連江黃岐風(fēng)電場(chǎng)工程主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、 連江黃岐風(fēng)電場(chǎng)工程主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1/0版本編制/日期審核/日期部門(mén)/單位會(huì)簽/日期部門(mén)/單位批準(zhǔn)/日期連江黃岐風(fēng)電場(chǎng)工程主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)No:發(fā) 布： 連江黃岐風(fēng)電場(chǎng)工程項(xiàng)目部目 錄1、編制依據(jù)- 3 -2、工程概況- 3 -3、施工準(zhǔn)備- 4 -4、施工步驟- 6 -5、安全文明施工- 10 -6、附錄- 11 -1、編制依據(jù)1.1 本工程招標(biāo)文件1.2 升壓站平面布置圖1.3 變壓器基礎(chǔ)圖紙1.4 變壓器產(chǎn)品說(shuō)明、施工安裝圖1.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程1.6 職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范2、工程概況連江黃岐風(fēng)電場(chǎng)工程位于連江縣黃岐鎮(zhèn)白山頂背面的山地上，110kV升壓變電站布置在

2、后侖南面的鄉(xiāng)村公路西側(cè)的丘陵臺(tái)地上。主要建筑物有配電樓、附屬樓、戶(hù)外配電裝置構(gòu)（支）架、消防泵房等建構(gòu)筑物。生活樓布置在連江北茭110kV升壓站的西側(cè)，周邊圍墻與北茭升壓站連接。場(chǎng)址西南距福州市區(qū)約100km，距馬尾約70km，距連江縣城約55km 場(chǎng)址處于黃岐半島的東端部，海岸曲折，場(chǎng)址地形呈西南東北走向，東、南、北三面臨海，黃岐風(fēng)電場(chǎng)用地范圍面積約2.5km2。風(fēng)電場(chǎng)總裝機(jī)容量30MW，共安裝12臺(tái)單機(jī)容量為2.5MW的風(fēng)電機(jī)組，采用東方電氣股份有限公司的DF103-2500機(jī)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組出口電壓0.69kV，采用一機(jī)一變單元接線，經(jīng)一臺(tái)2600/35箱式變電站升壓至35kV，經(jīng)2回集電

3、線路接入升壓站35kV母線35kV母線為單母線接線，經(jīng)一臺(tái)SZ11-31500/110主變壓器升壓至110kV，風(fēng)電場(chǎng)升壓站最終將以110kV等級(jí)電壓接入電力系統(tǒng)配電樓為單層混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置有二次設(shè)備室、35kV接地裝置及站用電室，35kV配電裝置室、35kV SVG裝置室和35kV電容器室。建筑高度為5.80m，總建筑面積608m²。附屬樓為單層混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置有帶油罐間的柴油機(jī)房、工具間、電工試驗(yàn)室、備品備件及衛(wèi)生間。建筑高度為5.10m，總建筑面積131m²。生活樓為三層混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為123m²；二三層休息室（每層6間），層高為3.3m，

4、建筑面積均為254m²。變電站按“無(wú)人值班、少人值守”運(yùn)行方式設(shè)計(jì)，全站設(shè)置主控室、采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，不設(shè)計(jì)常規(guī)控制屏、監(jiān)控系統(tǒng)包含遠(yuǎn)動(dòng)功能；采用光纖通信方式。連江黃岐風(fēng)電場(chǎng)工程設(shè)有1臺(tái)主變壓器為特變電工衡陽(yáng)變壓器有限公司產(chǎn)品，額定容量為31.5MVA，具體參數(shù)型號(hào)如下： 型 號(hào)： SZ11-31500/110額定電壓： 115±8×1.25%/35接線組別: Yn，d11 阻抗電壓： Ud=10.5%。3、施工準(zhǔn)備3.1 對(duì)前道作業(yè)的要求3.1.1 土建基礎(chǔ)澆筑完成，中心線、標(biāo)高、螺栓孔位置符合設(shè)計(jì)要求。3.1.2 主變區(qū)域場(chǎng)地已平整夯實(shí)，道路通暢，吊機(jī)可方便

5、停靠。要求主變室大門(mén)外土建施工用設(shè)備、材料清除，滿足吊機(jī)站位要求。3.1.3 機(jī)工具及施工人員到位。3.2 環(huán)境條件3.2.1 滅火栓等器材已定置放置。3.2.2 施工電源布置完成。3.2.3 通道暢通，光線充足，安全設(shè)施工作狀態(tài)良好。3.3 圖紙資料施工安裝圖紙、說(shuō)明書(shū)及有關(guān)資料已到齊。3.4 設(shè)備要求設(shè)備在安裝前，必須按規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查。對(duì)于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問(wèn)題致使安裝質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證

