工程質(zhì)量通病防治方案

1、 目 錄一、編制說(shuō)明0二、工程概況1三、主要的施工質(zhì)量通病和防治方法33.1、測(cè)量放線質(zhì)量通病防治33.2、土方工程質(zhì)量通病防治：33.3、鋼筋工程質(zhì)量通病防治：43.4、模板工程質(zhì)量通病防治：43.5、混凝土工程質(zhì)量通病防治：53.6、防水混凝土施工質(zhì)量通病防治.83.7、填充墻砌體裂縫的防治技術(shù)措施83.8、樓地面滲漏防治技術(shù)措施93.9、外墻滲漏防治的技術(shù)措施93.10、門窗滲漏防治技術(shù)措施93.11、屋面起泡、剝離、滲漏防治措施103.12、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施113.13、衛(wèi)、廚、陽(yáng)臺(tái)滲漏、倒泛水預(yù)防技術(shù)措施113.14、管道穿墻板滲漏預(yù)防技術(shù)措施123.15、外墻外保溫工程質(zhì)

2、量通病防治措施123.16：涂料工程質(zhì)量通病防治133.17、給排水工程質(zhì)量通病防治：133.18 電氣工程質(zhì)量通病防治：14四：質(zhì)量通病防治管理保證體系14五：成品保護(hù)預(yù)防措施15稱心閣3期工程 -質(zhì)量防治通病施工方案一、編制說(shuō)明11為進(jìn)一步提升企業(yè)真正的竟?fàn)幜?，有效地組織施工管理，有目的、有針對(duì)性地克服質(zhì)量通病，努力提高全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平,確保本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)爭(zhēng)杯的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，江蘇省建筑工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)和本地質(zhì)監(jiān)部門要求，參照本公司一套已成熟的防控質(zhì)量通病的新工法，結(jié)合工程施工特點(diǎn)編制本方案。1.2編制依據(jù):（1）稱心閣三期1#-8#及人防地下車庫(kù)工程施

3、工圖（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（3）建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002（4）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011（5）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）（6）屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012（7）地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2008（8）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010（9）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001（10）工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007（11）：建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)第三版（彭圣浩編著）（12）建筑施工手冊(cè)

4、第四版（13）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）（14）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）(15)江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J16-2005（16）其它有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)指導(dǎo)性文件（17）常州地區(qū)質(zhì)監(jiān)站交底要求，（18）其它相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)指導(dǎo)性文件（19）本工程施工組織設(shè)計(jì)和各專項(xiàng)施工方案。（20）本公司同類工程質(zhì)量通病防治案例及創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)二、工程概況21建筑主要概況：九洲花園小區(qū)2.2期38#、42#由常州道成置業(yè)有限公司投資開(kāi)發(fā)，蘇州江南意造建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，位于常州市新北區(qū)龍虎塘鎮(zhèn)京滬

5、高鐵北側(cè)、藻江東路西側(cè)， 2.1.2期以南占地約4000m2，工程地下室均設(shè)一層,各地下室雖相鄰布置但相互獨(dú)立, 工程±0.00相當(dāng)于黃海高程5.95m, 38#、42#高層主體結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),層高2.90m，327層為標(biāo)準(zhǔn)層, 局部27+2層,屋頂局部為屋面悶頂層、電梯前室、機(jī)房層和樓梯層,高85.15m總建筑面積約為42137.51m2。2.2、結(jié)構(gòu)主要概況2.2.1本工程38#、42#高層為基礎(chǔ)為樁基承載筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)均為剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓基礎(chǔ)筏板厚950，基礎(chǔ)面標(biāo)高為-4.95m(絕對(duì)標(biāo)高為1.00m)，地下基礎(chǔ)、外墻結(jié)構(gòu)均為C40P6抗?jié)B自防水混凝土。地下車

6、庫(kù)四為天然地基承載+獨(dú)基+筏板結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)厚400400，基礎(chǔ)面標(biāo)高-5.45m，地下基礎(chǔ)、外墻、地下室頂板結(jié)構(gòu)均為C30P6抗?jié)B自防水混凝土。地下基礎(chǔ)墊層均為C15混凝土，地下室各單體基礎(chǔ)互不相連，各自獨(dú)立自成一體，本工程地下室底板、頂板、側(cè)墻不設(shè)后澆帶，均設(shè)膨脹加強(qiáng)帶為補(bǔ)償收縮砼，工程工程防水等級(jí)均為二級(jí).所用鋼筋均是HRB400級(jí)級(jí)鋼2.2.2主樓38#、42#樓地下室6層樓面（含六層樓面）設(shè)計(jì)為加強(qiáng)層，混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)均為C40，6層墻體10層樓面結(jié)構(gòu)為C35，10層墻體27屋頂和機(jī)房頂均為C30， 223：本工程二次結(jié)構(gòu)填充墻均為A3.5加汽混凝土砌塊(合格品)，采用M5.0混合砂漿

