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文檔簡介

1、目 錄第一章 審計(jì)事項(xiàng)說明2第二章企業(yè)基本情況4第一節(jié) 企業(yè)簡況4第二節(jié) 企業(yè)主要生產(chǎn)工藝概況7第三節(jié) 企業(yè)用能系統(tǒng)概況8第三章企業(yè)能源管理系統(tǒng)12第一節(jié) 企業(yè)能源管理機(jī)構(gòu)12第二節(jié) 企業(yè)能源管理狀況12第四章企業(yè)能源利用狀況分析17第一節(jié) 企業(yè)能源消費(fèi)狀況17第五章節(jié)能潛力分析和建議23第一節(jié) 企業(yè)節(jié)能潛力分析23第二節(jié) 節(jié)能技術(shù)改造方案和建議27第六章節(jié)能生產(chǎn)工藝的應(yīng)用29第一節(jié) 老生產(chǎn)線中高能耗、低效率單元的更新41第二節(jié) 主要工藝設(shè)備的選擇和配置44第七章鍋爐過熱蒸汽發(fā)電綜合改造方案52第八章審計(jì)結(jié)論54第一章 審計(jì)事項(xiàng)說明一、審計(jì)目的通過對該公司生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查、資料核查,分析能源利用狀

2、況,并確認(rèn)其利用水平,查找存在的問題和漏洞,分析對比挖掘節(jié)能潛力,提出切實(shí)可行的節(jié)能措施和建議,從而為企業(yè)提供真實(shí)可靠的能源利用狀況,并指導(dǎo)企業(yè)提高能源管理水平,以實(shí)現(xiàn)“十一五”總體節(jié)能目標(biāo),促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。二、審計(jì)依據(jù)中華人民共和國節(jié)約能源法千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)實(shí)施方案企業(yè)能源審計(jì)技術(shù)通則(GB/T171661997) 節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則(GB/T15316) 設(shè)備熱效率計(jì)算通則(GB/T25881981) 綜合能耗計(jì)算通則(GB/T25891990) 企業(yè)能耗計(jì)量與測試導(dǎo)則(GB/T64221986) 企業(yè)節(jié)能量計(jì)算方法(GB/T132341991) 工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則(GB/T1

3、55871995) 用能單位能源計(jì)量器具配備與管理通則(GB/T171672006) 評價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則(GB/T34861993) 評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則(GB/T34851993) 評價(jià)企業(yè)合理用水技術(shù)導(dǎo)則(GB/T71191993) 企業(yè)能量平衡統(tǒng)計(jì)方法(GB/T166141996) 企業(yè)能量平衡表編制方法(GB/T166151996) 企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)圖繪制方法(GB/T166161996) 三、審計(jì)期2007年35月四、審計(jì)范圍和內(nèi)容本次能源審計(jì)的范圍只涉及中天印染公司生產(chǎn)部門,配套部門相對總體能耗較低,沒有列入本次審計(jì)內(nèi)容。審計(jì)內(nèi)容主要包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源

4、計(jì)量及統(tǒng)計(jì)、能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)、用能設(shè)備運(yùn)行效率、產(chǎn)品綜合能耗及實(shí)物能耗、能源成本、節(jié)能量、節(jié)能技改項(xiàng)目等。第二章 企業(yè)基本情況第一節(jié) 企業(yè)簡況安徽中天印染股份有限公司位于蕪湖市工業(yè)主干道長江路上的蕪湖大橋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi),距國家級經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)“蕪湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)”三公里,公司成立于1997年8月,是在承租、收購原蕪湖印染廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的現(xiàn)代化外向型企業(yè),下設(shè)染色分廠、印花分廠、上海分公司、深圳分公司等機(jī)構(gòu)。目前該公司主要生產(chǎn)亞麻、苧麻、純棉等各類纖維混紡及其交織的印染面料及服裝,主要產(chǎn)品有:亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布等。具備年產(chǎn)亞麻、苧麻等天然纖維印染面料5000萬米和成衣700萬件套的

5、能力,企業(yè)產(chǎn)品100%出口,所有產(chǎn)品均通過OEKO-TEX100(國際生態(tài)紡織品認(rèn)證)被譽(yù)為綠色紡織品,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日本及東南亞地區(qū),成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。中天公司是我國重要的麻類纖維面料出口生產(chǎn)基地。2005年獲得安徽省出口創(chuàng)匯第21位的榮譽(yù),特別是亞麻、苧麻類仿水洗面料生產(chǎn)居國內(nèi)同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平,深受國內(nèi)外客戶喜愛。安徽中天印染股份有限公司目前擁有染整生產(chǎn)線5條、印花生產(chǎn)線4條、服裝設(shè)備500臺、2臺20T/H鍋爐配套2臺1500KW/H汽輪發(fā)電機(jī)組。公司擁有省級技術(shù)中心,中心設(shè)有化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、物理實(shí)驗(yàn)室、新產(chǎn)品和新技術(shù)開發(fā)室、信息技術(shù)發(fā)展規(guī)劃室。中心測試實(shí)驗(yàn)手段先進(jìn)

6、,擁有與歐美Wal-mart、Kmart、C&A、Lindx等公司面料采購系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的DATA COLOR測配色系統(tǒng)、日本美能達(dá)測色系統(tǒng)、LTS日曬牢度儀、水洗牢度儀、防水測試儀彈性回復(fù)儀、強(qiáng)力測試系統(tǒng)、GRETAGMACBETH對色燈箱、汗?jié)n牢度儀等一批現(xiàn)代化的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。建成包括印染生產(chǎn)、功能性后整理、服裝設(shè)計(jì)制作項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)室。該公司開發(fā)的亞麻、粘膠混紡紗氨綸芯面料、亞麻類仿水洗面料、燈芯絨超柔面料、苧麻、亞麻抗縐吸濕排汗面料,國內(nèi)尚無其他廠家可以生產(chǎn)。目前正在開發(fā)的“納米級防水、防油、防污”面料及麻類功能性面料,將進(jìn)一步提升公司的產(chǎn)品檔次,拉大與同行業(yè)之間的產(chǎn)品差距,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)一代,研

7、發(fā)一代,儲備一代的目標(biāo)。安徽中天印染股份有限公司十分重視技術(shù)創(chuàng)新工作,研發(fā)力量雄厚,實(shí)驗(yàn)試制能力較為完善,技術(shù)中心現(xiàn)有人員32人,其中專家4人,高級職稱7人,中級職稱10人。在此基礎(chǔ)上,計(jì)劃到2008年建成麻類纖維面料研發(fā)中心,屆時(shí)將成為我國著服、家紡設(shè)計(jì)、開發(fā)、試驗(yàn)、試制基地之一,并形成以產(chǎn)品技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)等到三大技術(shù)支撐的國內(nèi)印染行業(yè)重要的研發(fā)中心。該公司自1997年以來,不斷調(diào)整市場戰(zhàn)略,采取積極進(jìn)攻策略,拋棄銷售的中間環(huán)節(jié),以世界知名百貨、連鎖企業(yè)為客戶對象目標(biāo),并以其質(zhì)量要求為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),已先期獲得美國wal-mart公司、KMART公司、歐洲C&A公司、LINDX公司供應(yīng)商

