廠房模板工程施工方案(共27頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、編制依據(jù)1.1施工圖紙3001200MW大型發(fā)電廠鍋爐用爐水循環(huán)泵及特種電機(jī)制造基地1#生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)、建筑施工圖1.2國(guó)家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2013）1.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011）建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）二、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱3001200MW大型發(fā)電廠鍋爐用爐水循環(huán)泵及特種電機(jī)制造基

2、地1#生產(chǎn)車間2工程地址合肥市高新區(qū)KME7地塊（習(xí)友路與楊林路交叉口）3建設(shè)單位合肥皖化電泵有限公司4設(shè)計(jì)、勘察單位安徽省機(jī)械工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司5監(jiān)理單位安徽恒泰工程咨詢有限公司6施工單位義城建設(shè)集團(tuán)有限公司7建筑面積建筑面積：6390 m28結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)9質(zhì)量目標(biāo)合格10安全目標(biāo)安全文明達(dá)標(biāo)工地11工期目標(biāo)控制在300天以內(nèi)（2015年 9月30日2016年7月29日）2.2現(xiàn)場(chǎng)情況：基礎(chǔ)承臺(tái)、梁、框架柱、頂板、梁模板等均使用15mm厚多層板進(jìn)行組配。 2.3工程難點(diǎn)：2.3.1管理方面難點(diǎn)2.3.1.1結(jié)構(gòu)模板全部采用15mm厚多層板進(jìn)行組配，如何控制模板的加工尺寸，確保模板的加工質(zhì)

3、量滿足混凝土外觀質(zhì)量的要求是本工程的難點(diǎn)所在。2.3.1.2由于本工程專業(yè)分包工程較多，如何協(xié)調(diào)好各專業(yè)分包順利的開(kāi)展施工，完成最終的預(yù)期目標(biāo)是本工程又一難點(diǎn)。2.3.2技術(shù)方面的難點(diǎn)2.3.2.1本工程首層層高5.4m，層高較高，對(duì)建筑物的垂直度要求較高，尤其是建筑物邊柱的防止漏漿和垂直度要求是本工程施工的難點(diǎn)。2.3.2.2樓層均為鋼筋混凝土框架柱梁板結(jié)構(gòu)，梁與梁的節(jié)點(diǎn)、梁與柱、的節(jié)點(diǎn)較多，如何保證節(jié)點(diǎn)部位的混凝土外觀質(zhì)量是此部位模板配置和安裝的難點(diǎn)。三、施工安排3.1勞動(dòng)組織及責(zé)任分工：3.2.1管理層負(fù)責(zé)人：3.2.1.1項(xiàng)目部技術(shù)員負(fù)責(zé)模板工程施工方案的編制和修改。3.2.1.2項(xiàng)目

4、部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核并審批。3.2.1.3模板的制作，過(guò)程控制由木工工長(zhǎng)及質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，包括：規(guī)格、尺寸、制作方式、成型質(zhì)量、分類碼放要求、標(biāo)識(shí)等。3.2.1.4模板工程的驗(yàn)收：由木工工長(zhǎng)提出申請(qǐng)，填報(bào)自檢表報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員，質(zhì)檢員組織技術(shù)、安全人員進(jìn)行模板支設(shè)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)。3.2.1.5模板的拆除：由木工工長(zhǎng)提出拆模申請(qǐng)，填報(bào)拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)員，經(jīng)過(guò)核查混凝土澆筑時(shí)間、拆?；炷翉?qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告后，報(bào)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人核查審批后，報(bào)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可拆模。拆模過(guò)程中由木工工長(zhǎng)及安全員進(jìn)行巡查。 3.2.1.6工長(zhǎng)、安全員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)落實(shí)施工中的安全、環(huán)衛(wèi)、成品保護(hù)工作。3.2.1.7

5、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)全面管理和協(xié)調(diào)。3.2.2 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人： 勞務(wù)作業(yè)隊(duì)模板負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)模板的制作、安裝及施工的組織；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)模板工程方案交底的落實(shí)、檢查。3.2.3工人數(shù)量： 基礎(chǔ)施工階段最高峰人數(shù)達(dá)到30人；主體施工階段最高峰人數(shù)達(dá)到40人。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備： 4.1.1技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范和規(guī)程。 4.1.2根據(jù)模板施工方案及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好安全、技術(shù)交底工作并落實(shí)到位。 4.1.3在施工前，施工人員必須了解模板配制情況，掌握支模過(guò)程中的重點(diǎn)部位。4.1.4施工人員必須了解模板配制型號(hào)和對(duì)應(yīng)部位。4.2機(jī)具準(zhǔn)備：4.2.1主要機(jī)具序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)

