鉆孔灌注樁首件施工方案

1、目錄一、編制依據(jù) (3二、工程概況 (3三、首件樁基施工工期 (3四、首件工程試驗(yàn)?zāi)康?(4五、施工準(zhǔn)備情況 (51、進(jìn)場(chǎng)人員 (52、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備 (53、進(jìn)場(chǎng)材料 (54、實(shí)驗(yàn)室 (55、拌合站 (56、施工便道、便橋 (57、臨時(shí)用電 (68、其它 (6六、施工工藝及施工方法 (61.施工工藝 (62、施工方法 (7七、鉆孔灌注樁施工技術(shù)保證措施 (151、樁軸線的控制 (152、成孔檢查 (163、混凝土控制 (164.鉆孔常見(jiàn)故障及處理方法 (17八、質(zhì)量保證體系及措施 (181、質(zhì)保體系 (182、質(zhì)量保證措施 (19九、安全保證體系及措施 (211、安全體系 (212、安全保證措

2、施 (21十、文明施工保證措施 (221、文明施工保證體系 (222、文明施工保證措施 (23十一、環(huán)境保護(hù)措施 (231、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) (232、環(huán)境保護(hù)體系 (233、環(huán)境保護(hù)措施 (23跨石德立交橋8#-1樁基工程施工方案一、編制依據(jù)1、工程施工設(shè)計(jì)圖;2、邢衡高速公路建設(shè)籌建處、總監(jiān)辦、駐地辦等單位下發(fā)的有關(guān)本工程的指導(dǎo)性文件;3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011;4、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003;5、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004;6、國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī);7、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況、氣侯特征和水文條件。二、工程概況本合同段為XH-LQ8合同

3、段,標(biāo)段起始里程為K37+800,位于衡水市深州市前磨頭鎮(zhèn)西石村東,終點(diǎn)里程為K39+460,位于閆斜村北。標(biāo)段路線全長(zhǎng)1.66Km,其中跨石德立交橋及3-16m通道和1-16m通道各一座,均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況及考慮到周邊施工環(huán)境等外在因素影響,我標(biāo)段擬將邢臺(tái)至衡水高速公路衡水段上跨石德鐵路立交橋8#墩1#鉆孔灌注樁作為首件工程進(jìn)行樁基開(kāi)工作業(yè)。8-1#樁樁長(zhǎng)60m,樁徑1.2m,設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)C35。三、首件樁基施工工期計(jì)劃開(kāi)工日期:2014年4月20日計(jì)劃完成日期:2014年4月22日,計(jì)劃工期為3天,具體橫道圖見(jiàn)圖一。圖一、8-1#鉆孔樁施工橫道圖 四、首件工程試驗(yàn)?zāi)?/p>

4、的1、不同的工程項(xiàng)目是在不同的環(huán)境下完成的,在材料、人員、設(shè)備均發(fā)生了變化,這些變化將不同程度的影響到工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。通過(guò)首件工程認(rèn)可制度的實(shí)施,可以為后期各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展奠定基礎(chǔ)。2、通過(guò)首件工程的實(shí)施,便于工程總結(jié),豐富施工經(jīng)驗(yàn);加強(qiáng)管理,為標(biāo)準(zhǔn)化施工創(chuàng)造條件。3、通過(guò)首件工程的實(shí)施,可解決施工中遇到的各種問(wèn)題,特別是解決有可能影響到工程質(zhì)量的各種因素,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題能及時(shí)糾正處理,避免了因大量施工而造成的返工,從而減少了不必要的損失。4、首件工程最根本的目的是通過(guò)擬用的慣常工藝方法,進(jìn)行首件工藝實(shí)踐,以實(shí)現(xiàn)規(guī)模施工在地域和技術(shù)上的適應(yīng)性,使工藝得到常規(guī)穩(wěn)定或提高性的改善,形成一套模板