8、認(rèn)證證書,成為美歐四大公司的合格供應(yīng)商。企業(yè)近幾年獲獎(jiǎng)情況:2002年8月通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。2003年1月已建成開發(fā)試驗(yàn)基地,包括染色印花化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、面料內(nèi)外在質(zhì)量的物理實(shí)驗(yàn)室、新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室,具備了自主開發(fā)各類功能性面料的能力。2003年6月通過ISO14001:1996環(huán)境管理體系認(rèn)證,各項(xiàng)排放及環(huán)境保護(hù)均附合國家及地方法律法規(guī)的要求。2003年7月通過歐洲Oeko-Tex100認(rèn)證,拿到進(jìn)入歐洲市場的通行證。2003年被評為年度出口創(chuàng)匯先進(jìn)企業(yè);2004年被蕪湖市政府評定為“蕪湖市工業(yè)企業(yè)五十強(qiáng)”。2004年度企業(yè)技術(shù)中心被安徽省認(rèn)定為“省級技術(shù)中心”。20

9、05年被安徽省評定為“安徽省民營百強(qiáng)企業(yè)”。2005年12月被安徽省科技廳認(rèn)定為“安徽省高新技術(shù)企業(yè)”。2005年至2006年度“AA級納稅信用等級單位”。2006年2月榮獲首批安徽省“銀行誠信客戶”稱號。安徽中天印染股份有限公司獲2001年度納稅大戶、2002年市級重點(diǎn)私營企業(yè)稱號;2002年至2003年度“A級納稅信用等級單位”;2003年度出口創(chuàng)匯先進(jìn)企業(yè);2004年度被授予“蕪湖市工業(yè)企業(yè)50強(qiáng)”稱號;2004年度市級重點(diǎn)民營企業(yè)納稅大戶;2005年至2006年度“AA級納稅信用等級單位”;已連續(xù)幾年榮獲“蕪湖市納稅大戶”、“出口創(chuàng)匯大戶”、 “安徽省優(yōu)秀民營企業(yè)”等稱號。安徽中天印染

10、股份有限公司現(xiàn)有資產(chǎn)總額2.7億元,其中固定資產(chǎn)0.77億元,資產(chǎn)負(fù)債率57%,近年來公司的銷售和收入一直呈逐年上升的趨勢,2005年公司銷售收入2.9億元,2006年銷售收入達(dá)3.2億元,利潤2437萬元。企業(yè)近三年財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)狀況見下表。企業(yè)近三年財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)狀況表序號財(cái)務(wù)指標(biāo)2004年2005年2006年1銷售收入(萬元)2236429467322642利潤(萬元)1838234624373稅金(萬元)74294614804創(chuàng)匯(萬美元)132018202600第二節(jié) 企業(yè)主要生產(chǎn)工藝概況該公司通過內(nèi)涵式改造,不斷發(fā)展壯大,主要生產(chǎn)亞麻、苧麻、純棉等各類纖維混紡及其交織的印染面料及服裝,主要產(chǎn)品

11、有:亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布等產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)能力?,F(xiàn)主要生產(chǎn)工藝為:棉織布染色整理、毛紡織染色整理、色織、針織染色整理、服裝。一、棉紡織染整生產(chǎn)工藝1、工藝流程圖 絲光退煮漂燒毛縫頭翻布 印染布入庫成品檢驗(yàn)預(yù)縮定型染色圖2-12、工藝流程說明翻布:是按相同規(guī)格加工工藝的坯布劃為一類加以分批;縫頭:為確保成匹布連續(xù)加工將坯布進(jìn)行縫接;燒毛機(jī):通過火焰使布面上的絨毛燃燒,使布面光潔不傷織物;退煮漂:通過退漿、煮練、漂白將坯布?xì)埩綦s質(zhì)除去;絲光:將坯布在一定張力作用下經(jīng)過繞堿處理使織物光澤;染色:通過染料和纖維發(fā)生物理或化學(xué)結(jié)合使織物獲得顏色;定型:將染色好的布幅寬一致,尺寸形態(tài)

12、穩(wěn)定,手感良好;預(yù)縮:通過物理和化學(xué)方法防止織物變形走樣,增加織物的服用性能;成品檢驗(yàn):將預(yù)縮好的織物按要求進(jìn)行檢驗(yàn);入庫:將織物打包并放至倉庫中。3、 工藝能源消耗情況本生產(chǎn)工藝主要消耗的能源為電力、蒸汽、汽油與水。電力主要用于整個(gè)工藝流程中的電力拖動(dòng)設(shè)備,蒸汽主要用于漿紗機(jī)、印染工序、退煮漂設(shè)備等,汽油用于燒毛機(jī),自來水主要用作工藝水、空調(diào)加濕及沖衛(wèi)等。第三節(jié) 企業(yè)用能系統(tǒng)概況一、企業(yè)用能系統(tǒng)概況公司的生產(chǎn)用能主要是電力和熱力,企業(yè)內(nèi)部設(shè)自備熱電廠一座,目前為公司提供生產(chǎn)用熱;生產(chǎn)用電則由社會(huì)電網(wǎng)購入。原煤和電力是企業(yè)購入的主要能源,其中原煤供熱電公司2臺鍋爐使用(一般運(yùn)行兩臺),生產(chǎn)工藝

13、用熱力壓力為3.5Mpa;用水水源由自來水構(gòu)成。企 業(yè) 能 源 系 統(tǒng) 圖染色分廠印花分廠其它分廠自來水汽油電力蒸汽原煤動(dòng)力分廠 原煤: 蒸汽: 電力:汽油: 柴油: 水: 圖 2-2二、熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)1、自備熱電站簡介該集團(tuán)公司自備熱電廠配置有2臺6MW抽凝式中溫中壓熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組,總裝機(jī)容量為12MW,供熱能力約80t/h。配套鍋爐為3臺鏈條式過熱蒸汽鍋爐,額定蒸發(fā)量共計(jì)為145 t/h,其中1#、2#爐為35 t/h、3#爐為75 t/h。一般以2 爐2機(jī)采用母管制運(yùn)行方式投入運(yùn)行,其中以3#爐常年運(yùn)行為主。鍋爐除塵系統(tǒng)為麻石水膜除塵。3臺鍋爐均為無錫鍋爐廠制造,其中:1#、2#鍋爐型號為U

14、G-35/3.82-M19,3#鍋爐型號為UG-75/3.82-M40,主要設(shè)計(jì)參數(shù)見下表:鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)表項(xiàng)目單位參數(shù)1#、2#3#蒸發(fā)量t/h3575過熱蒸汽壓力Mpa3.823.82過熱蒸汽溫度450450給水溫度150150熱風(fēng)溫度141165排煙溫度166162煤種煙煤煙煤鍋爐效率%8081.12臺汽輪機(jī)組均為青島捷能汽輪機(jī)廠制造,其中:1#機(jī)組型號為C6-3.43/0.49、2#機(jī)組型號為C6-3.43/0.785,主要設(shè)計(jì)參數(shù)見表:汽輪機(jī)組主要性能參數(shù)表項(xiàng)目單位參數(shù)1#2#額定功率KW60006000蒸汽壓力Mpa3.433.43蒸汽溫度435435抽汽壓力Mpa0.490.785

