高壓旋噴樁施工方案匯總

1、草南公路段WA16WA3段壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：北京桑德環(huán)境工程有限公司2017年6月目錄一、編制依據(jù)及原則 3二、工程概況 4三、施工工藝 7四、安全生產(chǎn)與文明施工 14、編制依據(jù)及原則1編制依據(jù)(1) 、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào) 查資料；(2) 、國家及地方關(guān)于施工安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)；(3) 、 施工設(shè)計(jì)圖、說明及相關(guān)合同文件等資料；(4) 、國家現(xiàn)有施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1) 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012);2) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)3) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

2、(GB50202-2002)2、編制原則(1) 、嚴(yán)格遵守圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)事求是，施工方案 可行、適用、經(jīng)濟(jì)、結(jié)合現(xiàn)場施工位置及施工條件的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理相適 用的原則。(2) 、堅(jiān)持始至終對(duì)本項(xiàng)目施工現(xiàn)場實(shí)施全員、全過程、全范圍嚴(yán)密監(jiān)控，堅(jiān)持動(dòng)靜結(jié)合、 科學(xué)管理的原則。(3) 、推行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。(4) 、采用項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到安全、文明、高效。(5) 、組織專業(yè)隊(duì)伍上場，裝備足夠的優(yōu)良機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專業(yè)化施工，力爭提前在規(guī)定的 工期內(nèi)完成合同范圍內(nèi)的施工任務(wù)。(6) 、遵守環(huán)境保護(hù)法并切實(shí)按有關(guān)要求和規(guī)定來

3、組織實(shí)施。(7) 、在仔細(xì)考察工程實(shí)地，針對(duì)本合同工程的特點(diǎn)、施工條件，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際、進(jìn)場 的機(jī)械裝備、人員條件，科學(xué)合理地組織施工。二、工程概況1、工程概況本工程高壓旋噴樁為工作井、接收井止水帷幕及超前支護(hù)，采用雙重管高壓旋噴樁進(jìn) 行施工，高壓旋噴樁設(shè)計(jì)樁徑為800550樁長12.2014.70m,旋噴樁施工需要比現(xiàn)狀地 貌高0.2m,預(yù)防路面水倒灌。水泥摻量每延米 350kg/m，水灰比為1.0。水泥采用PO.42.5R 級(jí)普通硅酸鹽水泥。旋噴樁施工共計(jì) 310根，約4001延米。MP7000X3500鞠工料城鮮料梶團(tuán) 亠（菖m燉作為止補(bǔ)勒他門贖仁卅imI(紗剋林朋1U#和2、環(huán)境與地質(zhì)

4、條件草南公路段 WA16WA管線沿汕頭市潮陽區(qū)銅盂鎮(zhèn)草南公路布設(shè)，沿線經(jīng)過銅盂鎮(zhèn)繁 華區(qū)域人口密集地段，工作井、接收井處于銅盂鎮(zhèn)草南公路右幅主車道中，周圍建筑物密 集，來往行人多、車流量大、道路一側(cè)布設(shè)有高壓供電電桿、高壓線、通信設(shè)施，施工不 便。為了按期完成施工任務(wù)，保證施工進(jìn)度，我項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行了多作業(yè)面 同時(shí)開工、流水作業(yè)。(1) 、場地巖土層劃分及其工程特征參照建設(shè)單位提供的巖土勘察報(bào)告可知地層特征如下表：場地各巖土層結(jié)構(gòu)特征表地層 編號(hào)巖土層層頂埋深(m層厚(m狀態(tài)N平均值<1>人工填土層0.001.403.30稍壓實(shí)/<3-1>淤泥層1.503.