5、式的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化分部分項(xiàng)作業(yè)程序。五、施工準(zhǔn)備情況1、進(jìn)場(chǎng)人員橋梁樁位已復(fù)測(cè)完畢,主要管理人員、施工人員、安全人員及參加施工相關(guān)人員均已進(jìn)場(chǎng),詳見(jiàn)后附進(jìn)場(chǎng)人員報(bào)驗(yàn)單及相關(guān)資質(zhì)證件。2、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備施工所需的旋挖鉆機(jī)、挖掘機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等機(jī)械及設(shè)備均已進(jìn)場(chǎng)并調(diào)試完畢,詳見(jiàn)后附進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單及相關(guān)證件。3、進(jìn)場(chǎng)材料施工所需鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑和粗、細(xì)骨料等原材料已進(jìn)場(chǎng)并由項(xiàng)目部試驗(yàn)人員與試驗(yàn)監(jiān)理工程師共同完成了各種原材料的質(zhì)量檢測(cè)工作,詳見(jiàn)材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單及相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)資料;4、實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室已組建完成,所需的相關(guān)檢測(cè)儀器、設(shè)備已齊備,并按要求請(qǐng)第三方檢測(cè)單位進(jìn)行了檢測(cè)和標(biāo)定,具備

6、試驗(yàn)檢測(cè)條件。目前我實(shí)驗(yàn)室已完成各種原材料的質(zhì)量檢測(cè)及配合比選定工作;5、拌合站拌合站建設(shè)采用租用原有拌合站型號(hào)為三一重工180型一套和租用相臨沂180型拌合樓并增加水泥罐一個(gè)作業(yè)備用拌合站。場(chǎng)地硬化及各原材料存儲(chǔ)倉(cāng)、水洗料倉(cāng)、地磅等相關(guān)配套設(shè)施建設(shè)已完成,拌合站打有水井一眼用以提高生產(chǎn)生活用水,并備有無(wú)塔供水設(shè)施和蓄水池,能夠滿足生活及施工用水。具備混凝土生產(chǎn)條件;6、施工便道、便橋我標(biāo)共修筑施工便道10.4km,滿足首根鉆孔樁及后續(xù)施工要求;7、臨時(shí)用電我部據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及將來(lái)可能發(fā)生的用電情況初步擬定于施工范圍內(nèi)共設(shè)4臺(tái)變壓器。其中拌合站2臺(tái)及9#墩附近鋼筋加工場(chǎng)一臺(tái),現(xiàn)已完成變壓器安裝

7、及配套線路架設(shè)。10#22#墩及標(biāo)尾預(yù)制梁場(chǎng)各安裝一臺(tái),待準(zhǔn)備工作面就緒后即可組織人員進(jìn)場(chǎng)安裝;8、其它開(kāi)工前已經(jīng)對(duì)圖紙進(jìn)行了仔細(xì)審核,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)和標(biāo)高無(wú)誤,施工中可按照?qǐng)D紙給定坐標(biāo)進(jìn)行施工放樣。開(kāi)工前已對(duì)項(xiàng)目部施工、技術(shù)、安全及特種作業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底和安全交底,能從施工技術(shù),施工、安全角度保證施工正常進(jìn)行。六、施工工藝及施工方法1.施工工藝工藝流程如圖二: 圖二、鉆孔樁施工工藝流程圖2、施工方法1施工準(zhǔn)備按照施工設(shè)計(jì)圖紙的要求,編制施工方案,準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備。清除雜物、淤泥,平整樁基范圍內(nèi)的場(chǎng)地并壓實(shí)。開(kāi)挖泥漿池:為兼顧多墩施工現(xiàn)場(chǎng)已開(kāi)挖完成泥漿池尺寸為20m*15m*1.8m,泥