15、抽汽量t/h45/56.2545/55排汽壓力Mpa0.0070.007額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分30003000循環(huán)水溫度27272、熱電廠系統(tǒng)示意圖3、熱電公司工藝流程說明(1)燃料輸送系統(tǒng)燃料經(jīng)皮帶輸送振動(dòng)篩選、破碎機(jī)破碎、經(jīng)電子皮帶秤計(jì)量后,分別送入各爐的原煤倉,然后由爐前給煤裝置送入爐膛;(2)煙風(fēng)系統(tǒng)新鮮空氣通過一次風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)升壓,經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后從鍋爐底部風(fēng)室送入爐膛。其中一部分風(fēng)經(jīng)二次風(fēng)機(jī)再次加壓后爐排上部送入爐膛;鍋爐燃燒后產(chǎn)生的熱煙所經(jīng)高、低溫蒸汽過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等再次利用后,經(jīng)水膜除塵器除塵后由煙囪排入大氣。(3)鍋爐汽水系統(tǒng)鍋爐所產(chǎn)生飽和蒸汽經(jīng)低溫過熱器、高溫過熱器之后成

16、為過熱蒸汽并入蒸汽母管,其中一部分主蒸汽通過減溫壓降壓減溫后,供車間備用,一部分蒸汽進(jìn)入抽凝式機(jī)組做功,中間一級抽汽卷入高加和供養(yǎng)熱管網(wǎng)供各公司使用,二、三級抽汽供除氧器及回?zé)嵯到y(tǒng)使用;剩余乏汽通過凝汽器凝結(jié)成凝結(jié)水,再由凝結(jié)水泵加壓后與補(bǔ)充的除鹽水一起進(jìn)入除氧器;最后由鍋爐給水泵加壓通過省煤器進(jìn)一步將鍋爐給水升溫后回到鍋爐汽包(其中一部分經(jīng)減溫器對蒸汽減溫后在省煤器入口與鍋爐給水匯集后進(jìn)入省煤器),從而完成汽水循環(huán)。二、電氣系統(tǒng)公司生產(chǎn)用電由社會(huì)電網(wǎng)提供,主要向印花、染色等分廠和動(dòng)力分廠其它部門輸送。在各用電部門中,印花、染色等分廠用電最大,約占公司總用電量的80%,其次是動(dòng)力等分廠,約占公

17、司總用電量的20%;三、熱力系統(tǒng)1、熱力使用情況簡介各公司生產(chǎn)工藝用蒸汽幾乎全部由熱電公司提供。熱電公司現(xiàn)架設(shè)有2條蒸汽管網(wǎng),其中1#2#熱網(wǎng)的蒸汽壓力為MPa,由1#機(jī)組抽汽或由鍋爐主蒸汽經(jīng)減溫減壓(備用)后供給, 熱網(wǎng)的蒸汽壓力為4GJMPa。在各用汽部門中,印花、染色等分廠耗汽量最大,約占95%,其它公司相對較少。各公司耗汽比例圖:圖 2-5四、供用水系統(tǒng)1、取供水情況簡介公司對水資源的使用主要以自來水為主。購水方式基本以各分公司單獨(dú)取水為主,各部門取水比例圖:圖 2-6五、企業(yè)主要用能設(shè)備企業(yè)主要用能設(shè)備見附表第三章 企業(yè)能源管理系統(tǒng)第一節(jié) 企業(yè)能源管理機(jī)構(gòu)公司的能源管理系統(tǒng)實(shí)行公司、

18、車間科室二級能源管理體系。公司設(shè)有節(jié)能辦公室,該辦公室為企業(yè)能源管理工作的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),由公司分管副總經(jīng)理任主任,公司計(jì)劃部、設(shè)備管理部、企業(yè)管理部領(lǐng)導(dǎo)為副主任(計(jì)劃部經(jīng)理任常務(wù)副主任),其常設(shè)機(jī)構(gòu)是計(jì)劃部,全面負(fù)責(zé)公司日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)工作。各車間科室的能源管理機(jī)構(gòu)設(shè)在設(shè)備科,由車間主任和設(shè)備科長負(fù)責(zé)本公司的能源管理工作。第二節(jié) 企業(yè)能源管理狀況該公司在堅(jiān)持科學(xué)的發(fā)展觀,以節(jié)能、節(jié)材、清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為重點(diǎn),不斷完善能源管理的體系建設(shè),加強(qiáng)能源科學(xué)管理,堅(jiān)持管理與技術(shù)創(chuàng)新,切實(shí)加快傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造,提升產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)科技含量,等方面做了一定的工作,提高了能源利用效率,增強(qiáng)

19、了企業(yè)競爭力、促進(jìn)了企業(yè)高速、高效發(fā)展。但同時(shí)也存在薄弱之處有待加強(qiáng):一、企業(yè)能源管理制度建設(shè)公司初步建立了各項(xiàng)能源管理制度,但由于公司缺乏專職的能源管理科室(目前由計(jì)劃部主管、企業(yè)管理部等部門配合)又沒明確職責(zé)與權(quán)限,導(dǎo)致節(jié)能工作無法全面貫徹實(shí)施,給公司系統(tǒng)、切實(shí)開展節(jié)能工作帶來了一定的障礙;另外,應(yīng)繼續(xù)完善能源管理制度體系,如定額管理。具體建立的制度有:能源采購和審批管理制度;能源財(cái)務(wù)管理制度;能源生產(chǎn)管理制度;能源計(jì)量統(tǒng)計(jì)制度;能源計(jì)量器具管理制度;能源消耗定額、考核和獎(jiǎng)懲制度。二、企業(yè)能源計(jì)量管理能源計(jì)量是企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的基礎(chǔ)性工作。沒有完善準(zhǔn)確的計(jì)量器具配置,就不能為生產(chǎn)和生活的各

20、個(gè)環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。它也是評價(jià)一個(gè)企業(yè)管理水平的一項(xiàng)重要標(biāo)志。由于該公司在對能源的定額考核方面未做詳細(xì)的規(guī)定,因此其在計(jì)量儀表管理方面,也只是完善了對一級和二級計(jì)量儀表的配置,對機(jī)臺及工序的三級計(jì)量儀表配置率有待提高,客觀上也使得大部分公司內(nèi)部無法制訂細(xì)化的工序能耗及單位產(chǎn)品能耗考核定額指標(biāo)。公司能源計(jì)量系統(tǒng)由原煤、電力、蒸汽自來水、燃料油五大塊組成,其中電力、蒸汽和自來水的使用部門較多,消耗量較大,因此其計(jì)量范圍也較大。目前該公司的能源計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、管理工作主要由公司計(jì)劃部負(fù)責(zé)。通過統(tǒng)計(jì)計(jì)算,企業(yè)能源計(jì)量器具的配備率和完好率分別為68.60%和85.70 %(詳見能源計(jì)量器具匯總表)。能源計(jì)

