螺桿式制冷壓縮機(jī)組

1、螺桿式制冷壓縮機(jī)組介紹1. 使用條件冷凝溫度： 43 C蒸發(fā)溫度：-40+5C排氣溫度： 105c噴油溫度：2565c噴油壓力：高于排氣壓力 0.150.3MPa2. 制冷壓縮機(jī)組的組成機(jī)組包括：螺桿式制冷壓縮機(jī)、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、和控制系統(tǒng)，這些設(shè)備（除啟動(dòng)柜之外）裝在同一公共底座上，構(gòu)成機(jī)組。氣路系統(tǒng)包括：吸氣截止閥、吸氣過(guò)濾器、吸氣止回閥、排氣止 回閥、排氣截止閥等。油路系統(tǒng)包括：高效油分離器（電加熱器的用途是在油溫低時(shí)給 油加熱，當(dāng)油分離器中無(wú)油時(shí)不能給加熱器通電，否則會(huì)損壞加熱器。 運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)確保安全閥之前的截止閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。）、油冷卻器（在冬季等氣溫較低的情況下，停用冷凍機(jī)時(shí)

2、，應(yīng)放出水側(cè) 的水，以防凍結(jié)，造成損壞）、油粗過(guò)濾器、油泵、油精過(guò)濾器（過(guò) 濾芯應(yīng)定期更換，更換工作應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行）、恒壓閥（該閥的設(shè)定 值出廠前已調(diào)好，如使用過(guò)程中需要另行設(shè)定應(yīng)由專業(yè)人員操作）、回油過(guò)濾器等?？刂葡到y(tǒng)包括：?jiǎn)?dòng)柜、控制臺(tái)3. 開(kāi)啟螺桿式鹽水機(jī)組使用范圍機(jī)組的使用范圍與所選用的載冷劑種類有關(guān)，通常如下:項(xiàng)目單位最小值最大值備注YS系列鹽水機(jī)組冷卻水進(jìn)口溫度C2035冷凝器冷卻水進(jìn)出溫差c310NaCl溶液出口溫度c-15-5蒸發(fā)器CaCl溶液出口溫度c-35-5載冷劑進(jìn)出溫差c354. 首次開(kāi)機(jī)手動(dòng)控制機(jī)組啟動(dòng)程序。上述準(zhǔn)備工作做好之后，可按以下步驟開(kāi)車：(1)確認(rèn)吸、排氣截

3、止閥完全開(kāi)啟；(2)滑閥指針在“ 0”位置上(實(shí)際負(fù)荷的10%左右)；(3)氟利昂機(jī)組按電加熱按鈕，加熱燈亮，油溫升至 30c后，按加熱停止按鈕；(4)按水泵啟動(dòng)鈕，為冷凝器、蒸發(fā)器、油冷卻器供水；(5)按油泵按鈕啟動(dòng)油泵；(6) 5秒到10秒鐘后，油壓與排氣壓力壓差達(dá)到 0.50.6MPa后, 按主機(jī)啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)啟動(dòng)； 逐步調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能量控制在 30%fc右位置，油溫達(dá)40c后，根 據(jù)吸氣壓力與電機(jī)輸入功率情況，可增載至 100%(8)壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，油壓差應(yīng)保持在0.150.3MPa,如油壓差偏離此范圍，可以通過(guò)恒壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；(9)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力、溫差正常，可運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間

4、，這時(shí)應(yīng)檢查 各運(yùn)動(dòng)部位、測(cè)溫、測(cè)壓點(diǎn)密封處，如有不正常的情況，應(yīng)停 機(jī)檢查；(10) 初次運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，30分鐘左右，然后可以停機(jī)。順序?yàn)槟芰空{(diào)節(jié)。首次開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)特別小心，注意觀察各壓力表壓力，注視各指示燈的亮 滅，檢查機(jī)器是否有異常聲響、遇有異常情況，必要時(shí)應(yīng)立即停車。5. 正常開(kāi)機(jī)對(duì)于自動(dòng)控制制冷機(jī)組，操作步驟請(qǐng)參照SCC40螺桿壓縮機(jī)控制器操作說(shuō)明，開(kāi)機(jī)前需人工完成的工作如下：(1)檢查油分離器中油位是否合適(應(yīng)在上側(cè)視油鏡位置)；(2)打開(kāi)吸、排氣截止閥、手動(dòng)旁通閥；(3)打開(kāi)油路系統(tǒng)上除通向大氣之外的所有閥門；(4)打開(kāi)蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻器水泵；(5)在主電機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