8、漿池容量滿足8-1#樁基施工要求。泥漿池周圍已用高度不小于1.2m的反光漆涂刷紅白相間的圍欄進(jìn)行圍護(hù)。樁位測(cè)量:8-1#樁樁位已放樣完成,具體測(cè)量放樣記錄后附。2護(hù)筒的制作及埋設(shè)要求8-1#樁護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,護(hù)筒直徑1.5m、長(zhǎng)度3m,鋼板厚8mm。護(hù)筒埋設(shè)采用鉆機(jī)鉆桿加壓的方法下沉護(hù)筒,護(hù)筒埋設(shè)后應(yīng)確保護(hù)筒傾斜度偏差不大于1%,護(hù)筒平面位臵偏差不得大于5cm,護(hù)筒頂高出施工地面0.3m。3泥漿的制作采用膨潤(rùn)土造漿,根據(jù)8-1#樁設(shè)計(jì)地質(zhì)情況新制泥漿性能指標(biāo)宜滿足下列要求A.比重:一般地層1.051.20;B.粘度:一般地層1622s;C.含砂率:新制泥漿4%。4鉆機(jī)就位根據(jù)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)情況

9、以及孔深、孔徑等參數(shù),選擇旋挖鉆機(jī)濕孔法成孔。鉆頭直徑與設(shè)計(jì)相同,以保證樁徑滿足設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查維修,確保各種設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才可以進(jìn)場(chǎng)施工。就位后,底座和頂端要平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷,確保旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)工作中不發(fā)生任何方向的位移。鉆孔施工主要采用旋挖鉆鉆孔方式、濕法成孔施工。鉆頭采用旋挖斗鉆頭成孔。鉆孔前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成,并經(jīng)檢查滿足要求后鉆機(jī)就位。調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù),使鉆桿垂直,同時(shí)稍微提升鉆具,將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn),并放入孔內(nèi),確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。鉆頭或鉆桿中心與樁位中心的偏差不得大于5cm。5鉆進(jìn)開(kāi)鉆時(shí),待泥漿輸進(jìn)鉆孔中高于護(hù)筒底0.5m,方

10、可開(kāi)始鉆進(jìn)。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),低檔慢速鉆進(jìn),待鉆進(jìn)深度超過(guò)護(hù)筒刃腳處,方可按正常速度鉆進(jìn)。在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)時(shí),由于泥漿粘性大,易糊鉆,采用中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn);在砂類土或粉土層鉆進(jìn)時(shí),易坍孔,宜控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。鉆屑進(jìn)入筒體,裝滿一斗后,將鉆頭提出卸落鉆渣,再將鉆斗下落至地面,正旋關(guān)蓋復(fù)位。起、落鉆頭速度要均勻,不得過(guò)猛或驟然變速?？變?nèi)出土,應(yīng)及時(shí)清走,不得堆積在鉆孔周圍。鉆進(jìn)過(guò)程中,操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直,并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。鉆屑進(jìn)入筒體,裝滿一斗后,鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),底板由定位塊定位并

11、封死底部的開(kāi)口,之后,提升鉆頭到地面卸土。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn),主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān),采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓,鉆進(jìn)速度一般控制在812m/小時(shí)。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行,一次成孔。在鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)對(duì)鉆渣進(jìn)行取樣,根據(jù)鉆進(jìn)速度及鉆渣情況,準(zhǔn)確判定并詳細(xì)記錄鉆進(jìn)過(guò)程地質(zhì)變化情況,必要時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。鉆進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的鉆渣用裝載機(jī)倒運(yùn)至合適場(chǎng)所進(jìn)行處理。不能造成對(duì)農(nóng)田及周圍水源的污染。6終孔成孔后,停止鉆進(jìn),禁止加大孔深來(lái)代替清孔。在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下,對(duì)孔位中心偏差、孔徑、孔深、鉆孔垂