21、量器具匯總表序號能源計(jì)量類別級級級綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺臺臺臺臺臺1電44100100353510010050536572.082.074.083.72蒸汽221001003310091.7441227.385.131.989.63水202010010050408097.5521019.165.157.7295.14原煤11100100221001001001005油1110010088100110010068.685.7從現(xiàn)場情況看,該公司的一、二級計(jì)量儀表配置較為完善,但三級計(jì)量儀表配置相對較差。特別是熱力、自來水等方面的

22、計(jì)量,其二、三級計(jì)量也相對較差,部分用能單位的用能單元或主要用能設(shè)備尚未配備能源計(jì)量器具,給各車間能源考核帶來一定的難度。在能源計(jì)量系統(tǒng)管理上也存在薄弱環(huán)節(jié),表現(xiàn)為公司無完整的能源計(jì)量器具一覽表,尚未建立齊全的計(jì)量器具檔案,對屬于企業(yè)自行校準(zhǔn)且自行確定校準(zhǔn)周期的能源計(jì)量器具尚未落實(shí)現(xiàn)行有效的受控文件,因此對有關(guān)制度的執(zhí)行還須下大功夫。三、企業(yè)能源統(tǒng)計(jì)管理能源統(tǒng)計(jì)是企業(yè)能源管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容,既是編制企業(yè)能源計(jì)劃的主要依據(jù),又是進(jìn)行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費(fèi)的基礎(chǔ)。只有對各部門能源消費(fèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),建立企業(yè)能源消費(fèi)平衡表,掌握能源的來龍去脈,才能發(fā)現(xiàn)問題,找出能源消耗升降的原因,從而提出技術(shù)上

23、和管理上的改進(jìn)措施,不斷提高能源管理水平。只有通過能源消費(fèi)的統(tǒng)計(jì)分析,才能制定出先進(jìn)的和合理的能耗定額,確保定額考核的嚴(yán)肅性和科學(xué)性,否則極易挫傷職工節(jié)約能源的積極性。目前該公司雖然制定了節(jié)能管理制度,組建了節(jié)能管理機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò),對公司的能源消費(fèi)情況建立了統(tǒng)計(jì)臺帳,各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及報(bào)表實(shí)行了電腦網(wǎng)絡(luò)化管理。但由于能源定額考核不夠細(xì)化等原因,其能源統(tǒng)計(jì)臺帳及報(bào)表也就缺少對單位產(chǎn)品能耗的統(tǒng)計(jì)內(nèi)容。針對上述能源管理方面存在的問題,建議在完善各工序及主要耗能設(shè)備(如主要耗用蒸汽的熱設(shè)備、用氣車間或耗能工序等)的三級計(jì)量儀表的配置的前提下,加強(qiáng)能源統(tǒng)計(jì)、細(xì)化定額考核。強(qiáng)化能源統(tǒng)計(jì)具體途徑:根據(jù)能源在企業(yè)

24、內(nèi)部流動(dòng)的過程及其特點(diǎn),按照能源購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置對各工序及車間主輔生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源消耗建立分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表,原始記錄應(yīng)妥善保存,報(bào)表的內(nèi)容應(yīng)按工序細(xì)化到:主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、采暖(制冷)、照明、運(yùn)輸、生活及其他,以利于細(xì)化對工序及產(chǎn)品的能耗考核。四、企業(yè)能源定額管理目前公司無科學(xué)的能源定額管理制度,僅納入車間生產(chǎn)總成本考核。公司對各分車間現(xiàn)采取的是宏觀管理的方法,僅對成本、利潤和產(chǎn)量進(jìn)行考核,未制定詳細(xì)的產(chǎn)品能耗定額考核指標(biāo),因此,其各分車間制定的內(nèi)部考核指標(biāo)也主要是產(chǎn)量及費(fèi)用總額,即便是有的分車間制定有單位能耗考核指標(biāo),也只是按能源費(fèi)用金額而不是按實(shí)物量單耗進(jìn)

25、行考核,由于分車間能源結(jié)構(gòu)及價(jià)格的不同,使各分車間的能源成本也各不相同、不具可比性,顯然該公司僅以成本費(fèi)用為控制目標(biāo)的考核辦法無法切實(shí)調(diào)動(dòng)各分車間加強(qiáng)能源定額管理的積極性。因此,應(yīng)盡快建立并完善工序及產(chǎn)品單耗考核管理體系,實(shí)施分級考核,進(jìn)一步探索不同機(jī)臺、不同面料考核定額指標(biāo)的合理性,細(xì)化工序及產(chǎn)品的能耗定額,嚴(yán)格節(jié)獎(jiǎng)超罰,以推動(dòng)企業(yè)在生產(chǎn)管理、設(shè)備運(yùn)行、過程控制等方面的節(jié)能潛力,達(dá)到節(jié)能降耗和降低成本的目的。58 / 58文檔可自由編輯打印第四章 企業(yè)能源利用狀況分析第一節(jié) 企業(yè)能源消費(fèi)狀況一、企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)該公司200年外購能源主要有:電力、原煤、燃料油、自來水。其中:電力960萬千瓦時(shí)

26、、原煤45000噸、汽油200噸,自來水1080000立方米。詳見企業(yè)購入能源費(fèi)用表(表4-1)。 企業(yè)購入能源費(fèi)用表 表4-1能源類型計(jì)量單位購入量單價(jià)凈費(fèi)用(萬元)煤噸45000560元/噸2520動(dòng)力電萬kWh938.860.59元/kWh554照明電萬kWh21.140.84元/kWh18汽油噸2004860元/噸97自來水立方米2.15元/立方米232合計(jì)3421注:地表水、淺井水作為水資源,不是耗能工質(zhì),因此包括在能源消費(fèi)內(nèi)。該公司在本審計(jì)內(nèi)該公司共消耗各種能源按等價(jià)量折標(biāo)準(zhǔn)煤38859.75噸。其中電力960萬千瓦時(shí),折標(biāo)準(zhǔn)煤3878.4噸;原煤45000噸,折標(biāo)準(zhǔn)煤34380噸

27、;汽油200噸,折標(biāo)準(zhǔn)煤3237.5噸;自來水1080000立方米,折標(biāo)準(zhǔn)煤277.6噸。詳見企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)表(表4-2) 企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)表 表4-2能源種類實(shí)物量等價(jià)值當(dāng)量值噸標(biāo)煤%噸標(biāo)煤%煤(噸)45000343808847343809589外購電(萬千瓦時(shí))9603878.49981179.4329汽油(噸)2003237508329428082自來水(立方米)277.6072合計(jì)38859.7510035853.68100二、企業(yè)能源消費(fèi)流向原煤:主要供熱電公司生產(chǎn)電力和蒸汽,2006年該公司共使用原煤45000噸,其中鍋爐系統(tǒng)用煤4485噸,輔助用煤15.45噸。 2006公司原