5、，應(yīng)緩慢增載，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能量在30%左右；當(dāng)油溫達(dá)40c后可增載至100%但要保證電機(jī)不過(guò)載。6. 正常停機(jī)對(duì)于自動(dòng)控制制冷機(jī)組，操作步驟請(qǐng)參照SCC40螺桿壓縮機(jī)控制器操作說(shuō)明，開(kāi)機(jī)前需人工完成的工作如下：(1)關(guān)閉排氣截止閥。(2)關(guān)閉油冷卻進(jìn)出水閥門。(3)切斷電源。在正常情況下，壓縮機(jī)啟停頻率不得超過(guò) 2次/小時(shí)。7. 停機(jī)期間保護(hù)措施(1)如果在氣溫較低的季節(jié)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將冷凝器、蒸發(fā)器、油冷卻器等用水的設(shè)備中的存水放凈，防止設(shè)備受凍損壞。(2)如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)每月開(kāi)動(dòng)油泵 2分鐘，讓潤(rùn)滑油遍布?jí)嚎s機(jī)內(nèi)部。(3)每周盤(pán)一次聯(lián)軸器，這將有助于避免軸承的剝蝕。(4)如果停機(jī)超過(guò)3個(gè)月

6、，除了上述措施外，還要每 3個(gè)月開(kāi)動(dòng)機(jī)組一次，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約45分鐘。機(jī)組運(yùn)行異常應(yīng)立即切斷電源，查找原因并解決。不得用電源開(kāi)關(guān)或電閘等直接控制機(jī)組的運(yùn)行和停止。不要用手觸摸壓縮機(jī)和制冷劑管路的高溫部分，以免燙傷。8.加油首次加油首次加油，可以在系統(tǒng)形成真空的情況下，利用機(jī)組加油閥（粗油過(guò)濾器前）加油；關(guān)閉機(jī)組中吸、排氣截止閥，機(jī)組上的加油閥與加油管相連。機(jī)組的加油量，應(yīng)保證油冷卻器充滿后，油分離器有約1/3高度的油位，可從油分離器視油鏡觀察。開(kāi)啟油泵一段時(shí)間，打開(kāi)油分離器與油冷卻器之間的平衡放氣閥，進(jìn)一步觀察油面有無(wú)大波動(dòng)， 無(wú)波動(dòng)即完成了首次加油，否則繼續(xù)加油，直至合格。所加潤(rùn)滑油應(yīng)符合 GB

7、/T16630-1996冷凍機(jī)油ISO粘度等級(jí)為46 的冷凍機(jī)油的規(guī)定。主要指標(biāo)摘錄如下：品種質(zhì)量 等級(jí)粘 度 等 級(jí)運(yùn)動(dòng)粘度40 c閃點(diǎn)C傾點(diǎn)C硫含量殘?zhí)炕曳中跄?點(diǎn)機(jī) 械 雜 質(zhì)L-DRA/B一等4641.4 51.61 160< -30< 0.3%<0.05%< 0.005%< -35無(wú)L-DRB/A優(yōu)等> 170< -33< 0.3%<0.05%< 0.005%< -40L-DRB/B優(yōu)等> 170< -39< 0.1%<0.03%< 0.005%< -50冷凍機(jī)油（GB/T16630

