室內(nèi)給水管道安裝工程技術(shù)交底大全

1、室給水管道安裝工程交底提要:室給水管道安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求與施工工藝。 一、施工準(zhǔn)備 (二)作業(yè)條件 1、地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿著管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 2、暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。 3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板與雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 4、立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井的模板與雜物清除干凈，

2、并有防墜落措施。 5、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。 (二)材質(zhì)要求 1、鑄鐵給水管與管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YBT5188、GB3287。其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的外徑與管件應(yīng)造型規(guī)矩，管外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用膠圈接口，管道與膠圈采用同一廠家產(chǎn)品，已經(jīng)配套好橡膠圈。給水鑄鐵管件采用自來水公司配套產(chǎn)品。手錘輕輕敲打，沙沙聲說明質(zhì)量不好，應(yīng)檢查是否有裂縫；錘擊斷管壁，斷面呈灰色，組織均勻、緊密、細(xì)顆粒為合格。 2、鍍鋅給水管與管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GBT3091。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管外鍍鋅均勻

3、，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個(gè)一樣直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準(zhǔn)，然后試壓。 3、消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計(jì)要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮與凹凸不平等現(xiàn)象。 4、消火栓箱體的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合沒計(jì)圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。 5、在地區(qū)，冷熱水表必須使用市自來水公司產(chǎn)品。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其中每戶使用DNl5水表。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩、無砂眼、裂紋、表玻璃蓋無損壞、鉛封完整。

4、 6、閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩、表面光潔、無裂紋、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、填料密封完好無滲漏、手輪完整無損壞。干管上的閥門全部試壓檢驗(yàn)，一般閥門抽查10。若有不合格的，則抽查20。還有不合格的，則逐個(gè)檢驗(yàn)。 7、不得使用國(guó)家限制使用和淘汰落后的建材。1999年7月1日起住宅工程室部分限制使用螺旋升降式鑄鐵水嘴和鑄鐵截止閥。地區(qū)禁止上水管道中使用冷鍍管，它與熱鍍管的區(qū)別在于部不鍍鋅。 以上產(chǎn)品都應(yīng)有合格證，其中消火栓應(yīng)有消防管理部門認(rèn)定證明，水表應(yīng)有計(jì)量檢測(cè)單位證明。 (三)工器具 l、機(jī)械：套絲機(jī)，砂輪鋸、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵

5、等。 2、工具：套絲板、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。 3、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。二、質(zhì)量要求 (一)主控項(xiàng)目 1、室給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)NS-I-未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 2、給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。 3、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢查，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 4、室直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符

6、合設(shè)計(jì)要求。 (二)一般項(xiàng)目 1、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于lm。室給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。 2、管道與管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 2)焊縫與熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 3、給水水平管道應(yīng)有2-5的坡度坡向泄水裝置。4、管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符

7、合下表l、表2、表3的規(guī)定。1)鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表1的規(guī)定。公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.56778805不保溫管2.533.544.55666.5789.511122)采暖、給水與熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管與復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表2的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.3161.82.02.22.

8、4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83）銅管垂直活水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3的規(guī)定銅管管道支架的最大間距（表3）公稱直徑(mm)1520253240506580100125150 200支架的最大間距(m)垂直管1.32.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030inln；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按

9、設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。6、給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1水平管道縱橫方 向彎曲鋼管每米l全長(zhǎng)25m以上25塑料管復(fù)合管每米1.5全長(zhǎng)25m以上25鑄鐵管每米2全長(zhǎng)25m以上252立管垂直度鋼管每米35m以上8塑料管復(fù)合管每米25m以上8鑄鐵管每米35m以上lO3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3 三、工藝流程 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管、消火栓安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 管道沖洗 通水試驗(yàn)四、操作工藝 (一)安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，

10、管道排列所占空間是否合理。有問題與時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 根據(jù)施工方案決定的施工方法作好準(zhǔn)備工作。(二)預(yù)制加工 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào))。 鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編放。 立管預(yù)制時(shí)不編號(hào)，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)2030mm，順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。(三)干管安裝： l、給水鑄鐵管道安裝 在干管安裝前清掃

11、管膛，將承口側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，連接的對(duì)口間隙不小于3mm。找平找正找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵好。 捻麻時(shí)先清除承口的污物，將油麻擰成麻花狀，用麻釬捻人承口，捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻后進(jìn)行捻灰，水泥用32.5級(jí)以上加水拌勻冰灰比為1：9)，用捻鑿將灰填人承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)崳敝翆⒊锌诖驖M，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2至5天。冬季采取防凍措施。 青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時(shí)接口，優(yōu)