28、煤平衡表 單位:噸 表4-3初存收入支出末存4420鍋爐用煤44985輔助用煤15300收入合計(jì)4429支出合計(jì)45000-229電力:該公司所用的電力由供電部門提供。經(jīng)審計(jì),該公司2006年共計(jì)從電網(wǎng)受電960萬kWh,其中動(dòng)力電938.86kWh照明電21.14kWh汽油:汽油主要供織造整理工藝使用,2005年公司共消耗汽油200噸。水:主要用于企業(yè)的鍋爐車間及各個(gè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)、生活及其他方面。該公司生產(chǎn)及生活用水從自來水公司購進(jìn)。2006年該公司共購入自來水1080000立方米。綜合上述各平衡表匯總企業(yè)能源消費(fèi)流向如下表(表4-4)。 企業(yè)能源消費(fèi)流向表 表

29、4-4項(xiàng)目名稱主要生產(chǎn)系統(tǒng)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)其他合計(jì)水(立方米)實(shí)物量362189413055143645161111折標(biāo)量電力(萬kWh)實(shí)物量73507130.7585.448.74960折標(biāo)量90341606910510.74117883汽油(噸)實(shí)物量1955200折標(biāo)量286.9273529427煤(噸)實(shí)物量00449851545000折標(biāo)量34365.0211.4634376.48注:按當(dāng)量值折標(biāo)。三、產(chǎn)品能源成本通過對該公司經(jīng)營情況匯總表及財(cái)務(wù)核算有關(guān)資料的審查核對,在本審計(jì)期內(nèi),該公司的全部生產(chǎn)成本為22585萬元,其中能源成本為2980萬元,能源成本占全部生產(chǎn)成本的1

30、3.19%。1、主要耗能設(shè)備測試結(jié)果1)主要用熱設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表(見表4-5) 主要用熱設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表 表4-5序號設(shè)備名稱設(shè)備型號主要能源名稱設(shè)備熱效率%1退漿機(jī)LMH-200蒸汽43.702絲光機(jī)蒸汽48.863熱定型機(jī)導(dǎo)熱油36.714退煮漂蒸汽47.485高溫高壓染色機(jī)COS-120蒸汽78.256熱載體鍋爐JRL-60Y柴油75.207熱載體鍋爐YYW-1400Y柴油77.078910 第五章 節(jié)能潛力分析和建議通過對該公司各項(xiàng)能耗指標(biāo)的計(jì)算分析,可以看出,其部分產(chǎn)品的能耗與企業(yè)定額及國內(nèi)先進(jìn)水平相比,還有一定的差距,為了查找企業(yè)的節(jié)能潛力,為政府能源管理部門及企業(yè)自身

31、加強(qiáng)能源管理、挖掘節(jié)能潛力、編制節(jié)能規(guī)劃、實(shí)現(xiàn)2010年的節(jié)能目標(biāo)提供科學(xué)的依據(jù),我們通過對部分具有代表性且耗能較高的單元進(jìn)行了詳細(xì)的能源審計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)的分析。第一節(jié) 企業(yè)節(jié)能潛力分析一、電能利用1供配電系統(tǒng)目前該公司各部門生產(chǎn)所用電量主要依靠供電部門供應(yīng)。公司內(nèi)部對線損電量核算時(shí),采用以供電部門與企業(yè)內(nèi)部分表合計(jì)之差作為線損進(jìn)行分?jǐn)?。但由于供電部門結(jié)算抄表日與企業(yè)的內(nèi)部核算抄表日相差約10天,對供電部門所供電量的損耗統(tǒng)計(jì)則存在著較大的誤差,且對供電部門的表計(jì)誤差率也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。另一方面,經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查,公司對配電系統(tǒng)功率因數(shù)的控制,主要采用在配電室集中補(bǔ)償?shù)姆绞?,對車間的大功率用電設(shè)備基本上未進(jìn)

32、行就地補(bǔ)償。這種運(yùn)行方式雖然可補(bǔ)償主變壓器本身的無功損耗,減少配電室以上輸電線路的無功電力,從而降低供電網(wǎng)絡(luò)的無功損耗,但由于終端用電設(shè)備所需要的無功主要通過配電室以下的低壓配電線路輸送,因此,集中補(bǔ)償?shù)姆绞綗o法降低公司內(nèi)部配電網(wǎng)絡(luò)的無功損耗。應(yīng)按照“分級補(bǔ)償,就地平衡,分散補(bǔ)償與集中補(bǔ)償相結(jié)合,以分散為主”的原則,合理布局補(bǔ)償位置和補(bǔ)償容量。根據(jù)節(jié)能監(jiān)測結(jié)果,合理選擇電容器的容量,對車間低壓配電線路較長的集群用電負(fù)荷(主要是細(xì)紗機(jī)群)或單臺功率大的設(shè)備進(jìn)行就地?zé)o功補(bǔ)償。通過無功補(bǔ)償,可使補(bǔ)償點(diǎn)以前的線路中通過的無功電流減小,既可增加線路的供電能力,又可減少線路損耗。為了有效地降低統(tǒng)計(jì)誤差,建

33、議企業(yè)要加強(qiáng)對計(jì)量儀表的維修校驗(yàn)工作,并堅(jiān)持每月23次與供電部門的計(jì)費(fèi)表進(jìn)行同步抄表比對,特別是每月的月底,應(yīng)與供電部門的計(jì)費(fèi)表同步比對,及時(shí)掌握儀表的計(jì)量狀況,進(jìn)行線損分析,科學(xué)分?jǐn)倱p耗,以便于細(xì)化考核。2生產(chǎn)系統(tǒng)由于該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多,其對各種產(chǎn)品的考核定額制定的尚不夠完善,因而未能形成詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。為了查找節(jié)能潛力的所在,我們選擇了染色分廠、印花分廠等進(jìn)行了詳細(xì)的審計(jì)。由此看出,企業(yè)應(yīng)在以下幾方面予以改進(jìn):1)盡快統(tǒng)計(jì)出各工序設(shè)備的電耗情況,以便于科學(xué)制定對班組、機(jī)臺的定額考核指標(biāo),通過嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲,充分調(diào)動(dòng)廣大職工的節(jié)約積極性。2)根據(jù)設(shè)備的負(fù)荷變化及運(yùn)行狀況,利用變頻器的技術(shù)特

34、點(diǎn),對細(xì)紗機(jī)、空調(diào)風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,以降低電力消耗。3)加強(qiáng)對設(shè)備的定、巡檢管理及潤滑管理,堅(jiān)持預(yù)防為主、維修為輔的原則,采取動(dòng)態(tài)維修的設(shè)備維護(hù)維修模式,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障隱患。確保設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài);配置必要的檢測儀器,對重點(diǎn)用能設(shè)備進(jìn)行能源利用效率的實(shí)際監(jiān)控,并與同類型的機(jī)臺設(shè)備先進(jìn)的能耗指標(biāo)進(jìn)行對比,以便查找是設(shè)備管理的問題還是設(shè)備自身工藝參數(shù)的控制問題,挖掘節(jié)能潛力。4)按照綠色照明的要求,對照明系統(tǒng)的燈具進(jìn)行節(jié)能改造,以降低電力消耗。二、熱能利用系統(tǒng)通過對各分廠用熱設(shè)備耗能情況的審核及對部分重點(diǎn)熱設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)查和節(jié)能監(jiān)測,我們發(fā)現(xiàn),其在熱能利用方面存在著較大