8、-1996）各品種的應(yīng)用如下:標(biāo)準(zhǔn)中規(guī) 定的品種ISO規(guī)定 的品種主要組成制冷系統(tǒng) 中蒸發(fā)器 操作溫度制冷劑類型典型應(yīng)用L-DRA/AL-DRA深度精制 礦油（環(huán)烷 基油、石蠟 基油或白 油），合成 附由高于-40C氨開(kāi)啟式、普 通冷凍機(jī)L-DRA/B氨,CFCs,HCFCs, 以HCFCs為主 的混合物半封閉。普 通冷凍機(jī)； 冷凍、冷藏 設(shè)備；空調(diào)L-DRB/AL-DRB深度精制礦油，合成 附由彳 ST-40cCFCs,HCFCs 以 HCFCs為主的 混合物全封閉。冷 凍、冷藏設(shè) 備；電冰箱L-DRB/B合成燒油注：全封閉式的空調(diào)壓縮機(jī)和熱泵可用 ISO-L-DRC油（我國(guó)尚未標(biāo)準(zhǔn)化）9.

9、螺桿式制冷壓縮機(jī)組常見(jiàn)故障及處理9. 1壓縮機(jī)運(yùn)行中的常見(jiàn)故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大或 根本不能啟動(dòng)1 .滑閥未停到0位2 .壓縮機(jī)內(nèi)充滿了潤(rùn)滑油或液體 制冷劑3 .部分運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)重磨損或損傷4 .電壓不足1 .使滑閥停到0位2 .按轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)動(dòng)壓縮 機(jī)，排除積液或積油3 .拆卸檢修及更換零部件4 .檢查電網(wǎng)電壓值壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后自 動(dòng)停機(jī)1 .自動(dòng)保護(hù)及自動(dòng)控制元件調(diào)定 值2 .控制電路內(nèi)部存在故障3 .過(guò)我1 .檢查各調(diào)定值是否合 理，適當(dāng)調(diào)整2 .檢查電路，消除故障3 .檢查原因并消除壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)1 .過(guò)載保護(hù)斷開(kāi)或控制線路熔絲 燒掉2 .控制線路接觸不良3 .斷電

10、4 .壓縮機(jī)繼電器線圈燒掉5 .啟動(dòng)柜故障6 .壓縮機(jī)內(nèi)部咬死（機(jī)械故障）7 .電壓過(guò)低8 .電路松脫9 .電動(dòng)機(jī)燒毀10 .電動(dòng)機(jī)電源線路問(wèn)題1 .檢查其斷開(kāi)原因并修理 后，重新啟動(dòng)機(jī)組2 .檢查控制線路及修理3 .檢查電源4 .更換5 .檢修或更換6 .檢修或更換7 .查明：如系電源過(guò)低， 通知電力公司升高，若為 接觸不良則檢修之8 .檢查所有線路節(jié)點(diǎn)，旋 緊接點(diǎn)螺釘9 .檢修或更換10 .檢查電動(dòng)機(jī)線路后龍 斷路、短路后修理或更換 新線運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器出現(xiàn)/、止常的響聲1 .轉(zhuǎn)子齒槽內(nèi)啟雜物2 .止推軸承損壞3 .軸承磨損造成轉(zhuǎn)子與機(jī)冗間的 摩擦4 .運(yùn)動(dòng)部件連接處松動(dòng)5 .吸氣帶液6 .壓縮

11、機(jī)間隙不當(dāng)7 .過(guò)我8 .缺油1 .檢修轉(zhuǎn)子及吸氣過(guò)濾器2 .更換軸承3 .更換軸承4 .拆開(kāi)機(jī)器檢修，加強(qiáng)防 松措施5 .檢查膨脹閥流量6 .轉(zhuǎn)動(dòng)件磨損，檢修或更 換7 .檢查負(fù)裁8 .檢查油面后加油增減載不能正常1.增減載管路故障1.檢查電磁閥線卷；檢查工作2.增減我機(jī)械結(jié)構(gòu)損壞油路是否堵塞2檢查壓縮機(jī)增減載機(jī)械 結(jié)構(gòu)部件.排氣溫度過(guò)高1 .吸氣過(guò)熱度大2 .油溫過(guò)高3 .噴油量不足4 .補(bǔ)充冷凍機(jī)油與原冷凍機(jī)油不 同1 .檢查吸氣過(guò)熱度是否在 正吊范圍2 .清除油冷卻器傳熱表面 上的污垢，降低水溫或增 大水量3 .提高噴油量4 .確認(rèn)后，全部更換開(kāi)車時(shí)油泡沫過(guò) 多1 .壓縮機(jī)殼內(nèi)液態(tài)冷媒

