涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理技術(shù)指導(dǎo)書資料(試行)（可編輯）

1、 涉氨制冷 企 業(yè)液氨使 用 專項(xiàng)治理 技術(shù)指導(dǎo) 書 (試行)根據(jù)國務(wù)院安委會 關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理的通知(安委 2013 6 號) 精神, 依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范, 圍繞 專項(xiàng)治理工作的技術(shù) 疑點(diǎn)、難點(diǎn)和共性問題, 制定本技術(shù)指導(dǎo)書 。 一、 專 項(xiàng)治理概述 ( 一) 目標(biāo)任 務(wù) 依據(jù)安全生產(chǎn)、 危險化學(xué)品管理、 特種設(shè)備等有關(guān)法律法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范, 對全國涉氨制冷企業(yè)液氨使用情況全面開展大檢查、 大治理, 實(shí)現(xiàn)安全培 訓(xùn)全覆蓋、安全隱患排查治理全覆蓋、 治理檢查全覆蓋, 取締關(guān)閉一批不具備安全生產(chǎn)基本條件的非法違法企業(yè), 治理整改一 批液氨使用存在安全隱患的企業(yè),

2、提升一批安全管理基礎(chǔ)較好的企業(yè),有效遏制事故發(fā)生,全面提升企業(yè)安全管理水平。 ( 二) 方法步 驟 1. 宣傳發(fā)動、組織培訓(xùn) 1 對轄區(qū)內(nèi)的涉氨制冷企業(yè)進(jìn)行一次全面調(diào)查摸底,摸清基本情況,建立基礎(chǔ)臺賬,明確工作責(zé)任。 2 制定本地區(qū)專項(xiàng)治理實(shí)施方案,深入企業(yè)大力宣傳液氨使用安全知識和有關(guān)安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),動員企業(yè)認(rèn)真開展專項(xiàng)治理。 3 以地級市為單位(涉氨制冷企業(yè)少的地區(qū)可以省(區(qū)、市)為單位、涉氨制冷企業(yè)多的地區(qū)可以縣級為單位) ,組織舉辦轄區(qū)內(nèi)所有涉氨制冷企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、 分管安全 負(fù)責(zé)人、 安全部門和制冷車間負(fù)責(zé)人參加的安全培訓(xùn)班, 重點(diǎn)培訓(xùn)學(xué)習(xí)冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50072-2010 )

3、、 冷庫安全規(guī)范 (GB28009-2011 )和危險化學(xué)品使用管理、 特種設(shè)備、 消防管理等有關(guān)法律法規(guī), 明確本次專項(xiàng)治理的工作要求。 2. 自查自改、治理整改 1 涉氨制冷企業(yè)要按照相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對照國家安全監(jiān)管總局制定的專項(xiàng)治理企業(yè)自查自改表, 組織全員安全培訓(xùn), 認(rèn)真進(jìn)行自查自改, 并于 2013年 11 月底前將本企業(yè) 開展自查自改的情況報送當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門。 2 各地區(qū)要組織各有關(guān)部門監(jiān)管人員和專家深 入企業(yè),按照液氨使用的有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和專項(xiàng)治理的要求, 幫助指導(dǎo)和推動企業(yè)落實(shí)全員安全培訓(xùn)和自查自改工作。 同時, 按照國家安全監(jiān)管總局制定的專項(xiàng)治理執(zhí)法檢查表, 進(jìn)行全覆蓋的

4、檢查,做到不留死角、不留盲區(qū)。 3. 檢查驗(yàn)收、全面總結(jié) 1 各省(區(qū)、市)要組織轄區(qū)內(nèi)各市(地) 、縣(市、區(qū))開展專項(xiàng)治理交叉互檢, 對專項(xiàng)治理檢查情況進(jìn)行全面總結(jié)分析, 并于 2013 年 12 月 底前將總結(jié)報告報送國務(wù)院安委會辦公室。 2 國務(wù)院安委會辦公室要組織開展省際交叉互檢(互檢方案和具體要求另行通知) ,同時組織聯(lián)合督查組對各地區(qū)專項(xiàng)治理情 況進(jìn)行檢查,并將檢查情況予以通報。 ( 三) 氨的特 性 液氨為液化狀態(tài)的氨氣, 又稱為無水氨, 是一種無色液體, 具有腐蝕性, 且容易揮發(fā)。 它是氣態(tài)氨加壓到 0.7 0.8MPa 時 形成的, 同時放出大量的熱, 相反液態(tài)氨蒸發(fā)時要吸

5、收大量的熱, 由于其良好的熱力學(xué)性能, 液氨作為制冷劑被廣泛用于制冷系統(tǒng)。 依據(jù)危險化學(xué)品名錄 (2002 版)界定,氨 屬于第 2.3 類有毒氣體。詳見附 錄 1 :氨的理化性質(zhì)及危險特性 。 ( 四) 氨制冷 原理 氨作為制冷劑, 低壓氨蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)被壓縮成高壓氣體, 經(jīng)過氨油分離器分離壓縮機(jī)帶出 的冷凍油霧后, 進(jìn)入冷凝器 被冷凝成高壓液氨, 進(jìn)入貯氨器。 高壓液氨經(jīng) 過節(jié)流 閥降壓 后,通過 直接膨 脹供液 、氨泵強(qiáng) 制供液 (低壓 循環(huán)桶) 、重力供液 (氨液分離器) 等方式送入蒸發(fā)器, 吸收外界的熱量 (制冷) 由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài), 再次被壓縮機(jī)壓縮。 為確保制冷壓縮機(jī)吸入氣態(tài)制冷

6、劑, 通過氨液分離器、 低壓循環(huán)桶將未被完全蒸發(fā)的制冷劑液體留在容器中繼續(xù)供給蒸發(fā)器吸熱制冷; 通過集油器收集壓縮機(jī)帶到系統(tǒng)中的冷凍油, 適時排除系統(tǒng); 通過空氣分2 離器,排除系統(tǒng)內(nèi)空氣等不凝性氣體,避免影響換熱效率。 制冷系統(tǒng)根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同, 溫度要求, 場所要求 等, 采取不同的制冷方式,如 直接 蒸發(fā)制冷系統(tǒng) 、載冷劑間接 制冷系統(tǒng)、復(fù)疊式制冷系統(tǒng)等 。 直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)如圖 1 所示。 壓縮機(jī)排出高壓氨蒸汽, 經(jīng)冷凝器冷凝后成為高壓液 體;高壓 液氨 經(jīng)節(jié)流裝 置后進(jìn) 入蒸發(fā) 器,吸收 熱量 ( 制冷) ;離開蒸發(fā)器 ,氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)吸入壓縮 成為高壓的 蒸汽。 壓縮機(jī)冷凝器