5、302.005.90飽和，流塑1.8<3-2>細(xì)砂、中砂、粗砂1.404.502.106.50松散狀3.6粘土層7.20、4.301.20、7.75可塑8.0<3-3>粉質(zhì)粘土3.5011.04.7016.65可塑7.5<3-4>粉質(zhì)粘土14.40、14.00、16.005.65、6.05、4.00硬塑10<3-6>粗砂層4.80、5.801.1 、 1.9飽和，松散，級(jí) 配好，具有粘性6.1(2) 、水文地質(zhì)條件工程緊靠北回歸線，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，全年降水充沛，雨季明顯，雨量集中在49月，占全年雨量的80%以上，年降雨量在1300T800毫米之

6、間。臺(tái)風(fēng)和暴雨盛行的季節(jié)為 49 月。場地地下水位埋藏較淺，水位為第四系孔隙水位，水位埋深約0.34.65m，地下水位的變化與地下水的貯存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，每年49月為降雨集中季節(jié)，大氣降水充沛，水位會(huì)明顯上升，而在冬季降水減少，地下水隨之下降，年變化幅度為2.003.00m。三、施工工藝1旋噴樁施工準(zhǔn)備（1）、旋噴樁施工準(zhǔn)備工作1）完成施工現(xiàn)場的平面布置；2）完成接水、接電工作；3）先用液壓單頭履行破碎機(jī)拆除砼路面及路基。4）完成引孔鉆機(jī)、旋噴機(jī)、高壓泵、泥漿泵、管線和排漿池的設(shè)置；5）安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作；6）機(jī)具、人員進(jìn)場；7）所需材料一一水泥進(jìn)場；8）設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)；9）開工前

7、進(jìn)行施工交底和安全教育。（2）、施工機(jī)具配置根據(jù)旋噴樁的工程量、現(xiàn)場場地的大小、配電容量、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求,決定安排2臺(tái)套咼壓旋噴樁施工設(shè)備，每臺(tái)套機(jī)具配置如下序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率（KW）用途1旋噴機(jī)GEB-II22X 22提升管、旋噴注漿 :2高壓注漿泵90D22X 90泵送高壓注漿3空氣壓縮機(jī)V/F-3/722X 22輸送壓縮空氣4灰漿攪拌機(jī)容量1.5立方22X 5.5攪拌水泥漿漿5泥漿泵22X 5.5排放泥漿旋噴機(jī)每臺(tái)套總動(dòng)力約 150KW（3）、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工實(shí)行每天 2班工作制，每班工作時(shí)間12小時(shí)。每套設(shè)備的勞動(dòng)力人員配備如下：職務(wù)工作內(nèi)容

8、人數(shù)備注隊(duì)長全面組織管理勞動(dòng)力協(xié)調(diào)各種關(guān)系1操作工操作旋噴機(jī)、安拆提升噴管、移位4鉆工操作鉆機(jī)、鉆孔、移位、維修4泵工操作咼壓泵4攪拌工操作攪灌機(jī)，灰漿泵，測(cè)灰漿比重4普工倒運(yùn)水泥4機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)1共計(jì)222、高壓旋噴樁施工工藝(1) 、工藝原理及技術(shù)要求高壓噴射注漿法，就是利用鉆機(jī)把帶有特制噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層的預(yù)定位置后， 以高壓設(shè)備使?jié){成為2530MPa左右的高壓流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞土體。鉆桿- 邊以一定速度(15cm-20cm/min)漸漸向上提升，使?jié){液與土粒強(qiáng)制混合，待漿液凝固后,便在土中形成一個(gè)具有一定強(qiáng)度的固結(jié)體旋噴施工方法噴嘴一面噴射一面旋轉(zhuǎn)并提升，固結(jié)體呈圓柱

9、狀。作用主要用于加固地基，提高抗剪強(qiáng)度，也可組成閉合的帷幕。型式冒漿tt 射流、"樁7初旋1 i 噴高壓噴射工藝本工程旋噴樁是使用高壓噴射注漿裝 置(包括高壓泵和注漿鉆機(jī))，通過超高壓 水泥漿液切割周圍土體，并使水泥漿與土 體拌合成為水泥土樁體(即旋噴樁)。其工 藝主要是進(jìn)行兩次切削破壞土層，第一次 是高壓泵和壓縮空氣的復(fù)合噴射流體切削 破壞土層，緊接著的第二次是高壓漿液(基 本是水泥系硬化劑)和壓縮空氣的復(fù)合噴 射流切削土體；在第一次切削土層的基礎(chǔ)上再次對(duì)土體進(jìn)行切削，這樣便增加了切削深度, 加大了固結(jié)直徑(2) 、施工技術(shù)要求1、 孔位偏差：實(shí)際樁位與設(shè)計(jì)孔位的偏差不大于50mm