12、過(guò)多2 .油加熱器，停不時(shí)沒(méi)起作用1 .檢查冷媒流量2 .檢查油加熱器及其電路滑閥動(dòng)作不靈活 或耳、動(dòng)作1 .電磁閥動(dòng)作不靈，控制回路有 故障2 .油管路系統(tǒng)接頭堵塞3 .手動(dòng)閥關(guān)閉4 .油活塞卡住或漏油5 .滑閥卡住6 .指示器故障7 .油壓過(guò)低1檢查電磁閥和控制電路2 .檢修清洗3 .打開(kāi)進(jìn)油截止閥4檢修5 .拆卸檢修6 .檢修指示器7 .調(diào)整油壓停機(jī)時(shí)壓縮機(jī)反 轉(zhuǎn)/、停1 .吸氣及排氣管路上的止回閥關(guān) 閉不嚴(yán)或故障2 .防倒轉(zhuǎn)的旁通管路堵塞1.檢修，消 除卡組現(xiàn)象 2.檢修旁通 管路及電磁 閥注：反轉(zhuǎn)幾 轉(zhuǎn)屬正常壓縮機(jī)軸封泄漏 （允許值為6滴/min）1 .軸封供油不足造成損壞2 .裝配

13、不良3.O形圈損壞4 .動(dòng)環(huán)與靜環(huán)接觸不良1 .檢修2 .加修3 .更換新件4 .拆卜重新研磨或更換蒸發(fā)器與壓縮機(jī) 吸氣壓力不相符1 .吸氣過(guò)濾器堵塞2 .壓力表故障3 .壓力傳感元件故障4 .閥的操作錯(cuò)誤5 .管道堵塞1 .清洗過(guò)濾器2 .檢修或更換3 .更換4 .檢查吸入系統(tǒng)5 .檢查清理壓縮機(jī)因高壓保 護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)而停 機(jī)1 .冷凝器冷卻水量不足2 .冷凝器堵塞；進(jìn)水閥門關(guān)閉。3 .高壓保護(hù)設(shè)定值/、止確4 .制冷劑充注過(guò)量1 .檢查水路閥門，加大冷 卻水量。2 .檢查冷凝器水路和閥門3 .檢查設(shè)定值4 .檢查制冷劑充注量壓縮機(jī)因電機(jī)過(guò) 載而停機(jī)1 .電壓過(guò)高或過(guò)低2 .排氣壓力過(guò)高3 .

14、回水溫度過(guò)高4 .過(guò)載幾件故障1 .檢查電壓與機(jī)組額定值 是否一致2 .檢查排氣壓力和確定排 氣壓力過(guò)高原因并消除5.電動(dòng)機(jī)或接線短路3 .檢查回水溫度過(guò)高原 因，并消除4 .檢查壓縮機(jī)電流，對(duì)比 全載電流5 .檢查電動(dòng)機(jī)接線座與地 線間阻抗壓縮機(jī)因低壓保 護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)而停 機(jī)1 .制冷劑液體管路過(guò)濾器堵塞2 .熱力膨脹閥故障3 .制冷劑充注不足4 .冷凝器液體出口閥未完全打開(kāi)1 .檢查和修理過(guò)濾網(wǎng)或更換過(guò)濾器2 .檢查熱力膨脹閥3 .加制冷劑4 .打開(kāi)閥門壓縮機(jī)機(jī)體溫度 過(guò)高1 .吸氣嚴(yán)重過(guò)熱2 .旁通管路泄漏3 .摩擦部位嚴(yán)重磨損4 .壓縮比過(guò)高1 .降低吸氣過(guò)熱度2 .檢修旁通管路及閥門3