35、的節(jié)能潛力:1)蒸汽管網(wǎng):公司在蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)存在以下問題:從現(xiàn)場調(diào)查的情況來看,該公司的部分蒸汽管網(wǎng)缺少維修,存在裸露和漏汽現(xiàn)象,管網(wǎng)的保溫,特別是分支管網(wǎng)的保溫情況較差,增大了管網(wǎng)的散熱損失;由于蒸汽表配置不合理(如小流量配大口徑表)及維護(hù)校驗(yàn)不及時(shí)等原因,造成表計(jì)誤差偏大;由于管理不到位而計(jì)量不全、少計(jì)量或因汽費(fèi)難收而少統(tǒng)計(jì)等原因,造成汽損偏高;由于用汽負(fù)荷波動(dòng)較大、蒸汽調(diào)節(jié)閥門位置不合理及疏水閥質(zhì)量不高等原因,造成疏水量過大而增大了管網(wǎng)的熱損失。建議企業(yè)采取的措施:應(yīng)加強(qiáng)對供用熱系統(tǒng)的管理,完善蒸汽計(jì)量儀表的配置,定期進(jìn)行校驗(yàn),對損壞失靈的儀表應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和校驗(yàn),制定合理的汽損率考核指

36、標(biāo),以減少表計(jì)誤差;加大對蒸汽管網(wǎng)的巡檢力度,選用新型保溫材料,按經(jīng)濟(jì)厚度對損壞、裸露的蒸汽管道及閥門進(jìn)行保溫;根據(jù)工藝設(shè)備的用汽特點(diǎn),合理選擇控制閥門的位置并采用電磁閥門以利于自動(dòng)控制法門的開閉,以減少凝結(jié)水損失;選擇高質(zhì)量的疏水器,完善疏水器的配置,并配置必要的疏水檢漏儀經(jīng)常對疏水器進(jìn)行檢漏,以降低疏水損失;根據(jù)用汽負(fù)荷的特點(diǎn),合理選擇蒸汽表的口徑,以減少計(jì)量誤差。2)凝結(jié)水:經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查,目前該公司熱設(shè)備的用熱特點(diǎn)大部分為間接加熱。所產(chǎn)生的高價(jià)值凝結(jié)水及疏水基本上未能回收和合理利用較大節(jié)約潛力。建議企業(yè)積極采用凝結(jié)水回收技術(shù),盡可能的對所產(chǎn)生的凝結(jié)水及疏水進(jìn)行回收,以提高企業(yè)的熱能利用率,

37、降低能源成本。3)工藝水余熱:通過現(xiàn)場調(diào)查了解,該企業(yè)在染、整、煮、褪、漂、絲光等工藝過程中,需耗用大量的熱水,加熱方式一般采用蒸汽直接或間接加熱。由于該部分工藝熱水已加有顏料或混進(jìn)其它雜質(zhì)而無法再利用,通常是直接排入地溝。但這部分外排的工藝水溫度一般在60110,其余熱未能回收利用。4)高溫?zé)煔庥酂幔簭默F(xiàn)場測試的情況來看,該公司各分廠的熱載體爐排煙溫度大都在300左右,排煙系統(tǒng)基本上均未安裝對高溫?zé)煔饣厥绽玫膿Q熱裝置,存在著節(jié)約潛力。建議企業(yè)在排煙系統(tǒng)安裝空氣預(yù)熱器或余熱式蒸汽發(fā)生器,以回收煙氣余熱,改善燃燒狀況,減少燃油消耗,提高油爐熱效率。三、水資源利用據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前該公司工藝?yán)鋮s

38、用水、空調(diào)加濕用水、廁所沖洗及衛(wèi)生用水、綠化及洗車等用水全部采用新鮮的自來水。用水量約為108萬立方米,而經(jīng)污水處理廠處理后的中水全部排放。其水資源的重復(fù)利用率及循環(huán)利用率幾乎為零(熱電廠機(jī)組冷卻循環(huán)水除外)。如果用循環(huán)水池將溫度較高的工藝水經(jīng)自然冷卻后加以循環(huán)回用,并考慮將污水處理廠處理合格的中水回用,則每年可節(jié)約30萬立方米自來水。綜合上述分析結(jié)果,該公司在生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)存在著較大的節(jié)約潛力。第二節(jié) 節(jié)能技術(shù)改造方案和建議安徽中天印染股份有限公司是在承租、收購原蕪湖印染廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,設(shè)備基礎(chǔ)較差,公司產(chǎn)品的煤耗高達(dá)12噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬米、電耗達(dá)3000度/萬米、水耗450噸/萬米。

39、高于2006年頒布實(shí)施的國家棉印染清潔生產(chǎn)三級標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的:煤6噸/萬米、電3900度/萬米,距離標(biāo)準(zhǔn)中的二級水平有較大差距。為此,對企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行改造,通過新設(shè)備、新工藝和新助劑的使用,將單位產(chǎn)品的能耗水平降至國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)乃至二級標(biāo)準(zhǔn)水平以下。一、節(jié)能技術(shù)改造方案主要建設(shè)內(nèi)容1、節(jié)能工藝技術(shù)的應(yīng)用:包括冷軋堆前處理生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用、活性染料冷軋堆染色生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用、活性染料冷軋堆轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用、數(shù)碼印花生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用、泡沫整理生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用等。2、余熱、余汽、冷凝水、冷卻水回用及熱交換系統(tǒng)的改造:包括無背壓高溫冷凝水回收系統(tǒng)的建設(shè)、熱交換系統(tǒng)的建設(shè)、淡堿回

40、收系統(tǒng)的改造等。3、高能耗、低效率單元的更新:企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線中的汽蒸單元和水洗設(shè)備單元的效率不高,是能耗和水耗的主要原因,針對上述現(xiàn)狀,選擇和購置與生產(chǎn)線中的其他設(shè)備相適應(yīng)的高效汽蒸單元和高效的水洗單元,取代現(xiàn)有的生產(chǎn)線中普通的水洗單元,提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源。4、改造現(xiàn)有的兩臺SHL20-25/400鍋爐及2臺B1.5-24/4汽輪發(fā)電機(jī)組,對供電系統(tǒng)和部分設(shè)備進(jìn)行維護(hù)改造,使用余熱進(jìn)行發(fā)電。第六章 節(jié)能生產(chǎn)工藝的應(yīng)用 節(jié)能生產(chǎn)工藝的應(yīng)用(一)、退煮工藝目前國內(nèi)外機(jī)織物前處理工藝,主要以下幾種:1、連續(xù)平幅退煮漂工藝連續(xù)平幅退煮漂工藝,是我國目前使用最多的一種工藝,該方法適用于多種織物,特別適

41、合中厚織物,織物不易擦傷,不易產(chǎn)生折痕、緯斜,車速高,產(chǎn)量大,投資適中,組合方便,目前主要組合有:浸軋、汽蒸、液下煮練;浸軋、液下煮練,汽蒸;浸軋、汽蒸;最后均用高效水洗。一般認(rèn)為浸軋液下煮練、汽蒸,水洗的方式最好。缺點(diǎn):耗水耗能量大。2、快速短流程前處理工藝該類設(shè)備的特點(diǎn)是采用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),加強(qiáng)退煮液和織物的接觸、交換,以最少的煮練液獲得最好的加工效果,實(shí)現(xiàn)退、煮、漂一浴法。與傳統(tǒng)的三單元退、煮、漂工藝相比,由于少了兩單元,縮短了工藝流程,減少了疵布的發(fā)生率,降低了水、電、汽消耗,減少了設(shè)備投資,減少用工,半制品質(zhì)量相對穩(wěn)定。與冷軋堆及一體化短流程前處理工藝相比,處理時(shí)間短,管理方便,勞動(dòng)強(qiáng)