12、直度等采用測(cè)量?jī)x器、測(cè)繩、驗(yàn)孔器等工具進(jìn)行全面檢查,同時(shí)還需測(cè)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)以及沉淀厚度,不合格進(jìn)行清孔,合格簽字確認(rèn),注意保持孔內(nèi)水頭高度,防止塌孔。8-1#樁終孔條件:鉆孔的孔徑不小于1.2m。樁孔位臵符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。樁孔垂直傾斜度1/100。樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求?？變?nèi)沉淀厚度:不大于10cm。7鋼筋籠的制作和吊裝就位鋼筋籠的制作a.檢孔器的制作探孔器采用28鋼筋焊接制成,探孔器外徑1.2m,長(zhǎng)度6m,內(nèi)設(shè)十字支撐。b.鋼筋籠在梁場(chǎng)鋼筋棚內(nèi)集中加工,然后分段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接。8-1#樁鋼筋籠總長(zhǎng)度61m,分3節(jié)制作,單節(jié)最長(zhǎng)21.35m,詳見(jiàn)鋼筋籠下料單。焊接時(shí)先制定相應(yīng)的加勁筋

13、,然后按規(guī)定的根數(shù)布臵主筋,設(shè)立每隔2m一道的加勁筋,排好后,把主筋按規(guī)定的間距焊死在加勁筋上,再依設(shè)計(jì)規(guī)定間距焊接箍筋。設(shè)計(jì)主筋外側(cè)保護(hù)層厚度7.5cm,在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)臵控制保護(hù)層厚度的墊塊,其間距堅(jiān)向?yàn)?m,沿樁周不少于4塊。墊塊采用直徑15cm圓墊塊,中間帶直徑1cm圓孔以便于墊塊安裝。鋼筋加工及安裝檢測(cè)項(xiàng)目如表一:表一、鋼筋籠加工及安裝檢測(cè)項(xiàng)目 鋼筋加工完成后向駐地監(jiān)理工程師報(bào)告鋼筋質(zhì)量自檢結(jié)果,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊放采用25t吊車,另外還要聯(lián)系一臺(tái)吊車備用。采用三點(diǎn)起吊,大鉤、小鉤各吊兩點(diǎn),起吊時(shí)兩鉤同時(shí)起吊,待鋼筋籠離開(kāi)地面后逐漸提起大鉤、放小鉤。鋼筋籠下放時(shí)要對(duì)

14、準(zhǔn)孔位,盡量垂直輕放、慢放,遇到障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落,無(wú)效時(shí),立即停止下落,查明原因后再安裝,不容許高起猛落,強(qiáng)行下放,防止碰撞孔壁引起坍塌。鋼筋籠節(jié)段連接采用電弧搭接焊,同一截面的接頭數(shù)量不得多于主筋數(shù)量的50%,采用單面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋籠入孔后,根據(jù)放樣時(shí)的四個(gè)騎馬樁拉十字線掛垂線,與鋼筋籠加強(qiáng)中心重合,籠頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè),定位完畢后,鋼筋籠固定。采用焊接兩個(gè)對(duì)稱直徑為20吊環(huán)鋼筋掛在鉆機(jī)平臺(tái)兩根固定的100mm 的鋼管上,并設(shè)臵壓桿防止在灌注水下砼時(shí)鋼筋下沉或上浮。綜合考慮鋼筋籠設(shè)計(jì)籠長(zhǎng)、各焊接斷面上接頭數(shù)目及電焊工的焊接速率等因素,鋼筋籠入孔時(shí)決定采

15、用3臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)操作,縮短鋼筋籠入孔時(shí)間。8聲測(cè)管制作及安裝據(jù)設(shè)計(jì)8-1#樁設(shè)有3根外徑57聲測(cè)管,聲測(cè)管采用雙頭雙密封鉗壓式聲測(cè)管。聲測(cè)管與加強(qiáng)鋼筋固定在鋼筋籠上一同下到孔內(nèi),連接采用專業(yè)液壓鉗進(jìn)行連接,連接前注意應(yīng)先安設(shè)密封圈。聲測(cè)管灌水密封,確保灌注混凝土?xí)r,混凝土及漿體不進(jìn)入聲測(cè)管內(nèi)。9導(dǎo)管安裝導(dǎo)管水密性實(shí)驗(yàn):向?qū)Ч軆?nèi)注水,注水至管道另一端出水時(shí)停止,并應(yīng)保證導(dǎo)管內(nèi)充水達(dá)70%以上。將一端注水孔密封,另一端與空氣壓力機(jī)連接,檢查導(dǎo)管連接處封閉端安裝情況,檢查合格后壓風(fēng)機(jī)充壓至計(jì)算得出的壓力值,保持壓力15分鐘。檢查導(dǎo)管接頭處溢水情況,對(duì)溢水處做好記錄,試壓將導(dǎo)管翻滾180,再次加壓,保