6、數(shù)量功率進(jìn)場(chǎng)日期1電鋸MJ-1042臺(tái)2.2KW2015.9.142電刨M(fèi)B-5032臺(tái)3KW2015.9.143手提電刨2臺(tái)0.45KW2015.9.144手提電鋸M-651A3臺(tái)1.05 KW 2015.9.145手電鉆鉆頭直徑12-20mm12個(gè)/2015.9.144.2.2小型機(jī)具：錘子、斧子、活動(dòng)扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍等。4.3材料準(zhǔn)備：名稱規(guī)格數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注多層板15mm厚根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)木方50×100根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)鋼架管48×3.5根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)壁厚3.0 mm碗扣式支架按每樓層標(biāo)高配備根據(jù)進(jìn)度租賃分批進(jìn)場(chǎng)輔料鐵絲、釘子、海綿條、對(duì)拉螺栓等根

7、據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)五、主要施工方法及措施5.1流水段的劃分：配備2個(gè)木工班組，基本按軸線到軸線劃分一組，班組內(nèi)流水施工：1軸7軸，8軸16軸5.2樓板模板及支撐配置層數(shù)樓板模板及支撐配置到頂層。5.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)模板清理修整后及時(shí)刷隔離劑，隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不流墜。涂刷隔離劑不得污染鋼筋及混凝土接茬處，涂刷完隔離劑的模板懸掛使用標(biāo)示牌。5.4模板設(shè)計(jì)：部位材質(zhì)備注基礎(chǔ)承臺(tái)15mm厚多層板， 5cm×10cm木方為次龍骨，雙根48架管為主龍骨提前加工框架柱15mm厚多層板， 5cm×10cm木方為次龍骨，雙根48架管為主龍骨提前加工頂板15mm厚多層板，5cm

8、15;10cm木方為次龍骨，10cm×10cm木方為主龍骨現(xiàn)場(chǎng)加工梁15mm厚多層板， 5cm×10cm木方為次龍骨，48架管為主龍骨現(xiàn)場(chǎng)加工女兒墻15mm厚多層板，5cm×10cm木方為次龍骨，48架管為主龍骨現(xiàn)場(chǎng)加工門窗洞口自制定型多層板模板提前加工樓梯模板底板、踏步采用15mm厚多層板和5cm×10cm木方制作提前加工5.4.1 墻體模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50mm×100mm木方子，按框架柱規(guī)格預(yù)制大模板，模板的接縫采用企口的接縫方式，配制以單張1200×2400分別配制，上下兩塊模板間設(shè)企口接縫，模板配制時(shí)進(jìn)行編

9、號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)模板拼接時(shí)對(duì)號(hào)拼接，確保模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿。 多層板與木龍骨（木方必須平直，木節(jié)超過(guò)截面1/3的不準(zhǔn)使用）接合，次龍骨間距250，主龍骨間距450，對(duì)拉螺栓水平間距500，豎向間距600。5.4.2框架柱模板設(shè)計(jì)：柱模面板采用15mm厚多層板，龍骨為50×100木方，間距200mm。柱箍采用雙根48×3.5架管，間距為400mm。當(dāng)柱截面為600時(shí)，木方次楞平放；當(dāng)柱截面大于等于700時(shí)，木方次楞立放，并在柱中加設(shè)一道對(duì)拉螺栓，700柱截面1000時(shí)，對(duì)拉螺栓為14。 根部和頂部14鋼筋模板頂撐桿與預(yù)埋點(diǎn)焊固定.48鋼管斜支撐截面為700及以上框架柱模板支設(shè)4

10、8鋼管雙立管豎向主龍骨扣件加雙螺母50×100木方次龍骨間距200雙48鋼管主龍骨間距4005.4.3梁、板模板設(shè)計(jì)：頂板面板采用15mm厚多層板，次龍骨為50×100 mm的木方，間距300mm，主龍骨為100×100900mm。下部為鋼架管支撐，間距900mm。地下室及主體結(jié)構(gòu)頂板支撐系統(tǒng)均采用碗扣式滿堂紅支撐體系。梁面板采用15mm厚多層板，次肋豎向布置采用50×100mm的木方，間距150mm，主肋采用鋼架管間距600mm。梁下部采用鋼管支撐，間距900mm。 頂板多層板模板接縫處必須設(shè)50*100mm木方次楞多層板模板拼縫硬拼模板拼縫做法如下圖