7、蒸發(fā)器節(jié)流閥圖 1 :直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)簡圖 載冷劑 間接 制冷系統(tǒng)如圖 2 所示。 直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器被冷凝蒸發(fā)器替代, 直接蒸發(fā)系統(tǒng)的制冷劑通過冷凝蒸發(fā)器吸收載冷劑的熱量, 載冷劑溫度降低; 低溫載冷劑進(jìn)入貯液器, 經(jīng)泵加壓送至蒸發(fā)器, 吸熱后溫度升高, 再次進(jìn)入冷凝蒸發(fā)器,進(jìn)行放熱降溫過程。 壓縮機(jī)蒸發(fā)器冷凝器冷凝蒸貯液器發(fā)器節(jié)流閥泵圖 2 載冷劑 間接制冷系統(tǒng)簡圖 ( 五 ) 專項(xiàng) 治 理過 程中應(yīng) 避免 的問題 氨作為綠色天然環(huán)保制冷劑, 對臭氧耗損潛能值ODP 為零, 全球變 暖潛能值GWP 為零。 由于其具有良好的熱力學(xué)性能和對大氣層無任何不良效應(yīng) 、 價格低廉,在全球 約

8、80% 的大型冷庫中得到應(yīng)用。 3我國是 蒙特利爾 議定書 締約國, 承諾 逐漸 取消含有 HCFC (氟利 昂 ) 物質(zhì)的各類應(yīng)用, 以保護(hù)地球臭氧層不受破壞 , 先后下發(fā) 關(guān)于嚴(yán)格控制新建使用含氫氟氯烴生產(chǎn)設(shè)施的通知 、 消耗臭氧層物質(zhì)管理?xiàng)l例等對其進(jìn)行管理。 在專項(xiàng)治 理過 程中, 應(yīng) 嚴(yán)格避免 產(chǎn)生 以“氟 利 昂制冷劑 代替氨 制冷 劑 ”的簡單化 做法 所帶來 的環(huán)境問題; 應(yīng)通過科學(xué)的技術(shù)手段和監(jiān)管措施, 充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢, 確保其安全可靠運(yùn)行, 注重提升涉氨制冷企業(yè)的技術(shù)、 管理水平, 促進(jìn)涉氨制冷企業(yè)的健康發(fā)展。 二、工 作重點(diǎn) (一)凡 存在以 下 情形的涉 氨制冷 企

9、業(yè),一律 依法取 締 關(guān)閉: 1. 相關(guān)證 照不全 的 。 依 據(jù): (1 ) 中華人民共和國公司登記管理?xiàng)l例2005 修訂 (2 ) 無照經(jīng)營查處取締辦法 等。 技術(shù)要求: 涉氨制冷企業(yè)應(yīng)持有企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照 等。 整 改措 施 : 未取得 有效 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照 、 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照 及超出核準(zhǔn)登記經(jīng)營范圍的涉氨制冷企業(yè),屬于無照經(jīng)營,應(yīng)依法取締關(guān)閉。 2. 停產(chǎn)整 頓未驗(yàn) 收 達(dá)標(biāo)擅自 恢復(fù)生 產(chǎn) 的。 依 據(jù): 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 等。 技 術(shù)要 求: 被停產(chǎn)整頓的涉氨制冷企業(yè), 須經(jīng)政府有關(guān)部門驗(yàn)收合格后, 方可恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營。 整 改措 施: 被停產(chǎn)整頓的涉氨制冷企業(yè),未經(jīng)驗(yàn)收

10、達(dá)標(biāo)擅自恢復(fù)生產(chǎn)的,應(yīng)取締關(guān)閉。 3. 存在重大安全 隱患 ,且無法 整改的 。 依 據(jù): 4 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 (GB50016-2006 )第 3.4.1 條 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072-2010 第 4.1.9 條 氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (SBJ12-2011)第 4.4.3 、4.4.6 條等 。技 術(shù)要 求:涉氨制冷企業(yè) 在建造和生產(chǎn)運(yùn)行過程中, 應(yīng)避免出現(xiàn)導(dǎo)致群死群傷事故的 重大安全 隱患, 如 : (1 )防火方面: 1 ) 單層、 多層乙類廠房與一、 二級耐火等級的單層、 多層丙類廠房 (倉庫)之間間距不應(yīng)小于 10m , 與三級耐火等級的單層、 多層丙類廠房 (倉

11、 庫) 之間間距不應(yīng)小于 12m 。 2 )單層、多層乙類廠房與高層丙類廠房(倉庫)之間間距不應(yīng)小于 13m 。兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時, 其防火間距不限, 兩座一、 二級耐火等級的廠房, 當(dāng)相鄰較低一面外墻為防火墻且較低一 座廠房的屋頂耐火極限不低于 1.00h ,甲、乙類廠 房之間的防火間距不應(yīng)小于 6.0m 。 3 )單層、多層乙類廠房與民用建筑之間的防火間距應(yīng)不小于 25 米 ,與重要公共建筑之間的防火間距不宜小于 50 米。 4 ) 其他要求參見表 1 : 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006 防火間 距要求。 5 )辦公室、休息室不應(yīng)設(shè)置在液氨廠房內(nèi),當(dāng)必須與本廠房

12、貼鄰建造時 ,其耐火等級不應(yīng)低于二級, 并應(yīng)采用耐火極限不低于 3.00h 的不燃燒 體防爆墻隔開和設(shè)置獨(dú)立的安全出口 等。 6 ) 庫房與制冷機(jī)房、 變配電所和控制室貼鄰布置時, 相鄰側(cè)的墻體, 應(yīng)至少有一面為防火墻,屋頂耐火極限不低于 1.00h 。 (2 )設(shè)備設(shè)施方面: 1 )液氨管線 嚴(yán)禁穿過有人員辦公、休息和居住的建筑物 。 2 ) 包裝間、 分割間、 產(chǎn) 品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。 3 )快速凍結(jié)裝置 回氣集管 端部封頭 等焊縫質(zhì)量要符合規(guī)范要求。 4 )熱氨融霜工藝,必須 采取 有效的 超壓導(dǎo)致泄漏的預(yù)防措施 。 5表 1 : 建筑設(shè)計(jì)防火