16、持壓力15分鐘,檢查情況做好記錄。導(dǎo)管水密試驗(yàn)時(shí)的水壓應(yīng)不小于井孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,進(jìn)行承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)大于導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力。采用內(nèi)徑30cm導(dǎo)管,樁位處原地面實(shí)測(cè)標(biāo)高23.046m,樁底設(shè)計(jì)高程39.71m,初步擬定配管方案3*20+2+1+0.5=63.5m,具體配管長(zhǎng)度還需根據(jù)混凝土灌注前施工平臺(tái)的搭設(shè)高度進(jìn)行調(diào)整。導(dǎo)管安裝要嚴(yán)格按照水密試驗(yàn)時(shí)的拼接順序進(jìn)行安裝,安裝后導(dǎo)管下口應(yīng)距孔底2540cm。10二次清孔二次清孔是指鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完成后,灌注水下砼前的清孔,稱為第二次清孔。此次清孔必須達(dá)到下列要求:孔底沉渣:不得大于100mm,清孔后含砂率2%,粘度17-20s

17、,比重1.031.10終止清孔,立即灌注水下砼。11灌注水下砼灌注用混凝土應(yīng)具有良好的和易性,混凝土灌注時(shí)應(yīng)能保持足夠的流動(dòng)性,根據(jù)河北省高速公路邢衡籌建處文件(冀高邢衡201425號(hào)對(duì)樁基混凝土工作性要求及試驗(yàn)人員進(jìn)行混凝土試配結(jié)果確定樁基混凝土坍落度應(yīng)為180220mm?；炷恋綀?chǎng)后在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證下由實(shí)驗(yàn)人員對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢測(cè),混凝土坍落度指標(biāo)合格后方可進(jìn)行混凝土灌注?，F(xiàn)場(chǎng)制作和留取混凝土試件4組,用于混凝土檢測(cè)試驗(yàn)。首批混凝土灌注前先計(jì)算首灌所需的混凝土方量,使其有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能保證導(dǎo)管下口砼埋其深度不少于1.0m,灌注首批混凝土所需數(shù)量按下列公式計(jì)算:V

18、(D2/4*(H1+H2+(d2/4*h1計(jì)算首批混凝土澆筑量。首批砼澆筑完成之后將導(dǎo)管下降1020cm,增加導(dǎo)管埋入深度。式中V-灌注首批砼所需數(shù)量(m3D-樁孔直徑(mH1-樁孔底至導(dǎo)管底端間距(mH2-導(dǎo)管初次埋臵深度(md-導(dǎo)管內(nèi)徑(mh1-樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋臵深度H2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度(m,既h1=Hw*yw/yc(Hw為井孔內(nèi)泥漿的深度,yw 為井孔內(nèi)的泥漿重度,yc為砼拌合物的重度實(shí)測(cè)8-1#樁原地面至樁底深度為62.7m,考慮護(hù)筒頂需高出原地面0.3m,護(hù)筒頂?shù)皆O(shè)計(jì)樁底深度按63m考慮。導(dǎo)管底距孔底按0.3m 計(jì)算,使用導(dǎo)管為內(nèi)徑30cm,泥漿比重取1.1,