11、：墊塊間距500mm50×100木方300厚多層板100×100木方90015 5.4.4樓梯模板設(shè)計(jì)：樓梯模板采用多層板、木方，白松板按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步數(shù)現(xiàn)場(chǎng)配制。樓梯立桿縱橫間距900mm，水平桿起步350mm，以上間距1200mm。樓梯拆模后用多層板條制護(hù)角保護(hù)梯，具體支設(shè)方法如下圖所示5.4.5女兒墻模板設(shè)計(jì)：女兒墻模板采用15mm厚多層板支設(shè)，次楞采用50×100mm木方，主楞采用48鋼架管。14對(duì)拉螺栓緊固，5.4.6梁柱接頭模板設(shè)計(jì)：梁柱接頭模板采用預(yù)制模板支設(shè)，加固采用架管鎖牢。5.5模板的制作安裝：模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿，不

12、錯(cuò)臺(tái)，不跑模，不漲模，不變形。多層板除進(jìn)行檢查其板厚是否一致外，在使用過(guò)程中模板每層周轉(zhuǎn)下來(lái)，材料員及質(zhì)檢員要檢查其開(kāi)裂、開(kāi)膠、變形等情況。柱模板制作均采用15厚多層膠合板、木方龍骨拼裝大模板。模板的制作應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫平嚴(yán)。模板不應(yīng)有不平、翹曲現(xiàn)象，驗(yàn)收合格后，按規(guī)格類型編號(hào)標(biāo)識(shí)。陰陽(yáng)角的制作：5.5.1基礎(chǔ)承臺(tái)、梁的模板安裝要點(diǎn)基礎(chǔ)承臺(tái)梁使用15厚多層膠合板、木方龍骨拼裝片模板，模板安裝時(shí)拼縫要嚴(yán)密，必要時(shí)在拼縫處粘貼海綿條。5.5.2柱模板：5.5.2.1模板制作的板面平整、光潔，板面接縫嚴(yán)密平整。5.5.2.2柱根模板應(yīng)平整、順直，為防止少量滲漿，加貼海

13、綿條，海綿條寬度大于30mm，粘貼海綿條距模板線2mm，模板吊裝要基本就位，不能離模板線很遠(yuǎn)，否則用力撬動(dòng)模板會(huì)使海綿條錯(cuò)位，不起作用。要使模板壓住后海綿條與線齊平，防止海綿條澆入混凝土內(nèi)。5.5.2.3柱模板的高度應(yīng)比墻、柱結(jié)構(gòu)尺寸的凈高高30mm，即：模板高度=層高-頂板梁高+30mm，結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時(shí)剔除軟弱層。5.5.4地上模板工藝流程見(jiàn)下圖：標(biāo)準(zhǔn)層抄平、放線綁扎柱鋼筋、驗(yàn)筋組裝內(nèi)模組裝外模檢查驗(yàn)收拆模頂板結(jié)構(gòu)施工澆筑柱混凝土模板清理刷隔離劑5.5.5梁、頂板模板5.5.5.1梁、板模板應(yīng)表面平整、光潔不掉皮，裁口邊涂縫口漆。5.5.5.2頂板模板采用硬拼的方法，不得采用膠條粘

14、貼。梁、柱接頭位置接縫如需塞泡沫條時(shí)，泡沫條應(yīng)平整，不得突出模板面。5.5.5.3梁、柱接頭的模板要按詳圖進(jìn)行提前預(yù)制，保證不漏漿，不跑模。5.5.5.4頂板采用碗扣式支承體系（具體尺寸參見(jiàn)頂板模板設(shè)計(jì)），特別注意：第一根支撐距梁邊的距離，這一層從哪邊開(kāi)始上一層也從那邊開(kāi)始，上下層支架立柱對(duì)齊，立柱下鋪設(shè)墊木，長(zhǎng)度不小于40cm。 5.5.5.5頂板支承體系保證3層支撐。5.5.5.7梁板模板起拱：框架主梁起拱，頂板中間起拱，四周不起拱。起拱高度按跨度的1/1000-3/1000控制。5.6模板拆除5.6.1模板拆除前，由木工工長(zhǎng)提出拆模申請(qǐng)，試塊試壓合格后，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。5.6.2拆除

15、的順序：先拆除連接件，再進(jìn)行拆除其模板，以防混凝土面破損或拉裂。5.6.3側(cè)模拆除的要求：5.6.3.1側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動(dòng)。5.6.3.2模板拆除時(shí)，在腳手架上鋪木腳手板一層，將模板及支撐先拆卸在腳手板上，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。5.6.4底模拆除的要求：底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求：支座板凈跨L梁凈跨懸臂凈跨度L結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計(jì)（%）板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1005.6.5柱、板模板的拆除5.6.5.