7、砌筑，頂層（27層）采用M7.5混合砂漿砌筑。二次結(jié)構(gòu)所設(shè)的構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁等對(duì)于主樓凡未注明的次要構(gòu)件均為C25，對(duì)于地下車庫(kù)四未注明的次要構(gòu)件均為C20。2.3主要裝飾概況：（1）外墻:各棟號(hào)立面主要為塑鋼推拉門窗、三層以下為褐色外墻面磚、三層以上主墻面為米黃色外墻涂料、細(xì)部線條鋪以灰褐色外墻涂料飾面。（2）內(nèi)裝飾：各樓號(hào)戶內(nèi)套間裝飾均為初裝飾面，墻面、頂棚主要為抹灰層批嵌白水泥，樓地面主要為細(xì)石混凝土壓光收面，各樓公共部位主要是地磚樓面，白涂料墻面飾面,不銹鋼欄桿扶手等（另詳二次設(shè)計(jì)）.（3） 門窗系列：樓層進(jìn)戶門均安全防護(hù)門，外立面均為80系列塑鋼門窗，中空白玻璃（59A5），主要防

8、火分區(qū)門均采用甲級(jí)防火防門。（4）屋面: 主要分上人屋面和不上人屋面，均為SBS防水卷材主要防水，分別另加剛防層和PET防水卷材層結(jié)面。24建筑節(jié)能設(shè)計(jì)概況：外墻外保溫為20厚FRB防火復(fù)合保溫板系統(tǒng)，屋面為40FRB防火復(fù)合保溫屋面保溫找坡砼.塑鋼門窗采用中空玻璃（59A5），遮陽(yáng)形式節(jié)能形式為水平擋板遮陽(yáng)/卷簾遮陽(yáng)。25：工程管理目標(biāo)：質(zhì) 量：確保市“金龍杯”優(yōu)質(zhì)工程、爭(zhēng)創(chuàng)“楊子杯”“魯班獎(jiǎng)”工程。安 全：重大傷亡事故為零、輕傷事故發(fā)生率控制在2以內(nèi)。創(chuàng)建目標(biāo):確保市標(biāo)化工地，創(chuàng)省文明工地環(huán)境目標(biāo):噪聲、粉塵、污水、固體廢棄物排放符合國(guó)標(biāo)并符合文明工地要求。三、主要的施工質(zhì)量通病和防治方法

9、3.1、測(cè)量放線質(zhì)量通病防治3.1.1、通病現(xiàn)象：根據(jù)定位點(diǎn)測(cè)量軸線時(shí)，校核工作無(wú)法開(kāi)展。（1）原因分析：主控軸線選擇不當(dāng)，不便于或未進(jìn)行測(cè)設(shè)校核。（2）防治措施：依據(jù)定位點(diǎn)平移軸線控制線，投測(cè)點(diǎn)設(shè)成“一”、“+”、或“艸”形主控軸線，在測(cè)設(shè)中，要有嚴(yán)格的測(cè)設(shè)校核。首先應(yīng)保證控制樁在平面中通視；其次，在平面中選擇適當(dāng)?shù)呐浜闲Ｕc(diǎn)，還要確保定位點(diǎn)的位置，以便于加密和擴(kuò)展。 3.1.2、標(biāo)高誤差偏大（1）現(xiàn)象：水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差和偶然誤差超出了容許誤差范圍。（2）原因分析 (a)儀器和標(biāo)尺有缺陷或未校正，產(chǎn)生誤差。 (b)儀器架設(shè)位置與前后視點(diǎn)距離差偏大，產(chǎn)生偏差。 (c)水準(zhǔn)儀視線未整平