19、混凝土重度按2.4KN/m3取值,經(jīng)計(jì)算首灌方量:V(3.14*1.22/4*(0.3+1+(3.14*0.32/4*63*1.1/2.4=3.5m3。清孔滿足要求后,及時(shí)快速灌注首批混凝土,首批灌注放料連續(xù)確保封底。及時(shí)測(cè)定導(dǎo)管埋臵深度和混凝土頂面標(biāo)高,在混凝土灌至鋼筋籠底端上下0.5-1.0m時(shí),應(yīng)控制砼灌注速度,防止發(fā)生浮籠。之后混凝土灌注正常進(jìn)行,不得中途停頓,拆除導(dǎo)管時(shí),盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隙時(shí)間。在混凝土灌注過(guò)程中,由專人負(fù)責(zé)測(cè)量、記錄混凝土灌注面高度及導(dǎo)管埋入混凝土的深度,以便指導(dǎo)拆、拔導(dǎo)管,調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管的埋深控制在26m之間,防止埋管過(guò)深提升困難或?qū)Ч馨纬龌炷撩娑斐?/p>

20、斷樁事故,保證灌注混凝土?xí)r混凝土順利上翻。超灌樁頭0.81m時(shí)方可停止灌注混凝土,以保證樁頂混凝土強(qiáng)度,12鑿除樁頭灌注樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方可破除樁頭,采用七步法施工:基坑開(kāi)挖一高程測(cè)量一無(wú)齒鋸環(huán)切(樁頂高程 +10cm剝出鋼筋斷樁頭吊車吊出樁頭清理.樁頭破除工序。斷樁頭后應(yīng)將混凝土表面鑿成微凸的形狀,并依次找出聲測(cè)管。樁頭應(yīng)伸入承臺(tái)10cm且無(wú)松散、夾泥、偏位和保護(hù)層不足等缺陷,并將樁頭鋼筋稍向外彎曲,但其角度不得大于15。13樁基檢測(cè)按照設(shè)計(jì)圖紙具體要求,根據(jù)實(shí)際檢測(cè)方法的不同進(jìn)行準(zhǔn)備,當(dāng)采用超聲波檢測(cè)時(shí),要提前對(duì)聲測(cè)管是否進(jìn)漿、堵管進(jìn)行自檢,當(dāng)采用小應(yīng)變檢測(cè)時(shí)要提前將

21、錘擊面打磨好。準(zhǔn)備就緒后,聯(lián)系檢樁單位對(duì)鉆孔樁采用無(wú)破損法對(duì)鉆孔樁進(jìn)行完整性檢測(cè)。七、鉆孔灌注樁施工技術(shù)保證措施在鉆孔灌注樁施工期要熟悉圖紙,弄清地址情況,根據(jù)地址情況確定鉆孔的方案方法。1、樁軸線的控制鉆機(jī)就位時(shí),將鉆機(jī)調(diào)成水平狀態(tài),開(kāi)第一鉆時(shí)小心使錐尖對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心,蓋上封口板,卡上推鉗,試轉(zhuǎn)數(shù)圈,使用全站儀監(jiān)控鉆桿的垂直度,滿足要求后,正式開(kāi)鉆,在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)用全站儀進(jìn)行監(jiān)控,保持傾斜度1/100。碰到卵石無(wú)法鉆進(jìn)時(shí),采用沖孔的方法配合施工。2、成孔檢查在終孔和清孔后,應(yīng)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、垂直度、泥漿相對(duì)密度、孔底沉淀厚度等進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鉆孔灌注樁

22、的檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表二:表二、鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目 3、混凝土控制水下灌注砼的砼要進(jìn)行嚴(yán)格控制,對(duì)砼的強(qiáng)度、級(jí)配、坍落度及流動(dòng)性進(jìn)行檢查。水下砼的灌注過(guò)程嚴(yán)格按照施工工藝的要求進(jìn)行施工。施工中必須對(duì)每根樁做好一切施工記錄,并按規(guī)定留取砼試驗(yàn)件,做出試壓結(jié)果,將上述資料整理好,提交有關(guān)部門(mén)檢查及驗(yàn)收。在灌注砼前將聲測(cè)管上端用塞子堵死,待樁檢工作完成后,用水泥砂漿將聲測(cè)管灌滿且密實(shí)。對(duì)施工完畢的樁基及時(shí)報(bào)檢測(cè)單位進(jìn)行超聲波檢測(cè)。4.鉆孔常見(jiàn)故障及處理方法1塌孔塌孔基本表征是孔內(nèi)施工工程中,遇到洪水或者涌潮時(shí),河床水位變化劇烈水位突然下降又回升,孔口冒細(xì)密水泡,出渣量顯著增加但不見(jiàn)進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加