16、1模板拆除順序：拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。5.6.5.2柱模板拆除墻柱板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序反，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。5.6.5.3樓板模板拆除應(yīng)先拆掉梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支

17、柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度，且隔二層拆模，以免上層傳來(lái)的荷載對(duì)樓板造成影響。在拆模時(shí)，即使混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度，也應(yīng)注意臨量堆放模板是否超過(guò)混凝土樓板允許使用荷載。以免壓壞樓板。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，及時(shí)運(yùn)出，集中堆放。5.6.5.4模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5.6.5.5模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。5.7模板的維護(hù)與修理竹膠板模板使用與維修保養(yǎng)5.7.1竹膠板在加工時(shí)采用合金密齒

18、鋸片切割，避免形成毛刺，在切割面上刷好防水漆；模板上打孔時(shí)應(yīng)自接觸混凝土面向另一面打孔。5.7.2模板支設(shè)時(shí)禁止用重物錘擊模板；應(yīng)使模板直接就位，無(wú)法就位時(shí)應(yīng)使模板盡量靠近就位處，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板就位。5.7.3模板拆除時(shí)用木楔將模板楔離混凝土，禁止用重物直接敲擊模板及木方。5.7.4模板用后及時(shí)清理，清理干凈后均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放在指定地點(diǎn)。5.7.5對(duì)棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或更換處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。定型模板的各種配件和各種螺桿均應(yīng)清理干凈并刷油。5.7.6竹膠板模板存放采用遮風(fēng)擋雨雪措施，避免陽(yáng)光暴曬與受潮，防止模板及木

19、方變形。5.7.7模板的配件必須及時(shí)收集、清理，防止丟失。六、質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）要求。模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。6.1模板制作檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目板面平整度幾何尺寸對(duì)角線差螺栓孔位置板面高度板面翅曲陰陽(yáng)角方正陰陽(yáng)角平直允許偏差+2mm-2mm±3mm±1.5mm±3mm2/10002mm2測(cè)量工具2m靠尺鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺對(duì)角拉線檢測(cè)尺拉線檢查安裝允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉

20、線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4、-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正/方尺、塞尺順直/線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度10、-010預(yù)留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸11門窗洞口中心線位移/拉線、尺量寬、高/對(duì)角線/12插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、06.2模板施工質(zhì)量通病與防治6.2.1為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施：序號(hào)項(xiàng)目防治措施1柱底爛根模板下口用海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸進(jìn)墻體位置。2柱不平、粘連墻體混

21、凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4柱凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每周就對(duì)模板檢修一次。5柱鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度。6柱陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處角模支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠。7板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，模板按規(guī)范起拱。8接縫不平、跑漿接縫支撐要穩(wěn)固，接縫處粘貼好海綿條。6.2.2因本工程樓層較高，對(duì)于主體樓四角的柱模板要嚴(yán)格控制，驗(yàn)收時(shí)不但要檢查本樓層柱的垂直度，還要三點(diǎn)控制吊線

22、控制即同時(shí)檢查本樓層柱模板上口線、本樓層模板下口線、下一個(gè)樓層柱側(cè)面，保證上下層柱共面和垂直度要求。七、安全注意事項(xiàng)：7.1模板存放場(chǎng)地地面應(yīng)做好硬化處理。7.2施工作業(yè)前，應(yīng)對(duì)工人做好安全交底及安全教育工作。7.3模板拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，懸掛明顯標(biāo)志牌，大模板安裝或拆除時(shí)，指揮拆除及掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，嚴(yán)禁人員隨模板一起起吊，7.4起吊大模板前，應(yīng)確認(rèn)掛鉤以掛牢，周圍無(wú)障礙后方可進(jìn)行。7.5施工過(guò)程中，隨樓層升高，應(yīng)及時(shí)支設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)隨墻逐層上升，并高出作業(yè)面1.5m以上。7.6柱模板拼裝完成后，必須及時(shí)搭設(shè)模板上口操作平臺(tái)，操作平臺(tái)要固定牢固，滿鋪腳手板，防護(hù)欄桿應(yīng)

23、牢固，并四周交圈。防護(hù)欄桿高1m，用架管搭設(shè)。7.7遇有五級(jí)及以上風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止大模板安、拆作業(yè)。7.8吊運(yùn)木方、架管時(shí)，必須捆扎牢固，避免墜物傷人。八、一般要求：8.1立桿垂直度偏差不大于3mm，每排立桿直線度不大于3mm，立桿必須支撐于堅(jiān)實(shí)遇水不變形、不沉降的基面上，當(dāng)立桿支撐于基土上時(shí)必須在立桿下部加墊50*200（厚度*寬度）的腳手板，腳手板長(zhǎng)度不小于3000mm。8.2主楞懸挑長(zhǎng)度不大于150mm，次楞懸挑長(zhǎng)度不大于150mm；8.3梁、板的板面為多層板，板厚度15mm，厚度偏差不大于1mm。8.4梁板接頭處、模板接茬處不得漏漿、跑模，采取有效措施（加密封條或海棉條及膠帶）進(jìn)行控制。8