6、。3.5 施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃施工負(fù)責(zé)人 1人技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人安全員 1人質(zhì)量員 1人吊機(jī)操作工 1人起重工 4人安裝工 8人電工 4人3.6 機(jī)具配備起重設(shè)備起重機(jī)鋼絲繩卸扣白綜繩手拉葫蘆滑輪套管支架數(shù) 量1臺(tái)6付12只45米2只3只1座工器具電動(dòng)扳手梅花扳手套筒扳手活動(dòng)扳手呆扳手老虎鉗管子鉗數(shù) 量1把2套2套1套1套2把1把工器具手電壓力表鐵錘剪刀油盤(pán)內(nèi)六角扳手電工刀數(shù) 量2只3只1把1把4只1套1把工器具水槽定位棒油樣瓶扁鏟撬棍梯子數(shù) 量1只4根3套1把4根若干把排注油設(shè)備儲(chǔ)油罐真空濾機(jī)真空泵真空表排注油及抽真空用管道和專(zhuān)用接頭及閥門(mén)數(shù) 量20T1只1臺(tái)1臺(tái)2只100米.快速接口消耗性材

7、料高純氮?dú)馄胀ǖ獨(dú)饨宇^專(zhuān)用膠水白紗帶真空濾油機(jī)濾芯丙酮無(wú)水乙醇數(shù) 量1瓶1瓶2瓶5卷1套3瓶3瓶保潔材料綢布毛巾耐油手套數(shù) 量20塊20塊5付備用器材氣焊設(shè)備電焊設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備烘箱數(shù) 量1套1套1套1只4、施工步驟主要工藝流程：設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)施工前期準(zhǔn)備設(shè)備檢查，資料收集材料準(zhǔn)備設(shè)備就位油樣試驗(yàn)附件安裝整改調(diào)壓裝置安裝抽真空注油靜置密封檢查主變?cè)囼?yàn)整改油樣試驗(yàn)整改 接地連接清理現(xiàn)場(chǎng)4.1 安裝前檢查：a. 檢查油箱及所有附件是否齊全，有無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。b. 檢查油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓是否齊全，緊固應(yīng)良好，套管、瓷體應(yīng)無(wú)損傷，無(wú)滲漏。c. 據(jù)變壓器數(shù)廠家提供的產(chǎn)品目錄核對(duì)

8、各附件的型號(hào),清點(diǎn)附件的數(shù)量，型號(hào)是否與產(chǎn)品目錄提供的數(shù)據(jù)一致。核對(duì)型號(hào)清點(diǎn)數(shù)量時(shí)還應(yīng)檢查附件的外觀質(zhì)量使之符合規(guī)范要求。附件應(yīng)根據(jù)所屬的主變分類(lèi)定置存放、不得混淆，貴重附件應(yīng)設(shè)專(zhuān)人保管。d. 主變器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,對(duì)鐘罩式結(jié)構(gòu)要吊芯檢查,對(duì)免吊芯結(jié)構(gòu)必須打開(kāi)“人孔洞”進(jìn)入內(nèi)部檢查。e. 各附件安裝之前,應(yīng)做好附件各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目,并試驗(yàn)合格方能安裝。4.2 變壓器就位：主變壓器卸車(chē)、就位采用130t汽車(chē)吊一次性完成，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，130t汽車(chē)吊及主變運(yùn)輸車(chē)輛站位需要按要求布置（如下圖），場(chǎng)地要求平整夯實(shí)，滿足吊裝要求。由于主變壓器重量達(dá)57t,根據(jù)130t汽車(chē)吊吊裝能力，需要將吊機(jī)一支腿伸進(jìn)主變油坑

9、，吊裝時(shí)需要做好保護(hù)措施，避免損壞油坑底部水泥墊層。a. 主變壓器到場(chǎng)后，根據(jù)吊裝布置圖將130t汽車(chē)吊站位完成，伸進(jìn)油坑的支腿采用路基板墊高進(jìn)行打腿。吊機(jī)站位完成后，將主變壓器運(yùn)輸車(chē)停靠在指定位置。b. 用索具將主變壓器和吊機(jī)大鉤連接后，準(zhǔn)備起吊。c. 指揮吊機(jī)將主變壓器吊起200mm左右時(shí)停留5-10 min，檢查吊機(jī)各機(jī)械的運(yùn)行和各起吊設(shè)施的受力情況，確認(rèn)無(wú)誤后，將主變壓器提升1m高度后停止，并下降500mm，檢查吊機(jī)的制動(dòng)情況。各項(xiàng)情況均符合要求后，方可正式進(jìn)行吊裝。（注：吊裝前需確認(rèn)好安裝方向）d. 指揮吊機(jī)緩慢回轉(zhuǎn)進(jìn)行動(dòng)作，使得主變壓器旋轉(zhuǎn)到基礎(chǔ)上方。（期間需要密切關(guān)注吊機(jī)支腿受力

