球閥操作維護(hù)規(guī)程完整

1、.GC/SB-1: 球閥操作、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程（Q/SY JS00392004）1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了球閥操作、維護(hù)和保養(yǎng)的方法和規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸氣站管線球閥的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于本標(biāo)準(zhǔn)。Q/SY JS0100-2003氣液聯(lián)動驅(qū)動裝置安裝、操作和保養(yǎng)規(guī)程3 術(shù)語和定義氣液聯(lián)動驅(qū)動裝置Gas/oil Actuator用于干線自動截斷球閥驅(qū)

2、動的旋轉(zhuǎn)葉片式氣液聯(lián)動驅(qū)動裝置。執(zhí)行器 Actuator閥門驅(qū)動裝置。4 球閥的操作4.1開關(guān)閥門的操作閥門的開關(guān)只允許一人手動操作，禁止使用加力桿和多人操作。對于長時間（6 個月以上）沒有動作和進(jìn)行清洗、潤滑操作的球閥，在操作球閥前應(yīng)先注入少量清洗液密封脂，以保護(hù)閥門密封。檢查閥門狀態(tài)，如閥門為全關(guān)位，則檢查閥門兩端壓力，帶有旁通回路的球閥當(dāng)兩端壓差大于0.1MPa 時，打開球閥球閥進(jìn)出口兩端的壓力平衡閥，平衡球閥兩端壓力。待閥門上下游壓差小于0.1Mpa，開始操作閥門。開閥：逆時針方向轉(zhuǎn)動手輪（或手柄），直到閥位指示與管道垂直，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn) 1/4 圈。關(guān)閥：順時針方向轉(zhuǎn)動手輪（或

3、手柄），直到閥位指示與管道平行，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn) 1/4 圈。球閥操作完成后必須仔細(xì)確認(rèn)球閥的狀態(tài)，必要時同調(diào)控中心共同確認(rèn)。.嚴(yán)禁用過大過猛的力操作閥門。球閥只允許在全開或全關(guān)狀態(tài)下運(yùn)行，禁止用于節(jié)流或在非全開關(guān)位運(yùn)行。帶有氣液聯(lián)動驅(qū)動裝置的球閥應(yīng)按照Q/SY JS0100-2003氣液聯(lián)動驅(qū)動裝置安裝、操作和保養(yǎng)規(guī)程的要求。5 球閥的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)5.1球閥應(yīng)按照月度檢查、季度、入冬前維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行。5.2球閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作，如無法操作操作或操作困難時，則需要對閥門進(jìn)行處理。 （注脂、潤滑油 ）確認(rèn)閥門的執(zhí)行器類型，如閥門傳動機(jī)構(gòu)位齒輪箱傳動：每年入冬前，打開齒

4、輪箱檢查所有齒輪操作內(nèi)部部件（軸承、齒輪齒等）是否損壞，必要時進(jìn)行修理或更換， 并對齒輪箱內(nèi)部部件進(jìn)行充分的清理和潤滑， 無法打開維護(hù)的閥門齒輪箱應(yīng)定期從注油嘴注入潤滑脂。檢查齒輪箱所有傳動部位是否潤滑良好。如發(fā)現(xiàn)齒輪箱內(nèi)積水、結(jié)冰，則除去所有冰、水和舊的潤滑脂，重新涂上新的潤滑脂。5.2.1.4檢查齒輪箱是否松動，如松動則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固。5.2.2如閥門為其它類型的驅(qū)動5.2.2.1查閱閥門執(zhí)行器的維修手冊或標(biāo)準(zhǔn)以確定合適的檢驗(yàn)程序。5.2.2.2確認(rèn)動力源（電動、氣動、液動）的線路或管路連接良好并且動力供應(yīng)充足，如有必要則進(jìn)行調(diào)整。檢查閥門執(zhí)行器的動作，必要時將執(zhí)行器從閥門上拆