15、 .檢修及更換零部件4 .降低排氣壓力及負(fù)荷手動(dòng)閥開(kāi)啟過(guò)大適當(dāng)關(guān)閉進(jìn)油截止閥9. 2機(jī)組系統(tǒng)運(yùn)行中常見(jiàn)故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法開(kāi)機(jī)時(shí)，熱力膨脹閥打不 開(kāi)1 .感溫包內(nèi)充注的制冷劑 泄漏2 .過(guò)濾器或閥孔被堵塞3 .閥芯卡阻1.修理或更換膨脹閥2.清洗過(guò)濾器或閥件3.拆檢，清洗開(kāi)機(jī)后，閥很快堵塞系統(tǒng)內(nèi)啟水分在閥孔處 凍結(jié)，造成冰堵更換系統(tǒng)的干燥過(guò)濾器 海芯膨脹閥發(fā)出“呸呸”的響 聲1 .系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足2 .液體無(wú)過(guò)冷度，在閥前 供液管中產(chǎn)生“閃氣”1 .補(bǔ)充制冷劑2 .保證液體制冷劑有足夠 的過(guò)冷度膨脹閥供液時(shí)多時(shí)少開(kāi)啟過(guò)熱度調(diào)的過(guò)小調(diào)整開(kāi)啟過(guò)熱度膨脹閥關(guān)不小膨脹閥損壞修理或更換

16、膨脹閥制冷能力不足1 .滑閥的位置不合適或其 他故障2 .吸氣過(guò)濾器堵塞3 .機(jī)器/、止常磨損，造成 間隙過(guò)大4 .吸氣管線阻力損失過(guò)大5 .噴油量不足，不能實(shí)現(xiàn) 密、封6 .排氣壓力遠(yuǎn)高于冷凝壓 力1 .檢查指示器并調(diào)整位 置，檢修滑閥2 .拆下吸氣過(guò)濾器的過(guò)濾 網(wǎng)清洗3 .調(diào)整或更換零件4 .檢查閥門（如吸氣截止 閥或止回閥）5 .檢查油路系統(tǒng)6 .檢查排氣系統(tǒng)管路及閥 門，清除排氣系統(tǒng)阻力7 .吸氣截止閥未全開(kāi)8 .膨脹閥開(kāi)的過(guò)小9 .干燥過(guò)濾器堵塞10 .截流閥臟堵或冰塞11制冷劑充罐量不足12 .蒸發(fā)器內(nèi)有大量潤(rùn)滑油13冷凝器出液閥開(kāi)啟度 過(guò)小.7 .打開(kāi)8 .按工況要求調(diào)整9 .清

17、洗、干燥處理10 .清洗、干燥處理11 .添加至規(guī)定值12 .回收冷凍機(jī)油13 .開(kāi)啟出液閥到適當(dāng)位 置耗油里大1 .加油過(guò)多2 .回油過(guò)濾器臟堵3 .回油管臟堵4 .油分離器效率低下5 .二級(jí)油分離器內(nèi)積油過(guò) 多，油位高6 .排氣溫度過(guò)高，油分離 效率卜降7 .吸氣帶液，導(dǎo)致油起泡 沫1 .放出多余的油2 .清洗回油過(guò)濾器芯3 .清除回油管內(nèi)的污物4 .更換油分離濾芯5 .放油，回油，控制油位6 .降低油溫7 .調(diào)整熱力膨脹閥油面上升過(guò)量的制冷劑進(jìn)入油內(nèi)提圖油溫，加速油內(nèi)制冷 機(jī)蒸發(fā)排氣壓力過(guò)高1 .系統(tǒng)中有空氣或不凝性 氣體2 .冷凝器水量過(guò)小或進(jìn)水 溫度過(guò)高3 .冷凝器換熱管內(nèi)結(jié)垢4 .

