shí)區(qū)、方案時(shí)區(qū)和預(yù)測時(shí)區(qū)。主生產(chǎn)方案的方案參數(shù)主生產(chǎn)方案的方案參數(shù)企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源

10、計(jì)劃 提前期完成特定任務(wù)的時(shí)間周期。如生產(chǎn)或采購提前期、裝配提前期、累計(jì)提前期等。 批量規(guī)那么每次方案安排采購或生產(chǎn)的物料數(shù)量。有最大批量、最小批量、固定批量、固定周期、直接批量、經(jīng)濟(jì)批量等。企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 MPS中的方案量并非等于實(shí)際的凈需求量,庫存管理人員根據(jù)庫存管理的要求和目標(biāo),權(quán)衡利弊確定生產(chǎn)或采購的批量。批量過大,那么占用流動資金過多,但加工或采購的本錢會降低;批量過小,占用流動資金將會減少,但會增加加工或采購的費(fèi)用。 MPS的批量規(guī)那么主要有:直接批量法固定批量法固定周期法經(jīng)濟(jì)批量法 批量規(guī)那批量規(guī)那么么企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 需求時(shí)界需求時(shí)界Demand Time F

11、ence, DTF DTF是需求時(shí)區(qū)與方案時(shí)區(qū)之間的分割點(diǎn),是需求時(shí)區(qū)與方案時(shí)區(qū)之間的分割點(diǎn),DTF的作用在于標(biāo)記了預(yù)測被廢棄的時(shí)點(diǎn)。的作用在于標(biāo)記了預(yù)測被廢棄的時(shí)點(diǎn)。MPS單純以客戶訂單需求來驅(qū)動,即以客戶訂單純以客戶訂單需求來驅(qū)動,即以客戶訂單需求作為方案的需求來源。單需求作為方案的需求來源。 方案時(shí)界方案時(shí)界Planning Time Fence ,PTFPTF是方案時(shí)區(qū)與預(yù)測時(shí)區(qū)之間的分割點(diǎn),在方案時(shí)是方案時(shí)區(qū)與預(yù)測時(shí)區(qū)之間的分割點(diǎn),在方案時(shí)界與需求時(shí)界之間,包含了實(shí)際以及預(yù)測的訂貨,界與需求時(shí)界之間,包含了實(shí)際以及預(yù)測的訂貨,MPS系統(tǒng)不能自動確定系統(tǒng)不能自動確定MPS的需求,而只能

12、由的需求,而只能由主生產(chǎn)方案員確認(rèn)和安排。主生產(chǎn)方案員確認(rèn)和安排。 時(shí)界的分類時(shí)界的分類企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 需求時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)方案展望期起點(diǎn)至需求時(shí)界之間的時(shí)間方案展望期起點(diǎn)至需求時(shí)界之間的時(shí)間區(qū)間,一般應(yīng)略大于產(chǎn)品裝配提前期。區(qū)間,一般應(yīng)略大于產(chǎn)品裝配提前期。 方案時(shí)區(qū)方案時(shí)區(qū)需求時(shí)界與方案時(shí)界之間的時(shí)間區(qū)間,需求時(shí)界與方案時(shí)界之間的時(shí)間區(qū)間,一般應(yīng)略大于產(chǎn)品累計(jì)提前期。一般應(yīng)略大于產(chǎn)品累計(jì)提前期。 預(yù)測時(shí)區(qū)預(yù)測時(shí)區(qū)方案展望期內(nèi)需求時(shí)區(qū)和預(yù)測時(shí)區(qū)以外方案展望期內(nèi)需求時(shí)區(qū)和預(yù)測時(shí)區(qū)以外的時(shí)間跨度。的時(shí)間跨度。時(shí)區(qū)的劃分時(shí)區(qū)的劃分企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃某產(chǎn)品多個(gè)訂單在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系某