5、下，檢查執(zhí)行器的工作狀況，對照執(zhí)行器相關(guān)的說明資料進(jìn)行調(diào)整或維修。檢查閥門的閥桿填料上緊螺栓是否太緊，如太緊則緩慢松動直到閥門可以操作為止。如以上處理方法無效，則說明球閥閥體內(nèi)部出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。檢查閥體內(nèi)部是否存在結(jié)冰現(xiàn)象，如有則去除閥體內(nèi)部的冰后操作閥門。用手動或氣動注脂槍注入閥門清洗液，1020 分鐘后嘗試操作閥門并通過閥門排污咀進(jìn)行排污。5.3檢查閥門的閥桿填料處、中法蘭等部位是否存在外漏。如發(fā)現(xiàn)球閥中法蘭處存在外漏放空閥門前后管線的氣體。.將閥門從管線上拆下，拆開中法蘭，檢查密封件是否損壞，必要時更換密封件，重新安裝閥門。5.3.2如發(fā)現(xiàn)閥桿處存在外漏5.3.2.1觀察閥門是否有閥桿注脂

6、結(jié)構(gòu)，如有則緩慢注入閥門密封脂，當(dāng)泄漏止住時就應(yīng)停止加注。對于 CAMERON球閥，可以上緊閥桿頂部的壓緊螺栓。擰緊壓緊螺栓1/8 圈或到泄漏止住為止。如閥門填料損壞引起泄漏，則更換閥桿填料。5.4每年入冬前對閥門進(jìn)行潤滑維護(hù)5.4.1按照規(guī)定量注入閥門清洗液，使清洗液在閥門中保留1 天2 天。5.4.2按照規(guī)定量注入閥門潤滑脂，開關(guān)閥門23 次，使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ谇蝮w上。5.4.3打開閥門排污咀，檢查閥門是否存在內(nèi)漏。5.5閥門內(nèi)漏的處理5.5.1閥門內(nèi)漏的判斷常關(guān)閥門后端為不帶壓管線或壓力容器，根據(jù)壓力容器壓力的變化來判斷閥門內(nèi)漏：平均每小時每英寸公稱直徑密封面的泄露量用Vx 表示：Vx其

7、中：(P2P1)V0TDP1：壓力容器初始壓力(bar)P2：壓力容器檢查時壓力(bar)V0：壓力容器容積(m3)T：時間(hr)D：管線公稱直徑(in)x，即認(rèn)為該閥門內(nèi)漏。V 大于 0.04m3/ hr in當(dāng)無法通過閥門后端的管線或容器來判斷閥門是否內(nèi)漏時，通過排污檢查閥門內(nèi)漏，緩慢打開閥門排污閥將閥腔內(nèi)氣體放空，如閥腔氣體無法排空，即認(rèn)為該閥門內(nèi)漏。.除 GROVE球閥外，其它類型的球閥均可以在全開位或全關(guān)位檢查閥門的密封情況；GROVE球閥只能在閥門全關(guān)的狀態(tài)下判斷閥門是否內(nèi)漏。球閥內(nèi)漏的處理通過閥位觀察孔或手動檢查閥門是否在全開位或全關(guān)位，如閥門不在全開位或全關(guān)位則進(jìn)行調(diào)節(jié)。將球

8、閥置于全開或全關(guān)位置（GROVE球閥置于全關(guān)位置） 。確定閥座密封脂注咀的數(shù)量。對于已進(jìn)行清洗、潤滑維護(hù)的閥門，直接注入閥門密封脂。如閥門沒有進(jìn)行清洗、潤滑維護(hù)，用手動或氣動注脂槍，均勻地在各個注脂咀中緩慢地注入規(guī)定數(shù)量的閥門清洗液。天后，注入規(guī)定數(shù)量的閥門潤滑脂，將閥門操作大約23 次，使閥門潤滑脂通過閥座涂到球上。閥門不能全開關(guān)時，應(yīng)開關(guān)到可能的最大位。檢查閥門是否仍存在內(nèi)漏，如閥門仍存在內(nèi)漏則執(zhí)行以下步驟： 將球閥置于正常運(yùn)行狀態(tài)的全開位或全關(guān)位。 按照規(guī)定用量，用手動或氣動注脂槍等量緩慢地將閥門密封脂注入到閥門中。 檢查閥門是否仍存在內(nèi)漏，如仍存在內(nèi)漏，可以繼續(xù)注入50%100%規(guī)定用