18、冷卻水泵故障5 .制冷劑充注過(guò)多6 .冷凝器進(jìn)氣截至閥未完 全書(shū)開(kāi)。7 .吸氣壓力高于正常值1 .從冷凝器排除不凝性氣 體2 .調(diào)節(jié)水量，檢查冷卻塔 的運(yùn)行情況，檢查冷卻水 管路過(guò)濾器3 .清洗冷凝器4 .檢查冷卻水泵5 .排出過(guò)量制冷齊I6完全打開(kāi)閥門.7.參考“吸氣壓力過(guò)高”吸氣壓力過(guò)高1 .載冷劑溫度過(guò)高2 .壓縮機(jī)未滿載或故障1 .等待降溫2 .檢查后調(diào)整吸氣壓力過(guò)低1 .冷凝器制冷劑液體出口 閥未完全打開(kāi)2 .制冷劑液體管路或壓縮 機(jī)吸氣管路堵塞3 .熱力膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或 故障4 .制冷劑充注不足5 .系統(tǒng)中過(guò)量潤(rùn)滑油參與 循環(huán)6 .冷凍水入口溫度彳氐于標(biāo)1 .打開(kāi)閥門2 .檢查制冷

19、劑管路與吸氣 過(guò)濾器3 .正確調(diào)整過(guò)熱度，檢查 感溫包是否泄漏4 .加足制冷劑5 .檢查潤(rùn)滑油分配系統(tǒng)6 .調(diào)整溫度設(shè)定值7 .檢查冷凍水管路壓力損 失準(zhǔn)溫度7.通過(guò)蒸發(fā)器的冷凍水量 不足油壓低于排氣壓力太多1 .油粗過(guò)濾器臟堵2 .油精過(guò)濾器臟堵1 .清洗油粗過(guò)濾器2 .清洗油精過(guò)濾器排氣溫度或油溫下降1 .吸入濕蒸汽或液體制冷 劑2 .油冷供水溫度過(guò)低3 .油泵故障1 .減少向蒸發(fā)系統(tǒng)的供液量2 .減小水流量3 .檢查后排除冷凍水出水溫度過(guò)低1 .機(jī)組不卸載2 .冷凍水出溫度設(shè)定值過(guò) 低1.參考“增減載系統(tǒng)不能工作”2調(diào)整設(shè)定值機(jī)組發(fā)生不止常震動(dòng)1 .機(jī)組地腳螺栓未緊固2 .壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)

20、/、同軸3 .因管道震動(dòng)引起機(jī)組震 動(dòng)加劇4 .過(guò)量的液態(tài)制冷劑被吸 入機(jī)體內(nèi)5 .吸氣腔真空度過(guò)高1 .旋緊地腳螺栓2 .重新找正3 .加支推盤(pán)或改變支撐點(diǎn)4 .調(diào)整系統(tǒng)供液量5 .開(kāi)大吸氣截止閥回油不暢回油閥堵塞檢修回油閥10.螺桿式制冷壓縮機(jī)組維護(hù)與保養(yǎng)10.1 檢修期限檢修項(xiàng)目及期限項(xiàng)目檢修內(nèi)容期限備注壓縮機(jī):年度檢修i年大修3年電動(dòng)機(jī)拆卸檢修及換件 軸承加油2年見(jiàn)電動(dòng)機(jī)使用維 護(hù)說(shuō)明書(shū)聯(lián)軸器檢查電動(dòng)機(jī)與壓 縮機(jī)同軸度6個(gè)月油分離器，青洗內(nèi)部2年油冷卻器清除水垢、油污6個(gè)月視水質(zhì)及污垢情 況而定油泵試漏檢驗(yàn)1年油過(guò)濾器及回油 過(guò)濾器清洗6個(gè)月首次開(kāi)車不在此 限，首次開(kāi)車 100150h