23、等,塌孔多由泥漿性能不符合要求,孔內(nèi)水頭未能保證、機(jī)具碰撞孔壁等原因造成。塌孔不嚴(yán)重時(shí)可回填土到坍塌孔位上,并采取改善泥漿性能、加高水頭等措施,繼續(xù)鉆進(jìn);塌孔嚴(yán)重時(shí),立即將鉆孔用砂類土或碎石土回填,也可摻入5%8%的水泥砂漿,應(yīng)等待數(shù)日采取改善措施后重鉆。塌孔部位不深時(shí),可采用深埋護(hù)筒法,將護(hù)筒填土夯實(shí),重新鉆孔。2鉆孔偏斜、彎曲鉆孔偏斜、彎曲,常由地址松軟不均、巖面傾斜、鉆架移位、安裝未平或鉆頭遇到石頭等原因造成。一般可在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí),回填粘性土到偏斜處頂面,待沉積密實(shí)后重新鉆孔。3擴(kuò)孔與縮孔擴(kuò)孔一般是由孔壁小坍塌或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大造成。縮孔是由鉆錐磨損過(guò)甚,使鉆

24、錐成孔的直徑為達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的現(xiàn)象。前者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁,后者應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐?？s孔已發(fā)生時(shí)可用鉆錐上下反復(fù)掃孔,達(dá)到擴(kuò)大孔徑的作用。4鉆孔漏漿鉆孔漏漿,遇護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持時(shí),可采用護(hù)筒周圍回填土夯筑密實(shí)、增加護(hù)筒沉埋深度、適當(dāng)減小護(hù)筒內(nèi)水頭高度,增加泥漿相對(duì)密度和粘度,倒入粘土使鉆錐慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、增加孔壁粘質(zhì)土厚度等措施。5糊鉆、埋鉆糊鉆、埋鉆是在鉆進(jìn)時(shí),遇軟塑粘性土層,泥漿相對(duì)密度和粘度過(guò)大,進(jìn)尺快、鉆渣量大,鉆桿內(nèi)勁過(guò)小,出漿口堵塞造成?？筛纳颇酀{性能,對(duì)鉆桿內(nèi)徑、鉆進(jìn)出口和排渣設(shè)備的尺寸進(jìn)行檢查計(jì)算,并控制適當(dāng)進(jìn)尺。若嚴(yán)重糊鉆,可停鉆提出鉆錐,清除磚渣。掉落鉆物宜用打撈叉、

25、鉤、繩套等工具打撈。若落體已被泥沙埋住時(shí),可按前述各條,先清理泥沙,使打撈工具能接觸落體后打撈。八、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)保體系成立以本項(xiàng)目總工為首的項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)控體系,獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán),并有質(zhì)量否定權(quán)。結(jié)合本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制和監(jiān)督,并制定優(yōu)先規(guī)劃。質(zhì)保體系見(jiàn)圖三。 圖三、質(zhì)量保障體系框圖2、質(zhì)量保證措施1原材料保障為了保證成樁質(zhì)量,要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)保書(shū),如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保書(shū)不符,應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查,對(duì)不合格的材料,嚴(yán)禁用于砼灌注樁。2配合比保障鉆孔灌注水下混凝土的施工主要采用導(dǎo)管灌注,砼的離析現(xiàn)象還會(huì)存在,但良好的配合比可以減少離析程度。因此,砼拌合前工地試驗(yàn)