9、量的密封脂。如閥門仍存在內(nèi)漏則說明閥座或球體已存在比較嚴(yán)重的損傷，需要進(jìn)行更換閥座或維修。5.5.3閥門內(nèi)漏處理中的注意事項(xiàng)5.5.3.1閥門內(nèi)漏的處理已清洗、活動為主要解決方法，注密封脂密封為輔助手段。5.5.3.2閥門內(nèi)漏的檢查和處理應(yīng)盡可能在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行。5.5.3.3閥門的活動盡可能做全開關(guān)的活動，不能做全開關(guān)活動的閥門要盡可能大范圍地活動閥門。5.5.3.4清洗液和密封脂必須緩慢注入，盡量使用手動注脂槍進(jìn)行操作。5.5.3.5清洗液和密封脂在注入時注意觀察注入壓力的變化，注入壓力不能超過管線壓力的 4000PSI。6 球閥清洗液和密封脂的注入量6.1球閥維護(hù)時清洗液和密封脂的

10、注入量參見附錄A。6.2各類球閥在維護(hù)時清洗液和密封脂的用量可能比規(guī)定使用量多，但不能超過規(guī)定用量.的 200%。7 干線球閥的維護(hù)、保養(yǎng)及故障處理7.1干線球閥每年10 月進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)一次。7.2干線閥室的干線球閥維護(hù)前先導(dǎo)通閥室旁通流程，清管站內(nèi)的干線球閥維護(hù)前先導(dǎo)通清管站清管流程，后進(jìn)行維護(hù)操作。7.3干線球閥靈活性檢查根據(jù)氣液聯(lián)動驅(qū)動裝置操作、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程的操作方法，氣動關(guān)/ 開閥門 12次，如閥門帶遠(yuǎn)傳裝置，則同北京調(diào)控中心確認(rèn)遠(yuǎn)傳是否準(zhǔn)確，后將閥門至于全開位置。用手動泵關(guān)閉閥門，閥門動作30 40后，用手動泵全開閥門。如 和 動作困難或無法動作閥門時，首先按照 氣液聯(lián)動驅(qū)動裝置

11、操作、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)是否正常，如完全排除了執(zhí)行器可能存在問題，則進(jìn)行一下操作。在球閥上下游端各注入清洗液，等帶12 天后，注入規(guī)定數(shù)量的閥門潤滑脂，嘗試用手動泵活動閥門。如球閥仍無法活動，則檢查閥門內(nèi)部是否卡死或發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象。通過排污咀檢查閥門是否內(nèi)漏，如內(nèi)漏則按照進(jìn)行處理。附 錄 A球閥維護(hù)清洗液、密封脂的注入量閥門尺寸CAMERON、 SNJ、GROVE球閥自貢球閥加長桿（盎司）（英寸）(盎司 )（盎司）25-1/4 英寸加長桿0.5 盎司 / 英尺37-3/8 英寸加長桿1.3 盎司 / 英尺49-1/2 英寸加長桿2.0 盎司 / 英尺61333/4 英寸加長桿4.0

12、盎司 / 英尺8173102141226514305163471838920431122-11245113.26-1428601430641534-17367618408520428921九、四川自貢球閥操作維護(hù)規(guī)程1、開關(guān)閥門的操作（ 1） 手動閥門的開關(guān)只允許一人手動操作， 一人在旁監(jiān)控， 禁止使用加力桿和多人操作。（ 2） 對于長時間（ 6 個月以上）沒有動作和進(jìn)行清洗、潤滑操作的球閥，在操作球閥前應(yīng)先注入少量清洗液、密封脂，以保護(hù)閥門密封。（ 3） 檢查閥門狀態(tài)， 如閥門為全關(guān)位， 則檢查閥門兩端壓力， 帶有旁通回路的球閥當(dāng)兩端壓差大于 0.1MPa 時，打開球閥進(jìn)出口兩端的壓力平衡閥

