《供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績(jī)考核管理制度》（HJPZ）2013(共7頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 目的規(guī)定供應(yīng)商供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)?cè)u(píng)核、質(zhì)量管理評(píng)審的程序、方法并有效實(shí)施，促進(jìn)供應(yīng)商改善提高品質(zhì)，防止或減少質(zhì)量損失，為加強(qiáng)供應(yīng)商管理提供決策依據(jù)。2 適用范圍2.1 適用于本公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品所需物料、OEM產(chǎn)品的合格供應(yīng)商的管理考核。2.2 生產(chǎn)工具、低值易耗品、辦公用品的采購(gòu)供應(yīng)不在本范圍之列。3 職責(zé)3.1 品質(zhì)部負(fù)責(zé)組織對(duì)供應(yīng)商的整體質(zhì)量業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)估、評(píng)核、評(píng)審，并督導(dǎo)其改善。3.2 技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)樣品的確認(rèn)及供應(yīng)商技術(shù)能力的評(píng)估。3.3 生產(chǎn)部采購(gòu)組負(fù)責(zé)供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)、供應(yīng)商資料收集、生產(chǎn)能力的評(píng)估。3.4 品質(zhì)部、技術(shù)部、生產(chǎn)中采購(gòu)組負(fù)責(zé)反饋質(zhì)量信息，為考核提供

2、依據(jù)。3.5 總經(jīng)理負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商的審批，不合格供應(yīng)商的撤銷及優(yōu)惠政策核準(zhǔn)。4 管理內(nèi)容4.1 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)及供應(yīng)管理4.1.1 生產(chǎn)部采購(gòu)組負(fù)責(zé)尋找與生產(chǎn)相關(guān)的原材料零配件及提供加工服務(wù)的供應(yīng)商，并收集相關(guān)資料，要求供應(yīng)商填寫供應(yīng)商基本資料調(diào)查表。4.1.2 相關(guān)部門負(fù)責(zé)人依據(jù)規(guī)定項(xiàng)目對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，對(duì)于評(píng)估為合格的供應(yīng)商，經(jīng)樣品確認(rèn)及小批量試產(chǎn)合格后，可登入合格供應(yīng)商名錄中。4.1.3 品質(zhì)部應(yīng)詳細(xì)記錄供應(yīng)商來(lái)料產(chǎn)品質(zhì)量，按月匯總各供應(yīng)商批退貨數(shù)、供貨批合格率。4.1.4 各生產(chǎn)車間品管組做好進(jìn)料檢驗(yàn)的原始記錄。4.1.5 制程質(zhì)檢員根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，對(duì)供應(yīng)商物料質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，成品質(zhì)檢員應(yīng)

3、對(duì)成品批不合格進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，由于供應(yīng)商物料質(zhì)量不良導(dǎo)致停產(chǎn)或不良比例0.3%及成品批不合格，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和成品檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管，上級(jí)主管應(yīng)將此納入下月質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃中。4.1.6 品質(zhì)部應(yīng)經(jīng)常保持與各相關(guān)部門的聯(lián)絡(luò)，搜集客戶反饋的質(zhì)量信息，應(yīng)及時(shí)反饋重大質(zhì)量問(wèn)題的詳細(xì)情況，必要時(shí)提供故障樣機(jī)或樣件，以便分析原因，屬供應(yīng)商責(zé)任的，應(yīng)立即進(jìn)行處理。4.1.7 對(duì)于導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題屬于供應(yīng)商物料不良責(zé)任的，品質(zhì)部須及時(shí)反饋給供應(yīng)商，并要求限期整改，應(yīng)監(jiān)督檢查其整改進(jìn)度及效果，評(píng)價(jià)其協(xié)作精神。4.1.8 品質(zhì)部組織相關(guān)部門每年至少一次，按供應(yīng)商質(zhì)量管理評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，如供應(yīng)商質(zhì)量

4、連續(xù)出現(xiàn)異常，可追加現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，對(duì)于不符合要求的要求其限期整改，品質(zhì)部監(jiān)督檢查其整改進(jìn)度及效果。4.2 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績(jī)考核4.2.1 根據(jù)上述供應(yīng)商的表現(xiàn)，每季度由品質(zhì)部對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行考評(píng)。4.2.2 品質(zhì)部組織相關(guān)部門對(duì)供應(yīng)商整體質(zhì)量業(yè)績(jī)每年進(jìn)行一次評(píng)估，評(píng)估報(bào)告發(fā)放至總經(jīng)理以及相關(guān)部門。4.2.3 考核項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)4.2.3.1 供應(yīng)商考核及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。4.2.3.2 新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)及合格供應(yīng)商的年審、隨機(jī)審查均適用于本管理制度。表1 供應(yīng)商考核及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)考核項(xiàng)目考核部門評(píng) 分 標(biāo) 準(zhǔn)總分扣分實(shí)得分1進(jìn)貨質(zhì)量品質(zhì)部外檢對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)的總批次合格率評(píng)分，每月進(jìn)行一次30外檢月批次退