13、產(chǎn)品多個(gè)訂單在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)段:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺臺 60臺臺 30臺 40臺 15臺臺 35臺臺 時(shí)間順序 計(jì)劃展望期總裝提前期累計(jì)提前期(采購+加工+裝配) 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 某時(shí)刻需求時(shí)區(qū)(時(shí)區(qū)1)計(jì)劃時(shí)區(qū)(時(shí)區(qū)2)預(yù)測時(shí)區(qū)(時(shí)區(qū)3)時(shí)區(qū)的劃分時(shí)區(qū)的劃分企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)對主計(jì)劃的影響對主計(jì)劃的影響需求需求時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)嚴(yán)格按需求生產(chǎn):毛需求量嚴(yán)格按需求生產(chǎn):毛需求量=訂單量。訂單量。嚴(yán)格限制計(jì)劃調(diào)整:計(jì)劃改變代價(jià)極大,需由組織決策者嚴(yán)格限制計(jì)劃調(diào)整:計(jì)劃改變代價(jià)極大,需由組

14、織決策者決定是否調(diào)整。又稱決定是否調(diào)整。又稱凍結(jié)時(shí)區(qū)凍結(jié)時(shí)區(qū)。計(jì)劃計(jì)劃時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)按綜合需求生產(chǎn):毛需求量按綜合需求生產(chǎn):毛需求量=MAX(訂單量,預(yù)測量訂單量,預(yù)測量)。一般限制計(jì)劃調(diào)整:計(jì)劃變動代價(jià)較大,必須由主計(jì)劃員一般限制計(jì)劃調(diào)整:計(jì)劃變動代價(jià)較大,必須由主計(jì)劃員上報(bào)并經(jīng)組織決策者批準(zhǔn)。又稱上報(bào)并經(jīng)組織決策者批準(zhǔn)。又稱穩(wěn)定時(shí)區(qū)穩(wěn)定時(shí)區(qū)。預(yù)測預(yù)測時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)按預(yù)測生產(chǎn):毛需求量按預(yù)測生產(chǎn):毛需求量=預(yù)測量或預(yù)測量或MAX(訂單量,預(yù)測量訂單量,預(yù)測量)。不限制計(jì)劃調(diào)整:計(jì)劃尚未確認(rèn),變動無任何代價(jià),由計(jì)不限制計(jì)劃調(diào)整:計(jì)劃尚未確認(rèn),變動無任何代價(jià),由計(jì)劃員直接決定更改。又稱劃員直接決定更改。又稱

15、開放時(shí)區(qū)開放時(shí)區(qū)。時(shí)區(qū)對制定主方案方案的影響時(shí)區(qū)對制定主方案方案的影響企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃預(yù)測量指預(yù)測的最終產(chǎn)品需求量。訂單量(CO)指最終產(chǎn)品的實(shí)際訂單量。毛需求量(GR)毛需求是指在特定時(shí)段需要生產(chǎn)的項(xiàng)目的數(shù)量。由訂單或預(yù)測綜合確定。主生產(chǎn)方案方案的指標(biāo)體系主生產(chǎn)方案方案的指標(biāo)體系企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃可用庫存可用庫存(POH)指安排新計(jì)劃前現(xiàn)有庫存滿足需求后剩余的產(chǎn)品數(shù)量??捎脦齑?前期預(yù)計(jì)可用庫存量+計(jì)劃接收量-毛需求量凈需求量凈需求量(NR)指為彌補(bǔ)需求或計(jì)劃的缺口必須安排計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。凈需求量=安全庫存-可用庫存量 計(jì)劃接收量計(jì)劃接收量(SR)指正在執(zhí)行的計(jì)劃將在計(jì)劃展