24、.5模板支設(shè)完畢執(zhí)行嚴(yán)格的技術(shù)、質(zhì)量、安全驗(yàn)收制度，不經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、安全驗(yàn)收通過(guò)不得進(jìn)行下道工序施工。8.6拆除執(zhí)行模板拆除審批制度，模板拆除審批必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意方可進(jìn)行，模板拆除嚴(yán)格按混凝土同條件試塊強(qiáng)度及混凝土施工規(guī)范執(zhí)行；柱模板拆除必須保證拆除時(shí)不得破壞墻棱角、表面；模板拆除時(shí)在得到項(xiàng)目部允許前不得松動(dòng)梁底模板及其支撐。8.7拆下的模板有釘子的要使釘子頭朝下，以免扎腳，拆完后及時(shí)加以清理、修理、按種類或尺寸分別堆放，以便下次使用。2、拼角、拼縫應(yīng)合理使用小料，不允許亂鋸好料。3、樓層多余材料及時(shí)清理，堆放整齊，做到工完場(chǎng)清。8.8、在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃

25、、計(jì)算，鋼管長(zhǎng)切短時(shí)，要滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。2、不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸割。3、根據(jù)圖紙精心排板，每根板、每根梁盡量少拼縫。4、安裝多余扣件要裝如專用背包中按要求回放，不得亂丟亂放。5、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。6、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理，修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板重新標(biāo)識(shí)；做到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。7、拆除模板要按要求施工，嚴(yán)禁猛撬、生砸、及大面積撬落，盡可能不損壞木模板，便于周轉(zhuǎn)使用，對(duì)拆下的模板及時(shí)清除表面油污，并進(jìn)行整修刷好脫模劑，以便再用。

26、對(duì)故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)，重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實(shí)際進(jìn)場(chǎng)價(jià)格罰款。8、制定材料節(jié)約管理獎(jiǎng)罰制度。8.9上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2、為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋，時(shí)，加墊薄鋼板或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木方作墊進(jìn)行。3、拆下的模板，如有變形，及時(shí)進(jìn)行修理。4、門窗洞口、墻的陽(yáng)角用塑料護(hù)角保護(hù)。5、樓梯踏步用15mm厚碎木膠合板保護(hù)。6、進(jìn)場(chǎng)后的模板臨時(shí)堆放時(shí)，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時(shí)遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫

27、模劑，遇雨時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料布。7、模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和搞出向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。8、施工過(guò)程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。8.10、模板施工扣件式鋼管架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過(guò)程中及砼終凝前后，必須隨時(shí)檢查。本方案采取如下檢查措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司根據(jù)工程進(jìn)度情況進(jìn)行安全檢查。2、日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。（3）連接扣件是否松動(dòng)。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過(guò)程

28、中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開(kāi)始澆砼。在澆砼過(guò)程中，由專職安全員、施工員對(duì)高支模體系檢查、隨時(shí)觀測(cè)支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施。模板選擇清理模板學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板刷脫膜劑學(xué)習(xí)操作書面交底技術(shù)交底與鋼筋工序交接操作人員參加檢查腳手架膜板底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中間檢查支模自檢鋼筋、混凝土工序交接檢查澆注混凝土，留人看鋼筋質(zhì)量評(píng)定按梁、柱各抽查10%，但不少于三件，板

29、每30-50m2抽查1處，但不少于三處 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）拆模按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間自檢記錄注意保護(hù)棱角資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工施工記錄模板工程質(zhì)量預(yù)控程序九、模板計(jì)算：9.1 框架柱模板：9.1.1模板設(shè)計(jì)：柱模面板采用15mm厚多層板，龍骨為50×100木方，間距200mm。柱箍采用雙根48×3.5架管，間距400mm，14對(duì)拉螺栓加固。9.1.2計(jì)算參數(shù)：50×100木方的參數(shù)：E=9.5×103N/mm2，I1=5×103/12=417cm4 ，I2=10×53/12=104.2cm4主肋按48&#

30、215;3.0架管的參數(shù)計(jì)算：I=12.18×104 mm4，W=5.08×103 mm3面板15mm厚木膠合板的參數(shù)：E=5×103N/mm2，I=100×1.53/12=28.13cm4澆筑速度按2m/h，澆筑溫度T=15攝氏度，混凝土摻加減水和緩凝劑。計(jì)算高度H=3.4m。9.1.3模板驗(yàn)算：1）混凝土側(cè)壓力計(jì)算：F1=0.22 c(200/(T+15)12V1/2F2=cH 取二者的較小值。c25kN/m3，11.2，2=1.15，2m/h，T15。171.55k N/m2，85 k N/m2混凝土的最大側(cè)壓力按71.55 kN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生

