機械、軋鋼等企業(yè)安全風(fēng)險告知牌

1、崗位名稱行車引發(fā)事故類別設(shè)備編號HC01-04主要危害因素風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施車輛傷害、起重傷害、物體打擊等事故1、設(shè)備帶病作業(yè)，安全裝置、指示裝置失效。2、使用承載超過負(fù)荷極限，造成吊鉤、鋼絲繩斷裂，構(gòu)件脫落；鋼絲繩未防護(hù)、捆綁方法錯誤。3、違章作業(yè)，違反“十不吊”規(guī)定。操作中不看周圍環(huán)境，不聽指揮人員指揮。斜拉斜背，起吊過快，吊物不穩(wěn)，吊物處于半空中停止作業(yè)等。4、作業(yè)現(xiàn)場管理不嚴(yán)格，吊物下行人通過。1、作業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)；2、使用前對設(shè)備進(jìn)行檢查；定期對電氣、機械進(jìn)行檢查；發(fā)現(xiàn)問題、故障及時維修處理；3、作業(yè)現(xiàn)場有專職指揮人員、安全管理人員，確保現(xiàn)場安全措

2、施落實到位。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。1崗位名稱拋光機引發(fā)事故類別觸電、機械傷害、物體打擊等事故1、帶病運行，安全裝置、防護(hù)裝置、限位裝置等失效或出現(xiàn)故設(shè)備編號WLMC01障。2、接地線破損，配電線裸露，照明未采用安全電壓。主要危害因素3、未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)。風(fēng)險等級44、違規(guī)操作，非本機人員操作，誤操作，工件物品擺放不符合安全要求等。崗位安全風(fēng)險告知卡2崗位名稱車床設(shè)備編號CC01-081、正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。2、作業(yè)前對設(shè)備等進(jìn)行檢查，開車后做空轉(zhuǎn)試車，定期對設(shè)備防范及應(yīng)急進(jìn)行檢維修，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。引發(fā)事

3、故類別觸電、機械傷害、其他等事故120 急救電處理措施3、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打話。1、帶病運行，安全裝置、防護(hù)裝置、限位裝置等失效或出現(xiàn)故主要危害因素障。2、接地線破損，配電線裸露，照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操安全風(fēng)險告知卡3風(fēng)險等級4崗位名稱銑床引發(fā)事故類別防范及應(yīng)急處理措施作，衣袖不緊）。4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測量工件等觸電、機械傷害、其他等事故1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。2、作業(yè)前對設(shè)備進(jìn)行檢查，開車后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修。3、合理、牢固安裝卡具，經(jīng)常性檢查卡盤保險銷，

4、合理擺放工、卡、量具。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。安全風(fēng)險告知卡4設(shè)備編號CC01-02主要危害因素崗位名稱加工中心引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、帶病運行，安全裝置、防護(hù)裝置及電氣線路等失效或出現(xiàn)故障。2、接地線破損，配電線裸露，照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操觸電、機械傷害、物體打擊等作，衣袖不緊）。4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測量工件等1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。2、作業(yè)前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，刀具、夾頭裝好擰緊；開車后做空轉(zhuǎn)檢查；定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修。3、合理、牢固

5、安裝卡具，合理擺放工、卡、量具，人不能站在銑刀切線方向。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。5設(shè)備編號JGZX01-20崗位名稱天然氣主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、帶病運行，安全裝置、防護(hù)裝置及電氣線路等失效或出現(xiàn)故障。2、私自修改機床參數(shù)，不按規(guī)定順序關(guān)機，加工程式錯誤，造成撞機、斷刀?；馂?zāi)爆炸、中毒窒息、觸電、機械傷害等事故3、工件未鎖緊，加工時松動，導(dǎo)致工件撞飛，刀具撞斷。4、違規(guī)操作，加工時不關(guān)閉防護(hù)門，長時間離開工作崗位。機床轉(zhuǎn)動時，清理、測量，接近旋轉(zhuǎn)部位。1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。2、作業(yè)前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查