5、貨率P<0.3%不扣分；0.35P3%扣13分；P>3%扣35分。3）另因批退貨影響生產(chǎn)，每次扣2分2制程質(zhì)量生產(chǎn)上線每批次不合格率P<0.3%不扣分；0.3%P3%扣12分；P>3%扣35分20制程出現(xiàn)較大質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致停產(chǎn)或退貨，每次扣35分3成檢質(zhì)量屬于供應(yīng)商質(zhì)量責(zé)任導(dǎo)致批不合格，每次扣2分售后質(zhì)量屬于供應(yīng)商質(zhì)量責(zé)任導(dǎo)致客戶投訴、批退貨或重大質(zhì)量事故或停產(chǎn)返工的批次維修率0.2%，每次扣15分交期評(píng)審采購(gòu)組根據(jù)采購(gòu)合同規(guī)定的交期（基于事前南定的采購(gòu)周期或供應(yīng)商事先申明的交貨周期為基礎(chǔ)）進(jìn)行評(píng)分，每月進(jìn)行一次15價(jià)格評(píng)審采購(gòu)組采購(gòu)組和核價(jià)科負(fù)責(zé)評(píng)分15服務(wù)評(píng)審品質(zhì)部產(chǎn)

6、品質(zhì)量抱怨后采取糾正措施處理評(píng)分15退貨處理行動(dòng)評(píng)分其它評(píng)審相關(guān)部門根據(jù)佫方面反映的實(shí)際情況給予綜合評(píng)分：好：不扣分一般：扣12分差：扣35分5總 計(jì)考核滿分為100分，扣完為止。實(shí)得分=100總扣分100評(píng)分結(jié)果： 根據(jù)每月考評(píng)得分分為四個(gè)等級(jí)：A級(jí)90分；80分B級(jí)<90分；70分C級(jí)<80分；D級(jí)<70分。4.2.4 各考核項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則（總分100分制）a）產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)分：50分；b）交期評(píng)分：15分；c）價(jià)格評(píng)分：15分；d）服務(wù)評(píng)分：15分；e）其它評(píng)分：5分4.3 評(píng)分辦法4.3.1 產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)分（50）4.3.1.1 進(jìn)貨質(zhì)量(30分)4.3.1.1.1 由

7、品質(zhì)部根據(jù)來(lái)料檢驗(yàn)的批次合格率和月批退貨率合計(jì)評(píng)分，每月進(jìn)行一次，評(píng)分計(jì)算公式：實(shí)得分=30-(來(lái)料批次不合格率扣分)- (外檢月批退貨率扣分)4.3.1.1.2 來(lái)料批次不合格率扣分計(jì)算公式： 當(dāng)月驗(yàn)貨不合格批數(shù) 來(lái)料批次不合格率扣分= ×100%×30當(dāng)月總驗(yàn)貨批數(shù)4.3.1.1.3 外檢月批退貨率扣分a）P<0.3%不扣分；b）0.3%P3%扣1-3分；c）P>3%扣3-5分。4.3.1.1.4 因批退貨影響生產(chǎn)，每次扣2分。4.3.1.2 制程質(zhì)量和售后質(zhì)量(占20分)4.3.1.2.1 由品質(zhì)部根據(jù)生產(chǎn)制程質(zhì)量和售后質(zhì)量合計(jì)評(píng)分，每月進(jìn)行一次。4.3.

8、1.2.2 生產(chǎn)部上線每批次不合格率a）P0.3%不扣分；b）0.3P3%扣1-2分；c）P3%扣3-5分。4.3.1.2.3 制程出現(xiàn)較大質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致停產(chǎn)或退貨，每次扣3-5分。4.3.1.2.4 屬于供應(yīng)商質(zhì)量責(zé)任導(dǎo)致客戶投訴或批退貨或重大質(zhì)量事故、或產(chǎn)品返工的批次維修率0.2%，每次扣1-5分。4.3.2 交期評(píng)分（15分）4.3.2.1 由生產(chǎn)采購(gòu)組根據(jù)采購(gòu)合同規(guī)定的交貨日期（基于事前規(guī)定的采購(gòu)周期或供應(yīng)商事先申明的交貨周期為基礎(chǔ)）進(jìn)行評(píng)分，每月進(jìn)行一次。4.3.2.2 生產(chǎn)部采購(gòu)組每月將每個(gè)供應(yīng)商當(dāng)月所有采購(gòu)訂單交貨評(píng)分進(jìn)行平均計(jì)分，得出該月的最終交期評(píng)分。交期得分0分為最低分：a）

