
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文檔簡(jiǎn)介
1、Word 格式某公司噴砂房設(shè)計(jì)方案完美整理設(shè)備名噴砂房稱:型號(hào):數(shù)1 套量:目錄1 設(shè)備基本要求2 設(shè)計(jì)思路3 噴砂房設(shè)計(jì)依據(jù)4 工程范圍5 基本技術(shù)參數(shù)6 噴砂房工作原理及特點(diǎn)7 設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)8 主要供貨范圍19 設(shè)計(jì)制造進(jìn)度計(jì)劃10 質(zhì)量保證及售后服務(wù)11 其它1、設(shè)備基本要求 :1) 噴砂房工作尺寸 (長(zhǎng) ×寬×高): 18000 ×6000 ×6500mm ;2) 工件類型 :水泥泵車 、垃圾箱斗及相關(guān)焊接結(jié)構(gòu)件 ;3) 工件最大重量 :15t ;4) 噴槍數(shù)量 : 4 把(其中 1 把備用);5) 壓縮空氣壓力 :0.4-0.7MPa ;
2、6) 除銹等級(jí) : Sa2.5;7) 表面粗糙度 :20-50um ;8) 磨料種類 :鋼砂;9) 工作方式 :人工手動(dòng)噴砂 ;10) 工件轉(zhuǎn)運(yùn)方式 :地軌平車輸送 ;11) 磨料回收方式 :吸砂地板氣體輸送形式 ;12) 環(huán)境要求:噪音、粉塵排放符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) ;22、設(shè)計(jì)思路 :為了達(dá)到公司的噴砂工藝的要求,本設(shè)備的設(shè)計(jì)思路如下 :1)采用強(qiáng)力蜂窩式吸砂地板專利技術(shù) ,這樣磨料循環(huán)不用蛟龍 、斗提機(jī) ,皮帶輸送機(jī),無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件 ,磨損小 ,故障少 ,維護(hù)工作量小 ;該吸砂地板與傳統(tǒng)吸砂地板相比具有更強(qiáng)的吸砂能力 ,大大減小了因?yàn)楹冈?、焊條頭、大顆粒的存在形成的堵砂故障 。2 )采用
3、二臺(tái) 壓入式高效噴砂機(jī) ,具有高效率 、大容量 、寬工作壓力范圍 (可在 0.1-0.8MPa 的壓力范圍內(nèi)正常進(jìn)行噴砂作業(yè) )、噴砂參數(shù)可任意調(diào)節(jié) (工作壓力 、砂流量以及助推流量都可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié) )以及性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn) 。3)采用高效砂塵分離器 ,將砂料及粉塵分離出來(lái) ,提高了噴砂效率 ,減少除塵器的負(fù)荷。4)采用聚苯乙烯發(fā)泡塑料夾心彩板制作噴砂房體,具有外形美觀 、保溫隔熱 、密閉消聲防水以及施工作業(yè)快等特點(diǎn)。5)采用國(guó)際流行的托里特沉流式除塵器,濾筒采用進(jìn)口濾材 ,清灰采用脈沖反吹清灰方式,具有過濾精度高 、過濾阻力小 、粉塵排放量小等特點(diǎn) 。6)吸砂管路采用單根吸砂管,外形整潔美觀
4、 ,節(jié)省設(shè)備的占地面積 。7)電控系統(tǒng)采用德國(guó)西門子公司生產(chǎn)的可編程控制器為控制核心單元,其它電器均采用施耐德等國(guó)際知名品牌 ,提高控制系統(tǒng)的可靠性 ,在電路設(shè)計(jì)上充分考慮安全 、可靠,風(fēng)機(jī)的控制具有過熱 、超載、缺相、反向等保護(hù)功能 。8)噴砂室的頂部安裝飛利浦公司的金鹵燈,確保光照強(qiáng)度達(dá)到300Lux 。9)噴砂室頂部設(shè)置迷宮式進(jìn)氣口。10)系統(tǒng)回砂和除塵采用二臺(tái)風(fēng)機(jī),一臺(tái)風(fēng)機(jī)專門用于砂料的回收,另外一臺(tái)用于粉塵的回收 ,這樣降低了設(shè)備的功耗 ,降低了設(shè)備的使用成本 。11)噴砂房體靠近噴砂主機(jī)的一側(cè)設(shè)置工作小門,便于操作人員調(diào)整噴砂主機(jī)和對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修 ,在小門上安裝了觀察窗便于操作人員