6、，開車后做空轉(zhuǎn)檢查；定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修。3、作業(yè)前確認(rèn)加工程序與被加工件相匹配，嚴(yán)格按照加工流程操作，加工時關(guān)閉防護(hù)門。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡6設(shè)備編號TYZ01主要危害因素崗位名稱天然氣加熱爐引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、設(shè)備帶病運行， 壓力表、安全裝置及電氣線路等失效或出現(xiàn)故障。2、天然氣管路、法蘭、閥門故障，造成天然氣泄漏?；馂?zāi)爆炸、中毒窒息、觸電、機械傷害等事故3、違規(guī)操作，未按規(guī)定程序進(jìn)行調(diào)壓。1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。2、作業(yè)前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查， 定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修， 確保設(shè)備運行狀態(tài)

7、良好。3、發(fā)生事故，立即報告。迅速切斷氣源，疏散車間作業(yè)人員，采取應(yīng)急處置措施，撥打 119、120 等應(yīng)急救援電話。崗位安全風(fēng)險告知卡7設(shè)備編號TZL01主要危害因素崗位名稱 電動葫蘆操作 引發(fā)事故類別風(fēng)險等級 4防范及應(yīng)急（天然氣加熱爐）處理措施1、帶病運行，安全裝置及電氣線路等失效或出現(xiàn)故障。2、未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。觸3、電作、業(yè)機前械，傷未害按、規(guī)物定體進(jìn)打行擊天然氣置換，進(jìn)行吹掃。4、違規(guī)操作。1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。2、作業(yè)前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保設(shè)備運行狀態(tài)良好。3、作業(yè)前進(jìn)行氣體置換作業(yè)，對爐內(nèi)氣體進(jìn)行檢測。作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置可燃?xì)怏w

8、報警儀。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速切斷氣源，疏散車間作業(yè)人員，采取應(yīng)急處置措施，撥打 119、120 等應(yīng)急救援電話。崗位安全風(fēng)險告知卡8設(shè)備編號DHL01-02崗位名稱電爐主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、使用承載超過負(fù)荷極限，造成吊鉤、鋼絲繩斷裂，構(gòu)件脫落；鋼絲繩未防護(hù)、捆綁方法錯誤；2、操作不按操作規(guī)程，違反“十不吊”規(guī)定。斜拉斜背。觸電、機械傷害、爆炸等3、操作中不看周圍環(huán)境，行車撞擊脫軌、脫落；4、帶病作業(yè)，安全裝置、指示裝置失效。1、專人操作，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)；2、使用前檢查安全裝置是否完好；使用完，及時切斷電源開關(guān)；3、定期對電氣、機械進(jìn)行檢查；發(fā)

9、現(xiàn)問題、故障及時維修處理；4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡9設(shè)備編號DL01-02主要危害因素崗位名稱 空壓機 引發(fā)事故類別風(fēng)險等級 4防范及應(yīng)急（電爐）處理措施1、帶病運行，安全裝置、及電氣線路等失效或出現(xiàn)故障。2、未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。3、冷卻水塔出現(xiàn)故障，不能正常運行。觸電、爆炸等事故4、違規(guī)操作，過度升溫，過量加料。5、出現(xiàn)斷電等突發(fā)情況時，未及時采取有效措施。1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。2、作業(yè)前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保設(shè)備運行狀態(tài)良好。3、發(fā)生事故，立即報告。迅速切斷氣源，疏散車間作業(yè)人員，

10、采取應(yīng)急處置措施，撥打 119、120 等應(yīng)急救援電話。崗位安全風(fēng)險告知卡10設(shè)備編號KYJ01崗位名稱緩冷主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、帶病運行，安全閥、壓力表及電氣線路等失效或出現(xiàn)故障。2、儲氣罐內(nèi)壓力過高。淹3、溺違等規(guī)事操故作，未按照開、停機程序操作。4、出現(xiàn)斷電、異響等突發(fā)情況時，未及時采取有效措施。1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。2、作業(yè)前對設(shè)備安全附件、油位等進(jìn)行全面檢查，定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保設(shè)備運行狀態(tài)良好。3、運行中有報警、噪聲等情況，立即斷電，停機泄壓，進(jìn)行檢查，排除故障。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速切斷氣源，采取泄壓等應(yīng)急處置措