10、，視平線不平行于水準(zhǔn)面。 (d)水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時(shí)，“十”字絲線未正對(duì)水準(zhǔn)尺中線。照準(zhǔn)時(shí)，焦距未調(diào)好，視差未消除 （3）預(yù)防措施 (a)測(cè)量?jī)x器和工具應(yīng)定期送有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)和校正，消除系統(tǒng)誤差。 (b)架設(shè)儀器時(shí)，力求前后視距相等，消除因視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸不平行而弓起的誤差； (c)水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時(shí)，用微動(dòng)螺旋使十字絲縱線正對(duì)水準(zhǔn)尺中線，持尺者要使尺身垂直。(d)望遠(yuǎn)鏡精確調(diào)平時(shí)，確保水準(zhǔn)氣泡居中，照準(zhǔn)后眼睛在目鏡后上下移動(dòng)觀測(cè)，調(diào)整調(diào)焦螺旋，直到十字絲交點(diǎn)在目標(biāo)中上下不顯動(dòng)，消除視差。3.2、土方工程質(zhì)量通病防治：土方開(kāi)挖通病現(xiàn)象：土方超挖，土方開(kāi)挖后暴露時(shí)間長(zhǎng)，排水不暢。 預(yù)防措施及處理辦法：開(kāi)

11、挖時(shí)機(jī)械開(kāi)挖至要求面留20cm人工開(kāi)挖，設(shè)置集水井。土方超挖：如出現(xiàn)此現(xiàn)象，用C15素砼（或同墊層強(qiáng)度）澆筑至與要求面平。土方開(kāi)挖后盡快回填，如工程實(shí)際出現(xiàn)此問(wèn)題，應(yīng)將表面浮土處理掉后用墊層代替。排水：基坑周邊開(kāi)挖排水溝，設(shè)集水井采用潛水泵抽水，如遇排水溝堵塞等問(wèn)題可將排水溝用砼澆筑避免此問(wèn)題。3.2.2:土方回填質(zhì)量通病1：回填土下沉預(yù)防措施及處理辦法： 填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用。不得用淤泥和淤泥質(zhì)土作填料，含水量大的土采用摻白灰拌成3：7灰土的方法分層

12、夯實(shí)。3.2.3:回土質(zhì)量通病2：回填土質(zhì)量不符合要求：預(yù)防措施及處理辦法：通過(guò)環(huán)刀試驗(yàn)檢測(cè)，回填時(shí)分層回填夯實(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，如質(zhì)量不符合則堅(jiān)決返工。3.3、鋼筋工程質(zhì)量通病防治：（1）通病現(xiàn)象:鋼筋保護(hù)層；搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度；鋼筋移位；拉墻筋的位置、間距；焊接接頭錯(cuò)位、過(guò)熱；彎鉤尤其是箍筋彎鉤的角度。（2）預(yù)防措施及處理辦法：鋼筋保護(hù)層：設(shè)專門的QC小組課題，利用PDCA和現(xiàn)場(chǎng)控制使保護(hù)層達(dá)到規(guī)范要求。采用新的墊片和新型馬凳確保保護(hù)層符合要求。鋼筋的保護(hù)層數(shù)量應(yīng)滿足需要。板的負(fù)彎筋應(yīng)用墊塊保護(hù),安裝預(yù)埋管線或澆筑砼時(shí),不得踩踏板的負(fù)彎筋。搭接與錨固：事先交底，過(guò)程中嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整

13、改，過(guò)長(zhǎng)和過(guò)短的一律返工處理，同時(shí)在下料時(shí)就做好控制。鋼筋移位問(wèn)題首先是要保證放線的準(zhǔn)確，故應(yīng)對(duì)軸線符合，有專門的符合計(jì)劃。鋼筋插筋后應(yīng)比放的紅線略小，放好后應(yīng)點(diǎn)焊牢固，避免澆筑砼時(shí)移位。拉墻筋的位置間距：按設(shè)計(jì)要求，專人安放。彎鉤角度需為135度，施工中可能會(huì)有一定的難度，可以在加工時(shí)先做成一面135度，一面90度，在安裝好后用專門的鋼筋扳手扳成135度。焊接接頭錯(cuò)位、過(guò)熱：搭接焊的鋼筋的預(yù)彎應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上,再行施焊，并控制電流。3.4、模板工程質(zhì)量通病防治：（1）通病現(xiàn)象: 常見(jiàn)的質(zhì)量通病有：未起拱、支撐系統(tǒng)剛度不夠板梁下彎；梁柱節(jié)點(diǎn)處、模板與磚墻縫隙漏漿；踏步的起始點(diǎn)位置；