13、規(guī)范GB50016-2006 防火間距要求注: 冷 庫庫 房視 其儲 存物 品的火 災(zāi)危 險性 分屬 于丙 、 丁類 或戊 類倉 庫 ( 如: 魚 肉間為 丙2 類 ,儲冰 間為 戊類) , 氨 壓縮機(jī) 房屬于 乙類 廠房, 變配電 室屬于 丙類 廠房, 魚肉蔬 果加工間屬于 丙類 或丁 類廠 房 ; 住宅、 辦公 、商 業(yè)等 建筑 均屬于 民用 建筑 。 6 整 改措 施: 存在 上述隱患且無法整改 (或企業(yè)不愿整改) 的涉氨制冷企業(yè), 應(yīng)取締關(guān)閉。 4. 不具備 安全生 產(chǎn) 基本條件 的。 依 據(jù):(1 ) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 (2 ) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 (3 ) 特 種作業(yè) 人

14、員安 全技術(shù)培 訓(xùn)考核 管理規(guī) 定 (國 家安全 生產(chǎn)監(jiān) 督管理總局第 30 號令) (4 )國家 質(zhì)量監(jiān) 督檢 驗(yàn)檢疫總 局關(guān)于 修改 特種設(shè)備 作業(yè)人 員監(jiān)督 管理辦法的決定 等。 技 術(shù)要 求: 涉氨制冷企業(yè)需具備 下述安全生產(chǎn)基本條件 : (1 )遵守 安全 生產(chǎn) 法 等有 關(guān)安全 生產(chǎn)的 法律、法 規(guī),建 立健全 安全生產(chǎn)責(zé) 任制度,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。 (2 )負(fù)責(zé) 制冷運(yùn) 行的 作業(yè)人員 要經(jīng)專 門的安 全作業(yè)培 訓(xùn),持 有特種 作業(yè)操作證 (制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行 操作) 、 特種設(shè)備作業(yè)人員證 (壓力容器、 壓力管道)等 。 整 改措 施: (1 ) 未建立健全安全生產(chǎn)責(zé)

15、任制度、 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的,限期未整改或驗(yàn)收不合格的 ,應(yīng)取締關(guān)閉。 (2 )負(fù)責(zé) 制冷運(yùn) 行的 作業(yè)人員 未取得 特種作 業(yè)操作證 (制冷 與空調(diào) 設(shè)備運(yùn)行 操作) 、特種 設(shè)備作 業(yè)人員證 (壓力 容器、 壓力管道 )或持 證過期 的,限期未整改或驗(yàn)收不合格的 ,應(yīng)取締關(guān)閉。 (二) 凡達(dá) 不到以 下要求的 涉氨制 冷 企業(yè), 立 即 責(zé)令停 產(chǎn)停業(yè)整改,并經(jīng) 政府有 關(guān) 部門驗(yàn)收 合格后 方 可生產(chǎn)經(jīng) 營: 1. 冷庫及 制冷系 統(tǒng) 應(yīng)由具備 冷庫工 程 設(shè)計(jì)、 壓 力管道 設(shè)計(jì) 資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位 設(shè)計(jì)。 依 據(jù): 7(1 ) 建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)資質(zhì)管理規(guī)定 (建設(shè)部第 16

16、0 號令) (2 ) 工程設(shè)計(jì)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (2007 年修訂版) (3 ) 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則 (TSG R1001-2008 ) (4 ) 冷庫安全規(guī)程 (GB28009-2011 )第 4.1 條等 。 技術(shù)要 求: (1 )冷庫 (冷藏 庫) 應(yīng)由具備 工程設(shè) 計(jì)綜合 資質(zhì) 甲級 或具備 工程設(shè) 計(jì)行業(yè)資質(zhì)、 工程設(shè)計(jì)專業(yè)資質(zhì)和工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)資質(zhì) 的冷藏庫專業(yè) 、 專項(xiàng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)。 (2 ) 壓力容器、 壓力管道的設(shè)計(jì)必須由取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證的壓力容器、壓力管道設(shè)計(jì)單位進(jìn)行。(3 )冷庫應(yīng)由具備冷庫工程設(shè)計(jì)、壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì) 等。

17、 整 改措 施: 不符合以 上要 求的冷 庫 和制冷系 統(tǒng), 應(yīng)在規(guī) 定 的時間內(nèi) ,由具 備商 務(wù) 糧行業(yè)、輕紡行業(yè)和農(nóng)林行業(yè)冷凍冷藏相關(guān)工程設(shè)計(jì)資質(zhì)和壓力管道 GC2 設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位就其原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核認(rèn)證。 無設(shè)計(jì)圖紙或圖紙不符合規(guī)定的, 應(yīng)由具有設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有情況進(jìn)行改造設(shè)計(jì),達(dá)到現(xiàn) 有規(guī)范 要求。 2. 包裝間、 分割間、 產(chǎn)品整理 間等人 員 較多生產(chǎn) 場所的 空 調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用 氨直接 蒸 發(fā)制冷系 統(tǒng)。 依 據(jù): 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50072-2010 )第 6.2.7 條 等。 技術(shù)要 求: 包裝間、 分割間、 產(chǎn)品 整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)

18、嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。 氣調(diào)式冷庫、 室外拼裝式冷庫參照 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50072-2010 ) 第 6.2.7條執(zhí)行。 整 改措 施: 采用載冷劑間接制冷系統(tǒng)或采用其他制冷方式為包裝間、 分割間、 產(chǎn) 品整理間降溫 ( 載冷劑間接制冷系統(tǒng)指: 先通過 制冷劑蒸發(fā)器冷卻載冷劑, 再利用載冷8 劑冷 卻要被冷卻的物體或空間的制冷循環(huán) 系統(tǒng)) 。 3. 液氨管線 嚴(yán)禁通 過有人員 辦公、 休 息和居住 的建筑 物 。 依 據(jù): 使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護(hù)條例 等。 技術(shù)要 求: 作業(yè)場所與生活場所 應(yīng)分開,作業(yè)場所不得住人 ; 禁止氨制冷系統(tǒng)管道穿過人員辦公、 休息和居住的建筑物 及

