生產(chǎn)車間衛(wèi)生要求

1、生產(chǎn)車間衛(wèi)生要求一、個人衛(wèi)生要求1、直接從事化妝品生產(chǎn)的人員 （包括臨時(shí)工 ） 或可能接觸化妝品的人員，必須 取得健康證方可上崗，每年必須體檢一次。凡患有手癬、指甲癬、手部濕疹、發(fā)生 于手部的銀屑病或者鱗屑、滲出性皮膚病者，不得直接從事化妝品生產(chǎn)活動，在治 療后經(jīng)原體檢單位檢查證明痊愈，方可恢復(fù)原工作 ;2、保持個人清潔衛(wèi)生，做到“四勤” :勤剪指甲（不得長于 2mm、） 勤理發(fā)、剃 須、勤換衣、勤洗澡 ;3、生產(chǎn)人員進(jìn)入車間不得佩戴首飾、手表以及染指甲、留長指甲，不得化濃 妝、噴灑香水等 ;4、生產(chǎn)人員進(jìn)入車間前須穿戴整潔的工作服、帽、鞋，工作服應(yīng)蓋住外衣， 頭發(fā)不得露于帽外。生產(chǎn)人員遇到下

2、列情況應(yīng)洗手 :? 進(jìn)入車間生產(chǎn)前 ;? 操作時(shí)間過長，操作一些容 易污染的產(chǎn)品時(shí) ;? 接觸與產(chǎn)品生產(chǎn)無關(guān)的物品后 ;? 上衛(wèi)生間后 ;? 手臟時(shí)。5、進(jìn)入潔凈區(qū)前的清洗消毒 :? 用流動清水清洗雙手，雙手反復(fù)搓洗，清潔每 一個手指和手指之間的部位，并仔細(xì)檢查手臂、手指和手掌，對可能遺留的污漬重 新進(jìn)行清洗 ;?將手徹底風(fēng)干 ;?用 75%酒精噴灑手部消毒。清潔消毒完畢后方可進(jìn)入 潔凈區(qū)。進(jìn)入潔凈區(qū)后需保持手部的潔凈，不做與工作無關(guān)的工作，不得裸手隨意直接 接觸化妝品及與工作無關(guān)的物品，不得有不衛(wèi)生的動作或習(xí)慣 ; 6 、 工作期間生產(chǎn) 人員手部有傷時(shí)，須戴乳膠手套才可接觸化妝品和原料。不得

3、隨意進(jìn)出各自的工作 現(xiàn)場，進(jìn)出各車間應(yīng)隨手關(guān)門，盡可能減少出入次數(shù)。因需要離開生產(chǎn)車間上洗手間，必須脫掉工作服、鞋、帽，事后再重新進(jìn)入工作現(xiàn)場工作前，應(yīng)作必要的清潔 消毒;7、 工作期間，嚴(yán)禁不同潔凈區(qū)域的人員竄崗。二、環(huán)境衛(wèi)生要求1、地面應(yīng)保持整潔，無積水，工、器具定位放置，與生產(chǎn)無關(guān)的物品不能存 放車間內(nèi)，雜物應(yīng)隨時(shí)清除 ;2、每個工作日下班之前須對車間進(jìn)行一次清掃，整理工作臺面，清除生產(chǎn)廢 棄物。并用 0.1%新潔爾滅或 500ppm優(yōu)氯凈消毒液拖拭地面 ;3、每周須對車間門窗、玻璃、墻面、墻裙等設(shè)施清潔一次，潔凈區(qū)須用0.1%新潔爾滅或 500ppm優(yōu)氯凈消毒液擦拭 ; 潔凈區(qū)每周須用

4、 10-15ppm 的臭氧薰蒸一 次，時(shí)間 60 分鐘。如停產(chǎn)兩天 ( 含) 以上應(yīng)在生產(chǎn)前用 2-4ppm的臭氧薰蒸一次，時(shí) 間 60 分鐘 ;4、每月須對車間天花板、照明及其它附屬裝置清潔一次，潔凈區(qū)須用0.1%新潔爾滅或 500ppm優(yōu)氯凈消毒液擦拭 ;5、潔凈區(qū)溫濕度控制 : 溫度 18-28? ，相對濕度 45-75%。潔凈度按下表要求執(zhí) 行; 沉降菌 (cfu/ 皿,30min)?156、拖把、掃帚等清潔用具應(yīng)存放于相應(yīng)的清洗間內(nèi)，使用完畢用 1:300 的 84 消毒液浸泡后，放置于固定位置 ;7、各車間內(nèi)放置的物料不可遮擋住回風(fēng)口。初、中效過濾器網(wǎng)應(yīng)及時(shí)更換或 清洗。三、預(yù)處理

5、間衛(wèi)生要求1、所有包裝材料拆外包裝前須對外包裝進(jìn)行清潔，拆外包裝只能在拆包間進(jìn) 行; 2 、 容器拆包后放在清潔的塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。中轉(zhuǎn)塑料筐用前必須清洗潔凈，并 用紗布擦拭干凈，無孔塑料筐還需用 75%酒精擦拭內(nèi)外壁消毒 ;3、掉落到地上的容器需用 75%酒精擦拭后方可使用 ;4、容器熏蒸消毒時(shí)，容器不得超過有孔塑料筐容積的 5/6;5、消毒完畢的容器不得用手接觸內(nèi)壁，盡快運(yùn)往凈瓶儲存室 ; 6 、 每日工作 結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真打掃工作間的衛(wèi)生，清洗中轉(zhuǎn)塑料筐等器具，拖凈地面，不能有積 水，將各類包裝物料擺放整齊，保持室內(nèi)整潔。四、配料、制造車間衛(wèi)生要求 詳見生產(chǎn)設(shè)備、容器及工具等清洗消毒管理規(guī)定五、