11、施，撥打 119、120 等應(yīng)急救援電話。崗位安全風(fēng)險告知卡11設(shè)備編號HLC01崗位名稱冷卻塔主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4(緩冷池 )防范及應(yīng)急處理措施1、相關(guān)設(shè)備帶病運行，出現(xiàn)故障。2、池周邊未設(shè)置防護(hù)欄。淹3、溺違、規(guī)觸操電作等。事故4、無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。2、作業(yè)前進(jìn)行全面檢查，定期對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢維修。3、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 等應(yīng)急救援電話。崗位安全風(fēng)險告知卡12設(shè)備編號LQT01崗位名稱液壓站主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、相關(guān)設(shè)備帶病運行，出現(xiàn)故

12、障。2、池周邊未設(shè)置防護(hù)欄。機3、械違傷規(guī)害操、作火。災(zāi)、觸電等事故4、無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。2、作業(yè)前進(jìn)行全面檢查，定期對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢維修。3、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 等應(yīng)急救援電話。崗位安全風(fēng)險告知卡13設(shè)備編號YYZ01主要危害因素崗位名稱 供配電設(shè)施 引發(fā)事故類別風(fēng)險等級 4防范及應(yīng)急處理措施1、相關(guān)設(shè)備帶病運行，安全裝置、指示裝置失效或出現(xiàn)故障。2、作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。3、站內(nèi)未保持清潔，地面及設(shè)備油污未及時清理。4、違章作業(yè)，隨意調(diào)整安全閥、壓力表等設(shè)定值，關(guān)閉回油開觸電

13、、灼傷、電氣火災(zāi)等事故關(guān)等。5、設(shè)備出現(xiàn)異響、失壓等情況，未立即停車檢查，清除故障。1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。2、作業(yè)前進(jìn)行全面檢查，定期對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。3、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。4、站內(nèi)保持清潔。5、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 等應(yīng)急救援電話。崗位安全風(fēng)險告知卡14設(shè)備編號GPD01-10崗位名稱沖床主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、非電工進(jìn)行電氣作業(yè)。電工作業(yè)未按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品。2、電氣設(shè)備帶病運行，漏電保護(hù)裝置失效、線路裸露、線路不得超過額定容量運行等。觸3、電違、規(guī)機操械作傷，害

14、帶、負(fù)物荷體接打電擊或等斷電，電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時，帶電操作。4、未按規(guī)定接線，開關(guān)箱未做到一機一閘一保險，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)動力、照明混用。1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。2、定期對電氣設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保設(shè)備運行狀態(tài)良好。3、維修電器設(shè)備時，首先切斷電源，掛上警示牌，經(jīng)驗電確認(rèn)無電才能作業(yè)。4、發(fā)生事故，立即報告。發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時，首先切斷電源，然后進(jìn)行搶救、 搶修。，撥打 119、120 等應(yīng)急救援電話。崗位安全風(fēng)險告知卡15設(shè)備編號CC01崗位名稱叉車主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、帶病運行，安全裝置、防護(hù)裝置、限位裝置等失效或

15、出現(xiàn)故障。2、接地線破損，配電線裸露，照明未采用安全電壓。車3、輛未傷按害規(guī)、定物佩體戴打防擊護(hù)等用事品故，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操作，衣袖不緊）。4、違規(guī)操作，超負(fù)荷運作，模具安裝不牢等1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。2、作業(yè)前對導(dǎo)軌、軸承、離合器等進(jìn)行檢查，開車后做空轉(zhuǎn)試車，定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修。3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)滑塊區(qū)域，修正沖模位置。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡16設(shè)備編號CL01-08崗位名稱空氣錘主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、車輛帶病運行，制動失靈，安全裝置及指示燈失效等。2