19、冷庫、 加工車間內(nèi)人員辦公、 休息的房間。 避免發(fā)生氨制冷系統(tǒng)管道泄漏給 房間內(nèi)人員帶來的危險 。 整 改措 施: 根據(jù)現(xiàn)場具體情況, 在建筑物外做管道支架, 將氨制冷系統(tǒng)管道繞過或跨過人員辦公、 休息和居住的建筑物 ; 將氨制冷系統(tǒng)管道繞過冷庫、 加工車間內(nèi) 有人員辦公、休息的房 間。 4. 氨制冷機(jī)房貯 氨器 等重要部 位應(yīng)安 裝 氨氣濃度 檢測報 警 儀器,并與事故 排風(fēng)機(jī) 自 動開啟聯(lián) 動。 依 據(jù): 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50072-2010 )第 7.2.1 條、7.3.19 條等。 技術(shù)要 求: (1 ) 氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報警裝置, 當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到 100ppm或 1

20、50ppm 時,應(yīng)自動 發(fā)出報警信號,并應(yīng)自動開啟制冷機(jī)房內(nèi)的事故排風(fēng)機(jī)。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機(jī)組及貯氨器上方的機(jī)房頂板上。 (2 )速凍 設(shè)備加 工間 內(nèi)當(dāng)采用 氨直接 蒸發(fā)的 成套快速 凍結(jié)裝 置時, 在快速凍結(jié)裝置出口處的上方應(yīng)安裝氨氣濃度傳感器, 在加 工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報警裝置。 當(dāng)氨氣濃度達(dá)到 100ppm 或 150ppm 時 , 應(yīng)自動發(fā)出報警信號, 并應(yīng)自動開啟事故排風(fēng)機(jī)、 自動停止成套凍結(jié)裝置的運(yùn)行, 漏氨信號應(yīng)同時傳送至制冷機(jī)房控制室報警。整 改措 施: (1 )氨制冷機(jī)房應(yīng)安裝報警值為 100ppm 或 150ppm 的用于防毒 性的專用9氨氣濃度傳感器。 (

21、2 )氨制 冷機(jī)房 事故 排風(fēng)機(jī) 除 應(yīng)在氨 制冷機(jī) 房控制室 排風(fēng)機(jī) 控制箱 上的控制按鈕人工啟停 外,還應(yīng)通過氨氣濃度報警裝置的報警信號自動開啟 。 (3 )氨氣 濃度傳 感器 不僅 安裝 在貯氨 器 (設(shè) 備間 )的 上方, 也安裝 在氨制冷機(jī)組 ( 機(jī)器間) 上方的機(jī)房頂板上, 對整個氨制冷機(jī)房氨泄漏 設(shè)防。 (4 )對采 用氨直 接蒸 發(fā)的成套 快速凍 結(jié)裝置 ,應(yīng)在快 速凍結(jié) 裝置出 口處的上方安裝氨氣濃度傳感器, 在加工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報警裝置。 當(dāng)氨氣濃度達(dá)到 100ppm 或 150ppm 時, 應(yīng)自動發(fā)出報警信號, 并應(yīng)自動開啟事故排風(fēng)機(jī)、 自動停止成套凍結(jié)裝置的運(yùn)行,漏

22、氨信號應(yīng)同時傳送至制冷機(jī)房控制 室報警。 注:快速 凍結(jié) 裝置包 括: 螺旋式速 凍裝 置 (簡 稱: 螺旋速凍 機(jī)) 、 隧道 式 速凍 裝置、往復(fù)式 速 凍裝置 ;具體 形式 包括: 單體速 凍裝置 (簡 稱:單 凍機(jī)) 、 流態(tài) 化速凍 裝置 、 板帶式速凍機(jī) 、 網(wǎng) 帶式 速凍 機(jī)、 以及平 板式 速凍 裝置 (簡 稱: 平 板速 凍機(jī) )等。 5. 壓力容器、壓 力管 道及其安 全附件 應(yīng) 定期檢驗(yàn) 。 依 據(jù): (1 ) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 (2 ) 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程- 工業(yè)管道 TSG D0001-2009 (3 ) 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSG R7001-2013 (

23、4 ) 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程 (試行) (國質(zhì)檢鍋2003108 號) (5 ) 質(zhì) 檢 總 局 特 種 設(shè) 備 局 關(guān) 于 氨 制 冷 裝 置 特 種 設(shè) 備 專 項(xiàng) 治 理 工 作 指 導(dǎo) 意見 (質(zhì)檢特函201361 號)等。 技術(shù)要 求: (1 )壓力 容器定 期檢 驗(yàn) ,是指 特種設(shè) 備檢驗(yàn) 機(jī)構(gòu)按照 一定的 時間周 期,在壓力容器停機(jī)時, 根據(jù)本規(guī)則對在用壓力容器的安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動。 壓力容器一般于投用后 3 年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。 以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器安全狀況等級,按以下要求確定 :安全狀況等級為 1 、2 級的,一般每 6 年一次;2. 安全狀

24、況等級為 3 級的, 一般 3 6 年一次;3. 安全狀況等級為 4 級的, 監(jiān)控使用, 其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定 , 累計(jì)監(jiān)控使用時間不得超過3 年,在監(jiān)控使用期間,使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施;4. 安全狀況等級為5 級的,應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理,否則不得繼續(xù)使用 。 10 (2 )管道 定期檢 驗(yàn) 分 為在線檢 驗(yàn)和全 面檢驗(yàn) 。在線檢 驗(yàn)是在 運(yùn)行條 件下對在用管道進(jìn)行的檢驗(yàn), 在線檢驗(yàn)每年至少 1 次; 全面檢驗(yàn)是按照一定的檢驗(yàn)周期在管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。GC1 、GC2 級壓力管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過 6 年; 按照 基于風(fēng)險檢驗(yàn) (RBI ) 的結(jié)果確定檢驗(yàn)周期,

25、一般不超過 9年;GC3 級管道的全面 檢驗(yàn)周期一般不超過 9 年。 屬于下列情況之一的管道, 應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期: (a ) 新投用的 GC1 、GC2 級的 (首次檢驗(yàn)周期一般不超過3 年) ; (b ) 發(fā)現(xiàn) 應(yīng)力 腐蝕或 者嚴(yán) 重局部 腐蝕 的; (c ) 承受 交變 載荷 ,可能 導(dǎo)致疲勞失效的; (d )材質(zhì)產(chǎn)生劣化的; (e )在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的; (f )檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要縮短檢驗(yàn)周期的。 對于確實(shí)無法停機(jī)的系統(tǒng), 在確保人員安全的情況下, 可以在不停機(jī)的狀態(tài)下, 對壓力管道進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn),替代全面 檢驗(yàn)( 列入隱 患整治范 圍的管 道不適 用) 。檢