5、觀察噴砂房?jī)?nèi)的工作情況。12)房體兩側(cè)各設(shè)置一套固定工作平臺(tái),便于對(duì)較高工件的噴砂作業(yè)。13)為了方便操作人員對(duì)工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè),我們?cè)趪娚胺康撞績(jī)蓪?dǎo)軌之間挖一3道地溝,可方便操作人員對(duì)工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè)。3、噴砂系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù):1)GB150-1998 壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程2)GB8923-88 涂裝前鋼材表面腐蝕等級(jí)及除銹等級(jí)3)GB7693-87 涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化4)GB103328-10333-89 車間空氣粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 5)GB7692-87 涂裝作業(yè)安全規(guī)章涂漆前處理工藝安全6)GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)7)JB/T8355-19
6、96 拋噴砂設(shè)備通用技術(shù)條件8)GB2894-1996 安全標(biāo)準(zhǔn) 9)GB12348-90 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 10)GB50034-92 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 11)GB8196-87 工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求12)GB/T522611-96 工業(yè)機(jī)械電器設(shè)備通用技術(shù)條件13)GB50054-95 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 4、工程范圍 :1) 設(shè)備名稱 :噴砂房2) 數(shù)量:1 套3 ) 乙方按技術(shù)協(xié)議要求在甲方現(xiàn)場(chǎng)提交合格的產(chǎn)品。工程內(nèi)容包括 :設(shè)計(jì)、制造、預(yù)驗(yàn)收、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、安裝調(diào)試 、試車、終驗(yàn)收,直至交付使用 。5、基本技術(shù)參數(shù) :1)噴砂房工作尺寸 (mm )18000 ×600
7、0 ×65002)噴砂機(jī)主機(jī)二臺(tái)噴砂罐直徑900mm噴砂罐容積1m 34每臺(tái)噴砂主機(jī)的噴槍數(shù)量2 把噴嘴直徑10-12mm單槍清理速度20-35m 2/h單槍耗氣量8-10m 3/min3)砂料粒度0.2 1.0mm砂料種類鋼砂首次加入量8000kg4)表面清理等級(jí)Sa2.5(GB8923-88)5)表面粗糙度20-50um6)照明系統(tǒng)照明燈類型飛利浦金鹵燈照明燈數(shù)量8 盞照明燈功率8×400W側(cè)燈類型飛利浦日光燈側(cè)燈數(shù)量24 盞側(cè)燈功率24 ×2×40W7)砂塵分選器砂塵分選方式兩級(jí)分選分選粒度無(wú)級(jí)可調(diào)分選量10T/h8)除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量46000m
8、3/h過濾風(fēng)速0.4-0.8m/min過濾方式濾筒過濾清灰方式脈沖反吹清灰耗氣量0.5-1.5m 3 /min5除塵效率99.99%功率48.5kw9)總功率約 55kw10 )總耗氣量30m 3/min (三槍同時(shí)工作 )11 )排放量<70mg/m 3 (國(guó)標(biāo) 120mg/m 3)12 )噪音<85 分貝13 )照明度300Lux14 )空調(diào)式噴砂服 (套)3空氣壓力 (MPa )0.4 0.7溫度調(diào)節(jié)范圍 ()10-406、噴砂房工作原理 :噴砂房主要包括兩部分,一部分為噴砂系統(tǒng)、另一部分為砂料回收、分離及除塵系統(tǒng)。噴砂系統(tǒng)的工作原理是 :砂料儲(chǔ)存在噴砂罐內(nèi) ,當(dāng)進(jìn)行噴砂作業(yè)