31、的水平荷載：2 kN/m22）面板驗(yàn)算:q150計(jì)算簡(jiǎn)圖：（龍骨間距200mm，凈距150mm，以1米為計(jì)算單元）q1=（71.55×1.2+2×1.4）×1=88.66 N/mm q2=71.55×1=71.55 N/mm抗彎驗(yàn)算：M= q1l2/8=88.66×1502/8= N.mm=M/W=/(1/6×1000×152)=6.64N/mm213 N/mm2（符合要求）撓度驗(yàn)算： f=5q2l4/384EI=5×71.55×1504/(384×5×103×28.13&#

32、215;104)=0.335mm=l/400=150/400=0.375mm（符合撓度要求）3）次龍骨驗(yàn)算：（間距200mm，柱箍間距400mm）q1=88.66×0.2=17.73 N/mmq2=71.55×0.2=14.31 N/mm（1） 當(dāng)柱截面為500時(shí)，木方平放?？箯濖?yàn)算： M= q1l2/8=17.73×4002/8= N.mm=M/W=/(1/6×100×502)=8.5N/mm213 N/mm2（符合要求）撓度驗(yàn)算：84f=5q2l4/384EI2=5×14.31×4004/(384×9.5

33、15;103×104.2×104)=0.48mm=l/400=400/400=1mm（符合撓度要求）（2） 當(dāng)柱截面700時(shí)，木方立放。抗彎驗(yàn)算： M= q1l2/8=17.73×4002/8= N.mm=M/W=/(1/6×50×1002)=4.26N/mm213 N/mm2（符合要求）撓度驗(yàn)算：f=5q2l4/384EI1=5×14.31×4004/(384×9.5×103×417×104)=0.12mm=l/400=400/400=1mm（符合撓度要求）4）柱箍驗(yàn)算：柱箍間距40

34、0mm q1=88.66×0.4=35.46 N/mmq2=71.55×0.4=28.62 N/mm柱截面按600×600計(jì)算（l取值：l=600+2×50=700）?？箯濖?yàn)算： M= q1l2/8=35.46×7002/8=2.17×106 N.mm=M/W=2.17×106/(2×5.08×103)=213.58N/mm2215 N/mm2（符合要求）撓度驗(yàn)算： f=5q2l4/384EI=5×28.62×7004/(384×2.1×105×2

35、5;12.18×104)=1.70mm=l/400=700/400=1.75mm（符合撓度要求）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：（12對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度為12500N）0.6×0.4×88660/2=10639.2Nf=12500N9.2頂板、梁模板的計(jì)算：9.2.1模板設(shè)計(jì)：面板為15mm厚多層板，次龍骨為50×100300mm，主龍骨為100×100900mm。下部為碗扣式架管支撐，間距900mm×900mm，水平支撐間距1200 mm。樓板厚度最大為180 mm，按200 mm統(tǒng)計(jì)樓板荷載。9.2.2計(jì)算參數(shù)多層板：板厚15 mm，抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度值

36、fd=10.5N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2，彈性模量E=5000×0.9=4500 N/mm2(0.9為彈性模量調(diào)整系數(shù))。取1m寬的板帶為計(jì)算單元，截面抵抗距W=bh2/6=1000×152÷6=37500（mm3）,慣性矩I= bh3/12=1000×153÷12=（mm4）。方木：抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=13 N/mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2，彈性模量E=10000×0.85=8500 N/mm2（0.85為彈性模量調(diào)整系數(shù)）。50×100木方（按40×90計(jì)算）截面抵抗距W=

37、 bh2/6=40×902÷6=54000（mm3）,慣性矩I= bh3/12=40×903÷12=（mm4）。100×100木方截面（按90×90計(jì)算）抵抗距W= bh2/6=90×902÷6=（mm3）,慣性矩I= bh3/12=90×903÷12=（mm4）。48×3.5架管的參數(shù)：E2.1×105 N/mm2，I=12.18×104 mm4，W=5.08×103 mm3。碗扣式腳手架單桿承載力205N/mm2。9.2.3樓板模板的計(jì)算：1）荷載統(tǒng)計(jì)

38、荷載項(xiàng)目荷載標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項(xiàng)系數(shù)荷載設(shè)計(jì)值模板自重6×0.015=0.09KN/m21.20.108 KN/m新澆混凝土自重24×0.2=4.8 KN/m21.25.76 KN/m鋼筋自重1.1×0.2=0.22 KN/m21.20.264 KN/m施工人員及設(shè)備荷載均布2.5 KN/m21.43.5 KN/m集中2.5 KN1.43.5 KN2）樓板模板屬于受彎構(gòu)件，承受豎向荷載作用，根據(jù)實(shí)際情況按三跨等跨連續(xù)梁計(jì)算作用于1m2多層板上的荷載，計(jì)算見(jiàn)圖如下： 3）抗彎強(qiáng)度計(jì)算取1米寬的板帶作為計(jì)算單元，用于承載力驗(yàn)算的均布荷載設(shè)計(jì)值q1=0.108+5.76+0.