13、，平衡球閥兩端壓力。（ 4） 待閥門上下游壓差小于 0.1MPa，開始操作閥門。（ 5） 開閥：逆時針方向轉(zhuǎn)動手輪（或手柄） ，直到閥位指示與管道垂直，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn) 1/4 圈。（ 6） 關(guān)閥：順時針方向轉(zhuǎn)動手輪（或手柄） ，直到閥位指示與管道平行，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn) 1/4 圈。（ 7） 球閥操作完成后必須仔細(xì)確認(rèn)球閥的狀態(tài)，必要時同調(diào)控中心共同確認(rèn)。（ 8） 嚴(yán)禁用過大過猛的力操作閥門。（ 9） 球閥只允許在全開或全關(guān)狀態(tài)下運(yùn)行，禁止用于節(jié)流或在非全開關(guān)位運(yùn)行。2、維護(hù)保養(yǎng)2.1 日常檢查（ 1） 球閥應(yīng)按照月度檢查、季度、入冬前維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行。（ 2） 球閥應(yīng)保證一人在不加加力桿

14、的情況下可以操作， 如無法操作操作或操作困難時，則需要對閥門進(jìn)行處理。（ 3） 確認(rèn)閥門的執(zhí)行器類型，如閥門傳動機(jī)構(gòu)位齒輪箱傳動：（ 4） 每年入冬前，打開齒輪箱檢查所有齒輪操作內(nèi)部部件（軸承、齒輪齒等）是否損壞，必要時進(jìn)行修理或更換， 并對齒輪箱內(nèi)部部件進(jìn)行充分的清理和潤滑，無法打開維護(hù)的閥門齒輪箱應(yīng)定期從注油嘴注入潤滑脂。（ 5） 檢查齒輪箱所有傳動部位是否潤滑良好。（ 6） 如發(fā)現(xiàn)齒輪箱內(nèi)積水、結(jié)冰，則除去所有冰、水和舊的潤滑脂，重新涂上.新的潤滑脂。（ 7） 檢查齒輪箱是否松動，如松動則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固。（ 8） 檢查閥門的閥桿填料上緊螺栓是否太緊， 如太緊則緩慢松動直到閥門

15、可以操作為止。（ 9） 如以上處理方法無效，則說明球閥閥體內(nèi)部出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。（ 10）檢查閥體內(nèi)部是否存在結(jié)冰現(xiàn)象，如有則去除閥體內(nèi)部的冰后操作閥門。（ 11）用手動或氣動注脂槍注入閥門清洗液， 1020 分鐘后嘗試操作閥門并通過閥門排污咀進(jìn)行排污。（ 12）檢查閥門的閥桿填料處、中法蘭等部位是否存在外漏。（ 13）如發(fā)現(xiàn)閥桿處存在外漏（ 14）觀察閥門是否有閥桿注脂結(jié)構(gòu)， 如有則緩慢注入閥門密封脂， 當(dāng)泄漏止住時就應(yīng)停止加注。（ 15）如閥門填料損壞引起泄漏，則更換閥桿填料。（ 16）每年入冬前對閥門進(jìn)行潤滑維護(hù)（ 17）按照規(guī)定量注入閥門清洗液，使清洗液在閥門中保留1 天2 天。（ 18）