16、、駕駛?cè)藛T無證駕駛、疲勞駕駛、酒后駕駛，未按照安全規(guī)程操作。觸3、電違、章機作械業(yè)傷，害駕、駛物過體程打中擊精等力事不故集中，車輛超載，車速過快。4、作業(yè)過程中，指揮信號不明確，安全設(shè)施缺失，安全措施落實不到位。1、作業(yè)前對車輛進(jìn)行檢查，定期進(jìn)行檢維修。按規(guī)定對車輛進(jìn)行檢驗，確保車輛狀態(tài)聊會。2、有專人從事機動車駕駛作業(yè)，作業(yè)人員持證上崗。3、嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，裝卸作業(yè)等，設(shè)置指揮人員。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡17設(shè)備編號KQC01-04崗位名稱碾環(huán)機主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、帶病運行，操作裝置、安

17、全裝置及指示裝置失效或出現(xiàn)故障等。2、未按規(guī)定使用個人防護(hù)用品。觸3、電違、章機作械業(yè)傷，害設(shè)、備物工體作打時擊，等頭事、故手進(jìn)入模具區(qū)，被加工物偏離錘頭中心，夾持工件不牢。4、設(shè)備存在異響、震動等非正?，F(xiàn)象時，未及時停車檢查。1、正確佩戴安全帽、手套、護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。2、開車前對設(shè)備進(jìn)行檢查，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車。定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保運行狀態(tài)良好。3、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，操作氣錘快、慢、輕、重及開啟、停止符合安全技術(shù)要求。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡18設(shè)備編號NHJ01-04崗位名稱鉆床主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理

18、措施1、帶病運行，操作裝置、安全裝置及指示裝置失效或出現(xiàn)故障等。2、未按規(guī)定使用個人防護(hù)用品。觸3、電違、章機作械業(yè)傷，害設(shè)、備物工體作打時擊，等頭事、故手進(jìn)入加工區(qū)區(qū)，被加工物放置不當(dāng)，夾持工件不牢。4、設(shè)備存在異響、震動等非正?，F(xiàn)象時，未及時停車檢查。1、正確佩戴安全帽、手套、護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。2、開車前對設(shè)備進(jìn)行檢查，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車。定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保運行狀態(tài)良好。3、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡19設(shè)備編號ZC01-02崗位名稱磨床主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、帶病運行，安全裝置

19、、防護(hù)裝置、限位裝置等失效或出現(xiàn)故障。2、接地線破損，配電線裸露，照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操觸電、機械傷害、物體打擊等事故作，衣袖不緊）。4、違規(guī)操作，非本機人員操作，誤操作，工件物品擺放不符合安全要求等1、正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶線手套作業(yè)。2、作業(yè)前對設(shè)備等進(jìn)行檢查，開車后做空轉(zhuǎn)試車，定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。3、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，合理擺放工、卡、量具。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡20設(shè)備編號MC01主要危害因素風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、帶病運行，安全裝置、防護(hù)裝

20、置、限位裝置等失效或出現(xiàn)故障。2、接地線破損，配電線裸露，照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)。4、違規(guī)操作，非本機人員操作，誤操作，工件物品擺放不符合安全要求等。5、打磨片過度使用，或打磨片安裝不正確。1、正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。2、作業(yè)前對設(shè)備等進(jìn)行檢查，開車后做空轉(zhuǎn)試車，定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。3、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。21崗位安全風(fēng)險告知卡崗位名稱攻絲機引發(fā)事故類別觸電、機械傷害等設(shè)備編號GSJ01-061、設(shè)備帶病運行，安全裝置、防護(hù)裝置等失效或出現(xiàn)故障，外殼帶電等。主要危害因素2、未