10、2、鉆孔垂直度偏差值：勻3）樁徑容許偏差 < 50mm4）水泥用量350kg/m3，水泥漿液的水灰比為1.0,。5）壓力控制：氣壓不小于 0.7MPQ氣體流量3.2M3/min，水泥漿漿壓力25-30mpa,旋 噴噴提升速度15-20cm/min左右。（3）、高壓旋噴注漿工藝流程正確制定高壓旋噴樁施工工藝，是保質(zhì)保量完成本工程的關(guān)鍵。1）高壓噴射注漿施工工藝流程咼壓旋噴樁施工流程2）泥漿處理高壓旋噴注漿施工中將置換出一定量的廢漿，尚需經(jīng)濃縮處理后采用泥漿罐車外運(yùn)至25km外泥漿棄土點(diǎn)。3）水、電、水泥等材料供應(yīng)計(jì)劃 水供應(yīng)就近市政給水管道接入用水，供水管直徑 100,流量>20向小

11、時(shí)，通至施工設(shè)備附近, 并安裝足量程水表一塊及閥門一個(gè) 供電工程計(jì)劃采用2臺(tái)每臺(tái)套旋噴機(jī)組，每臺(tái)套旋噴機(jī)組最大施工用功率約150千瓦;考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，現(xiàn)有變壓器為小型民用干式變壓器（多為200KVA,施工期間為夏季用電高峰期，如本工程施工用電從現(xiàn)有變壓器接入將可能影響到周圍居民的生活用電。如申請(qǐng) 工程專用變壓臺(tái)，受到專用變壓臺(tái)申報(bào)周期長、本工程施工進(jìn)度緊因素約束；本工程現(xiàn)場 擬配備150千瓦的柴油發(fā)電機(jī)組2臺(tái)，保證現(xiàn)場施工用電。另外準(zhǔn)備 1臺(tái)30KW發(fā)電機(jī)用于 開動(dòng)主機(jī)以外小負(fù)荷用電。 水泥水泥品種：P.O 42.5R普通硅酸鹽水泥；水泥品質(zhì)：復(fù)檢合格。（3）、施工步驟1）定位放線：根據(jù)布

12、樁的類型決定施工方法和工序，再樁位放線并按不同樁型的標(biāo)記 布設(shè)孔位。2）鉆機(jī)引孔。鉆機(jī)根據(jù)布設(shè)的孔位，先行施工導(dǎo)孔。3）終孔深度應(yīng)至設(shè)計(jì)高度，終孔前應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場技術(shù)人員，并由相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字 后方可終孔?？讖綉?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，保證不塌孔。4）旋噴機(jī)在已成的孔前定位，檢查全系統(tǒng)工作是否正常，即在地面上給噴管通水（高 壓水泵和泥漿泵），有無漏水，壓力能否達(dá)到施工要求。同時(shí)檢查高壓泥漿泵是否正常。5）將噴管下至孔底并達(dá)到設(shè)計(jì)深度，當(dāng)噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，就可以由下而上進(jìn)行噴 射注漿。6）噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通 常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵

13、、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。7）全系統(tǒng)運(yùn)行順序：啟動(dòng)高壓泵待噴管旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后不提升噴管，停留在底部旋轉(zhuǎn) 12分鐘旋轉(zhuǎn)提升提升至預(yù)處理高度（標(biāo)高），高壓泵噴射水泥漿液向上提升噴管至 預(yù)處理高度后，關(guān)停泥漿泵，提出噴管至地面清洗鉆具，移機(jī)至下一孔位。8）整個(gè)施工過程應(yīng)以旋噴機(jī)為主，其它人員和設(shè)備密切配合，服從指揮和調(diào)遣。（4）、高壓旋噴工藝施工常見問題、預(yù)防措施及處理方法常見 問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法固結(jié)體強(qiáng) 度不勻、縮頸0噴射方法與機(jī)具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行 選擇0噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障(管路堵塞、串漏、 卡鉆)0拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量沒能配合 時(shí)，造成樁身直徑大小不均，漿液有多有 少0噴射