14、柱加固間距不妥爆模、；柱墻轉(zhuǎn)角處加固不牢；提前拆模。（2）預(yù)防措施及處理辦法a.模板工程應(yīng)有按施工方案,模板支撐(架)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應(yīng)能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側(cè)壓力以及施工荷載。b.砼梁4m時(shí)應(yīng)按規(guī)定起拱13。c.木模板應(yīng)彈線修邊,安裝拼板應(yīng)嚴(yán)格控制縫隙。d砼澆筑前,木模濕潤(rùn)水要足夠，舊模板翻轉(zhuǎn)使用時(shí)板上的灰疙瘩應(yīng)消除干凈。e梁柱節(jié)點(diǎn)處的拼縫應(yīng)釘牢固，如有板起殼、不平等現(xiàn)象應(yīng)用海綿條貼牢，避免漏漿。如已出現(xiàn)應(yīng)用磨光機(jī)磨平后補(bǔ)好。f模板與磚墻的連接必須植好拉結(jié)筋，植筋質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。g.踏步樓梯澆筑到負(fù)彎矩筋位置，每次保證到統(tǒng)一高度，澆筑前做好清理工作。澆

15、筑前做好剪刀撐、掃地桿的檢查工作。h：墻柱轉(zhuǎn)角采用雙螺帽加固,側(cè)模拆除時(shí)間控制在砼澆灌完成24小時(shí)后,承重模板拆除按規(guī)范要求以達(dá)到同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度值為依據(jù),對(duì)提前拆模的采取經(jīng)濟(jì)處罰的辦法，如有安全隱患的還應(yīng)重新加固。i：后澆帶模板單獨(dú)鋪設(shè)模板，獨(dú)立設(shè)置支撐，嚴(yán)禁在拆兩側(cè)混凝土模提前拆除支撐3.5、混凝土工程質(zhì)量通病防治：3.5.1 樓板裂縫（1）、通病現(xiàn)象：樓板有彎曲、裂縫（2）、預(yù)防措施及處理辦法、每層樓面的外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置710放射筋，長(zhǎng)度為板跨的1/3，且不應(yīng)小于2000mm；現(xiàn)澆板應(yīng)在端開(kāi)間及變形縫兩側(cè)設(shè)置雙層雙向筋，鋼筋布置應(yīng)不小于C8100雙層雙向。、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆

16、板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬及空調(diào)板等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于800mm的鋼筋保護(hù)層方凳，其它上層板筋采用的吊凳間距為800*800（鋼筋方凳采用10鋼筋制作、長(zhǎng)寬均為200、高=現(xiàn)澆板厚-保護(hù)層，如下圖1），現(xiàn)澆板下層鋼筋采用塑料墊塊。圖1、樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須擺放專用的施工馬凳、（馬凳1m寬×1m長(zhǎng)×0.35高，高度可據(jù)樓板厚加工，采用20鋼筋制作成網(wǎng)片、網(wǎng)格尺寸150*150），同時(shí)施工中應(yīng)有專人看護(hù)和整理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。、各層樓面處管道井，電纜井道等預(yù)留洞口板內(nèi)鋼筋照常布置，未注明配筋時(shí)為C8200雙層雙向。、地上結(jié)構(gòu)現(xiàn)

17、澆板鋼筋雙層雙向通長(zhǎng)配筋時(shí)，板底筋在支座處搭接，板面筋在跨中1/3跨長(zhǎng)范圍內(nèi)搭接，搭接按頭面積百分率為50%，搭接長(zhǎng)度為1.4La。、砌體直接砌筑在板上時(shí)，板上附加2C14通長(zhǎng)鋼筋，兩端各錨入支座（柱、梁、墻）內(nèi)500mm。、現(xiàn)澆板撐筋圖紙未注明時(shí)按照住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)(DGJ32/J16-2005)中7.2.2條布置，板厚小于140時(shí)設(shè)置幾字形馬凳，C8間距800梅花布置，馬凳彎腳及上部水平長(zhǎng)度不小于250mm。、在混凝土澆筑完成后的12小時(shí)以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。普通硅酸鹽水泥配置的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7

18、天。、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)，應(yīng)采取措施，減輕對(duì)混凝土的沖擊影響。、綜合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,本工程豎向構(gòu)件鋼筋直徑16采用電渣壓力焊接頭連接，直徑16采用搭接連接,混合連接處箍筋必須按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)加密。水平構(gòu)件（梁等）上部鋼筋在跨中1/3處采用搭接連接，搭接處箍筋加密，下部鋼筋在每跨支座處錨固。、梁縱筋為兩排以上時(shí)為保證鋼筋之間的距離，設(shè)C25墊鐵，長(zhǎng)度同梁寬，間距800mm，起始距離支座邊100開(kāi)始設(shè)置。3.5.2 混凝土表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪

19、斜、凹凸,內(nèi)部缺陷如強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等。（2）預(yù)防措施及處理辦法：a.澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗、嚴(yán)防漏振、過(guò)振。b.施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應(yīng)消除干凈。c.模板安裝完后應(yīng)測(cè)量板面標(biāo)高,并做板厚的控制點(diǎn)。d.為防樓板裂縫,主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)備有足夠模板供周轉(zhuǎn)使用。e.預(yù)埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應(yīng)適當(dāng)加筋,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。f.懸挑構(gòu)件砼應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到 100%之后方可拆模。g.負(fù)筋采用馬凳進(jìn)行架設(shè),砼澆筑時(shí),派專人護(hù)筋,避免負(fù)筋踩壞而降低作用。h.嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量和振搗時(shí)間,防止離析現(xiàn)象。i.砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。3.5.3 通病現(xiàn)象 混凝土保

20、護(hù)層偏差預(yù)防措施及處理辦法：嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm×40mm。施工時(shí)梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊按下圖2預(yù)留18號(hào)綁扎固定低碳鐵絲。圖2 當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：不大于600mm；支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，采用馬蹬作支架,馬蹬10800與受支承的鋼筋綁扎牢固。板厚200mmh300mm時(shí)，馬蹬12800 3.5.4 混凝土構(gòu)

21、件（梁、板）的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差預(yù)防措施及處理辦法：（1）施工過(guò)程中的測(cè)量放線應(yīng)由專人進(jìn)行，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。（2）主體混凝土施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等)，準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。同時(shí)要對(duì)其加強(qiáng)復(fù)核。（3）模板支撐完成后，要測(cè)量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時(shí)調(diào)整。（4）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每2延長(zhǎng)米內(nèi)設(shè)置一處。（5）樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。（6）根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的

22、原則布置對(duì)拉螺栓。（7） 模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.6、 防水混凝土施工質(zhì)量通病防治.通病現(xiàn)象: 底板、墻面漏水、滲水、洇水。預(yù)防措施及處理辦法(1)底板混凝土必須連續(xù)澆筑, 本工程基礎(chǔ)其余部位不得留施工縫或后澆帶.（2）外墻施工縫是基礎(chǔ)底板防水混凝土工程中的薄弱部位，按設(shè)計(jì)要求必須留在高出底板表面500mm并設(shè)止水鋼板,其余外墻上下不得留任何施工縫,不論哪一段混凝土，澆灌時(shí)必須一氣呵成。(3) 外墻水平導(dǎo)墻施工縫澆筑支模，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實(shí)混凝土，在澆灌混凝土前再鋪設(shè)同配比減半石混凝土料仔細(xì)振搗密實(shí)。3.7、填充墻砌體裂縫的

23、防治技術(shù)措施3.7.1、填充墻：填充墻砌至梁、板頂時(shí)沉實(shí)不小于15天；墻頂留200高，后砌斜砼七五磚。3.7.2、外墻的底層和頂層窗臺(tái)處設(shè)置一道C20鋼筋混凝土腰帶（墻厚*150，主筋為410，箍筋為6 150）；外墻無(wú)窗時(shí)，同樣在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置一道C25鋼筋混凝土腰帶（墻厚*120，主筋為4C10，箍筋為6150）；其他樓層在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置一道通長(zhǎng)C25鋼筋混凝土板帶，厚度120mm，主筋為3C8，分布鋼筋為C6200。3.7.3、室內(nèi)加氣混凝土砌塊填充墻，墻長(zhǎng)大于5000mm應(yīng)按圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置不大于3m的構(gòu)造柱，墻體門洞兩側(cè)、未與相臨墻體或柱拉接的墻體端部、兩種不同材料的相交處（內(nèi)外墻