16、按照規(guī)定量注入閥門潤滑脂， 開關(guān)閥門 23 次，使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ谇蝮w上。（ 19）打開閥門排污咀，檢查閥門是否存在內(nèi)漏。（ 20）閥門內(nèi)漏處理中的注意事項(xiàng)：A. 閥門內(nèi)漏的處理已清洗、活動為主要解決方法，注密封脂密封為輔助手段。B. 閥門內(nèi)漏的檢查和處理應(yīng)盡可能在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行。C. 閥門的活動盡可能做全開關(guān)的活動， 不能做全開關(guān)活動的閥門要盡可能大范圍地活動閥門。D. 清洗液和密封脂必須緩慢注入，盡量使用手動注脂槍進(jìn)行操作。2.2日常清洗步 驟程序1.檢查閥門檢查 :閥座注脂嘴閥桿注脂嘴。（請勿向此嘴注入）閥體 / 排放嘴2.檢查設(shè)備確保注脂槍 / 泵工作狀態(tài)良好且已裝入適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。

17、3.注入清洗液通過閥座注脂口向每個閥座注入足量的清洗液。4.操作閥門確保安全操作閥門動作閥門 3 次5. 注入清 ( 潔 ) 洗液 通過閥座注脂口向每個閥座注入足量的清洗液。6.讓閥門充分浸濕等待 1到6個小時,讓清洗 ( 潔 ) 液滲透阻塞和污物處7.注入清洗液通過閥座注脂口向每個閥座注入足量的清洗液。8.操作閥門動作閥門 3 次9.測試閥門關(guān)斷和排放閥門。如果閥門的排放不能停止, 請注入密封脂。2.3清洗液 / 密封脂用量表.閥門尺寸每個閥座每臺閥門注入每個閥座每個閥門注入量（ oz）量（ oz）33注入量（ cm）注入量（ cm）2”1225503”1235654”23501006”24

18、651308”368016010”369018012”51013527014”51015531016”61217033518”91826552520”102029558522”112233065524”122435069526”132639578528”132640080030常見故障及處理方法故障故障原因故障排除閥門未完全關(guān)閉操作閥門至全關(guān)位置關(guān)斷并排放閥門確保泄漏已停止。閥座泄漏操作器限位器設(shè)定不恰當(dāng)適當(dāng)調(diào)節(jié)操作器限位器。關(guān)斷并排放閥門確保泄漏已停止。閥座環(huán)運(yùn)行不正常清洗沖刷閥座環(huán)。閥桿螺釘或螺母松動擰緊閥桿螺釘或螺母阻止泄漏。但請勿超閥桿泄漏過閥門允許的扭矩值。

19、閥桿密封損壞更換閥桿密封。通過閥桿注入口注入少量密封脂。操作器故障 ( 今指蝸輪蝸桿對操作器進(jìn)行維修齒輪操作器 )因管線污染而造成的閥座清洗閥座區(qū)域閥門難于操作區(qū)域的阻塞閥桿螺釘或螺母太緊松動閥桿螺釘或螺母開關(guān)閥門緊固螺釘或螺母到適當(dāng)?shù)呐ぞ刂怠Ｗ⒅煊兴樾枷蜃⒅熳⑷肷倭壳逑匆合慈ニ樾甲⒅煨孤蹲⒅鞊p壞安裝一個輔助注脂口 , 當(dāng)管線泄壓后 , 用新注脂口替換已損壞的注脂口.九、四川自貢球閥操作維護(hù)規(guī)程1、開關(guān)閥門的操作（ 10）手動閥門的開關(guān)只允許一人手動操作， 一人在旁監(jiān)控， 禁止使用加力桿和多人操作。（ 11）對于長時間（ 6 個月以上）沒有動作和進(jìn)行清洗、潤滑操作的球閥，在操作球閥前應(yīng)

20、先注入少量清洗液、密封脂，以保護(hù)閥門密封。（ 12）檢查閥門狀態(tài)， 如閥門為全關(guān)位， 則檢查閥門兩端壓力， 帶有旁通回路的球閥當(dāng)兩端壓差大于 0.1MPa 時，打開球閥進(jìn)出口兩端的壓力平衡閥，平衡球閥兩端壓力。（ 13）待閥門上下游壓差小于 0.1MPa，開始操作閥門。（ 14）開閥：逆時針方向轉(zhuǎn)動手輪（或手柄） ，直到閥位指示與管道垂直，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn) 1/4 圈。（ 15）關(guān)閥：順時針方向轉(zhuǎn)動手輪（或手柄） ，直到閥位指示與管道平行，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn) 1/4 圈。（ 16）球閥操作完成后必須仔細(xì)確認(rèn)球閥的狀態(tài)，必要時同調(diào)控中心共同確認(rèn)。（ 17）嚴(yán)禁用過大過猛的力操作閥門。（ 1