9、準(zhǔn)時(shí)交貨得分15分；b）延遲1-2天每批次扣1分；c）延遲3-4天每批次扣3分；c）延遲5-6天每批次扣5分；d）延遲7天以上得分為0分。4.3.3 價(jià)格評(píng)分（15分） 由采購(gòu)部和核價(jià)科根據(jù)供應(yīng)商的價(jià)格水平進(jìn)行評(píng)分:a）價(jià)格公平合理，價(jià)格響應(yīng)迅速15分；b）價(jià)格基本上合理，價(jià)格響應(yīng)緩慢12分；c）價(jià)格稍微偏高，價(jià)格響應(yīng)迅速8分；d）價(jià)格稍微偏高，價(jià)格響應(yīng)緩慢5分；e）價(jià)格不合理或價(jià)格響應(yīng)十分緩慢 0分4.3.4 服務(wù)評(píng)分（15分）（AB）4.3.4.1 產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)怨處理評(píng)分 a）由品質(zhì)部對(duì)供應(yīng)商的抱怨處理給予評(píng)分；b）誠(chéng)意改善8分；c）基本能配合改善5分；d）改善誠(chéng)意不足2分；e）根本置之不理

10、0分4.3.4.2 退貨處理行動(dòng)評(píng)分由倉(cāng)庫(kù)對(duì)不良品退貨交換情況進(jìn)行評(píng)分：a）按期更換7分；b）偶爾拖延5分；c）經(jīng)常拖延2分；d）根本置之不理0分4.3.5 其它評(píng)分（5分）由生產(chǎn)部、倉(cāng)庫(kù)、技術(shù)部等各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人根據(jù)各方面反映的實(shí)際情況給予綜合評(píng)分，滿分5分.a）好：不扣分；b）一般：扣1-2分；c）差：扣3-5分。4.4 評(píng)分時(shí)間規(guī)定4.4.1 供應(yīng)商的各項(xiàng)評(píng)分每月進(jìn)行一次。根據(jù)考評(píng)得分分為4個(gè)月評(píng)等級(jí)：a）A級(jí)90分；b）80分B級(jí)<90分；c）70C級(jí)<80分；d）D級(jí)<70分。4.4.2 將各項(xiàng)評(píng)分用供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核表匯總，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)匯總。4.4.3 品質(zhì)部應(yīng)將每月

11、考評(píng)結(jié)果以供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核通知單發(fā)送至供應(yīng)商處，由供應(yīng)商代表簽名蓋章后回復(fù)，并由品質(zhì)部備案。4.4.4 每半年平均計(jì)算一次供應(yīng)商的平均得分，將其分為4個(gè)等級(jí)，其計(jì)算方式為每月得分總和/評(píng)分月數(shù)。4.5 評(píng)分結(jié)果4.5.1 根據(jù)半年平均得分將供應(yīng)商分為4個(gè)等級(jí)。4.5.2 半年平均得分90.1100分者為A等供應(yīng)商。4.5.3 半年平均得分80.190分者為B等供應(yīng)商。4.5.4 半年平均得分70.180分者為C等供應(yīng)商。4.5.5 半年平均得分70分以下者為D等供應(yīng)商，為后備供應(yīng)商。4.6 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績(jī)考核結(jié)果處理4.6.1 等供應(yīng)商為優(yōu)秀供應(yīng)商，予以付款、訂單、檢驗(yàn)等優(yōu)惠獎(jiǎng)勵(lì)。4.6.2 B

12、等供應(yīng)商為良好供應(yīng)商，由品質(zhì)部和相關(guān)部門負(fù)責(zé)提請(qǐng)供應(yīng)商改善不足之處。4.6.3 C等為合格供應(yīng)商，由品質(zhì)部和相關(guān)部門負(fù)責(zé)給予必要的培訓(xùn)輔導(dǎo)。4.6.4 D等供應(yīng)商為后備供應(yīng)商，由品質(zhì)部、技術(shù)部等相關(guān)部門給予輔導(dǎo)，且三個(gè)月內(nèi)未能達(dá)到合C等供應(yīng)商以上者則予以淘汰。4.6.5 被淘汰的供應(yīng)商如欲再向本公司供貨，則必須經(jīng)過(guò)新供應(yīng)商資格評(píng)估程序。4.7 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績(jī)考核的獎(jiǎng)懲4.7.1 供應(yīng)商的獎(jiǎng)勵(lì)4.7.1.1 A等供應(yīng)商，可優(yōu)先取得交易機(jī)會(huì)。4.7.1.2 A等供應(yīng)商，可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。4.7.1.3 A等供應(yīng)商，可獲得來(lái)料免檢或放寬檢驗(yàn)。4.7.1.4 對(duì)于價(jià)格合理經(jīng)及提案改善、品質(zhì)管理