10、情況）e. 根據(jù)安裝圖紙要求進(jìn)行找正工作。f. 主變壓器就位后，確認(rèn)位置并取下三位沖撞設(shè)備。g. 瓦斯繼電器調(diào)整：應(yīng)使變壓器頂蓋沿瓦斯繼電器氣流有11.5的升高坡度。4.3 冷卻裝置的安裝：a. 散熱器安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)。b. 散熱器安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。c. 卸掉器身和散熱上連接法蘭的密封蓋。d. 起吊散熱器至本體的法蘭處。e. 調(diào)整好位置用螺絲固定并擰緊，擰螺絲時(shí)用力要均勻。f. 打開(kāi)散熱器下面油路閥門(mén)。g. 再打開(kāi)上面油路閥門(mén)。h. 檢查管路中的閥門(mén)應(yīng)操作靈活，開(kāi)閉位置應(yīng)正確；閥門(mén)及法蘭連接處應(yīng)密封良好。4.4 儲(chǔ)油柜

11、的安裝：a. 檢查儲(chǔ)油柜是否完好無(wú)損，并擦拭干凈。b. 膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊或隔膜式油枕中的隔膜應(yīng)完整無(wú)破損。c. 膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏，膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。d. 固定儲(chǔ)油柜支架。e. 把儲(chǔ)油柜固定在支架上。f. 安裝儲(chǔ)油柜與本體連接管。4.5 套管及升高座的安裝：a. 升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗(yàn)，電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。b. 安裝升高座時(shí)，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè),放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。c. 安裝升高座時(shí)，應(yīng)按相的位置對(duì)號(hào)安裝。d. 套管安裝前，應(yīng)檢查瓷套

12、表面應(yīng)無(wú)裂縫、傷痕，并完成所有的試驗(yàn)且試驗(yàn)合格。e. 擦干凈套管法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁。f. 充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常，油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。g. 穿纜式套管安裝前導(dǎo)電桿應(yīng)連接好導(dǎo)引螺桿，用于牽引引線接頭,套管連同升高座一起安裝時(shí)，應(yīng)將油箱上法蘭中密封墊和溝槽清理好(注意檢查是否內(nèi)漏)，涂上密封膠，將密封墊放好，再將套管升高座吊上,用撬棍對(duì)好孔，帶上螺栓均勻旋緊。h. 套管頂部接頭安裝時(shí)，定位套不可放反，應(yīng)使無(wú)刨扁端面向上。定位銷(xiāo)穿好之后用專(zhuān)用扳手卡位定位套，引線接頭與套管接頭旋緊時(shí)不能引線轉(zhuǎn)動(dòng)，引線接頭的扣應(yīng)盡量旋滿。i. 套管頂部接頭安裝時(shí)，套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正

13、確,密封應(yīng)良好。4.6 瓦斯繼電器的安裝：a. 瓦斯繼電器安裝前,應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)鑒定合格。b. 安裝前應(yīng)取出芯子拆去綁扎帶，檢查開(kāi)口杯及擋板活動(dòng)是否靈活，接點(diǎn)是否可靠。c. 瓦斯繼電器應(yīng)水平安裝,其頂蓋上的標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向油枕，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。4.7 壓力釋放器的安裝：a. 壓力釋放器的安裝方向應(yīng)正確。b. 壓力釋放器閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔,密封應(yīng)良好。c. 輔助接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，在0.05MPA以上氣壓時(shí)應(yīng)有準(zhǔn)確動(dòng)作，絕緣應(yīng)良好。d. 對(duì)附有專(zhuān)用升高座和蝶閥及護(hù)罩的壓力釋放器，護(hù)罩上噴油網(wǎng)要面向變壓器的外側(cè)，護(hù)罩上的開(kāi)口要對(duì)準(zhǔn)指示桿，不要影響指示桿活動(dòng)。4.8 溫度計(jì)的安裝：a. 溫度計(jì)

14、安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好。b. 溫度計(jì)安裝。c. 頂蓋上溫度計(jì)座內(nèi)加變壓器油，密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封,不得進(jìn)水。d. 膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于45mm。4.9 吸濕器的安裝：a. 吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好。b. 管道應(yīng)通暢。c. 吸濕劑應(yīng)干燥。d. 油封油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。4.10調(diào)壓切換裝置的安裝：a. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的各部分連接位置應(yīng)正確，且操作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。b. 切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求，切換裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械連鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣連鎖動(dòng)作應(yīng)正確。c.