39、264+3.5=9.6KN/m，用于承載力驗(yàn)算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.108+5.76+0.264=6.13KN/m，用于撓度計(jì)算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3=0.09+4.8+0.22=5.11KN/m 。當(dāng)施工荷載均布作用時(shí)M1=KMq1l2=0.08×9.6×2502=48000N·mm當(dāng)施工荷載作用于跨中時(shí)M2=KM1q2l2+ KM2Pl=0.08×6.13×2502+0.175×3.5×250=30803 N·mm。=Mmax/W=48000÷37500=1.28N/mm2fd=10.5N/mm2（

40、符合抗彎要求）。4）抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=KVq1l=0.6×9600×0.3=1728N=3V/（2bh）=3×1728÷2÷1000÷15=0.17 N/mm2fv=1.5N/mm2。5）撓度計(jì)算=KWq3l4/（100EI）=0.677×5.11×2504÷100÷4500÷=0.11mm=l/400=250/400=0.6mm（符合撓度要求）。9.3.4模板次肋計(jì)算1）荷載統(tǒng)計(jì)荷載項(xiàng)目荷載標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項(xiàng)系數(shù)荷載設(shè)計(jì)值模板自重0.3×0.3=0.09KN/m1.20.108

41、KN/m新澆混凝土自重24×0.2×0.3=1.44 KN/m1.21.728 KN/m鋼筋自重1.1×0.2×0.3=0.066 KN/m1.20.079 KN/m施工人員及設(shè)備荷載均布2.5×0.3=0.75 KN/m1.41.05 KN/m集中2.5 KN1.43.5 KN2）計(jì)算簡(jiǎn)圖樓板次肋屬于受彎構(gòu)件，考慮木方長(zhǎng)度約2000mm，根據(jù)實(shí)際情況簡(jiǎn)化成兩等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算見(jiàn)圖如下：3）抗彎強(qiáng)度計(jì)算用于承載力驗(yàn)算的均布荷載設(shè)計(jì)值:q4=（0.09+1.44+0.066）×1.2+0.75×1.4=2.97KN/m，用于

42、承載力驗(yàn)算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值q5=（0.09+1.44+0.066）×0.9=1.43KN/m，用于撓度計(jì)算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值q6=0.09+1.44+0.066=1.596KN/m 。當(dāng)施工荷載均布作用時(shí)M1=KMq4l2=0.07×2.97×9002=N·mm當(dāng)施工荷載作用于跨中時(shí)M2=KM1q5l2+ KM2Pl=0.07×1.43×9002+0.156×3500×900=N·mm。=Mmax/W=÷54000=10.6N/mm2fd=13N/mm2（符合抗彎要求）。4）抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=KVq

43、4l=0.625×2970×0.9=1670.6N=3V/（2bh）=3×1670.6÷2÷40÷90=0.7N/mm2fv=1.5N/mm2。5）撓度計(jì)算=KWq6l4/（100EI）=0.521×1.596×9004÷100÷8500÷=0.26mm=l/400=900/400=2.25mm（符合撓度要求）。6）支座反力計(jì)算R=2×0.625q4l=2×0.625×2.97×0.9=3.34KN9.3.5模板主肋計(jì)算1）計(jì)算簡(jiǎn)圖樓板主肋屬于受

44、彎構(gòu)件，考慮木方長(zhǎng)度約3000mm，根據(jù)實(shí)際情況簡(jiǎn)化成兩等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算見(jiàn)圖如下：2）抗彎強(qiáng)度計(jì)算次肋間距為300mm，支撐主肋的碗扣腳手架立桿間距為900mm×900mm，次肋傳來(lái)的集中荷載P=3.34KN。M1=KMPl=0.333×3340×900=N·mm=Mmax/W=÷=8.24N/mm2fd=13N/mm2（符合抗彎要求）。3）抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=KVP=1.333×3340=4452.22N=3V/（2bh）=3×4452.22÷2÷90÷90=0.0.83N/mm2fv=1.5