26、驗(yàn)項(xiàng)目 一般應(yīng) 該包括資料審查、 宏觀檢驗(yàn)、 高低 壓側(cè)的剩余壁厚抽查、 埋藏缺陷抽查, 以及安全附件檢查。必要時,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 (3 )安全 保護(hù)裝 置實(shí) 行定期檢 驗(yàn)制度 ,安全 保護(hù)裝置 的定期 檢驗(yàn)按 照壓力管道定期檢驗(yàn)等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 整 改措 施 : (1 )對于 無任何 技術(shù) 資料且無 法確定 其制造 單位是否 具有相 應(yīng)資質(zhì) 的在用壓力容器,或者確定是由無相應(yīng)資質(zhì)單位制造的在用壓力容器,不得繼續(xù)使用,應(yīng)當(dāng)限期在一年內(nèi)更換。 對于具備相應(yīng)資質(zhì)單位制造的在用壓力容器, 根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果依據(jù)質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專項(xiàng)治理工 作指導(dǎo)意見進(jìn)行處理。 (2

27、)對檢 驗(yàn)中發(fā) 現(xiàn)的 超標(biāo)缺陷 ,按照 在用 工業(yè)管道 定期檢 驗(yàn)規(guī)程 第四十、 四十一、 四十二條進(jìn)行處理。 根據(jù) 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程 第四章規(guī)定進(jìn)行安全等級評定。安全附件不合格的壓力管道不允許使用。 6. 庫區(qū)及氨制冷 機(jī)房 和設(shè)備間 (靠 近貯 氨器處) 門外 應(yīng)按 有關(guān) 規(guī)定設(shè)置消 火栓, 應(yīng) 急通道保 持暢通 。 依 據(jù): (1 ) 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072-2010 第 4.6.1 條、 第 6.3.11 條、 第 8.3.3 條 (2 ) 建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范GB50016-2006 第 3.7.1 條、 第 3.7.2 條、 第 6.0.911條 等。 技 術(shù)要 求: (1

28、 )冷庫庫區(qū)應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)防火設(shè)計(jì)規(guī)范GB50016-2006 的有 關(guān)要求設(shè)置室外消防給水系統(tǒng), 并按規(guī)定要求設(shè)置一定數(shù)量的室外消火栓。 在氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間 (靠近貯氨器處) 門外應(yīng)設(shè)置室外消火栓, 與庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。 根據(jù)所處環(huán)境, 室外消火栓 型式可為地下式消火栓或地上式消火栓, 距氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間(靠近貯氨器處)門外處 5 m 6m 。 (2 )冷庫庫區(qū)應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)防火設(shè)計(jì)規(guī)范GB50016-2006 的有 關(guān)要求設(shè)置室外消防給水系統(tǒng), 并按規(guī)定要求設(shè)置一定數(shù)量的室外消火栓。 在氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間 (靠近貯氨器處) 門外應(yīng)設(shè)置室外消火栓, 與庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。 根據(jù)

29、所處環(huán)境, 室外消火栓型式可為地下式消火栓或地上式消火栓, 距氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間(靠近貯氨器處)門外處 5 m 6m 。 (3 )氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間(靠近貯氨器處)門外應(yīng)設(shè)置室外消火栓,一方面是救火 , 另外主要是當(dāng)貯氨器等設(shè)備漏氨時, 可作為水幕保護(hù)人員疏散和保護(hù)搶救人員進(jìn)入機(jī)房搶修等操作。 (4 )氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間旁應(yīng)設(shè)有消防車道,其凈寬與凈高均不應(yīng)小于4.0m 。氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間 內(nèi)設(shè)備與通道間距應(yīng)滿足 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072-2010 第 6.3.11 條要求, 外門不應(yīng)少于 2 個, 且兩門 最近邊緣之間的水平距離 應(yīng)不小于 5.0m 。氨制冷機(jī)房和變配電所的門應(yīng)采用平開門并

30、向外開啟。 整 改措 施: (1 )根據(jù) 檢查情 況, 如氨壓縮 機(jī)房和 設(shè)備間 (靠近貯 氨器處 )門外 處未設(shè)置室外消火栓, 應(yīng)加設(shè)室外消火栓, 位置距氨壓縮機(jī)房 和設(shè)備間 (靠近貯氨器處)門外處 5 m 6m ,室外 消火栓應(yīng)與冷庫庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。 (2 )若氨 壓縮機(jī) 房和 設(shè)備間 旁 邊無消 防車道 的應(yīng)增設(shè) 消防車 道; 消 防車道斷面尺寸不合格或車道旁設(shè)有影響消防車撲救的設(shè)施的,應(yīng)按規(guī)范要求整改。 (3 )若氨 壓縮機(jī) 房和 設(shè)備間 內(nèi) 設(shè)備與 通道間 距、 氨制 冷機(jī)房 和變配 電所的疏散外 門 不滿足規(guī)范要求的,應(yīng)限期整改。 12 7. 構(gòu)成重大危險 源的 冷庫,

31、應(yīng)登 記建檔 、 定期檢測、 評估 、 監(jiān)控等。 依 據(jù): (1 ) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 (2 ) 危險 化學(xué) 品重 大 危險源 監(jiān)督 管理 暫行規(guī) 定 ( 國家 安全 生產(chǎn)監(jiān) 督管理總局 令第 40 號) (3 ) 危險化學(xué)品重大危險源辨識GB18218-2009 等。 技 術(shù)要 求: (1 ) 危險化學(xué)品重大危險源辨識第 4.1.2 條規(guī)定:危險化學(xué)品臨界量的確定:毒性氣體氨的臨界量為 10 噸。第 4.2 條規(guī)定:重大危險源的辨識指標(biāo):單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量,即被定為重大危險源。 (2 ) 危險化學(xué)品重大 危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 第二條規(guī)定: 從事危險化學(xué)

32、品生產(chǎn)、 儲存、 使用和經(jīng)營的單位的危險化學(xué)品重大危險源的辨識、 評估、 登記建檔、備案、核銷及其監(jiān)督管理,適用本規(guī)定。 (3 )液氨 制冷企業(yè)應(yīng)對照危險化學(xué)品重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn),并記錄辨識過程與結(jié)果。 (4 )委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評估,出具有效危險化學(xué)品重大危險源安全評估報告,并報送安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。 (5 )建立完善重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并執(zhí)行。 (6 )配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和視頻監(jiān)控、監(jiān)測系統(tǒng)以及氨泄漏檢測報警裝置和事故聯(lián)動防爆排風(fēng)機(jī),并具備緊急停車功能。 (7 )管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)。安全設(shè)施和安全監(jiān)測、