6、半成品貯存間衛(wèi)生要求1、半成品貯存間用于存放半成品，不得存放其它任何物品，不得在其中進(jìn)行 與存放、取用半成品無關(guān)的工作 ;2、半成品貯存間的室溫必須保持在 18-28? 之間，相對濕度保持在 45-75%;3、半成品在存放期內(nèi)不得無故打開桶蓋和塑料薄膜 ; 檢驗(yàn)人員取樣時(shí)，應(yīng)速取速 封; 取樣和觀察膏體質(zhì)量時(shí)，須戴口罩 ;4、半成品存放周期不得超過 15 天（自生產(chǎn)日期起 ） ，超過存放周期的半成品 需重新送檢，檢驗(yàn)合格后，方可灌裝 ;超過 60天存放期的半成品，原則上不允許灌 裝，并按不合格品控制程序處理。六、灌裝間衛(wèi)生要求1、工作人員衛(wèi)生要求a、灌裝間工作人員必須著潔凈連體服，穿防靜電潔凈

7、鞋 （白色） ，戴口罩 ;b、生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)人員每隔一小時(shí)要用 75%的酒精噴灑手部消毒一次 ;c、潔凈連體服每天須清洗、消毒一次，防靜電潔凈鞋每周須清洗、消毒一 次。2、機(jī)臺設(shè)備、工作臺面表面衛(wèi)生要求a、使用前須用 75%酒精噴灑表面，用潔凈紗布擦拭干凈 ;b、使用后須用蘸有 75%酒精潔凈紗布擦拭干凈 ;c、傳輸帶在工作時(shí)應(yīng)每小時(shí)用 75%酒精紗布擦拭消毒一次 ; 3 、 生產(chǎn)設(shè)備、工 器具的衛(wèi)生要求生產(chǎn)設(shè)備、工器具的衛(wèi)生要求具體見生產(chǎn)設(shè)備、容器、器具等消毒管理規(guī) 定。4、 灌裝間環(huán)境衛(wèi)生要求a、如用桶裝的半成品進(jìn)入灌裝間前必須 75%酒精浸濕的潔凈紗布擦拭半成品桶 外壁、桶蓋。桶底應(yīng)干

8、燥、潔凈 ;b、加料斗加滿料后，必須加蓋，半成品桶也應(yīng)及時(shí)蓋上 ;c、灌裝間地面散落的東西要隨時(shí)揀起，并用蘸有 75%酒精潔凈紗布擦拭后使用d、灌裝間所用紗布當(dāng)天為一次性使用，班后集中清洗干凈后，烘干，消毒后 備用;e、灌裝車間的門應(yīng)隨時(shí)保持關(guān)閉 ;f 、各種容器應(yīng)隨用隨領(lǐng)，減少積壓。5、溫度控制范圍為 18-28? ，相對濕度控制范圍為 45-75%之間。相對溫濕度 的監(jiān)測由生產(chǎn)部指定人員每隔 4 小時(shí)記錄一次，當(dāng)潔凈室出現(xiàn)異常溫濕度時(shí)，由負(fù) 責(zé)人通知空調(diào)室，進(jìn)行修復(fù)。灌裝車間與其他不同潔凈度的車間或通道之間，靜壓 差應(yīng)大于 5Pa，灌裝車間區(qū)域內(nèi)與室外靜壓差應(yīng)大于 10Pa。用壓差表 (0

9、-60Pa) 對潔 凈室內(nèi)正壓、負(fù)壓要進(jìn)行監(jiān)測。七、包裝間衛(wèi)生要求4.7.1 車間內(nèi)的物品應(yīng)分類放置，碼放整齊 ;4.7.2 操作過程中應(yīng)保持工作臺面不混亂，防止包材落地 ;4.7.3 工作中不可打開產(chǎn)品外蓋 ;4.7.4 車間的雜物隨時(shí)清理。八、更衣室衛(wèi)生要求1、 室內(nèi)不同潔凈度的衣、鞋、帽放置在相應(yīng)指定的位置 ;2、 更衣柜應(yīng)編號做到專人專用，不得混用。個人服裝與工作服，不同潔凈級 別的工作服不得混用 ;3、更衣室內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品和私人雜物 ;4、更衣間每周須進(jìn)行一次 30 分鐘的紫外燈空氣殺菌消毒。九、非生產(chǎn)區(qū)員工及參觀人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生要求1、非生產(chǎn)區(qū)員工進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū)，必須穿戴整潔的工作服、帽、鞋，工作服 應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外。2、 非生產(chǎn)人員不得隨意進(jìn)入潔凈區(qū)，不經(jīng)同意不得進(jìn)入灌裝間，需進(jìn)灌裝間 者必須著防靜電潔凈連體服，嚴(yán)格按車間衛(wèi)生要求規(guī)范要求進(jìn)行消毒 ; 3 、 參 觀人員進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū)前，帶隊(duì)人員有責(zé)任向參觀人員介紹車間衛(wèi)生要求規(guī)范要求，并要求參觀人