14、的漿液與切削的土粒強(qiáng)制拌和不充 分、不均勻，直接影響加固效果0穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生縮頸0根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件，選用不冋的噴漿方法和機(jī)具0噴漿前，先進(jìn)行壓漿壓氣試驗(yàn)，一切正常后方 可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行。配漿時(shí)必須 用篩過濾。0根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量0對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射或復(fù)噴 的辦法0控制漿液的水灰比及稠度0嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑 等，保證噴漿效果壓力上不 去0安全閥和管路接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄 漏現(xiàn)象0泵閥損壞，油管破裂漏油0安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內(nèi)留 有空氣或密封圈泄漏0栓賽油泵調(diào)壓過低

15、應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水 進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止壓力驟然 上升0噴嘴堵塞0高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜 物堵塞管路0泵體或出漿管路有堵塞0應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞，將鉆桿 提升，用銅針疏通0其他情況堵塞應(yīng)松開接頭進(jìn)行疏動(dòng)，待堵塞消失后再進(jìn)行旋噴鉆孔沉管 困難偏斜、冒漿0遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實(shí)，鉆桿 傾斜度超過1.5%0注漿量與實(shí)際需要量相差較多0放樁位點(diǎn)時(shí)應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或 移樁位點(diǎn)0噴射注漿應(yīng)先平整場地，鉆桿應(yīng)垂直，傾斜度 控制在1.5%以內(nèi)0利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射 能力，使?jié){液量與實(shí)際需要量相當(dāng)，減少冒漿0控

16、制水泥漿液配合比固結(jié)體頂 部下凹旋噴樁在水泥漿液與土攪拌混合后，由于 漿液的析水特性，會(huì)產(chǎn)生一定的收縮作用， 因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。其深度 隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長 度等因素的不同而異在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在 凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次 注入漿液，或在旋噴注漿完成后，在固體的頂部0.51.0m，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強(qiáng)3、質(zhì)量控制及檢查方法(1) 、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)在本工程中，施工必須嚴(yán)格遵守建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)等國家規(guī)范的有關(guān)條文和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。為了使施工質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)要求，不 但要有完善的施

17、工質(zhì)量人員保證體系，還要在具體施工過程中，嚴(yán)格控制好各道工序的施 工質(zhì)量。1) 正式施工前，各機(jī)械必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待各機(jī)械性能穩(wěn)定、管路連接牢固密圭寸，各運(yùn) 行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后，方可施工。2) 本工程在每一孔號(hào)正式鉆孔、噴射注漿前，技術(shù)員必須按照設(shè)計(jì)要求把該孔號(hào)的鉆 孔深度、下管深度、噴射注漿長度、搭接長度、超噴長度等參數(shù)以書面形式通知操作人員， 并現(xiàn)場驗(yàn)證孔位后方可正式鉆孔、噴射注漿。3) 鉆機(jī)塔架必須安放穩(wěn)定、導(dǎo)孔垂直度滿足設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)孔過程中遇到的異?，F(xiàn)象必 須準(zhǔn)確記錄，經(jīng)技術(shù)人員同意可終止鉆孔。施工中通過線垂控制鉆機(jī)塔架的垂直度來控制 鉆孔垂直度。4) 施工過程中應(yīng)對(duì)附近建筑、地面、

18、地下管線的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)標(biāo)高的變化值大于 ± 10mm寸，應(yīng)暫停施工，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再進(jìn)行施工。5) 每一孔號(hào)鉆孔、噴射注漿結(jié)束前必須經(jīng)技術(shù)員驗(yàn)證深度后方可終止。由于鉆桿長度 是一定的，因而通過鉆桿數(shù)量即可控制孔深。6) 保持引孔泥漿性能，孔壁完整，確保高噴管順利下至孔底。7) 高壓泥漿泵的壓力必須滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)壓力出現(xiàn)驟然下降、上升或冒漿異常現(xiàn)象 時(shí)，必須停機(jī)檢查原因，待排除故障后方可恢復(fù)工作。8) 漿液輸送管線必須密封和暢通，如出現(xiàn)泄漏或堵塞，必須立即排除。9) 漿液配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)常檢查測(cè)定漿液比重，并做好記錄。10) 應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí)、完整地做好施工記