16、望期內(nèi)預(yù)計(jì)完成的產(chǎn)品數(shù)量。計(jì)劃接收量=計(jì)劃產(chǎn)出量主生產(chǎn)方案方案的指標(biāo)體系主生產(chǎn)方案方案的指標(biāo)體系企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃產(chǎn)出量(PORC)根據(jù)凈需求量和批量規(guī)則確定的應(yīng)計(jì)劃生產(chǎn)完成的產(chǎn)品數(shù)量。計(jì)劃產(chǎn)出量=凈需求,批量規(guī)則計(jì)劃投入量計(jì)劃投入量(POR)根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、規(guī)定的提前期及物品的成品率等計(jì)算出來的投入數(shù)量稱為計(jì)劃投入量。說明“什么時(shí)間下達(dá)計(jì)劃”。計(jì)劃投入量=計(jì)劃產(chǎn)出量,提前期計(jì)劃投入日期=計(jì)劃產(chǎn)出日期-提前期主生產(chǎn)方案方案的指標(biāo)體系主生產(chǎn)方案方案的指標(biāo)體系企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃預(yù)計(jì)可用庫存預(yù)計(jì)可用庫存(PAB) 指滿足本期需求后剩余可供下一期使用的產(chǎn) 品庫存數(shù)量 預(yù)計(jì)可用

17、庫存量=可用庫存量計(jì)劃產(chǎn)出量可供銷售量可供銷售量(ATP)每期庫存或計(jì)劃安排中尚未作出訂單承諾的產(chǎn)品數(shù)量。 首期:ATP=前期預(yù)計(jì)可用庫存量+計(jì)劃產(chǎn)出量+(期間)計(jì)劃接收量合計(jì)-(期間)訂單量合計(jì)其它:ATP=計(jì)劃產(chǎn)出量+(期間)計(jì)劃接收量合計(jì)-(期間)訂單量合計(jì)期間是指連續(xù)兩次計(jì)劃之間的時(shí)間間隔主生產(chǎn)方案方案的指標(biāo)體系主生產(chǎn)方案方案的指標(biāo)體系企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 例:某產(chǎn)品,市場需求情況見下表,假設(shè)訂貨或生產(chǎn)或消耗均在每時(shí)段起點(diǎn)開始,方案參數(shù)如下:前期可用庫存:16臺 平安庫存:5臺 裝配提前期:1周 批量規(guī)那么:固定批量20臺需求時(shí)界:第3周 方案時(shí)界:第7周 試根據(jù)需求與預(yù)測情況編制

18、該產(chǎn)品主生產(chǎn)方案。時(shí)段12345678910預(yù)測量10 20 10 30 18 15 32 25 20 20訂單量20 25 10 25 20 10 35 20 18 20計(jì)劃接收10主生產(chǎn)方案方案的制定例如主生產(chǎn)方案方案的制定例如企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃類別類別012345678910預(yù)測量預(yù)測量10201030181532252020訂單量訂單量20251025201035201820毛需求量毛需求量 GR20251030201535252020計(jì)劃接收量計(jì)劃接收量 SR10可用庫存可用庫存 POH166-1911-1916-29-14-14-14預(yù)計(jì)可用庫存預(yù)計(jì)可用庫存 PAB16621

19、112121611666凈需求量凈需求量 NR2424434191919計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃產(chǎn)出量PORC40402040202020計(jì)劃投入量計(jì)劃投入量 POR40402040202020可供銷售量可供銷售量 ATP6151552固定批量固定批量:批量:批量=20,倍增;,倍增;主生產(chǎn)方案方案的制定例如主生產(chǎn)方案方案的制定例如企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃類別類別012345678910預(yù)測量預(yù)測量10201030181532252020訂單量訂單量20251025201035201820毛需求量毛需求量 GR20251030201535252020計(jì)劃接收量計(jì)劃接收量 SR10可用庫存可用庫存 POH

20、166-19-5-25-15-10-30-20-15-15預(yù)計(jì)可用庫存預(yù)計(jì)可用庫存 PAB166555555555凈需求量凈需求量 NR241030201535252020計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃產(chǎn)出量PORC241030201535252020計(jì)劃投入量計(jì)劃投入量 POR241030201535252020可供銷售量可供銷售量 ATP6-15552直接批量直接批量:批量:批量=凈需求;凈需求;主生產(chǎn)方案方案的制定例如主生產(chǎn)方案方案的制定例如企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃類別類別012345678910預(yù)測量預(yù)測量10201030181532252020訂單量訂單量20251025201035201820毛需