33、監(jiān)控系統(tǒng)定期檢測、檢驗(yàn),并作好記錄,有關(guān)人員簽字確認(rèn)。 (8 )液氨 制冷企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu), 明確責(zé)任人 ,并健全安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查制度。 建立應(yīng)急救援組織和隊(duì)伍, 配備至少兩套以上全封閉防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資。 (9 )設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,制訂應(yīng)急處置辦法、事故應(yīng)急預(yù)案及演練計(jì)劃,每年至少進(jìn)行一次進(jìn)行事故應(yīng)急預(yù)案演練。 (10 )建立重大危險源 檔案,具體包括: A. 辨識、分級記錄;B. 重大危13險源基本特征表;C. 涉及的所有化學(xué)品安全技術(shù)說明書;D. 區(qū)域位置圖、 平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表;E. 重大危險源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程 ;F

34、. 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗(yàn)結(jié)果;G. 重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案、評審意見、演練計(jì)劃和評估報告;H. 安全評估報 告或者安全評價報告;I. 重大危險源關(guān)鍵裝置、 重點(diǎn)部位的責(zé)任人、 責(zé)任機(jī)構(gòu)名稱;J. 重大危險源場所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況;K. 設(shè)備管理檔案其他文件、資料。 整 改措 施: 按照技術(shù)要求對照整改。 涉案制冷企業(yè)凡用氨量超過 10 噸的氨制冷系統(tǒng)應(yīng)按 危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 執(zhí)行。 考慮到全國各 地區(qū)域差異,不具備本條款技術(shù)要求第 四條安全評估和備案要求的,應(yīng)限期整改。 用氨量應(yīng)為系統(tǒng) 中氨液的總量, 在正規(guī)的設(shè)計(jì)圖紙中均有注明。 系統(tǒng)運(yùn)行一定時間后,

35、各系統(tǒng)內(nèi)的實(shí)際氨液量與設(shè)計(jì)圖紙會存在一定的差異, 但一般很少超過設(shè)計(jì)圖紙的計(jì)算量。 系統(tǒng)內(nèi)具體氨液的充注量, 可以采取專業(yè)人員估算和企業(yè)自報的方式進(jìn)行。具體的估算方法應(yīng)根據(jù)各企業(yè)系統(tǒng)特點(diǎn)和生產(chǎn)情況確定。 (三) 凡達(dá)不 到以下 要求的涉 氨制冷 企 業(yè), 立即整改, 限期 完成: 1. 氨制冷機(jī)房貯 氨器 上方應(yīng)設(shè) 置水噴 淋 系統(tǒng)。 依 據(jù): 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072-2010 第 8.3.4 條等 。 技 術(shù)要 求: (1 )大型 冷庫的 氨壓 縮機(jī)房 貯 氨器上 方宜設(shè) 置水噴淋 系統(tǒng), 并選用 開式 噴頭, 開式噴頭保護(hù)面積按 貯氨器占地面積確定。 開花水槍及開式噴頭的水源可由庫區(qū)消

36、防給水系統(tǒng)供給。 操作均可為手動 (冷 庫設(shè)計(jì)規(guī)范第 8.3.4 條設(shè)置要求是“ 宜” ,表示有條件情況下應(yīng)設(shè)置 ) 。 3(2 )大型冷庫在規(guī)范條文說明第 3.0.1 條表 1 界定為: 公稱容積 20000m以上 的冷庫 及其他 具有一定制冷加工能力的設(shè)備設(shè)施 (見表 2 : 2007 年 修訂本 工程設(shè)計(jì)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模劃分表 ) 。 (3 )貯氨 器設(shè)置 水噴 淋系統(tǒng)是 按防液 氨泄漏 設(shè)計(jì)。在 氨壓縮 機(jī)房 貯 氨器上方設(shè)置水噴淋系統(tǒng), 并選用開式噴頭, 是為了當(dāng) 貯氨器發(fā)生泄漏時, 同 時打開噴頭, 稀釋事故漏氨, 保護(hù)操作人員及時搶修并逃離現(xiàn)場。 設(shè)置位置按 貯氨器占

37、地14 面積確定, 即噴淋水能覆蓋整個 貯氨器區(qū)域。 開式噴頭為通水后即噴水, 所有布置的噴頭同時動作(噴水) 。 (4 )開式 噴頭的 水源 可由庫區(qū) 消防給 水系統(tǒng) 供給,水 量與庫 區(qū)消防 給水系統(tǒng)分別計(jì)算,噴水時間按 0.5h 計(jì),操作均可 為手動,控制閥門可設(shè)置在 貯氨器附近并靠近氨壓縮機(jī)房出入口處。 (5 )開式頭設(shè)置高度高于 貯 氨器 2 米為宜。 可采用單管式,水壓與庫區(qū)消防給水系統(tǒng)一致可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給 (6 ) 貯氨器水噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的排水措施, 在 貯 氨器處設(shè)置地漏排水,地面標(biāo)高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室 外事故水池。 事故水池容積按

38、布置噴頭個數(shù)總出水量與緊急泄氨器氨液混合水量相加, 使用時間按 0.5h 計(jì)。15 表 2 :2007 年修訂本 工程設(shè)計(jì)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模劃分表 編 建設(shè)項(xiàng)目 大型項(xiàng)目 中小型項(xiàng)目 號 3 31 冷庫 容積20000 m 或5000 噸 容積20000 m 或5000 噸 3 32 氣調(diào)庫 容積15000 m 容積15000 m 3 制冰廠 制冰能力120 噸/ 日 制冰能力120 噸/ 日 4 儲冰庫 容積4000 噸 容積4000 噸 5 豬屠宰加工 2000 頭/ 班 或250 頭/ 小 2000 頭/ 班 或250 頭/ 小時 時 6 牛屠宰加工 150 頭/ 班 或25