42、度低,勞動(dòng)生產(chǎn)率高。缺點(diǎn)是,對員工素質(zhì)要求高;對于含雜量大的麻及其混紡織物效果不佳;助劑選用范圍小。 3、冷軋堆前處理生產(chǎn)工藝傳統(tǒng)高溫濃堿型纖維素纖維織物練漂工藝加工過程需消耗大量的水、熱能、化學(xué)助劑,排放出大量含高濃度污染物的廢水,嚴(yán)重制約紡織印染企業(yè)的運(yùn)行和發(fā)展。以安徽中天印染股份有限公司前處理的工藝為例:由于該公司以麻產(chǎn)品和厚重型棉加工為主導(dǎo)產(chǎn)品,前處理工藝煩瑣,需要燒毛、退漿、煮練、氯漂、氧漂甚至有些麻類品種由于處理效果不好還需要退氧,工藝路線長效率低消耗大。冷軋堆前處理不需要高溫處理,具有節(jié)能、環(huán)保,處理效果均勻等優(yōu)點(diǎn),在常溫狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)退漿,且由于長時(shí)間緩速作用,退漿效果好且均勻,替

43、代了常規(guī)工藝中高溫堿退漿工藝,縮短了處理工藝,大大的降低了能耗。逐漸成為紡織品前處理的主流工序。針對公司現(xiàn)有的生產(chǎn)現(xiàn)狀,計(jì)劃新增冷軋堆前處理單元,實(shí)現(xiàn)麻/棉混紡或交織面料的冷軋堆前處理。冷軋堆前處理,投資省,成本低,能耗少,適應(yīng)性強(qiáng),批量小、生產(chǎn)靈活,布面平整,疵點(diǎn)產(chǎn)生的幾率小,國外及我國香港、深圳地區(qū)用得較多。該工藝需要有較好的滲透劑、潤濕劑等,并需有較高、較穩(wěn)定的堆置環(huán)境溫度,若選用一般性的滲透劑,且用量不足時(shí),質(zhì)量就難于保證,如果堆置時(shí)間達(dá)36小時(shí),可以達(dá)到漂白的效果。該工藝節(jié)能節(jié)水效果非常顯著。本部分工作主要包括:1)設(shè)備的選擇及輔助設(shè)施的建設(shè);2)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)品(包括酶制劑)選擇;3)

44、適合棉厚重織物及麻/棉混紡或交織面料的冷軋堆前處理工藝的確定。通過冷軋堆工藝的實(shí)施,與傳統(tǒng)前處理工藝相比,能耗降低30%。本項(xiàng)目采用冷軋堆前處理工藝。冷軋堆前處理工藝對操作管理要求較高,為了保證下機(jī)產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,本項(xiàng)目采用在線控制系統(tǒng),對燒堿和雙氧水的濃度予以準(zhǔn)確控制,使工藝參數(shù)在可控和穩(wěn)定的條件下運(yùn)行。以亞麻混紡舉列:原工藝:退漿煮練-氧漂-氯漂回氧氯漂絲光現(xiàn)工藝:冷堆煮練-氧漂-氯漂絲光縮短生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)效率節(jié)能節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位企業(yè)現(xiàn)狀項(xiàng) 目實(shí)施后節(jié)約百分比年節(jié)約量1耗水噸/萬米315294.46.6%10.4萬噸2耗煤噸/萬米5.44.6814.3%3850噸注:該表中的水煤

45、耗為前處理萬米水耗及煤耗(二)、染色工藝梭織物的染色主要有三種方法,即連續(xù)軋染、卷染和冷軋堆染色。連續(xù)軋染工藝比較穩(wěn)定,染料利用率高,冷軋堆染色與連續(xù)軋染相比節(jié)約能源效果顯著,國外印染廠用得較多。目前國內(nèi)外活性染料連續(xù)染色工藝主要有以下幾種:1、活性染料冷軋堆染色生產(chǎn)工藝所謂冷堆染色,即指織物在低溫下通過浸軋染液和堿液,利用軋輥壓軋使染液吸附在純棉織物纖維表面,然后進(jìn)行打卷堆置,在室溫下堆置一定時(shí)間(固色)并緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),使之完成染料的吸附、擴(kuò)散和固色過程,最后水洗完成上染的染色方式。該工藝包括浸軋工作液、堆置固色、水洗三個(gè)階段。冷軋堆染色工藝流程短,設(shè)備簡單,因不經(jīng)打底烘干和汽蒸,與常規(guī)活性染料

46、染色相比較,可節(jié)約能源30%以上,具有浴比小、上色率高,化學(xué)助劑需求量少,對環(huán)境污染小,與常規(guī)染色工藝比,洗滌廢水中的化學(xué)藥品含量可減少40%以上,因固色率高,洗滌用水可減少20%。冷軋堆染色法有一浴軋堆法(長時(shí)間堆放法)和短時(shí)間堆放法(簡稱KVV法),以短時(shí)間堆放法應(yīng)用最廣。短時(shí)間堆放法是將染液與堿分別配置,浸軋時(shí)染液與堿液按比例在混合器內(nèi)混勻后注入軋槽進(jìn)行軋染,也可將染液與堿液以計(jì)量泵按比例注入軋槽,這種方法既保證了染液的穩(wěn)定性,又有適量的堿劑進(jìn)行固著,因此堆置23小時(shí)即能達(dá)到固色牢度,而延長堆置時(shí)間會(huì)加大滲透度,不會(huì)影響色光。為使?jié)B透、牢度和染料利用率高,故大都采用堆置1224小時(shí)。歐美

47、發(fā)達(dá)國家從20世紀(jì)70年代開始研究開發(fā)活性染料的冷軋堆染色工藝,目前約有15%的商品活性染料是通過冷軋堆染色方式上染織物的,但在國內(nèi)該項(xiàng)技術(shù)使用較少。本部分工作主要包括:1)設(shè)備的選型、購置及配套設(shè)施的建設(shè);2)活性染料的選擇和工藝的確定;3)染色數(shù)據(jù)庫的建立。2、活性染料濕短蒸染色生產(chǎn)工藝濕短蒸染色方法就是采用濕蒸工藝,對纖維素纖維織物進(jìn)行快速連續(xù)的染色的方法。濕短蒸染色的時(shí)間只有2min,與活性染料常規(guī)軋蒸工藝相比,不使用尿素,其它助劑如堿和無機(jī)鹽的用量少,從洗滌工藝中排放出的廢水只含常規(guī)工藝4%5%的化學(xué)品,這意味著廢氣和廢水的污染大大的降低,固色率提高10%20%,節(jié)約染料13%左右,