26、室確定砂石材料的天然含水量,依據(jù)測(cè)定的含水量及監(jiān)理工程師批復(fù)的理論配合比計(jì)算出施工配合比,經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可下混凝土下料單進(jìn)行混凝土拌合。施工所用混凝土的配合比必需符合施工前工地試驗(yàn)據(jù)所選拌合材料進(jìn)行試拌并得到監(jiān)理認(rèn)可的配合比進(jìn)行混凝土拌制。3灌注過(guò)程控制為了防止斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象,在砼灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼的攪拌時(shí)間和砼坍落度的控制。因?yàn)轫诺臄嚢钑r(shí)間不足會(huì)直接影響砼的強(qiáng)度,砼的坍落度采用1822cm,并隨時(shí)了解砼面和導(dǎo)管埋入深度。導(dǎo)管在砼的埋臵深度一般保持在26m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管低端提出砼面。在施工過(guò)程中,要控制好灌注工藝和操作,抽動(dòng)導(dǎo)管使砼面上升的力度要適中,保證有序拔管和連續(xù)灌注,升降

27、的幅度不能過(guò)大,如大幅度抽拔導(dǎo)管則易造成砼沖刷孔壁,導(dǎo)致孔壁下墜或坍落,樁體加泥。鉆孔灌注樁的整個(gè)施工過(guò)程屬隱蔽工程項(xiàng)目,質(zhì)量檢查比較困難,強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員要有高度責(zé)任心,以防為主,對(duì)樁基各個(gè)環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工,只有這樣樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。九、安全保證體系及措施1、安全體系安全保證體系見(jiàn)圖四。 各施工作業(yè)隊(duì)的安全檢查員及班組兼職安全檢查員日常檢查定期檢查專業(yè)檢查消除事故隱患提高預(yù)測(cè)預(yù)防能力規(guī)范生活環(huán)境規(guī)范施工作業(yè)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施規(guī)范生產(chǎn)管理建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地各級(jí)業(yè)務(wù)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人安全檢查員參建施工人員保證施工安全系統(tǒng)安全教育上崗前安全教育安全技術(shù)培訓(xùn)提高安全意識(shí)責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)安

28、全管理制度安全獎(jiǎng)懲條例安全作業(yè)規(guī)程安全檢查安全控制安全工作體系安全教育安全責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組圖四、安全保證體系框圖2、安全保證措施施工前編制安全技術(shù)措施,制定操作細(xì)則,并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,做好安全教育工作,提高全員的安全意識(shí)。泥漿池周圍用安全網(wǎng)圍擋,高度1.2m ,并設(shè)臵必要的警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí);泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志,并派專人看守。設(shè)備停放、材料堆放不得妨礙施工施工安全;按照規(guī)定布設(shè)電線、電纜、配臵必要的消防器材,盡量減少安全隱患。項(xiàng)目部對(duì)所有機(jī)械定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,消除不安全因素。各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程,并認(rèn)真檢查

29、落實(shí)情況。定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝臵和安全指標(biāo)裝臵,并確保各種裝臵齊全、靈敏、可靠。機(jī)械操作人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人反映。十、文明施工保證措施1、文明施工保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工保證體系,見(jiàn)圖五。監(jiān)督檢查 項(xiàng)目經(jīng)理部定期現(xiàn)場(chǎng)檢查 作業(yè)隊(duì)自我檢查 平行作業(yè)隊(duì)互相檢查施工后總結(jié),進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn) 抓好文明施工的宣傳教育工作 基礎(chǔ)工作 文明施工保證體系做好各種標(biāo)識(shí),制定規(guī)范化操作規(guī)程,布置好水、電、線路及材料堆放工作 制定文明施工獎(jiǎng)罰措施 成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組圖五、文明施工保證體系圖2、文明施工保證措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂文明施工、保護(hù)地下管線協(xié)議書(shū),建立健全崗位責(zé)任制,把文明施工責(zé)任落實(shí)處,提高全體施工人員文明施工自覺(jué)性與責(zé)任性。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臵四牌三標(biāo)