第五講：質(zhì)量管理五要素

1、第五講：質(zhì)量管理五要素/現(xiàn)場管理五因素（4M1E ）一、生產(chǎn)現(xiàn)場常見異常概況（一）、表現(xiàn)1、生產(chǎn)效率低2、工時浪費大3、流程不良多4、現(xiàn)場秩序亂 、物品亂丟、現(xiàn)場亂 、藏污納垢、垃圾多 、標示缺失、危害重 、員工懶散、狀態(tài)差（二八原因1、心態(tài) 管理人員夜郎自大、閉關自守；意志消沉、精神萎靡；隨波逐流、不思進取。 員工思想盲目、虛度光陰。2、能力 管理人員管理能力差 員工操作和檢驗能力差3、力度 管理人員執(zhí)行監(jiān)控力度不夠 員工對工作的身心投入力度不夠4、環(huán)境 人文環(huán)境影響 現(xiàn)場環(huán)境影響因此，對于生產(chǎn)性崗位以上存在的問題與原因，我們引入全面質(zhì)量管理/現(xiàn)場管理五因素（4M1E）方法。即"人

2、、機、料、法、環(huán)”。一、人：作為一名基層管理者，你如何從“人”的角度思考來管理員工？1、明確的崗位職責，確定了崗位要求，包括專業(yè)、經(jīng)驗、經(jīng)理、相關素質(zhì)等。2、是否按照要求進行招聘？3、如何進行培訓，體系相關知識是否納入培訓范疇。4、培訓達到效果了嗎？對崗位能力進行評估。5、大家具備質(zhì)量控制/質(zhì)量管理/質(zhì)量改進的意識了嗎？6、職責權限溝通、人力資源、培訓控制程序、新員工培訓制度、技能考試、日?？己?等。7、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關培訓考核。8、對關鍵工序應明確規(guī)定關鍵工序操作、檢驗人員應具備的專業(yè)知識和操作技能，考 核合格者持證上崗。9、對有特殊要求的關鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、

3、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗 豐富的人員擔任。10、操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責。11、 檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄， 并按規(guī)定 報送。解決辦法：精心組織，抓好“人”的管理 解決三大問題：1有人做事：一是以誠相待關心人，二是規(guī)章制度約束人。2、能夠做事：員工會操作檢驗，管理人員會管理、執(zhí)行。一是教育訓練塑造人，二是考核 機制評價人。3、愿意做事：一是企業(yè)文化引導人，二是以身作則帶動人，三是發(fā)揮所長激勵人，四是合 理報酬誘導人。二、機：你了解你所在崗位的設備嗎？監(jiān)測設備按照國家/企業(yè)規(guī)定做校準了嗎？1、根據(jù)工藝、生產(chǎn)要求獲取

4、適宜的設備、工具。2、設備的選型采購、調(diào)試驗收、維護保養(yǎng)、調(diào)撥保報廢等。3、監(jiān)測設備的特殊要求，鑒定、校準、降級的呢過，計量管理的要求。4、是否收集了相關的法律法規(guī)要求并進行相應的配置？5、有完整的設備管理辦法，包括設備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、鑒定等均有明確的 規(guī)定。6、設備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設備臺賬、設備技能檔案、維修鑒定計劃、 有相關記錄，記錄內(nèi)容完整準確。7、生產(chǎn)設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程的要求，能滿足工序能力的要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。并都處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。解決辦法：精細維護，抓好“機”的管理1、專處存放2

5、、專人使用3、專門維護三、料：你了解崗位相關物料的詳細信息嗎？產(chǎn)品儲存、檢驗是否嚴格實施？效果如何？1、根據(jù)工藝要求為生產(chǎn)提供物料，包括原輔料、半成品等。2、掌握物料屬性并予以相應的管理，包括產(chǎn)品防護，如化學品。3、建立物料的監(jiān)視和測量規(guī)則并實施。4、有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴格執(zhí)行。5、建立進料驗證、入庫、保管、標識、發(fā)放制度，并認真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)量。6、轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術文件的規(guī)定。7、所加工出半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標識。8、對不合格品有控制辦法，職責分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。9、生產(chǎn)物料信息管理

6、有效，質(zhì)量問題可追溯。 解決辦法：精打細算，抓好“料”的管理物料管理精髓：不斷料、不呆料、不囤料、不錯料。物料管理抓五個方面：省、量、質(zhì)、時、位。(1) 、“省”一一節(jié)省。(2) 、“量”一一數(shù)量準：帳、物相符。產(chǎn)量高：好的生產(chǎn)管理的前提：運作系統(tǒng)、銷售計劃、產(chǎn)能分析、生產(chǎn)計劃、物料供 應、進度跟蹤。好的現(xiàn)場控制的要點：員工操作熟練性、生產(chǎn)工位穩(wěn)定性、工序編排合理性、 設備運行穩(wěn)定性。（3 ）、"質(zhì)” 產(chǎn)品質(zhì)量：品質(zhì)意識的認知性、管理人員的帶頭性、員工操作的熟練性。 清單結尾的及時性、現(xiàn)場控制的有效性、異常改善的持續(xù)性。（4）、“時”一一時效、快捷。（5）、“位”一一位置，即各就各位

7、。四、法：你的崗位作業(yè)指導書建立了嗎？指導性強不強？1、建立工序流程，區(qū)分關鍵工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)控點，對工序和控制點 能標識清楚。2、有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。3、主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導書，工藝文件對人員、工裝、設備、操作方法、 生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術要求。4、工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；對每個質(zhì)量控制點規(guī) 定檢查要點、檢查方法和接受準則，并規(guī)定相關處理辦法。5、 規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、 完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。

8、6、各項文件能嚴格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。7、大多數(shù)重要的生產(chǎn)過程采用了控制圖或其他的控制辦法。解決辦法：精益求精，抓好“法”的管理1、實施管理手法2、嚴格工作流程3、遵守工藝要求五、環(huán)：你所在崗位的環(huán)境要求是什么？1、根據(jù)工藝要求確定和管理為達到產(chǎn)品符合要求所需的工作完井，包括噪音、溫度、 濕度、照片、天氣等。2、獲取適宜的設備或采用相應方法控制環(huán)境。3、 環(huán)的要求更多的還和IS014001環(huán)境管理體系關聯(lián)，在環(huán)境管理體系中有很多具體 的要求和控制方法。4、有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境方面的制度，有環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術文件的要求。5、生產(chǎn)環(huán)境中有相關安全環(huán)保設備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。6、 生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產(chǎn)無關的雜物，可借鑒5S管理相關要求。7、材料、工裝、夾具等均定置整齊存放。8、相關環(huán)境記錄能有效填報或取得。解決辦法：精雕細刻，抓好“環(huán)”的管理“環(huán)”即指生產(chǎn)環(huán)境，也就是“ 6S”工作1、領導重視，帶頭沖鋒陷陣一一關鍵2、提高認識，消除意識障礙一一態(tài)度3、全員參與，增強活動氛圍一一共識4、 統(tǒng)一規(guī)劃，整齊有序定位標準 、制訂“6S”稽查評比規(guī)則和“6S”稽查評分表 、“6S”兩個關鍵A、定置管理。就是分開存放，隨手可拿。B、目視管理。就是分門別類，一看便知。5、獎懲結合，強化責任落實一一措施6、循序漸進，持