線束工程師崗位職責(zé)

1、線束工程師崗位職責(zé)崗位描述1.1參與技術(shù)協(xié)議的談判和簽訂；1.2負(fù)責(zé)線束電氣圖紙的轉(zhuǎn)換，編制工藝文件，提交材料消耗報(bào)表;1.3指導(dǎo)生產(chǎn)人員樣品制作；1.4負(fù)責(zé)跟蹤樣品的現(xiàn)場(chǎng)裝配和技術(shù)服務(wù)；1.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程技術(shù)指導(dǎo)。崗位要求2.1機(jī)電類本科及以上學(xué)歷，本崗位實(shí)際工作兩年以上；2.2遵守國(guó)家法律、法規(guī)和公司規(guī)章制度；2.3認(rèn)可公司企業(yè)文化，服從領(lǐng)導(dǎo)，工作態(tài)度端正，積極主動(dòng)，自主學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力 強(qiáng)；2.4具備較強(qiáng)的集體觀念，參與意識(shí)強(qiáng)，善于配合其他同事和部門開展工作；2.5熟悉機(jī)械與電氣圖紙，能夠使用專用工具繪制工藝圖和流程圖；2.6熟悉線束加工工藝和流程，熟悉主要的電子、電器、接插件等性能和識(shí)別

2、方法；2.7熟悉線束于主機(jī)裝配方法和技術(shù)要求；2.8熟悉車輛電子電氣和基本工作原理。三、工作流程3.1前期準(zhǔn)備與需方設(shè)計(jì)人員進(jìn)行交流，了解目標(biāo)產(chǎn)品的性能、用途、特點(diǎn)，認(rèn)真、仔細(xì)閱覽技術(shù)協(xié)議書內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)及時(shí)提出并獲取解釋。仔細(xì)核對(duì)圖紙的版本、用途等與協(xié)議是 否一致，對(duì)圖紙中標(biāo)注的更改部分要仔細(xì)詢問。3.2圖紙轉(zhuǎn)換圖紙轉(zhuǎn)換就是將需方線束電氣圖紙轉(zhuǎn)換為線束生產(chǎn)工藝文件。拿到圖紙后首要工作 是轉(zhuǎn)換物料清單，仔細(xì)核對(duì)庫(kù)存后，生成關(guān)鍵物料清單，提交生產(chǎn)、采購(gòu)，由采購(gòu)編制 采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施提前采購(gòu)。3.3工藝設(shè)計(jì)利用專用軟件編制工藝卡片。工藝卡片必須遵循以下原則：331嚴(yán)格按照線束設(shè)計(jì)圖紙

3、要求，不得隨意更改；有疑問及時(shí)與需方進(jìn)行溝通，必 要時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)繪。嚴(yán)格按照軟件操作手冊(cè)依序操作。在保證符合設(shè)計(jì)規(guī)范的前提下，合理規(guī)劃，最大限度地降低材料損耗?？ㄆ幪?hào)依據(jù)線與線之間的從屬關(guān)系，按歸屬層次進(jìn)行編號(hào)，直接分支少于10支的可以采用1位數(shù)字，直接分支多于9支的采用2位數(shù)字。線纜長(zhǎng)度余量定義：所有線纜在圖上標(biāo)注尺寸的基礎(chǔ)上兩端各加80mm布線板治具安置：末端治具應(yīng)安裝于線纜末端內(nèi)30mn處。中剝線：每根線最多允許5個(gè)中剝點(diǎn)；同一根線上相鄰中剝點(diǎn)之間最小間距為 100mm不同線纜中剝點(diǎn)要錯(cuò)位規(guī)劃，最小間距50mm盡可能少使用反向中剝，反向中剝 從線在原有基礎(chǔ)上延長(zhǎng)10mm從線選擇

4、本支中最粗或最長(zhǎng)線，最粗優(yōu)先。中剝用壓接端 子個(gè)數(shù)和規(guī)格在生成BOM寸自動(dòng)計(jì)算，所用熱縮管也同步自動(dòng)生成，不需要手工計(jì)算。線纜規(guī)劃方向：原則上以多芯護(hù)套為起端，從左到右進(jìn)行規(guī)劃，從屬線起端在 中剝處，末端在端子處。出線端編號(hào)和出線端位號(hào)：出線端編號(hào)和位號(hào)以圖紙標(biāo)示為準(zhǔn)， 不得縮寫或省 寫；如出現(xiàn)幾個(gè)獨(dú)立端子共用一個(gè)編號(hào)， 可以在編號(hào)后加-1/-2等區(qū)分；沒有位號(hào)的一律 規(guī)定為1;中剝從線起端編號(hào)為某某卡片編號(hào)中剝 X,位號(hào)為1。關(guān)于先壓、后壓：對(duì)于需要使用布線板布線的線束，原則要求多芯護(hù)套端子 先壓，以便于掛線，屬于上板之前進(jìn)行壓接。未注明的默認(rèn)為后壓。關(guān)于線端穿號(hào)碼管標(biāo)識(shí)：對(duì)于單線原則上左端

5、（出端）穿號(hào)碼管；中剝線右端（到端）穿號(hào)碼管。裸端子用熱縮管：規(guī)劃中，凡使用裸端子的，除非有特別要求，依據(jù)一般技術(shù)要求需要使用熱縮管，請(qǐng)?jiān)诙俗痈郊羞x擇相應(yīng)規(guī)格的熱縮管。其選擇規(guī)則如下：DJ431-XB : © 5； DJ431-XC © 6； DJ431-XD © 6； DJ441-XB: © 5； KS端子：R1, R2: © 3； R3: © 5； R5: © 6； R8, R10 © 10。（其中 X為數(shù)字）其他，參照公司線束檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中相關(guān)條款。3313.1工藝卡片編制完成后，要依次生成以下文件和表格：