13、、生產(chǎn)技術(shù)改善推行成果顯著的，可根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益另設(shè)獎(jiǎng)勵(lì)。4.7.1.5 A等供應(yīng)商，年終有機(jī)會(huì)獲得我司“優(yōu)秀供應(yīng)商”獎(jiǎng)勵(lì)。4.7.1.6 A、B、C等供應(yīng)商，可參加本公司舉辦的各種培訓(xùn)或研討活動(dòng)。4.7.2 供應(yīng)商的懲處方式4.7.2.1 凡因供應(yīng)商交期延誤或品質(zhì)不良造成的一切損失，均要由供應(yīng)商承擔(dān)責(zé)任。4.7.2.2 C、D等供應(yīng)商需無(wú)條件接受訂單減量、各項(xiàng)查驗(yàn)及改善輔導(dǎo)措施。4.7.2.3 D等供應(yīng)商三個(gè)月內(nèi)沒(méi)有達(dá)到C等以上供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)的要立即停止交易，如在合同期內(nèi)的還要求其承擔(dān)違約金及因此帶來(lái)的損失。4.7.2.4 因上述原因停止交易的供應(yīng)商，如欲恢復(fù)交易，需要重新進(jìn)入新供應(yīng)商的資格評(píng)

14、估程序。4.7.2.5 服務(wù)無(wú)法跟上公司要求及信譽(yù)不佳的供應(yīng)商要給予酌情延長(zhǎng)付款期限的懲處。4.8 供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核排序4.8.1 根據(jù)供應(yīng)商季度業(yè)績(jī)考核，將供應(yīng)商排序?yàn)閮?yōu)、良、中、差四個(gè)等級(jí)，具體排序原則見(jiàn)表2。表2 供應(yīng)商排序供應(yīng)商業(yè)績(jī)排序公 司 政 策90分優(yōu)保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系，給予優(yōu)先排產(chǎn)（占同種配件排產(chǎn)量70%）或價(jià)格優(yōu)惠政策。80-90分良保持合作伙伴關(guān)系，按照合同要求執(zhí)行付款和價(jià)格政策。70-80分中繼續(xù)保持供貨關(guān)系，督導(dǎo)其限期改善提高，必要時(shí)提供援助，對(duì)于改善不力或不采取改善措施者，予以淘汰。70分差逐步減少采購(gòu)量，并予以淘汰。4.8.2 品質(zhì)部應(yīng)將排序結(jié)果上報(bào)總經(jīng)理和知

15、會(huì)財(cái)務(wù)、采購(gòu)、計(jì)劃等相關(guān)部門，以便公司對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理作出決策。4.9 質(zhì)量預(yù)警、激勵(lì)與約束 4.9.1 品質(zhì)部應(yīng)將供應(yīng)商排序情況，以供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績(jī)季度考評(píng)報(bào)告發(fā)送至供應(yīng)商處，由供應(yīng)商法人代表簽名蓋章后回復(fù)，并由品質(zhì)部備案。4.9.2 “黃牌”警告質(zhì)量考核業(yè)績(jī)表現(xiàn)為“中”者或某種配件不符合合格供應(yīng)商評(píng)定程序，提出限期改善，對(duì)于執(zhí)行不力或不采取改善措施者，向其出示“黃牌”，再提供一次限期整改機(jī)會(huì)，仍無(wú)改善者，由品質(zhì)部提請(qǐng)總經(jīng)理核準(zhǔn)取消合格供應(yīng)商資格。4.9.3 “紅牌”淘汰質(zhì)量考核業(yè)績(jī)表現(xiàn)為“差”者，由品質(zhì)部上報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)后取消合格供應(yīng)商資格。4.9.4 在供應(yīng)商與本公司的合作過(guò)程中，如出現(xiàn)質(zhì)量違約，執(zhí)行質(zhì)量保證協(xié)議及供應(yīng)商供貨質(zhì)量處罰制度。4.10 監(jiān)督檢查品質(zhì)部對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績(jī)考核制度的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，如執(zhí)行不力或執(zhí)行過(guò)程中嚴(yán)重違反質(zhì)量考核中的規(guī)定，品質(zhì)部應(yīng)將此情況上報(bào)總經(jīng)理處理。4.11 記錄控制 在供應(yīng)商質(zhì)量