9、時(shí) ,噴砂罐上的組合閥動(dòng)作 ,將噴砂罐上的封砂托頂起 、噴砂罐充壓 ,與此同時(shí) 、噴砂罐下面的砂閥打開、助推閥打開 ;這樣,由于噴砂罐內(nèi)已經(jīng)充壓 ,強(qiáng)行將砂料從砂閥的進(jìn)砂口壓出到出砂口,通過助推氣流 ,將砂閥出砂口的砂料加速 ;加速后的砂料氣流混合流通過噴砂管至高速噴砂槍 ,在高速噴砂槍內(nèi) ,進(jìn)一步將砂料加速 (助推氣流加速至超音速 ),之后被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面 ,實(shí)現(xiàn)噴砂作業(yè)的表面清理及強(qiáng)化目的。砂料回收 、分離及除塵系統(tǒng)的工作原理是:噴砂房外的氣流經(jīng)噴砂房頂部的粗效過濾器進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi) ,之后通過噴砂房頂部的勻流板進(jìn)入噴砂內(nèi)的噴砂工作室 ,在噴砂房的橫斷面形成自上而
10、下的氣流 ,把噴砂房?jī)?nèi)的砂料 、粉塵、清理物等通過蜂窩式吸砂地板進(jìn)入磨料分離系統(tǒng)中 ,通過磨料分離器 、將磨料及粉塵污物分開 ,有用的砂料進(jìn)入噴砂罐內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用 ,粉塵及污物則隨氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi) ,經(jīng)過除塵系統(tǒng)的過濾 、干凈空氣排入大氣 ,粉塵及污物則儲(chǔ)存在粉塵筒中等待定期清理 。6本噴砂房具有以下顯著特點(diǎn):1)無(wú)需深地坑 、節(jié)省基建費(fèi)用 ;2)無(wú)需絞龍 、皮帶機(jī)、斗提機(jī)等機(jī)械運(yùn)輸機(jī)械,故障率低 ,減少停機(jī)維修時(shí)間 ,減低停機(jī)維修帶來(lái)的損失;3)設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單 ,維護(hù)費(fèi)用低 ;4)整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收,地面沒有殘留砂料 ,噴砂房室內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈 ,無(wú)須人工清理 ,節(jié)省工作時(shí)
11、間 ;5)噴砂房室內(nèi)工作條件好:光照明亮 、舒適,能見度高 ,粉塵含量低 ,最大限度改善了工人的工作條件 ,保護(hù)了工人身心健康 ;6)噴砂房的整體技術(shù)性能先進(jìn) ,粉塵排放滿足并低于國(guó)家環(huán)保要求 ,徹底杜絕了環(huán)境污染 ;7、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本噴砂系統(tǒng)由噴砂房體 1、吸砂風(fēng)機(jī) 2、煙筒 3、除塵器 4、砂塵分離器 5、粉塵筒6、噴砂主機(jī)支架 7 、噴砂主機(jī) 8、固定工作平臺(tái) 9、工作臺(tái)車 10 、蜂窩式吸砂地板 11 、吸塵風(fēng)機(jī) 12、吸塵除塵器 13、電控系統(tǒng) 14 等十四部分組成 ,主要設(shè)備性能特點(diǎn)如下:1 )噴砂機(jī)主機(jī)噴砂機(jī)主機(jī)是噴砂系統(tǒng)的核心單元 ,噴砂主機(jī)的性能直接影響到噴砂系統(tǒng)是否可
12、正常、高效地進(jìn)行噴砂作業(yè) ,本噴砂系統(tǒng)采用OBM-900BTY型高效大容量噴砂機(jī)為該系統(tǒng)的噴砂主機(jī) ,該型噴砂機(jī)為保壓式工作原理 ,可同時(shí)帶二個(gè)砂料控制閥二把高速噴槍進(jìn)行噴砂作業(yè) ,該型噴砂機(jī)主機(jī)裝砂容量大,一罐可裝石英砂約3 噸;組合閥是根據(jù)美國(guó)SCHMIDT 公司的技術(shù)設(shè)功的高性能噴砂系統(tǒng)控制元件,它是噴砂機(jī)主機(jī)的控制核心元件,該系統(tǒng)質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂系統(tǒng)是否能可靠地進(jìn)行正常的噴砂作業(yè) ,采用組合閥的突出特點(diǎn)是 :噴砂機(jī)的噴砂作業(yè)特別穩(wěn)定可靠 ,因?yàn)樵诳刂茋娚白鳂I(yè)中 、砂料及粉塵不會(huì)進(jìn)入控制元件內(nèi)部 ,對(duì)控制元件不會(huì)有損壞 。砂閥是噴砂機(jī)的重要配件 ,它的主要作用是控制砂料的開啟及關(guān)