6、a. 工藝卡片（當(dāng)前情況下僅生成文件，暫時(shí)不作下發(fā)）b. 下線表用于下線作業(yè)。c. 線號(hào)表線號(hào)表用于規(guī)劃、打印線號(hào)管，同時(shí)也可以作為線號(hào)管的材料消耗依據(jù)。d. 材料消耗表（BOMfe）材料消耗表包含所有用到的護(hù)套、端子、密封件等，由軟件直接生成。但要考慮由 于有端子同壓現(xiàn)象，統(tǒng)計(jì)表一般會(huì)多算，匯總后要核實(shí)。e. 端子壓接表（使用簡(jiǎn)表）分先壓和后壓表，用于指導(dǎo)端子壓接作業(yè)。f. 線纜消耗表由軟件直接匯總提供，可以作為線纜材料成本核算，也可以作為線纜采購(gòu)BOMg. 中剝工藝匯總圖用于指導(dǎo)線束中剝加工作業(yè)。h. 導(dǎo)通表用于線束檢測(cè)依據(jù)。由軟件直接生成。i. 波紋管及橡膠軟管計(jì)劃表第一套樣品制作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)

7、對(duì)波紋管、橡膠軟管等進(jìn)行規(guī)劃，明確用途、用點(diǎn)、用量， 用法。核實(shí)無(wú)誤后作為材料消耗表的補(bǔ)充材料。j. 其他材料表將未進(jìn)入規(guī)劃信息的堵頭、膠帶、電工膠帶、電子器件等未進(jìn)入線纜規(guī)劃數(shù)據(jù)庫(kù)的物料補(bǔ)充進(jìn)來(lái)，單獨(dú)造表核算，作為材料消耗表的補(bǔ)充。k. 生產(chǎn)白圖將需方提供的藍(lán)圖轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)用圖，規(guī)劃尺寸為A4或A3,視原圖尺寸大小和復(fù)雜程 度而定。要求標(biāo)注詳盡，明確，無(wú)誤，能夠指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。l. 輔助技術(shù)說(shuō)明對(duì)其他特殊技術(shù)要求，需要以文件形式作出說(shuō)明。a. 制板繪制布線板。繪制布線板之前要求繪制草圖，經(jīng)兩名以上設(shè)計(jì)人員會(huì)商后，再上板 描線、鉆孔、安裝治具，結(jié)點(diǎn)要張貼接插件布局圖，注明結(jié)點(diǎn)編號(hào)、接插件名稱，線位

8、 號(hào)。治具位置參見工藝設(shè)計(jì)原則。布線板整體布局要求美觀大方，布局合理，走線順暢，標(biāo)注分明，節(jié)約板面。b. 設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)完成后，填寫設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告，報(bào)開發(fā)質(zhì)量部經(jīng)理，并召集開發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn) 三個(gè)部門聯(lián)合進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審，確認(rèn)會(huì)簽后，進(jìn)行樣品試制。c. 樣品試制設(shè)計(jì)人員必須全程跟蹤樣品試制，指導(dǎo)工人作業(yè)，對(duì)試制過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)予 以反饋和處置。耐心指導(dǎo)工作操作，虛心接受工人意見，有問必答，有疑必釋，有求必 應(yīng)，有錯(cuò)必糾。在試制過程中，發(fā)現(xiàn)工作操作不規(guī)范，應(yīng)該及時(shí)予以指出，要求其糾正， 必要時(shí)上報(bào)到部門領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度協(xié)調(diào)處理；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得談?wù)撆c工作無(wú)關(guān)事情，不得大聲 喧嘩。d. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證樣品制作完成后，填

9、寫首件產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告，報(bào)開發(fā)質(zhì)量部經(jīng)理，并召集開發(fā)、 質(zhì)量、生產(chǎn)三個(gè)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證評(píng)審。e. 現(xiàn)場(chǎng)裝配和安全保證設(shè)計(jì)人員必須到達(dá)裝配現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤工人的實(shí)際裝配，了解裝配過程，對(duì)裝配過程中 發(fā)現(xiàn)的問題給予解釋和處理，并對(duì)主機(jī)和線束裝配過程進(jìn)行拍照留存。現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮。f. 技術(shù)服務(wù)全程定員跟蹤。對(duì)自己負(fù)責(zé)的線束產(chǎn)品實(shí)行全程跟蹤。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)、中肯的給 予釋疑和合理的處置。g. 更改確認(rèn)更改確認(rèn)是指在試制和批量生產(chǎn)過程中，需方可能會(huì)提出局部更改的要求，如果有 正式的更改通知（簽字蓋章），需要將需方的更改通知轉(zhuǎn)化為公司設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的更改通知， 經(jīng)簽字后下達(dá)。如果需方僅僅提出口頭要求，此時(shí)需要與對(duì)方詳細(xì)溝通，并向其提出下 達(dá)正式更改通知的要求，如不能滿足則自行編寫更改說(shuō)明并要求對(duì)方簽字確認(rèn)。h. 批量試產(chǎn)依據(jù)公司下達(dá)的批量試產(chǎn)計(jì)劃，跟蹤生產(chǎn)過程，解決現(xiàn)場(chǎng)問題。試產(chǎn)完成后填寫小 批量試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告，報(bào)開發(fā)質(zhì)量部經(jīng)理。四、設(shè)計(jì)確認(rèn)設(shè)計(jì)人員按照第三項(xiàng)的要求按計(jì)劃完成設(shè)計(jì)和試制任務(wù)。設(shè)計(jì)方案要認(rèn)真審核，并 堅(jiān)持互審。在執(zhí)行過程