24、相連處），設(shè)置構(gòu)造柱。所有填充墻在每層墻高的中部增設(shè)截面高度為120mm、與墻體同寬的C25鋼筋砼腰梁，配筋同窗臺(tái)，主體施工時(shí)兩端預(yù)埋插筋，預(yù)留插筋錨入柱或剪力墻內(nèi)La,外伸預(yù)留搭接長(zhǎng)度不小于1.6La。3.7.4、頂層底層墻面內(nèi)粉采用滿鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)粉刷進(jìn)行加強(qiáng)，其他層墻面內(nèi)粉采用滿鋪網(wǎng)格布粉刷進(jìn)行加強(qiáng)。不同基體材料交接處粉刷時(shí)加設(shè)300寬鋼板網(wǎng)粉刷加強(qiáng)帶。3.7.5、墻門洞寬大于2m時(shí)兩側(cè)除設(shè)置構(gòu)造柱外，門頂過(guò)梁須和兩側(cè)構(gòu)造柱一起同時(shí)澆筑，形成框體。 3.7.6、加氣砼砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要檢查該批次的出廠時(shí)間，出廠停放期控制在28d以上。準(zhǔn)備砌筑前，灑水濕潤(rùn)，含水率控制在58左右。3.7.7、砌

25、體工程在砌筑完成30天以上時(shí)，方可進(jìn)行抹灰工程。3.7.8、填充墻的拉結(jié)筋及構(gòu)造柱鋼筋采用化學(xué)植筋，必須準(zhǔn)確量取位置，滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫?；瘜W(xué)植筋同時(shí)必須按要求進(jìn)行拉拔檢測(cè)。3.8、樓地面滲漏防治技術(shù)措施3.8.1、廚房、衛(wèi)生間的墻體下，設(shè)置一道300mm高與墻體同厚C25鋼筋砼翻邊，內(nèi)設(shè)置2根A6主筋，U形開(kāi)口箍A6200下插入梁內(nèi)，錨入梁內(nèi)300mm。 3.8.2、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。3.8.3、預(yù)留洞口處填塞前，將洞口清洗干凈，毛化處理，涂刷加801膠水泥漿加強(qiáng)粘結(jié)，用C25細(xì)石砼（

26、內(nèi)摻抗裂防滲微膨細(xì)石混凝土）分兩次仔細(xì)填塞密實(shí)，與豎向結(jié)構(gòu)交接處做成圓弧形。3.8.3、防水層施工前先將樓板四周清理干凈，樓地面與墻面、豎管轉(zhuǎn)角處粉成小圓弧形狀，均附加300寬抗堿玻璃纖維布加強(qiáng)處防水層的泛水高度為300mm。 3.8.4、有地漏的房間，地面找平層向地漏找坡11.5，地漏口比相鄰地面低5mm。3.8.6、有防水要求的地面施工完畢后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030mm。3.8.7、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)，采用防水涂料加設(shè)抗堿玻璃纖維布加強(qiáng)處理。3.9、外墻滲漏防治的技術(shù)措施（1）外墻粉刷采用合格廠家的預(yù)拌商品砂漿,進(jìn)場(chǎng)必須有商檢合格證。（2）外墻洞眼按規(guī)范要求留置

27、，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，外墻穿墻螺桿的圓洞，采用將外口剔打擴(kuò)大，用微膨脹水泥砂漿分二次填塞密實(shí)，如不能填塞密實(shí)時(shí)可在洞眼內(nèi)施打發(fā)泡劑。在進(jìn)行抹灰前，辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（3）外墻粉刷前，應(yīng)清理墻面污垢，批界面劑以增加與基層的黏結(jié)。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。不同基體交接處，貼300寬鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)。（4）外墻抹灰分層進(jìn)行，每層厚度控制在79mm，外墻粉刷各層位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置在混凝土梁、墻中部。（5）外粉刷設(shè)置分格縫，分格縫每樓層設(shè)置一條，設(shè)置在窗臺(tái)位置，分格條采用520mm塑料條。（6）窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)

28、、雨棚、腰線和挑檐等部位粉刷的排水坡度應(yīng)大于2，滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。3.10、門窗滲漏防治技術(shù)措施（1）外墻采用保溫后門窗框與預(yù)留的門洞間隙較大，為防止該處產(chǎn)生裂縫、滲漏，在門窗洞口采用凹凸型企口做法，見(jiàn)下頁(yè)附圖。（2）門窗安裝前進(jìn)行三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè)（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性符合設(shè)計(jì)和規(guī)范），安裝完成后，委托檢測(cè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)（抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于4級(jí)、水密性不低于3級(jí)）。（3）門窗框安裝固定前對(duì)預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體間的間隙應(yīng)為2cm左右。（3）門窗固定采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于