39、頭/ 小時 150 頭/ 班 或25 頭/ 小時 7 羊屠宰加工 3000 頭/ 班 3000 頭/ 班8 家 禽 屠 宰 加 30000 只/ 班 或2000 只/ 30000 只/ 班 或2000 只/工 小時 小時 9 水產(chǎn)品加工 3000 噸/ 年 3000 噸/ 年 10 果蔬加工 2 噸/ 小時 2 噸/ 小時 11 啤酒 10 萬噸/ 年 10 萬噸/ 年 12 飲料 5 萬噸/ 年 5 萬噸/ 年 13 麥芽 5 萬噸/ 年 5 萬噸/ 年 14 乳品 100 噸/ 日處理鮮奶 100 噸/ 日處理鮮奶 15 有機(jī)酸 3 萬噸/ 年 3 萬噸/ 年 說明: 果蔬 加工 規(guī)模 應(yīng)

40、為 制冷加 工量 ,速 凍食 品和 冷飲行 業(yè)可 參考 此規(guī) 模。 整 改措 施: (1 ) 根據(jù)目 前國 內(nèi)涉 氨制冷 企業(yè) 的安 全狀 況 及貯 氨 器的 重要 性, 大 型冷庫的氨壓縮機(jī)房 貯 氨器上方未設(shè)置水噴淋系統(tǒng)的應(yīng)按規(guī)范要求加設(shè)噴淋系統(tǒng), 并加設(shè)相應(yīng)的事故水池。 (2 ) 根據(jù)相 關(guān)要 求, 其它類 型的 冷庫 有消 防 給水系 統(tǒng)條 件的 也應(yīng) 設(shè)置 水噴淋 系統(tǒng), 如已投產(chǎn)運(yùn)行的冷庫氨壓縮機(jī)房內(nèi)無消防給水系統(tǒng), 且確無條件設(shè)置的,應(yīng)保證 氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間(靠近貯氨器處)門外處設(shè)置室外消火栓。 16 2. 在廠區(qū)內(nèi)顯著 位置 應(yīng)設(shè)風(fēng)向 標(biāo)。 依 據(jù): 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB5007

41、2-2010 第 4.1.2 條等 。 技術(shù)要 求: 根據(jù)廠區(qū)情況、 人員分布、 附近居民分布等, 將風(fēng)向標(biāo)設(shè)置 于各類人員便于看到的 位置, 確保人員相對集中的區(qū)域能夠在 室外觀察到風(fēng)向標(biāo)、確定風(fēng)向。 整 改措 施: 未設(shè)置風(fēng)向標(biāo) 或風(fēng)向標(biāo)位置設(shè)置不合理 的,應(yīng)按照技術(shù)要求整改 。 3. 壓力容器、 非專 業(yè) 操作人員 免進(jìn)區(qū) 域 、 關(guān)鍵操作部 位等 應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識 。 依 據(jù): 使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護(hù)條例 第十二條 冷庫安全規(guī)程GB 28009-2011 第 7.7 、12.2 、12.3 條等。 技術(shù)要 求: (1 ) 使 用 有 毒 物 品 作 業(yè) 場 所 應(yīng) 當(dāng) 設(shè) 置 黃

42、色 區(qū) 域 警 示 線 、 警 示 標(biāo) 識 和 中 文 警示說明。 警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、 后果、 預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。 (2 ) 壓力容器、 非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域 應(yīng)設(shè)置非專業(yè)操作人員免進(jìn) 標(biāo)識。免進(jìn)區(qū)域 指: 氨 制冷機(jī) 房、 冷庫、 凍結(jié)間、 冷 卻間、 制冰間、 暫存間 等具有危險氣體的房間, 如制冷系統(tǒng)操作人員進(jìn)入的冷庫分調(diào)節(jié)站間及其他部 位的調(diào)節(jié)站間等 。 (3 )關(guān)鍵 操作部 位應(yīng) 設(shè)置 指導(dǎo) 操作用 安全標(biāo) 識。關(guān)鍵 操作部 位 指: 系統(tǒng) 加氨站、集油器 放油 口、調(diào)節(jié)站操作閥組 、緊急泄氨器、貯氨器等部位 。 (4 )設(shè)于 室外的 貯氨 器、 冷

43、凝 器、油 分離器 等 制冷設(shè)備 ,應(yīng) 有防止 非操作人員進(jìn)入的圍欄 并設(shè)危險作業(yè)場所等 安全標(biāo)識。 整 改措 施: 按照技術(shù)要求對照整改 。 安裝有氨直接蒸發(fā)制冷方式的 快速凍結(jié)裝置 的食品加工間 應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)17域警示線、 警示標(biāo)識和中文警示說明。 警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容 。 構(gòu)成重大危險源的涉氨制冷企業(yè)應(yīng)在使用區(qū)域明顯 位置懸掛 “重大危險源安全警示牌” 。 4. 作 業(yè) 現(xiàn) 場 應(yīng) 配 置 空 氣 呼 吸 器 、 橡 膠 手 套 等 防 護(hù) 用 具 和 急 救 藥品。 依 據(jù): (1 ) 危險 化學(xué) 品重 大 危險源 監(jiān)督 管理 暫行

44、規(guī) 定 ( 國家 安全 生產(chǎn)監(jiān) 督管理總局令第 40 號) (2 ) 參照 危險化學(xué)品安全使用許可證實(shí)施辦法 (國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 57 號)執(zhí)行 等。 技 術(shù)要 求: (1 ) 構(gòu)成 重 大危 險源 的單位 應(yīng) 配 備過 濾式 防 毒面具 、正 壓式 空氣 呼 吸器、隔離式防護(hù)服、 橡膠手套、 膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡, 其中正壓式空氣呼吸器至少配置 2 套, 其他防護(hù)器具應(yīng)滿足崗位人員一人一具。 非重大危險源單位 應(yīng)根據(jù)實(shí)際需 要 至少配備 1 套隔離式防護(hù)服 、防毒面具及崗位人員一人一具 橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡 。 (2 ) 應(yīng)配備 有效 的合 格期內(nèi) 酸性 飲料 (檸

45、 檬 酸、硼 酸和 酸性 濃縮 檸 檬汁、酸梅汁) 、食用醋等。 (3 )作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備洗眼器和淋浴噴淋裝備。 整 改措 施: 按照技術(shù)要求對照整改。 5. 企 業(yè) 應(yīng) 建 立 健 全 并 落 實(shí) 液 氨 使 用 的 有 關(guān) 安 全 管 理 制 度 和 安 全操作規(guī)程 。 依 據(jù): (1 ) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 (2 ) 消防法 (3 ) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 等。 18 技 術(shù)要 求:(1 ) 企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)操作規(guī)程,并嚴(yán)格 落實(shí)。 (2 ) 安全生 產(chǎn)規(guī) 章制 度至少 應(yīng)包 括以 下內(nèi) 容 :安全 生產(chǎn) 責(zé)任 制、 安 全培訓(xùn)教育制度、 安全生