13、閉 、無(wú)級(jí)調(diào)整噴砂時(shí)砂流量的大小 。 砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機(jī)是否能正常工作 ,該型噴砂機(jī)采用我公司生產(chǎn)的大砂閥 ,該閥采用美國(guó) SCHMIDT 公司技術(shù) ,具有質(zhì)量可靠 、調(diào)整方便 、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn) ,是世界各國(guó)廣泛采用的一種結(jié)構(gòu) ;該砂閥的開啟由氣壓控制 ,其動(dòng)作過程是 ,當(dāng)控制口有氣壓信號(hào)時(shí) ,砂閥的活塞帶動(dòng)閥桿頂起 ,砂閥開啟 ,通過調(diào)整調(diào)節(jié)帽的位置 ,就可調(diào)節(jié)砂閥的開啟量 ,從而控制砂料流量 ,砂閥的開啟量可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié) ,在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制合金碳化鎢制作 ,提高了砂閥的使用壽命 。噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍,它具有一個(gè)文氏形的噴管,氣流在進(jìn)入高速噴砂槍的收
14、縮段時(shí) ,氣流開始加速直到音速;當(dāng)?shù)竭_(dá)文氏管的直段時(shí),氣流速度穩(wěn)定在音速,當(dāng)氣流到達(dá)文氏管的擴(kuò)張段時(shí)氣流繼續(xù)加速達(dá)到超音速;在文氏管的擴(kuò)張段有圓周分布的二次補(bǔ)氣孔 ,因此在超音速階段 ,氣流急劇膨脹 ,噴嘴就從二次補(bǔ)氣孔吸入大量的輔助空氣 ,將砂料進(jìn)一步加速 ;與普通噴砂槍相比 ,這種噴砂槍的 噴砂速度更快 ,工作效率可提高 50%( 最高工作效率達(dá)到35m 2 /h) ,且反沖力較小 ,操作時(shí)省力 ;該型高速噴砂槍的收縮段 、直段和擴(kuò)張段全部由 碳化硼制造 ,工作壽命長(zhǎng) ,一般一把高速噴砂槍可 使用 800 1000 小時(shí) 。噴砂罐上設(shè)有上料位檢測(cè)開關(guān),可實(shí)現(xiàn)丸料的上限報(bào)警。料位開關(guān)采用臺(tái)灣
15、生產(chǎn)的接觸式料位開關(guān) ,該料位開關(guān)具有檢測(cè)靈敏度高 、性能穩(wěn)定可靠 、安裝調(diào)整方便等特點(diǎn) ,廣泛用于粉體 、顆粒類的物料檢測(cè) 。噴砂主機(jī)下面的 截止閥是我們?yōu)榱朔奖阍O(shè)備維修而專門設(shè)計(jì)的噴砂主機(jī)專用閥門,其8主要功能是當(dāng)砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時(shí)可將截止閥關(guān)閉 ,這樣就避免了在維修砂閥時(shí)要將噴砂罐中的砂料全部放出 。該閥與砂料接觸的部位由橡膠制造 ,因此確保截止閥能經(jīng)久耐用?;剞D(zhuǎn)加料閥 安裝在噴丸主機(jī)的頂部,其主要作用是控制噴丸罐的加砂量,因?yàn)閲娡韫逓閴毫θ萜?,而且要求耐磨 ,難以做到透明 ,因此操作人員難以辨別噴丸罐中的加砂量;為此我們?cè)趪娡韫奚习惭b了料位傳感器,當(dāng)噴丸罐中的砂料達(dá)到設(shè)定值后,
16、噴丸罐上的回轉(zhuǎn)加料閥就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,以免影響噴丸主機(jī)的正常工作。2)噴砂房體 。噴砂房體是噴砂作業(yè)的工作場(chǎng)所,本噴砂房體采用型鋼做基本框架,外面采用75mm 厚彩鋼夾心板制造 ,外形美觀 ,安裝便捷 ,防腐耐用 ;彩鋼板夾心層為聚笨乙烯,與常規(guī)用純鋼板制作的噴砂房體相比 ,具有以下特點(diǎn) :(1)消音功能 :本噴砂房采用夾心彩鋼板為噴砂房室體,它能將噴砂時(shí)產(chǎn)生的 1500HZ 2000HZ 的高頻尖銳噪音降到 500HZ 以下,極大地改善了噪音環(huán)境。(2)保溫隔熱功能 :由于噴砂室體采用夾心彩鋼板制造,夾心材料為聚本乙烯發(fā)泡塑料 ,因此具有良好的隔熱保溫功能。(3)耐腐蝕、耐氣候性好 :(4)防水