48、同時(shí)節(jié)省能源15%以上,質(zhì)量穩(wěn)定,正品率可提高5%10%?;钚匀玖系臐穸陶羧旧钱?dāng)前染整生產(chǎn)的短流程、高效率新技術(shù)中之一?;钚匀玖蠞裾羧旧に嚒T摴に囀强椢锝?jīng)浸軋染液后不經(jīng)干燥,濕態(tài)汽蒸,因沒有烘干造成的泳移,染品色澤均勻。利用安裝在反應(yīng)蒸箱入口處的電紅外加熱器,對浸澤過染液的濕織物加熱,織物迅速升溫。反應(yīng)箱內(nèi)的載熱體是少量蒸汽和熱空氣的混合氣體,利用干濕球溫度調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度及相對濕度,固色一分鐘,活性染料即固著于纖維,提高了給色量,并具有滲透充分、色澤均勻的優(yōu)點(diǎn)?;钚匀玖隙塘鞒虧裾艄に嚳梢蕴岣呷玖系墓讨屎涂椢锏谋碛^給色量以及鮮艷度,符合小批量多品種要求。需要注意的是,軋液要均勻,最好使用計(jì)量

49、泵給液,反應(yīng)蒸箱要嚴(yán)格控制溫濕度。本部分的主要工作包括:1)活性染料濕短蒸染色設(shè)備的選型、購置和輔助設(shè)施的建設(shè);2)適合濕短蒸染色工藝的染料的選擇和染色工藝的確定;3)助劑的選擇。據(jù)有關(guān)資料介紹,冷軋堆染色與大卷裝染色相比,在染同樣深度的織物時(shí),其染料消耗、鹽耗、堿耗、電耗、汽耗約是后者60%、35%、30%、30%、30%,因此經(jīng)濟(jì)性非常好;污水排放量也較少,但冷軋堆染色一般需堆放624小時(shí),周轉(zhuǎn)時(shí)間較長,對設(shè)備如比例泵、打卷機(jī)、及有關(guān)染料、工藝控制等要求較高。綜合以上因素,本項(xiàng)目染色工藝選用冷軋堆染色工藝。使用該設(shè)備替換原有的一臺160型染色機(jī)。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位企業(yè)現(xiàn)狀項(xiàng) 目實(shí)施

50、后節(jié)約百分比年節(jié)約量1耗水噸/萬米906230%1.68萬噸2耗煤噸/萬米2.71.8930%506噸注:該表的水耗和煤耗均為染色段的水煤耗(三)、印花工藝1、活性染料冷軋堆轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)工藝活性染料濕轉(zhuǎn)移印花是選擇上染率、固色率較高的活性染料,在經(jīng)過特殊處理的紙上印制花紋,然后織物在浸軋固色劑(堿劑)的狀態(tài)下均勻受壓作用后實(shí)施轉(zhuǎn)移,經(jīng)過16小時(shí)的冷堆固色,水洗烘干即可,此方法的染料轉(zhuǎn)移率在90%以上。該工藝最大的特點(diǎn)是節(jié)能,活性染料的利用率高。傳統(tǒng)印花染料利用率較低,并且需要通過蒸化達(dá)到固色的目的,而轉(zhuǎn)移印花不需要此工序,相對于傳統(tǒng)印花,極大地節(jié)約了能源。其工藝總流程為:本部分主要工作包括:1

51、)活性染料冷軋堆轉(zhuǎn)移印花設(shè)備的選型、定制;2)染料的選擇;3)活性染料轉(zhuǎn)移印花紙的選擇。本項(xiàng)目將活性染料冷軋堆轉(zhuǎn)移印花機(jī)替換企業(yè)原有的一臺八色印花機(jī)。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位企業(yè)現(xiàn)狀項(xiàng) 目實(shí)施后節(jié)約百分比年節(jié)約量1耗水噸/萬米907220%1.13萬噸2耗煤噸/萬米2.72.0325%421噸注: 該表中的水耗煤耗為印花段水煤耗2、數(shù)碼印花生產(chǎn)工藝紡織品的數(shù)碼印花技術(shù)是隨計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展而形成的一項(xiàng)紡織品印花新技術(shù)。由于數(shù)碼印花無需制網(wǎng)、染料按需施加,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的低能耗和無污染化。數(shù)碼印花 傳統(tǒng)印花生產(chǎn)周期短,下定單到生產(chǎn)只需3小時(shí)左右生產(chǎn)周期長,下定單到生產(chǎn)至少需5-10天左右設(shè)計(jì)

52、圖案的任意性,無需考慮圖案類型和套色數(shù)設(shè)計(jì)圖案需考慮圖案類型和套色數(shù)直接印制圖案印制圖案需經(jīng)過制版,制網(wǎng),調(diào)漿,然后才能上機(jī)印制印制顏色幾乎可以再現(xiàn)自然界任何顏色印制顏色最多16色保證小樣與大樣的一致小樣和大樣的一致性則很難保證適應(yīng)多品種、 小批量、個(gè)性化生產(chǎn)適應(yīng)大批量生產(chǎn)印花精度高(對花精度,重復(fù)精度0.1mm)印花精度一般印制效果好,印制色彩連貫一致,花型逼真對于色彩的飽和度和層次的鮮明性表現(xiàn)相對較差,對于一些云紋過度也較難把握數(shù)據(jù)資料以及工藝方案易于保存,保證印花的重現(xiàn)性數(shù)據(jù)資料以及工藝方案保存是令人比較頭疼的問題綠色生產(chǎn)方式,噴印過程不用水,不用調(diào)制色漿,無廢染液色漿,噪 音小對水的需

53、要量非常大,產(chǎn)生的廢液、廢水、廢漿對環(huán)境產(chǎn)生極大的污染本部分主要工作包括:1)數(shù)碼印花設(shè)備的購置;2)織物預(yù)處理工藝條件的確定。本項(xiàng)目使用數(shù)碼印花機(jī)替換原有的一臺八色印花機(jī),因?yàn)閿?shù)碼印花機(jī)生產(chǎn)速度較慢,故在維持現(xiàn)有產(chǎn)能不變的前提下,必須使用7臺該設(shè)備。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位企業(yè)現(xiàn)狀項(xiàng) 目實(shí)施后節(jié)約百分比年節(jié)約量1耗水噸/萬米901890%5.06萬噸2耗煤噸/萬米2.70.2790%1518噸注: 該表的水耗煤耗均為印花段的水煤耗(四)、泡沫整理生產(chǎn)工藝所謂泡沫整理就是利用空氣將化學(xué)藥品(整理劑等)的濃溶液或懸浮液膨脹轉(zhuǎn)化成泡沫,通過泡沫施加裝置強(qiáng)制泡沫擴(kuò)散到被加工織物的表面并滲透入織物內(nèi)部,保證在最小給濕量的條件下化學(xué)藥劑在織物上均勻分布。泡沫整理相對于普通軋液后整理最大的優(yōu)點(diǎn)是顯著提高生產(chǎn)效率、大大降低能源消耗、顯著降低污水排放、減少水和化學(xué)品的消耗。本項(xiàng)目使用泡沫整理機(jī)兩臺用以替換原有的老樹脂定型機(jī)及

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