29、1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。（4）門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（5）門窗框外側(cè)留設(shè)5mm寬的打膠槽口，貼“u”型塑料條做槽口。打膠面應(yīng)干凈、干燥后施打密封膠，采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。圖33.11、屋面起泡、剝離、滲漏防治措施（1）加強(qiáng)找平層質(zhì)量控制,基層應(yīng)完全干燥并清理干凈后方可進(jìn)行防水層施工，嚴(yán)禁雨天施工；當(dāng)天汽潮濕工期緊張泡沫混凝土基層來(lái)不及干燥時(shí)必須做排汽屋面，排汽管采用40×2、L600間距不大于6m×

30、6m的不銹鋼管（具體參見(jiàn)本公司已成型施工做法），（2）在施工前應(yīng)檢查管根,地漏等處是否松動(dòng),并及時(shí)修補(bǔ)和穩(wěn)固；在施工中,施工人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層等加強(qiáng)措施。（3）在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均使用防水涂料加設(shè)玻纖布加強(qiáng)處理做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）。屋面的細(xì)石砼層保護(hù)層做好后，及時(shí)保水養(yǎng)護(hù)不少于14d。（4）屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。3.12、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施（1）由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器定期校驗(yàn)。裝修階段嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸

31、線控制線施工，（墻面1米水平線、地面方正控制線）發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)處理。（2）按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批，測(cè)量后，認(rèn)真填寫建筑室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄（3）主體結(jié)構(gòu)模板施工完成后，要認(rèn)真測(cè)量、校正模板的標(biāo)高和平整度，如有偏差及時(shí)調(diào)整。同時(shí)要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工?；炷翝仓皯?yīng)在剪力墻鋼筋上做出500mm高水平控制記號(hào)點(diǎn)，澆筑時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)高控制混凝土表面平整度。（4）裝飾施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸。同時(shí)室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1）凈高高度為±18mm。2）室內(nèi)方正與垂直線偏差

32、小于0.3%，且小于15mm。3）樓板水平度為5mm/2m。3.13、衛(wèi)、廚、陽(yáng)臺(tái)滲漏、倒泛水預(yù)防技術(shù)措施a原因：倒泛水的主要原因是土建地坪澆搗工與管道安裝工的配合不密切而引起。滲漏原因主要：管道處砼不密實(shí)，防水層破損，屋面積水。b預(yù)防措施：（1）：加強(qiáng)職責(zé)，衛(wèi)、廚、陽(yáng)臺(tái)地漏落水口，比設(shè)計(jì)標(biāo)高低1015mm，使地漏表面與地面形成盆子形，而地坪澆搗工應(yīng)密切配合，地坪表面按設(shè)計(jì)坡度坡向下水口。（2）、管邊處砼采用二次震搗方式，且內(nèi)摻防水材料，均勻攪拌，找平層施工前，先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細(xì)孔堵死。（3）、防水材料應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進(jìn)行防水層施

33、工。（4）、防水層施工時(shí)平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層，同時(shí)防水材料樓面處應(yīng)先上反3050cm高，以便與墻面防水層接搓良好,防水層厚度必須達(dá)到2mm。（5）、防水層施工時(shí)，第二遍應(yīng)等第一遍完全干后才能進(jìn)行施工，屋面防水層未干燥前不能進(jìn)行試水,衛(wèi)生間淋浴間按規(guī)范要求墻面防水層高度不小于1.80m高。（6）、防水層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收后才能進(jìn)行保護(hù)層施工，防水層與保護(hù)層之間應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行隔離，保護(hù)層應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置分格縫，防止因保護(hù)層開(kāi)裂、空鼓破壞防水層。（7）、保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。3.14、管道穿墻板滲漏預(yù)防技術(shù)措施a）管道穿板滲漏的主要原因是

34、預(yù)留孔洞在修補(bǔ)時(shí)吊模不穩(wěn)固，孔洞周邊的浮灰沒(méi)清除干凈，未充分澆水濕潤(rùn)以及細(xì)石砼的標(biāo)號(hào)偏低或澆搗不密實(shí)等。預(yù)防措施：管道穿板預(yù)留孔洞，在修補(bǔ)吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉緊托模，澆水濕潤(rùn)，底部放適量的1:2水泥砂漿，先澆灌板厚的3/5，隔天再澆平，以防一次澆灌收縮。修補(bǔ)孔洞由專人負(fù)責(zé)，對(duì)剛修補(bǔ)的孔洞嚴(yán)禁搖動(dòng)立管并掛牌，事后按規(guī)范要求在樓地屋面立管四周管腳處用1:2水泥砂漿做好防水“小饅頭”。b）管道穿墻滲漏預(yù)防措施管道穿墻滲漏水的原因主要是沒(méi)有遵循水流往低處的原則而造成。預(yù)防措施：管道穿外墻，不管用套管的或預(yù)留洞的，必須遵循這一原則，內(nèi)高外低，管道四周可補(bǔ)嵌的，孔洞內(nèi)需垃圾清理干凈，澆水濕潤(rùn)，