21、按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)。3、違規(guī)操作，非本機人員操作，誤操作等。風(fēng)險等級54、設(shè)備運轉(zhuǎn)時清理鐵屑，或用手代替工具清理鐵屑22崗位名稱打標(biāo)機設(shè)備編號DBJ01-06引發(fā)事故類別防范及應(yīng)急處理措施主要危害因素1、正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。2、作業(yè)前對設(shè)備等進(jìn)行檢查，定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保設(shè)備電運、轉(zhuǎn)機良械好傷。害等觸3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時有異響等現(xiàn)象，立即停機檢查。41、發(fā)設(shè)生備事帶故病，運立行即，報安告全。裝迅置速、搶防救護(hù)受裝傷置人等員失，效撥或打出現(xiàn)故障120，外急救電話。殼帶電等。2、未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)。3、違規(guī)操作，非本機人員操作，誤操

22、作等。崗位安全風(fēng)險告知卡23風(fēng)險等級5崗位名稱H 型楔橫軋機引發(fā)事故類別機械傷害、物體打擊、觸電等事故1、正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。2、作業(yè)前對設(shè)備等進(jìn)行檢查，定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保設(shè)防范及應(yīng)急備運轉(zhuǎn)良好。3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時有異響等現(xiàn)象，立即停機檢查。處理措施4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡24設(shè)備編號XHZJ 01崗位名稱鍛壓機主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、帶病運行，操作裝置、安全裝置及指示裝置失效或出現(xiàn)故障等。2、未按規(guī)定使用個人防護(hù)用品。機械傷害、物體打擊、觸電等事故3、違章作業(yè)，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，對設(shè)備

23、、模具進(jìn)行調(diào)整。4、設(shè)備存在異響、震動等非正?，F(xiàn)象時，未及時停車檢查。1、正確佩戴安全帽、手套、護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。2、開車前對設(shè)備進(jìn)行檢查，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車。定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保運行狀態(tài)良好。3、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡25設(shè)備編號DYJ01崗位名稱機械手主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、帶病運行，操作裝置、安全裝置及指示裝置失效或出現(xiàn)故障等。2、未按規(guī)定使用個人防護(hù)用品。機3、械違傷章害作、業(yè)物，體設(shè)打備擊運、轉(zhuǎn)觸時電，等滑事塊故運行時，不準(zhǔn)頭、手伸入模具封閉空間。4、設(shè)備存在異響、震動等

24、非正?，F(xiàn)象時，未及時停車檢查。1、正確佩戴安全帽、手套、護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。2、開車前對設(shè)備進(jìn)行檢查，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車。定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保運行狀態(tài)良好。3、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，經(jīng)常注意模具工作情況，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象就立即緊固。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡26設(shè)備編號JXS01主要危害因素崗位名稱 拋丸機 引發(fā)事故類別風(fēng)險等級 4防范及應(yīng)急（機械手）處理措施1、帶病運行，操作裝置、安全裝置及指示裝置失效或出現(xiàn)故障等。2、未按規(guī)定使用個人防護(hù)用品。機械傷害、物體打擊、觸電等事故3、違章作業(yè)。4、設(shè)備存在異響、震動等非正常現(xiàn)象時，未及時停車檢

25、查。1、正確佩戴安全防護(hù)用品。2、開車前對設(shè)備進(jìn)行檢查，定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保運行狀態(tài)良好。3、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡27設(shè)備編號PWJ01主要危害因素風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、設(shè)備帶病運行， 操作裝置、安全裝置及指示裝置失效或出現(xiàn)故障等。2、未按規(guī)定使用個人防護(hù)用品。3、違章作業(yè)，門或端蓋未關(guān)緊啟動設(shè)備， 設(shè)備未停止打開端蓋，構(gòu)建擺放不穩(wěn)等。4、設(shè)備存在異響、震動等非正?，F(xiàn)象時，未及時停車檢查。1、正確佩戴安全防護(hù)用品。2、開車前對設(shè)備進(jìn)行檢查， 啟動后進(jìn)行運轉(zhuǎn)檢查。 定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保運行狀