15、位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常,指示正確。d. 切換開(kāi)關(guān)油桶應(yīng)密封良好，油桶中的絕緣油，其絕緣強(qiáng)度符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。e. 開(kāi)關(guān)與電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)后，應(yīng)手搖檢查聯(lián)結(jié)是否正確，正反兩方向從開(kāi)關(guān)的打響到指示輪紅色標(biāo)志線，對(duì)準(zhǔn)窗口紅線的圈數(shù)，兩者相差M型不大于1.25格，V型不大于3.75格。f. 其它附件按出廠說(shuō)明書(shū)及施工圖紙進(jìn)行安裝。4.11抽真空、注油：a. 絕緣油須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中并打開(kāi)所蝶閥。b. 對(duì)吊芯檢查及進(jìn)入“人孔洞” 內(nèi)部檢查的變壓器，一般110KV變壓器可以抽到全真空，真空度按出廠說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定執(zhí)行。 c. 達(dá)到指定真空度保持2小時(shí)后，開(kāi)始向變壓器油相下部

16、油閥注入合格的變壓器油，以3t/h-5t/h的速度將油注入變壓器句距箱頂約200mm時(shí)停止并繼續(xù)保持真空，220KV變壓器4h以上。d. 變壓器和有載調(diào)開(kāi)關(guān)補(bǔ)充油時(shí)，應(yīng)使用真空濾油機(jī)從油枕專(zhuān)用進(jìn)油管進(jìn)油，且應(yīng)有出氣孔，與油溫指標(biāo)一致。e. 注油完畢后，在施加電壓前，220KV主變其靜置時(shí)間不應(yīng)少于48小時(shí)。f. 靜置后,所有放氣孔塞 (包括散熱片、凈油器、10kV以下套管、升高座、瓦斯繼電器、凈油器等上部的放氣空應(yīng)多次排氣,待出油后再密封好并擦凈油跡。g. 主變?cè)囼?yàn)和耐壓試驗(yàn)結(jié)束后,取本體油樣進(jìn)行化驗(yàn)(色譜和簡(jiǎn)化)。4.12 整體密封檢查：a. 密封檢查主要是考核油箱及附件滲漏油情況。b. 用

17、專(zhuān)用壓力表向油枕膠囊充氮?dú)?，壓力一般?.02-0.03MPa。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間均按24h計(jì)算，既經(jīng)過(guò)一晝夜溫度變化檢查其滲漏情況，做到不滲漏。c. 油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。4.13本體接地與搭接：a. 變壓器必須雙接地，鐵心、鐵軛必須分開(kāi)接地。b. 設(shè)備各連接部位及油管道應(yīng)可靠地接地。c. 搭接的線夾必須鍍鋅，各搭接部位涂導(dǎo)電膏，連接螺拴必須緊固。5、安全文明施工全面推行職業(yè)安全衛(wèi)生管理，各施工作業(yè)點(diǎn)、每道作業(yè)施工工序進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別，對(duì)已識(shí)別的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)估，采取相對(duì)應(yīng)的措施。整個(gè)施工過(guò)程做到施工過(guò)程隨手清，詳見(jiàn)危險(xiǎn)速查表。5.1 進(jìn)入

18、施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶安全帽，帽帶要系緊。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)必須場(chǎng)地平整，道路暢通，周?chē)O(shè)安全警戒圍欄。工作區(qū)內(nèi)不允許無(wú)關(guān)人員滯留。5.3安裝前（過(guò)程中）應(yīng)對(duì)吊車(chē)、起吊設(shè)備、安全設(shè)施進(jìn)行必要的維護(hù)檢查，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并進(jìn)行處理。5.4吊裝過(guò)程中，必須由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，作業(yè)人員必須分工明確、各司其職，做到忙而不亂，仔細(xì)認(rèn)真，指揮人員應(yīng)站在操作人員能看清指揮信號(hào)的位置。5.5在起重設(shè)備工作期間，吊臂下和起吊物上、下不得有人。5.6講究文明施工，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，設(shè)備材料嚴(yán)禁野蠻裝卸和混亂堆放。6、附錄附錄1：危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素清單附錄1：危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素清單危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素清單 項(xiàng)目/單位/ 部門(mén)： 連江黃岐風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目 年份：2015序號(hào)危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素產(chǎn)生區(qū)域/設(shè)施（備）過(guò)程/活動(dòng)綜合評(píng)價(jià)結(jié)果1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴或不正確佩帶安全帽可能導(dǎo)致物體打擊施工區(qū)域設(shè)備安裝常規(guī)2安全用品用具不符合要求，導(dǎo)致機(jī)械傷害、觸電、物體打擊等施工區(qū)域設(shè)備安裝常規(guī)3施工電源管理不規(guī)范導(dǎo)致火災(zāi)、觸電施工區(qū)域設(shè)備安裝常規(guī)4吊