35、分次分層進(jìn)行補(bǔ)3.15、外墻外保溫工程質(zhì)量通病防治措施外墻外保溫主要質(zhì)量通病有：裂縫、保溫效果差。采取以下措施進(jìn)行防治：1、材料保證 保溫材料應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的要求對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2、施工措施1）外墻外保溫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。采用松散材料施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，確保保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求；采用板塊保溫材料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集設(shè)置固定點(diǎn)，并應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚度。2）凸出外墻面的各類管線及設(shè)備的安裝必須采用預(yù)埋件直接固定在基層墻體上，預(yù)留洞口必須埋設(shè)套管并與裝飾面齊平。嚴(yán)禁在飾面完成的外保溫墻面上開(kāi)孔或釘釘。3）外墻預(yù)埋件或預(yù)埋套管周圍應(yīng)逐層進(jìn)行防水處理

36、。4）外保溫抗裂保護(hù)層采用玻纖網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在保溫層表面先批刮12遍聚合物漿，再鋪貼玻纖網(wǎng)，應(yīng)使玻纖網(wǎng)居于抗裂保護(hù)層中部。5）保溫層與面層應(yīng)粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁空鼓、裂縫。6）墻體熱橋部位應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁與墻體混同施工，而降低熱橋位置傳熱阻值。3.16：涂料工程質(zhì)量通病防治a 質(zhì)量通病現(xiàn)象；透底、接搓明顯b預(yù)防措施（1）涂層不能太薄，不漏刷，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加水過(guò)多，磨砂紙時(shí)不能磨穿膩?zhàn)?。?）涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一筆緊接前一排筆，大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接，間隔時(shí)間不能太長(zhǎng)。（3）涂料稠度要適中，排筆蘸筆漆量要適當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。（4）刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力

37、均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。（5）涂刷帶顏色涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。3.17、 給排水工程質(zhì)量通病防治：管道結(jié)露；排水管堵塞；大便器與排水管連接處漏水。預(yù)防措施及處理辦法：冬季施工時(shí)及時(shí)做好保溫工作，及時(shí)安放保溫棉。與鋼筋、木工、砼班組協(xié)調(diào)做好成品保護(hù)工作，避免人為惡意的破壞線管與排水管，未完工前應(yīng)做好各排水管的封堵工作。大便器與排水管處應(yīng)用密封膠封堵嚴(yán)密，周圍用瀝青澆好。3.17.2管道潔具連接口滲漏水預(yù)防技術(shù)措施（1）通病現(xiàn)象：管道潔具連接口滲漏水，主要原因由管接，潔具的原材料材質(zhì)低劣，安裝不密封而引起。（2）

38、預(yù)防措施：必須購(gòu)正規(guī)廠家的潔具具相應(yīng)的質(zhì)保資料,管道在使用前采用灌水法檢查管道質(zhì)量，管接與潔具的接口試接，采用一次拆裝法，試接符合方可采用生料帶，白漆麻絲或管接專用膠等輔助材料正式連接。在提交驗(yàn)收前必須對(duì)管道潔具進(jìn)行全數(shù)的試壓、通球、盛水等試驗(yàn)，避免竣工驗(yàn)收的抽檢不具實(shí)。3.17.3：管道堵塞預(yù)防技術(shù)措施管道堵塞其主要原因是在安裝立管和廢污排放管未裝潔具設(shè)備時(shí)沒(méi)有加蓋和加堵有效的防物進(jìn)管措施。預(yù)防措施：在安裝廢污排水立管和排水口時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度要求，對(duì)各管口隨時(shí)加裝臨時(shí)管口悶頭或悶蓋（金屬鐵罩或木塞均可）。3.18 電氣工程質(zhì)量通病防治：（1）通病現(xiàn)象:電線管套絲亂扣；跨接不牢；室內(nèi)箱盒安裝標(biāo)高不一致；開(kāi)關(guān)通斷不靈。（2）預(yù)防措施及處理辦法：電線管嚴(yán)格按規(guī)范與交底施工，交底一定要交到職工，過(guò)