19、錄，記錄內(nèi)容包括樁號(hào)、樁長、下管深度、開噴 和終噴深度及起止時(shí)間，接換管深度和時(shí)間，中斷噴射的時(shí)間、深度和原因。11) 當(dāng)噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)利用冒漿充填，直到孔口漿液不再下沉為止。12) 在施工過程中隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理人員的監(jiān)督、檢查。(2) 、質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容及方法1) 材料檢查 每批水泥必須附有生產(chǎn)廠家質(zhì)保書，使用時(shí)間須在該批水泥質(zhì)量保證期內(nèi)； 每種品牌的水泥均需抽樣送交質(zhì)檢部門進(jìn)行物理性能試驗(yàn)。2) 施工工藝檢查檢查現(xiàn)場施工工藝參數(shù)及每根樁的施工記錄，內(nèi)容包括：樁號(hào)，樁長，鉆孔深度，高 壓旋噴起止時(shí)間，提升速度，水氣壓力，灰漿比重以及旋噴過程中的異常情況等。3) 旋噴樁工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢

20、杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看水泥漿水灰比3樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法:4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法般 項(xiàng) 目1鉆孔位置mm< 50用鋼尺量23鉆孔垂直度%<1經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)孔深mm± 200用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查壓力表5樁體搭接mm>200用鋼尺量6樁體直徑mm< 50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差< 0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑(3) 、技術(shù)資料管理1) 技術(shù)資料是工程質(zhì)量可追溯性的一個(gè)保證，因此技術(shù)

21、資料必須嚴(yán)格按照天津市建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料技術(shù)規(guī)定的要求進(jìn)行整理；2) 施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，做到字跡清楚，項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)，杜 絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生；3) 所有資料的填寫要求字體整齊規(guī)范，做到內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)清楚，簽字清楚有效；4) 資料員每天及時(shí)收集發(fā)生的施工技術(shù)資料，并及時(shí)編制整理；5) 所有資料使用專用文件盒，集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤；6) 工程所有技術(shù)、試驗(yàn)、材料，生產(chǎn)管理人員必須按照本設(shè)計(jì)進(jìn)行資料整理收集，在 收集過程中相互配合，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)資料中的問題，作交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；7) 質(zhì)量人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的填寫各種表格，反映出其對(duì)工程的真實(shí)性，資

22、料整理要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)；8) 施工中建立完善的施工技術(shù)資料管理責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度，項(xiàng)目部內(nèi)明確責(zé)任，互相 配合，積極主動(dòng)完成資料匯集編寫工作。四、安全生產(chǎn)與文明施工1、安全管理目標(biāo)（1）、本工程項(xiàng)目杜絕重大傷亡、設(shè)備、管線、消防事故。（2）、本工程項(xiàng)目創(chuàng)建安全生產(chǎn)文明工地。（3）、嚴(yán)格遵守國家各項(xiàng)政策、法令，有關(guān)安全生產(chǎn)單項(xiàng)法規(guī)中華人民共和國建筑法及國家標(biāo)準(zhǔn)建筑安全施工檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59 99）和施工地地方標(biāo)準(zhǔn)。本工程將建立完整的安全組織機(jī)構(gòu)，確定分管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，規(guī)定職責(zé)和權(quán) 限，對(duì)項(xiàng)目專職安全員及相關(guān)人員直至到班組和工人建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自的職 責(zé)和權(quán)限。2、施工用電方案及作業(yè)人員安全措施（1）、負(fù)荷計(jì)算高壓旋噴樁設(shè)備用電量如下:序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率（KW）用途1旋噴機(jī)GEB-II22X 22提升管、旋噴注漿 :2高壓注漿泵90D22X 90泵送高壓注漿3空氣壓縮機(jī)V/F-3/722X 22輸送壓縮空氣4灰漿攪拌機(jī)容量1.5立方22X 5.5攪拌水泥漿漿5泥漿泵22X 5.5排放泥漿旋噴機(jī)每臺(tái)