后補(bǔ)埋偏差處理方案

1、埋件偏差處理方案一、施工準(zhǔn)備.1.幕墻施工圖一套。2.規(guī)范一套:1.玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JCJ102-2003） 2.玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T139-2001）3.工機(jī)具準(zhǔn)備：0.5Kg線(xiàn)墜1個(gè)；5m鋼卷尺一把；施工線(xiàn)30m；電錘、扳手、電鉆、電焊機(jī)。4.材料準(zhǔn)備：后補(bǔ)埋板、鋼支座轉(zhuǎn)接件、M12、M16螺帽、M16、M12化學(xué)錨栓、熱鍍鋅埋板12mm厚、M24不銹鋼螺栓、鍍鋅方墊片、電焊條THJ422。5.人員準(zhǔn)備：每組放線(xiàn)員1名；安裝工3名。二、作業(yè)條件1.認(rèn)真看圖審圖2.后測(cè)量放線(xiàn)通過(guò)驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)鋼件驗(yàn)收合格。3.電源接配到位。三、單元式幕墻埋件處理及轉(zhuǎn)接件安裝操作工藝及施工順

2、序 測(cè)量放線(xiàn)預(yù)埋板定位安裝轉(zhuǎn)接件定位安裝螺栓緊固點(diǎn)焊加固驗(yàn)收1. 根據(jù)我司幕墻主控線(xiàn)，放出軸線(xiàn)，然后根據(jù)軸線(xiàn)進(jìn)行分割劃分，用50M鋼尺，盡量減少多次測(cè)量引起誤差累積。然后根據(jù)預(yù)埋件幕墻分格線(xiàn)在埋件上彈射出鋼支座安裝位置十字線(xiàn)。2. 鋼支座安裝定位：根據(jù)預(yù)埋件及后補(bǔ)埋件位置進(jìn)行定位安裝，定位誤差進(jìn)出位應(yīng)控制在±10MM之內(nèi),左右定位應(yīng)控制在±10MM之內(nèi)，標(biāo)高偏差應(yīng)控制在-5MM之內(nèi)。安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行處理。如：預(yù)埋件與鋼支座定位后連接只能采用1根T型螺栓使用情況下：支座另側(cè)可根據(jù)支座孔位采用1根M12化學(xué)錨栓。；預(yù)埋件漏埋且附近沒(méi)有預(yù)埋件：鋼支座可根據(jù)孔位采用2根M

3、12化學(xué)錨栓。預(yù)埋件偏差較小時(shí)，增加節(jié)點(diǎn)板一塊，一端采用螺栓連接，一端采用焊接；采用焊接連接，焊角高度為8MM,焊接搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于150MM。預(yù)埋件正好處于鋼支座兩端，采用正常T型螺栓連接。轉(zhuǎn)接件安裝：轉(zhuǎn)接件安裝采用螺栓連接，且左右偏差應(yīng)控制在±20MM之內(nèi)，進(jìn)出位±10MM,標(biāo)高偏差控制在-5MM之內(nèi)。安裝時(shí)必須加設(shè)方墊片。3. 安裝及加固：螺栓連接時(shí)必須增設(shè)4mm厚鍍鋅方墊片。調(diào)整合格后，墊片須焊接牢固，焊縫厚度為3MM，兩側(cè)角焊，然后將螺栓用扳手?jǐn)Q緊至50N.M。4. 不銹鋼螺栓安裝必須統(tǒng)一方向，轉(zhuǎn)接件與鋼支座安裝統(tǒng)一從外向里穿。掛裝單元體M20不銹鋼螺栓統(tǒng)一從左向

4、右穿。5. 焊縫防腐處理：針對(duì)焊接部位，必須敲去焊渣清理干凈，然后刷兩道防銹漆，防銹漆干后再刷一道銀粉面漆。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 框架幕墻埋件水平和垂直間距偏差為±10mm。埋件與結(jié)構(gòu)可靠連接。2. 單元幕墻鋼支座安裝左右偏差為±20mm，進(jìn)出位偏差為±10mm,標(biāo)高偏差控制在-5mm范圍之內(nèi)。六、質(zhì)量保證措施1. 安裝前必須掛通長(zhǎng)鋼絲線(xiàn)來(lái)控制進(jìn)出位，水平方向必須用水準(zhǔn)儀抄平掛水平魚(yú)線(xiàn)或鋼絲線(xiàn)進(jìn)行控制，單元幕墻M20掛裝不銹鋼螺栓安裝標(biāo)高位置必須控制在-5MM之內(nèi)，嚴(yán)禁走正偏差。2.左右偏差必須依照從大到小原則，主控線(xiàn)控制軸線(xiàn)，軸線(xiàn)來(lái)控制具體分格線(xiàn)，以減少累計(jì)誤差。2

5、. 安裝完畢后，連接螺栓必須擰緊至50N.M,質(zhì)檢員用扭力扳手100%檢查。焊接質(zhì)量，要確保焊縫長(zhǎng)度，焊角高度，無(wú)凹懸、氣孔及加渣現(xiàn)象。 4.單元幕墻鋼支座直接與砼結(jié)構(gòu)直接連接時(shí)，應(yīng)打設(shè)2根M16化學(xué)錨栓。 5.偏位預(yù)埋件每少打設(shè)1根M12化學(xué)錨栓應(yīng)與預(yù)埋件進(jìn)行焊接，焊縫長(zhǎng)度150MM,焊角高度8MM；6.經(jīng)施工隊(duì)質(zhì)量員自檢合格后，蓋江河公司檢驗(yàn)合格章，項(xiàng)目部進(jìn)行20%抽查。7、經(jīng)項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，報(bào)總報(bào)質(zhì)檢部、監(jiān)理驗(yàn)收。七、成品保護(hù)： 1. 焊接時(shí)不準(zhǔn)在埋板、鋼支座、轉(zhuǎn)接件上引弧。2. 要注意安裝時(shí)不銹鋼螺栓過(guò)度擰緊劃絲。3. 化學(xué)錨栓嚴(yán)禁在未固化前進(jìn)行觸動(dòng)，嚴(yán)禁錘擊。八、安全文明環(huán)保措施：1.鋼件安裝人員在安裝過(guò)程中，所有埋件必須放置在安全位置，防止從架上掉落傷人，傳遞工件時(shí)不得拋擲。2.所有操作人員，均需戴安全帽、系安全帶，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。3.高空作業(yè)人員均需先進(jìn)行檢查，凡有高血壓、心臟病等不得在高空作業(yè)；高空作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋；高空作業(yè)嚴(yán)禁進(jìn)行嬉鬧等；所有作業(yè)人員不準(zhǔn)在工作期間喝酒，嚴(yán)格遵守作業(yè)和安全規(guī)程；安全技術(shù)措施。4.在安裝之前，對(duì)電焊機(jī)的一次線(xiàn)、軟電纜及漏電開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查，要保證連接正確并不漏電。現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊。5.焊接時(shí)消防器材必