21、求量毛需求量 GR20251030201535252020計(jì)劃接收量計(jì)劃接收量 SR10可用庫存可用庫存 POH166-19366-14416-19266預(yù)計(jì)可用庫存預(yù)計(jì)可用庫存 PAB166463665641646266凈需求量凈需求量 NR241924計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃產(chǎn)出量PORC65 7065計(jì)劃投入量計(jì)劃投入量 POR657065可供銷售量可供銷售量 ATP6周期批量周期批量:D(期間期間) 毛需求合計(jì)毛需求合計(jì)220;批量批量=經(jīng)濟(jì)周期經(jīng)濟(jì)周期=3時(shí)段;時(shí)段;主生產(chǎn)方案方案的制定例如主生產(chǎn)方案方案的制定例如企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃類別類別012345678910預(yù)測量預(yù)測量102010

22、30181532252020訂單量訂單量20251025201035201820毛需求量毛需求量 GR20251030201535252020計(jì)劃接收量計(jì)劃接收量 SR10可用庫存可用庫存 POH166-19388-12405-20277預(yù)計(jì)可用庫存預(yù)計(jì)可用庫存 PAB166483885540547277凈需求量凈需求量 NR241725計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃產(chǎn)出量PORC676767計(jì)劃投入量計(jì)劃投入量 POR676767可供銷售量可供銷售量 ATP62-32經(jīng)濟(jì)批量經(jīng)濟(jì)批量: D(期間期間) 毛需求合計(jì)毛需求合計(jì)220; 批量批量=經(jīng)濟(jì)批量經(jīng)濟(jì)批量=67;主生產(chǎn)方案方案的制定例如主生產(chǎn)方案方案的制

23、定例如企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 方案狀態(tài)=PORC 方案正在制定中,ERP系統(tǒng)可自動任意修改,又稱開放狀態(tài)。 確認(rèn)狀態(tài)POR=FPO 方案已被確認(rèn)和批準(zhǔn),ERP系統(tǒng)不能輕易修改方案,修改需提供例外報(bào)告,又稱凍結(jié)狀態(tài)。 執(zhí)行狀態(tài)FPO=SR 方案正在執(zhí)行中, ERP系統(tǒng)不能修改; 所需的下層物料的庫存被保存,該物料AL增加。MPS的狀態(tài)變化的狀態(tài)變化企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃 再生法 重新編制方案,原有方案數(shù)據(jù)全部作廢;數(shù)據(jù)處理量大,運(yùn)行時(shí)間長;批處理方式,定期執(zhí)行;適合運(yùn)行環(huán)境穩(wěn)定、方案變動不頻繁的企業(yè)。 凈改變法 僅對改變的局部重新生成方案。數(shù)據(jù)處理量小,運(yùn)行時(shí)間短;聯(lián)機(jī)處理方式,隨時(shí)運(yùn)行;適合運(yùn)行環(huán)境和方案變化頻繁的企業(yè)。方案的任何調(diào)整均要符合方案平安性的要求方案的任何調(diào)整均要符合方案平安性的要求主生產(chǎn)方案的維護(hù)方式主生產(chǎn)方案的維護(hù)方式企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃簡要闡述ERP的方案體系。什么是主生產(chǎn)方案?簡要描述主生產(chǎn)方案的對象。請圖示說明時(shí)區(qū)與時(shí)界的概念。請簡要描述主生產(chǎn)方案初步方案的制定步驟。請舉例說明批量規(guī)那么的種類。簡要描述主生產(chǎn)方案的維護(hù)方式。課后復(fù)習(xí)課后復(fù)習(xí)企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃某公司產(chǎn)品編號1002的激光打印機(jī)的相關(guān)信息如表所示,試編制該產(chǎn)品的主生產(chǎn)方案的初步方案。物料編碼:10002前期可用庫存:60 臺計(jì)劃員編號:J031物料

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