26、態(tài)良好。3、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打 120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡28崗位名稱鋸床引發(fā)事故類別設(shè)備編號JC01-08主要危害因素風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施觸電、機械傷害等1、帶病運行，安全裝置、防護(hù)裝置、限位裝置等失效或出現(xiàn)故障。2、未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)。3、違規(guī)操作，非本機人員操作，誤操作，中途變速，鋸料未放正、卡牢等。4 鋸料尺寸大于鋸床最大尺寸。5、機床運轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)故障未及時停車。1、正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。2、作業(yè)前對設(shè)備等進(jìn)行檢查，開車后做空轉(zhuǎn)試車，定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。3、

27、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。29崗位名稱運輸車輛引發(fā)事故類別車輛傷害、物體打擊等事故崗位安全風(fēng)險告知卡30設(shè)備編號CL01-08崗位名稱裝載機主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、車輛帶病運行，制動失靈，安全裝置及指示燈失效等。2、駕駛?cè)藛T無證駕駛、疲勞駕駛、酒后駕駛，未按照安全規(guī)程操作。車3、輛違傷章害作、業(yè)物，體駕打駛擊過等程事中故精力不集中，車輛超載，車速過快。4、作業(yè)過程中，指揮信號不明確，安全設(shè)施缺失，安全措施落實不到位。1、作業(yè)前對車輛進(jìn)行檢查，定期進(jìn)行檢維修。按規(guī)定對車輛進(jìn)行檢驗，確保車輛狀態(tài)聊會。2、有專人從事機動車駕駛作業(yè)，作

28、業(yè)人員持證上崗。3、嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，裝卸作業(yè)等，設(shè)置指揮人員。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡31設(shè)備編號ZZJ01-08崗位名稱油品主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、車輛帶病運行，制動失靈，安全裝置及指示燈失效等。2、駕駛?cè)藛T無證駕駛、疲勞駕駛、酒后駕駛，未按照安全規(guī)程操作?；?、災(zāi)違、章爆作炸業(yè)事，故駕駛過程中精力不集中，車輛超載，車速過快。4、作業(yè)過程中，指揮信號不明確，安全設(shè)施缺失，安全措施落實不到位。1、作業(yè)前對車輛進(jìn)行檢查，定期進(jìn)行檢維修。按規(guī)定對車輛進(jìn)行檢驗，確保車輛狀態(tài)聊會。2、有專人從事機動車駕

29、駛作業(yè)，作業(yè)人員持證上崗。3、嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，裝卸作業(yè)等，設(shè)置指揮人員。4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。崗位安全風(fēng)險告知卡32設(shè)備編號YP01崗位名稱圓鋼主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、未按規(guī)定區(qū)域進(jìn)行存放，未獨立存放油品。2、在存放區(qū)域周圍存在可燃物。機3、械在傷油害品、存物放體區(qū)打，擊點等燃事明故火。4、未配置滅火器等消防設(shè)備，或配備不足。1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行存放，獨立存放油品。2、油品區(qū)周圍設(shè)置警示標(biāo)志，實行封閉管理，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。3、每日三次檢查，確保無明火、可燃物等隱患。4、配置充足的滅火器、消防沙等設(shè)施設(shè)備。

30、5、發(fā)現(xiàn)事故，立即報告。疏散警戒，使用滅火器等進(jìn)行應(yīng)急處置，撥打 119、120 等應(yīng)急救援電話。崗位安全風(fēng)險告知卡33設(shè)備編號YG01崗位名稱氣瓶主要危害因素引發(fā)事故類別風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、未按規(guī)定區(qū)域進(jìn)行存放。2、堆垛不合理、不牢固。垛堆間距離過近?；馂?zāi)爆炸等事故3、存放區(qū)未留安全通道，或通道安全距離不足。1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行存放。2、合理堆垛，垛堆牢固。3、存放區(qū)有安全通道，且安全距離足夠。4、發(fā)現(xiàn)事故，立即報告。疏散警戒，使用滅火器等進(jìn)行應(yīng)急處置，撥打 119、120 等應(yīng)急救援電話。崗位安全風(fēng)險告知卡34設(shè)備編號QP01崗位名稱氬弧焊機引發(fā)事故類別主要危害因素風(fēng)險等級