17、性能好 ,可露天放置 :噴砂房體自身有防雨和通風(fēng)結(jié)構(gòu),無(wú)需另蓋廠房,極大地降低了基建成本 。(5)外形美觀 :采用彩鋼板結(jié)構(gòu) ,噴砂房體可一次成型 ,不用再進(jìn)行表面處理工作。9在噴砂房體內(nèi)部全部安裝4mm 厚耐磨橡膠板 ,避免噴砂時(shí)砂料噴射到噴砂房體上,有效地保護(hù)了噴砂房體 ,當(dāng)橡膠板損壞之后 ,可快速更換新的耐磨橡膠板。噴砂房體的頂部還均布有迷宮式進(jìn)氣口及勻流板 ,因此噴砂作業(yè)時(shí)噴出的砂料不會(huì)通過進(jìn)氣口飛濺到噴砂房體的外面 ,勻流板的作用是將從進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣分配到噴砂房體的整個(gè)水平截面 ,然后從上而下移動(dòng) ,使噴砂房體的水平截面的流速均勻 。在噴砂房體靠近噴砂主機(jī)一側(cè)設(shè)置工作小門(安全門
18、),便于操作人員調(diào)整噴砂主機(jī)和對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修 ,在每個(gè)小門上開設(shè)觀察窗便于操作人員觀察噴砂房?jī)?nèi)的工作情況。室體內(nèi)地面為鋼制格柵地坪 ,格柵采用扁鋼制造 ,地坪制成塊狀裝配結(jié)構(gòu) ,便于工人進(jìn)行日常維護(hù) 。為了方便操作人員對(duì)工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè) ,我們?cè)趪娚胺康撞績(jī)蓪?dǎo)軌之間挖一道地溝,可方便操作人員對(duì)工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè) ,在地溝的兩側(cè)安裝菲利普公司的日光燈 ,確保操作人員對(duì)工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)具有足夠的光照度 。噴砂房體的底部為吸砂回收地板 ,該技術(shù)為我公司引進(jìn)的美國(guó) ABB 公司的蜂窩地板技術(shù)。( 稍后有詳細(xì)介紹 )103)蜂窩式吸砂地板本噴砂房的核心是采用了 強(qiáng)力蜂窩吸砂地板專利技術(shù) ,這
19、樣噴砂房 無(wú)需挖深地溝 ,節(jié)約了基建成本 ;磨料的回收采用風(fēng)力動(dòng)力 ,整個(gè)回收系統(tǒng) 無(wú)螺桿輸送機(jī) 、斗提機(jī) 、皮帶輸送機(jī)等運(yùn)動(dòng)易損件 ,設(shè)備磨損小 ,維修簡(jiǎn)單方便 ;該吸砂地板與傳統(tǒng)吸砂地板相比具有更強(qiáng)的吸砂能力 ,也大大減小了因?yàn)楹冈?、焊條頭 、大顆粒的存在形成的堵砂的故障。蜂窩式吸砂地板的底部均勻布滿了蜂窩式的小斗,這些小斗與小斗下的分氣管路連接,分氣管路又與風(fēng)機(jī)的主管路連接,分氣管路與主管路的風(fēng)速均大于砂料的懸浮速度;當(dāng)噴砂作業(yè)時(shí) ,噴出來(lái)的砂料全部落到蜂窩式的小斗中,再?gòu)男《仿淙敕謿夤苤?,最后通過主管路回到磨料分選器中。由于蜂窩式噴砂房的砂料回收及粉塵回收的進(jìn)氣口全部安排在蜂窩吸砂地
20、板的下面,氣流及粉塵始終是自上而下,粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因此噴砂房?jī)?nèi)0.5 米以上的空間 粉塵濃度很低 ,能見度非常高 ,工作環(huán)境較好 ;而傳統(tǒng)的噴砂房由于結(jié)構(gòu)上的原因 ,除塵口必須安排在噴砂房的頂部或側(cè)面,其粉塵的流向是自下而上或水平流動(dòng),因此噴砂作業(yè)時(shí)噴砂房?jī)?nèi)的粉塵含量始終很高,能見度低 ,工作環(huán)境惡劣 。4)砂塵分選器從蜂窩地板回收回來(lái)的是砂料及粉塵的混合物,它必需經(jīng)過砂塵分離器將砂料與粉塵分離之后砂料才能繼續(xù)循環(huán)使用,砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機(jī)的噴砂性能及除塵器的過濾性能。本砂塵分離器采用我公司專門為噴砂系統(tǒng)設(shè)計(jì)的兩級(jí)風(fēng)力分離器 ,第一級(jí)為獨(dú)特的旋風(fēng)慣性分離器 ,