21、即應(yīng)清 洗吸氣過(guò)濾器清洗6個(gè)月首次開(kāi)車不在此 限，首次開(kāi)車 100150h即應(yīng)清 洗滑閥r動(dòng)作檢查36個(gè)月安全閥校驗(yàn)1年止回閥檢修2年吸排氣截止閥檢修2年壓力表閥檢修2年壓力表交驗(yàn)1年溫度計(jì)J交驗(yàn)1年壓力傳感器檢驗(yàn)6個(gè)月參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)溫度傳感器校驗(yàn)6個(gè)月參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)電器設(shè)備r動(dòng)作檢查3個(gè)月參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)自控系統(tǒng)3個(gè)月上述檢修期限是指正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的維修周期，這一維修周期不能視為機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的保險(xiǎn)期，如運(yùn)轉(zhuǎn)中間發(fā)生事故，更不能受上述檢修期限 所約束。壓縮機(jī)運(yùn)行3年需要大修，角接觸推力球軸承和滑動(dòng)軸承必須更換。10.2 壓縮機(jī)的檢修檢修過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)滑閥卸載到0位(2)轉(zhuǎn)子部件上的零件有的外形相似

22、，但不可 混用，拆卸過(guò)程中應(yīng)做好標(biāo)記，分清陽(yáng)轉(zhuǎn) 子與陰轉(zhuǎn)子、吸氣端與排氣端。(3)在重新裝配時(shí)，更換損壞的O形圈、止動(dòng) 墊片、圓螺母。(4)不同軸承之間零部件不能互換。(5)更換新的O形圈時(shí)，一定要涂油。10.2.1 拆卸前的準(zhǔn)備工作(1)切斷電源(2)關(guān)閉排氣截止閥、吸氣管路截至閥，然后將機(jī)組減壓。(3)確認(rèn)所有起吊設(shè)備(包括鋼索、吊耳、吊環(huán)等等)都安全可用(4)準(zhǔn)備一個(gè)潔凈的場(chǎng)地進(jìn)行維修工作。10.2.2 拆卸(1)從壓縮機(jī)組上拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩、聯(lián)軸器、吸氣過(guò)濾器、吸 氣止回閥、油管、拆下排氣管法蘭螺栓、壓縮機(jī)地腳螺栓之后，將壓 縮機(jī)吊運(yùn)至維修工作場(chǎng)地。(2)拆下能量指示器(3)拆卸吸氣端

23、蓋螺釘后，利用頂絲孔，平行取下吸氣端蓋，取出平衡活塞及調(diào)節(jié)用油活塞組件。(4)拆卸吸氣端蓋螺釘后，利用頂絲拆下吸氣端座 ；(5)拆下軸封蓋，取出動(dòng)環(huán)組。(6)拆卸排氣端蓋螺釘，利用頂絲孔拆下排氣端蓋。(7)松開(kāi)鎖緊螺母，拆下止推軸承，特別注意作好裝配記號(hào)。(8)從機(jī)組吸氣側(cè)能取出主動(dòng)轉(zhuǎn)子，利用專用吊環(huán)螺絲，將主動(dòng)轉(zhuǎn)子平衡的取出，這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是附著轉(zhuǎn)動(dòng)的，需轉(zhuǎn)動(dòng)主轉(zhuǎn)子。(9)利用吊環(huán)螺絲取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。(10)拆卸機(jī)體與排氣端座連接螺釘，利用頂絲孔拆下排氣端座。(11)取出滑閥及相聯(lián)接的滑閥導(dǎo)桿。10.2.3 檢查(1)凡屬不太嚴(yán)重磨損及拉毛現(xiàn)象，均可由鉗工用油石磨光，吸排 氣端座端面也可在機(jī)窗上磨光。如在機(jī)床上磨光時(shí)，必須把工件的位 置校正正確，否則會(huì)造成工件報(bào)廢的損失。(2)轉(zhuǎn)子軸頸表面及軸封部件表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷， 主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)出其尺寸，以便據(jù)此尺寸修