31、3防范及應(yīng)急處理措施1、未按規(guī)定區(qū)域進(jìn)行存放。2、在存放區(qū)域或作業(yè)現(xiàn)場周圍存在可燃物，與明火安全距離不觸電、機械傷害、火災(zāi)爆炸等足。3、工業(yè)氣瓶安全附件不全，或損傷、腐蝕，使用不合格氣瓶。4、存放和使用未采取防倒裝置，乙炔氣瓶倒置存放或使用。1、使用合格氣瓶，安全附件齊全。2、按規(guī)定區(qū)域存放，存放和使用采取防傾倒裝置。3、存放和使用氣瓶，與明火距離大于 5 米。作業(yè)前對周圍易燃物進(jìn)行清理。4、發(fā)現(xiàn)事故，立即報告。疏散警戒，使用滅火器等進(jìn)行應(yīng)急處置，撥打 119、120 等應(yīng)急救援電話。35設(shè)備編號WLJC01-08主要危害因素風(fēng)險等級4防范及應(yīng)急處理措施1、氬弧焊機帶病運行，安全裝置、防護(hù)裝置

32、等失效或出現(xiàn)故障，氬氣瓶、管路存在泄漏，氬氣、水源不通暢等故障。2、作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)。3、違規(guī)操作，非專業(yè)人員操作，誤操作。4、焊接帶有壓力、裝過易燃易爆、劇毒的工件。焊接現(xiàn)場空氣流動不暢。5、氬氣瓶安裝不正確，斜放、平放，立放無支架固定。氬氣瓶30M 內(nèi)存在明火。6、非專業(yè)人員私自拆卸設(shè)備。1、正確佩戴防護(hù)用品， 穿好防護(hù)服、絕緣鞋，佩戴防紫外線眼鏡、防塵口罩等。 2、作業(yè)前對設(shè)備等進(jìn)行檢查，定期對設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。 3、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，作業(yè)人員持證上崗。正確安裝氬氣瓶，做好現(xiàn)場清理等。 3、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打

33、120 急救電話。36崗位安全風(fēng)險告知卡崗位名稱熔鋁爐作業(yè)引發(fā)事故類別機械傷害、高溫燙傷等事故設(shè)備編號WLPWJ011、設(shè)備帶病運行， 安全裝置等出現(xiàn)故障， 電動葫蘆等相關(guān)設(shè)備存在故障。主要危害因素2、作業(yè)人員未按規(guī)定使用個人防護(hù)用品。風(fēng)險等級43、違章作業(yè)，作業(yè)前未對現(xiàn)場進(jìn)行清理，未按規(guī)定投料，未嚴(yán)格控制溫度等。4、爐子周圍存在易燃物。崗位安全風(fēng)險告知卡37崗位名稱電動葫蘆操作作業(yè)引發(fā)事故類別觸電、機械傷害、物體打擊1、正確佩戴安全防護(hù)用品。2、作業(yè)前進(jìn)行全面檢查，清理作業(yè)現(xiàn)場。檢查相關(guān)設(shè)備。防范及應(yīng)急1、使用承載超過負(fù)荷極限，造成吊鉤、鋼絲繩斷裂，構(gòu)件脫落；設(shè)備編號WLDHL01-023、

34、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。主要危害因素鋼絲繩未防護(hù)、捆綁方法錯誤；處理措施4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員， 撥打 120 急救電2、操作不按操作規(guī)程，違反“十不吊”規(guī)定。斜拉斜背。話。崗位安全風(fēng)險告知卡383、操作中不看周圍環(huán)境，行車撞擊脫軌、脫落；風(fēng)險等級44、帶病作業(yè)，安全裝置、指示裝置失效。崗位名稱鑄造機引發(fā)事故類別機械傷害、物體打擊、觸電等事故1、專人操作，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)；2、使用前檢查安全裝置是否完好；使用完，及時切斷電源開關(guān)；防范及應(yīng)急處理措施3、定期對電氣、機械進(jìn)行檢查；發(fā)現(xiàn)問題、故障及時維修處理；4、發(fā)生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員， 撥打 120 急救電話。崗位安全