21、第二級(jí)為篩網(wǎng)式分離器 ,它能有效地將回收系統(tǒng)中的砂塵分離 ,分離后的完整砂料回到噴砂機(jī)主機(jī)繼續(xù)循環(huán)使用 ,粉塵及碎砂則被送到除塵器中經(jīng)過濾后儲(chǔ)存在除塵器中等待定期清理 。5 )除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)包括吸、排塵管道 、沉降室 、除塵器 、風(fēng)機(jī)等 ,除塵系統(tǒng)的核心是除塵器。本除塵器采用濾筒式結(jié)構(gòu),濾筒濾料采用日本生產(chǎn)的新型材料,其性能特點(diǎn)如下 :11過濾材料 : 100% 聚脂纖維 ,厚度 0.75mm耐熱最高溫 :80空氣滲透率 :220m 3/m 2 /h重量:240g/m 2過濾精度 : 5um-10um過濾阻力 : 45Pa過濾效率 : 99.99%濾筒在結(jié)構(gòu)上做成折疊的圓筒形,外徑為 350
22、mm, 內(nèi)徑 250mm, 筒高 660mm 。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒過濾面積為15m 2,而同樣體型的布袋式除塵器的過濾面積僅有1m 2,大大減小了除塵器的體積 。除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關(guān)鍵技術(shù),本除塵器采用脈沖反吹清灰方式 ,其工作原理是 :當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí) ,脈沖控制閥排氣口被打開 ,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力 ,膜片兩面產(chǎn)生壓差 ,膜片因壓差作用產(chǎn)生位移 ,脈沖閥打開,此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng))。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng) )進(jìn)入濾袋,造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓 ,實(shí)現(xiàn)清灰的目的 。通過增大
23、除塵器的過濾面積,可以降低除塵器的過濾風(fēng)速,從而降低粉塵的排放量,本濾筒式除塵器的過濾風(fēng)速為0.4-0.8m/min 。濾筒按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造,采用高速連接 ,使濾筒拆裝十分方便,減輕了工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件 。6)照明系統(tǒng)在噴砂室頂部均布了八盞飛利浦金鹵燈照明燈具,燈罩外部采用 8mm 鋼化玻璃 ,外加多層鋼絲網(wǎng)防護(hù) 。 燈具在布置上充分考慮光照強(qiáng)度及舒適感,確保工人作業(yè)時(shí)有一個(gè)良好的工作環(huán)境 。由于噴砂房高度較高 ,因此在噴砂房體的兩側(cè)中部設(shè)置一排腰燈 ,每排各六盞菲利浦日光燈,可有效解決噴砂房體兩側(cè)下部的照明問題 。127) 電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)采用德國(guó)西門子公司生產(chǎn)的S7-200 型可編程控制器進(jìn)行集中控制, S7-200系列可編程控制器是西門子公司近年來(lái)推出的最新產(chǎn)品 ,具有處理速度快 、性能穩(wěn)定可靠、通訊聯(lián)網(wǎng)更方便等特點(diǎn) 。接觸器及熱繼電器均采用法國(guó)施耐德產(chǎn)品 ,開關(guān)及指示燈采用日本富士公司產(chǎn)品 。在風(fēng)機(jī)的控制上 ,采用星三角啟動(dòng)方式 ,減小電機(jī)的啟動(dòng)電流 、在安全方面 ,在控制回路中設(shè)有過載 、反向、缺相保護(hù)功能 ,這樣就更有效地保護(hù)了電機(jī) 、避免了因?yàn)?/p>
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