21、8）球閥只允許在全開或全關(guān)狀態(tài)下運(yùn)行，禁止用于節(jié)流或在非全開關(guān)位運(yùn)行。2、維護(hù)保養(yǎng)2.1 日常檢查（ 21）球閥應(yīng)按照月度檢查、季度、入冬前維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行。（ 22）球閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作， 如無法操作操作或操作困難時，則需要對閥門進(jìn)行處理。（ 23）確認(rèn)閥門的執(zhí)行器類型，如閥門傳動機(jī)構(gòu)位齒輪箱傳動：（ 24）每年入冬前，打開齒輪箱檢查所有齒輪操作內(nèi)部部件（軸承、齒輪齒等）是否損壞，必要時進(jìn)行修理或更換， 并對齒輪箱內(nèi)部部件進(jìn)行充分的清理和潤滑，無法打開維護(hù)的閥門齒輪箱應(yīng)定期從注油嘴注入潤滑脂。（ 25）檢查齒輪箱所有傳動部位是否潤滑良好。（ 26）如發(fā)現(xiàn)齒輪箱內(nèi)積水、結(jié)冰，

22、則除去所有冰、水和舊的潤滑脂，重新涂上新的潤滑脂。（ 27）檢查齒輪箱是否松動，如松動則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固。（ 28）檢查閥門的閥桿填料上緊螺栓是否太緊， 如太緊則緩慢松動直到閥門可以操作為止。（ 29）如以上處理方法無效，則說明球閥閥體內(nèi)部出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。（ 30）檢查閥體內(nèi)部是否存在結(jié)冰現(xiàn)象，如有則去除閥體內(nèi)部的冰后操作閥門。（ 31）用手動或氣動注脂槍注入閥門清洗液， 1020 分鐘后嘗試操作閥門并通過閥門排污咀進(jìn)行排污。（ 32）檢查閥門的閥桿填料處、中法蘭等部位是否存在外漏。（ 33）如發(fā)現(xiàn)閥桿處存在外漏（ 34）觀察閥門是否有閥桿注脂結(jié)構(gòu)， 如有則緩慢注入閥門密封脂， 當(dāng)泄漏

23、止住.時就應(yīng)停止加注。（ 35）如閥門填料損壞引起泄漏，則更換閥桿填料。（ 36）每年入冬前對閥門進(jìn)行潤滑維護(hù)（ 37）按照規(guī)定量注入閥門清洗液，使清洗液在閥門中保留1 天2 天。（ 38）按照規(guī)定量注入閥門潤滑脂， 開關(guān)閥門 23 次，使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ谇蝮w上。（ 39）打開閥門排污咀，檢查閥門是否存在內(nèi)漏。（ 40）閥門內(nèi)漏處理中的注意事項(xiàng)：A. 閥門內(nèi)漏的處理已清洗、活動為主要解決方法，注密封脂密封為輔助手段。B. 閥門內(nèi)漏的檢查和處理應(yīng)盡可能在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行。C. 閥門的活動盡可能做全開關(guān)的活動， 不能做全開關(guān)活動的閥門要盡可能大范圍地活動閥門。D. 清洗液和密封脂必須緩慢注入，盡量使用手動注脂槍進(jìn)行操作。2.2日常清洗步 驟程序1.檢查閥門檢查 :閥座注脂嘴閥桿注脂嘴。（請勿向此嘴注入）閥體 / 排放嘴2.檢查設(shè)備確保注脂槍 / 泵工作狀態(tài)良好且已裝入適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。3.注入清洗液通過閥座