12、點(diǎn)是不用養(yǎng)護(hù)，當(dāng)時(shí)接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打?qū)嵑?，用定型卡箍、或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鉛鍋加熱鉛錠至500左右(液面呈紫紅顏色)，將熔鉛緩幔灌入承口，使空氣排出。對(duì)于大筲徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快，防止熔鉛中途凝固。每個(gè)鉛口一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)?鉛接口也可采用捻鉛條的方式)。注意管子接口一定無積水，防止罐鉛時(shí)發(fā)生鉛爆炸，操作人員應(yīng)戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應(yīng)長(zhǎng)一點(diǎn)。水平管一般用三角帶臨時(shí)制作卡箍。室外工程經(jīng)常采用膠圈接口，承插接口的環(huán)行間隙lOmm(管徑在75200)，允許偏差+3、-2mm，沿曲線鋪設(shè)，每個(gè)接口允許20轉(zhuǎn)角。 2、

13、給水鍍鋅管的安裝公稱直徑(mm)253240506580100125150保溫管中心(mm)150150150180180200200220240不保溫管中心(mm)10010120120140140160160180瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。人戶管應(yīng)有260坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向與變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管與固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡

14、件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)，底點(diǎn)有泄水裝置。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評(píng)定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。 (四)立管安裝 管徑 DN25以下 DN32-50 DN65-125 凈距 2530mm 3550mm 55mm 如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況處理。比如，12層立管為DN50，34層為DN40，56層為DN25，7層為DN20，DN50采用最小凈距，7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，

15、熱水管安裝在面向的左側(cè)。 2、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時(shí)絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 3、立管暗裝：豎井立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。 4、熱水立管：按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)彎頭。立管長(zhǎng)度達(dá)15m時(shí)要采用3個(gè)

16、彎頭。立管如有伸縮器，安裝同干管。首層立管距地面50cm應(yīng)加閘閥。 給水立管變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水立管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。首層給水立管設(shè)套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。多層住宅在首層設(shè)套管應(yīng)加設(shè)立管卡架，主要考慮一層閥門維修方便。其它層不設(shè)穿樓板套管,給水立管不大于DN25使用單管卡固定，大于DN25立管可不設(shè)立管卡架。 高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時(shí)設(shè)套管，其它層不設(shè)套管但設(shè)落地卡架，抹水泥墩臺(tái)。不大于DN25使用單管卡固定。設(shè)落地卡架應(yīng)與時(shí)辦理隱檢。 (五)支管安裝 l、支管明裝：將預(yù)制好的支管

17、從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后，裁支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 支管距墻凈距2025mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時(shí)熱水在上，間距為100150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時(shí)卡架，臨時(shí)固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時(shí)預(yù)留幾塊磚，劃十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架L25×3，鍍鋅u形卡固定。 2、支管暗裝：確定支管高度后畫線

18、定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵(最好是lOOmm長(zhǎng)短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。 3、熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。 4、水表安裝：室水表外殼距墻l3cm，水表前后直線管段如超過30cm，須煨彎，沿墻敷設(shè)。 5、消火栓與支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外，離地1.1米。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥

19、安裝好，栓閥側(cè)裝在箱體時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。 6、自動(dòng)噴灑消防系統(tǒng)的控制信號(hào)閥前，應(yīng)設(shè)閥門，其后不應(yīng)安裝其它用水設(shè)備。 常見的質(zhì)量通病有：水表距墻表面過近或過大；水表前后直線管段長(zhǎng)度不符合要求。消火栓箱洞上部為設(shè)置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯(cuò)誤，栓口方向錯(cuò)誤，栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)重。水表和消火栓安裝后應(yīng)與時(shí)保護(hù)。(六)管道試壓 。 鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查

20、管壁與接口有無滲漏。若有，返修；若無，則開始加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1.OMPa，若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計(jì)問明)。單項(xiàng)試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于O.05MPa則返修，若不大于O.05MPa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查，無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于O.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗(yàn)不合格，管道連接處滲漏不會(huì)與時(shí)發(fā)現(xiàn)。 (七)管道

21、防腐和保溫 1、管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與國(guó)家驗(yàn)收規(guī)施工，所有型鋼支架與管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。 2、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)與厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。過門廳支管防結(jié)露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩端與中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。 防結(jié)露措施不當(dāng)(選用保溫材質(zhì)與厚度不符合要求)，會(huì)造成給水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。 (八)管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行(如果

22、圖紙沒有則以流速不小于l5ms進(jìn)行，可以用秒表和水桶配合測(cè)量流速.計(jì)量4次取平均值)，用自來水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格；沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗.每根立管安裝完成后單獨(dú)沖洗.管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會(huì)引起管道堵塞。(九)管道通水 交工前做給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)(規(guī)GBT242的要求，按沒計(jì)要求同時(shí)開啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到額定流量)，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開啟l3的配水點(diǎn)，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。(十)給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題： 立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，其原因：由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)確； 立管距墻不一致或半明半暗，原因：由于立管安排不當(dāng)，或隔斷位移偏差過大造成； 熱水立管的套管向下層漏水，原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成： 管道鍍鋅層破壞.原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。 (十一)成品保護(hù)措施： l、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手架，不得踏壓，其支托卡架不得做為其他用途的受力點(diǎn)。 2、箭道在嗩漿前要