46、產(chǎn)檢查制度、 設(shè)備設(shè)施安全管理制度、 個體防護(hù)裝備管理制度、消防安全管理制度、應(yīng)急管理制度等。 (3 ) 安全操作規(guī)程 應(yīng)根據(jù)氨制冷系統(tǒng)配置情況, 制定 制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程、壓力容器操作規(guī)程、 壓力管道操作規(guī)程、 制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、 制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程、 制冷系統(tǒng)加/ 放油操作規(guī)程、 速凍裝置操作規(guī)程 (如系統(tǒng)中設(shè)置) 、 電氣安全操作規(guī)程、 救護(hù)設(shè)施操作規(guī)程和交接班制度、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等。 參見附錄 2 :涉氨制冷企業(yè) 安全操作規(guī)程 范例。 (4 )對各 項(xiàng)制度和操作規(guī)程應(yīng)進(jìn)行傳達(dá)、學(xué)習(xí)和培訓(xùn),并做相關(guān)記錄。 整 改措 施: 按照技術(shù)要求對照整改。 6. 涉及液氨制冷 的特 種作業(yè)

47、人 員,應(yīng) 取 得相關(guān)特 種作業(yè) 操 作證,持證上崗 。 依 據(jù):(1 ) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 (2 ) 特 種作業(yè) 人員安 全技術(shù)培 訓(xùn)考核 管理規(guī) 定 (國 家安全 生產(chǎn)監(jiān) 督管理總局第 30 號令) (3 )國家 質(zhì)量監(jiān) 督檢 驗(yàn)檢疫總 局關(guān)于 修改 特種設(shè)備 作業(yè)人 員監(jiān)督 管理辦法的決定 等。 技 術(shù)要 求: 特種 作 業(yè)人 員應(yīng) 持有 特 種作業(yè) 操作 證( 制冷 與 空調(diào)設(shè) 備運(yùn) 行 操作) 、 特種設(shè)備作業(yè)人員證(壓力容器、壓力管道) 。 整 改措 施: 按照技術(shù)要求 對照整改。 197. 企 業(yè) 的 從 業(yè) 人 員 應(yīng) 經(jīng) 過 液 氨 使 用 管 理 及 應(yīng) 急 處 置 等

48、 有 關(guān) 安 全知識的培 訓(xùn)。 依 據(jù):中華人民共和國安全生產(chǎn)法 等。 技 術(shù)要 求: (1 )生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識, 熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程, 掌握本崗位的安全操作技能。 未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員, 不得上崗作業(yè)。 (2 )從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)檔案應(yīng)包括安全教育試卷、崗位安全操作規(guī)程、三級安全教育卡 等。 整 改措 施: 按照技術(shù)要求對照整改。 8. 企業(yè)應(yīng)建立健 全液 氨泄漏等 事故 應(yīng) 急 救援預(yù)案 , 并定 期 組織演練。 依 據(jù): (1 ) 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法 (國家安全生產(chǎn)監(jiān)

49、督管理總局令第17 號) (2 ) 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 AQ/T9002-2006 等 。 技 術(shù)要 求:(1 )針對 情況的 不同 ,分別制 定綜合 應(yīng)急預(yù) 案、專項(xiàng) 應(yīng)急預(yù) 案和現(xiàn) 場處置方案。 (2 )風(fēng)險 種類多 、可 能發(fā)生多 種事故 的,應(yīng) 編制綜合 應(yīng)急預(yù) 案。包 括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)、 預(yù)案體系及響應(yīng)程序、 事故預(yù)防及應(yīng)急保障、 應(yīng)急培訓(xùn)及預(yù)案演練等主要內(nèi)容。 (3 )某一 種類的 風(fēng)險 , 應(yīng)根據(jù) 存在的 重大危 險源和可 能發(fā)生 的事故 類 型,制定相應(yīng)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。 包括危險性分析、 可能發(fā)生的事故特征、 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程

50、序和應(yīng)急保障等內(nèi)容。 20 (4 )對于 危險性 較大 的重點(diǎn)崗 位,應(yīng) 制定重 點(diǎn)工作崗 位的現(xiàn) 場處置 方案。包括危險性分析、 可能發(fā)生的事故特征、 應(yīng)急處置程序、 應(yīng)急處置要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等內(nèi)容。 (5 )組織 開展應(yīng) 急預(yù) 案培訓(xùn), 了解應(yīng) 急預(yù)案 內(nèi)容,熟 悉應(yīng)急 職責(zé)、 應(yīng)急程序和崗位應(yīng)急處置方案。 (6 )制定 應(yīng)急預(yù) 案演 練計(jì)劃, 每年至 少組織 一次綜合 應(yīng)急預(yù) 案演練 或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。 整 改措 施: 按照技術(shù)要求對照 整改。 涉氨制冷企業(yè)應(yīng) 根據(jù) 各自企業(yè)的特點(diǎn), 根據(jù) 氨泄漏、火災(zāi) 、 系統(tǒng)壓力超高爆炸 (爆裂) 及上述綜合安全

51、隱患 , 有針對性地 制定相應(yīng)的綜合應(yīng)急預(yù)案、 專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 及危險性分析、 可能發(fā)生的事故特征、 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、 預(yù)防措施、 應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等 內(nèi)容, 并定期演練 。 參見附錄3 :涉氨制冷企業(yè) 專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案范例。 9. 企業(yè)應(yīng)建立設(shè) 備管 理檔案, 并妥善 保 存。 依 據(jù): 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 等。 技 術(shù)要 求: 應(yīng)建立 包括 特種設(shè)備等在用設(shè)備 、 設(shè)計(jì)資料 ( 含設(shè)計(jì) 變更) 、 竣工驗(yàn)收資料、采購合同 、系統(tǒng)運(yùn)行 等管理檔案,并妥善保存 。(1 )特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料; (2 )特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄; (3 )特種設(shè)備的日常使用狀況記錄; (4 )特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄; (5 )特種設(shè)備 、系統(tǒng)運(yùn)行及 故障和事故記錄。 整 改措 施: 按照 技術(shù)要求對照整改。 在用氨制冷 設(shè)備、 系統(tǒng)儀表、