45、N/mm2。4）撓度計(jì)算=KWPl3/（100EI）=1.466×3340×9003÷100÷8500÷=0.77mm=l/400=900/400=2.3mm（符合撓度要求）。5）支座反力計(jì)算次肋的支座反力為3.34KN主肋的支座反力R=2KVP+P=2×1.333×3.34+3.34=12.24KN。6）支撐樓板的碗扣式腳手架計(jì)算支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架。48×3.5的鋼管： A=489 mm 2i=15.8mm，L=1200 mm,= L/i=1200/15.8=75.95查表得：軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)=0

46、.24每根立桿承受的荷載為12.24KN允許承載力：=N/A=12240/（0.24×489）=104.3N/mm2f=205N/mm2。通過(guò)計(jì)算得出立桿是穩(wěn)定的。9.3.6梁支撐系統(tǒng)計(jì)算：梁截面尺寸：截面350×700進(jìn)行核算梁底次肋、主肋和支撐系統(tǒng)。梁面板采用15厚的木膠合板，次肋豎向布置采用50×100mm的木方，間距300，主肋采用鋼架管間距450。梁底模板的計(jì)算1） 荷載統(tǒng)計(jì)：荷載項(xiàng)目荷載標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項(xiàng)系數(shù)荷載設(shè)計(jì)值模板自重0.35×0.7=0.245KN/m1.20.294KN/m新澆混凝土自重24×0.35×0.7=5.

47、88KN/m1.27.056KN/m鋼筋自重1.5×0.35×0.7=0.37KN/m1.20.444KN/m混凝土振搗荷載2 ×0.4=0.8KN/m1.41.12KN/m2）抗彎強(qiáng)度計(jì)算用于承載能力驗(yàn)算的均布荷載設(shè)計(jì)值q1=0.294+7.056+0.444+1.12=8.914KN/m用于撓度計(jì)算的均布荷載q2=0.18+5.76+0.36=6.3KN/mM=KM q1 l2=0.08×8.68×1002=6944·mmW=bh2/6=1000×152÷6=37500（mm3）,=Mmax/W=6944

48、47;37500=0.19N/mm2fd=10.5N/mm2（符合抗彎要求）3）抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=KV q1 l =0.6×34.34×0.10=2060.4N=3V/（2bh）=3×2060.4÷2÷1000÷15=0.2N/mm2fv=1.5N/mm2。4）撓度計(jì)算I= bh3/12= 1000×153/12= mm4=KW q2l4/（100EI）=0.677×6.3×1004÷100÷4500÷=0.003mm=l/400=100/400=0.25mm（符合撓度要求）。

49、梁次肋的計(jì)算（主肋間距按300計(jì)算）1） 荷載統(tǒng)計(jì)：荷載項(xiàng)目荷載標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項(xiàng)系數(shù)荷載設(shè)計(jì)值模板自重0.4×0.15=0.06KN/m1.20.072KN/m新澆混凝土自重24×0.15×1.5=5.4KN/m21.26.48KN/m鋼筋自重1.5×0.15×1.5=0.34KN/m21.20.41KN/m混凝土振搗荷載2 ×0.15=0.3KN/m21.40.42KN/m2）抗彎強(qiáng)度計(jì)算用于承載能力驗(yàn)算的均布荷載設(shè)計(jì)值q1=0.072+6.48+0.41+0.42=7.4KN/m用于撓度計(jì)算的均布荷載q2=0.06+5.4+0.34

50、=5.8KN/mM=KM q1 l2=0.08×7.4×3002=53280N·mm=Mmax/W=53280÷83333=0.64N/mm2fd=13N/mm2（符合抗彎要求）3）抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=KV q1 l =0.6×7400×0.6=2664N=3V/（2bh）=3×2664÷2÷50÷100=0.8N/mm2fv=1.5N/mm2。4）撓度計(jì)算=KW q2l4/（100EI）=0.677×5.8×3004÷100÷8500÷=0.01m

51、m=l/400=300/400=0.75mm（符合撓度要求）。5）支座反力的計(jì)算K q1 l=1.1×7.4×0.3=2.44KN梁主肋計(jì)算：（計(jì)算長(zhǎng)度取450）1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算次肋傳來(lái)的集中荷載P=2.44KN。M1=KMPl=0.333×4880×450=N·mm=Mmax/W=÷5080=143.95N/mm2fd=215N/mm2（符合抗彎要求）。2）抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=KVP=1.333×4880=6505.04N=V/A=6505.04÷489=13.3N/mm2fv=115N/mm2。3）撓度計(jì)算=KWPl3/（100EI）=1.466×2440×4503÷100÷÷=0.13mm=l/400=450/400=1.13mm（符合撓度要求）。4）支座反力計(jì)算主肋的支座反力為R=2KVP+P=2×1.333×2.44+2.44=8.95KN5）支撐梁的腳手架計(jì)算（梁中支頂桿按900計(jì)