雕塑施工方案

1、一、雕塑制作、安裝的主要工序和工藝說明（含雕塑基礎）鑄造雕塑造型為異形式造型，工藝要求制作模型、模板時，線條 流暢，造型尺寸為精準，才能體現(xiàn)出雕塑嚴謹?shù)脑煨吞卣鳌?、鑄銅雕塑制作、安裝的主要工序和工藝說明；1）、鑄銅雕塑制作主要工序及順序：1:1泥塑T硅膠開模T翻鑄蠟型T鑄造T銅件修整打磨T表面 效果處理及保護T :安裝驗收2）、工藝制作流程、要求及說明工藝流程之一：泥塑（每件產(chǎn)品的前身都需要1個雕塑原形，雕塑師需在原創(chuàng)設計稿的基礎上反復揣摩、推敲之后行的再創(chuàng)編，制 作小樣，經(jīng)驗收后開始進行1:1等比例泥塑，在此階段，造型好壞、 神韻的體現(xiàn)與否、意圖的表達呈現(xiàn)直接影響此后的產(chǎn)品好壞，所以， 我

2、們的雕塑師都是業(yè)界中出類拔萃的高手）。首先，在泥塑前采用鋼 筋制作雕塑骨架（猶如人體骨骼），要求進行采用電焊對鋼筋連接點 進行焊接牢固。然后，使用鍍鋅鐵絲將干燥小方木（一般采用4cm*4cn） 綁在鋼筋骨架上，充實形體（猶如骨骼上肌肉）。第三、進行泥塑及 進行人、物外形的塑造、刻畫。要求：1、骨架形體焊接、綁扎牢固， 以1米高自由墜落不變形，方木不脫落為宜。2、塑泥要揉熟，含水 量適中，以塑泥時手感合適、塑造時形體不變形為宜。3、塑泥要及時采用噴壺噴水，以補充塑泥過程中水分蒸發(fā)。4、泥塑完成后，要及時采用塑料薄膜進行包裹，防止水分過快蒸發(fā)，造成泥塑開裂變形。 5、鑄造雕塑的形體應符合設計要求，

3、制作模具前，首先按定稿模型 翻制等比例模型，經(jīng)驗收合格后，方可翻制模具。工藝流程之二：硅膠開模：先把要復制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層 脫模劑或隔制劑，然后把取一定的量硅膠和固化劑（需用電子稱來稱 量），拌攪均勻，進行抽空，抽空時間不要太長.硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（要求一定要涂抹均勻）等待 30分鐘后，膠體會發(fā)生膠聯(lián)反應，這 樣再均勻刷第二層硅膠，這時將表面粘貼一層玻璃纖緯布來增加強度， 然后再涂刷第三層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外模使用石膏材料。 要求：涂刷一層硅膠以后，最好是等硅膠交聯(lián)時再涂刷一層硅膠，而 不是立即粘貼紗布或是玻纖布，原因是：一般涂刷的比較薄，特別是 玻纖布比較硬，容易使模具里層比

4、光滑，從而影響復制產(chǎn)品的效果。 為使蠟型充分還原細節(jié)和模具不變形要求，硅膠的厚度不小于1cm同時，在硅膠內(nèi)模的外層每間隔10cm凸起的卯榫與石膏外模隼和。工藝流程之三：翻鑄蠟型：模具上的蠟則采用多層刷蠟，按照建 設單位要求：“人物頭部、肩膀等處不應小于 7mm手部、腹部等處 不應小于4mm”我公司擬采用分塊鑄造，并為了確保滿足業(yè)主及及 模具的制作中，我們針對人物頭部、肩膀等主體機構采用不少于8mm厚度，手部、腹部等附件處不應小于5mm勺標準進行刷蠟，以確保銅 壁的厚度也不少于規(guī)定的厚度要求。為確保細節(jié)的到位和厚薄均勻， 蠟型翻鑄后追加修整工序。因為，灌制并剝離出來的石蠟原形，表面 遺留模具的模

5、線及少許的損壞，所以石蠟原形需要修整，這是很重要 的一環(huán)，會直接影響到產(chǎn)品最后的造型及表面效果， 該工序的核心是 避免變形和還原細節(jié)。工藝流程之四：鑄造前應對模具質(zhì)量進行檢驗，模具的形態(tài)和 厚度等數(shù)據(jù)合格后方可進行鑄造，封砂澆鑄則需選擇上等耐火砂，澆 注前合理預熱、合理安排澆注口，使銅水澆注無漏鑄、無氣孔。鑄造 后應進行局部打孔，對雕塑壁厚進行復查，壁厚不允許出現(xiàn)負偏差，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，視為不合格工藝流程之五：銅件修整打磨是確保造型的最后一關，通過對 鑄造缺憾處的補焊和反復打磨的工藝， 使之完美， 根據(jù)設計尺寸組建 拼裝。需雙面焊接，打磨焊疤處，使之無明顯痕跡。打磨需要進行三 遍打磨： 1、粗磨：該

6、遍主要打磨掉焊縫等明顯瑕疵； 2、細磨：該遍 主要磨掉細小痕跡； 3、精磨：主要對整體進行一遍全面的打磨，使 整個雕塑表面光滑，無劃痕，色澤一致。工藝流程之六：表面效果處理及保護：處理前需對雕塑進行稱 重驗收，在符合要求的前提下，再進行表面噴涂等處理。噴涂時要求 噴槍運行時， 噴嘴中心線必須與銅雕塑面垂直， 噴槍有規(guī)則地平行移 動，運行速度應保持一致， 。噴涂操作一般應連續(xù)進行，一次成活。工藝流程之七 : 安裝驗收： 工廠制作完成并驗收后， 及時采用氣 泡膜包裹后裝箱，并固定好銅雕塑，箱體外做好堆放、安全、重量等 標識。2、雕塑基礎施工的主要工序和工藝說明； 本工程雕塑基礎土方開挖最深約為 0

7、.5 米，整體工藝較簡單。 具 體工序及工藝說明如下：一、測量1、精確測量根據(jù)如下：相關規(guī)范；施工圖紙和技術聯(lián)絡單； 建筑單位提供的有關測量資料和實物。控制測量為放線測量和高程的豎向傳遞提供依據(jù)， 放線測量和高 程的豎向傳遞為結構的細部施工提供依據(jù)。2、本工程使用的測量儀器及用途經(jīng)緯儀， 用于軸線定位及建筑垂直度控制； 水準儀用于建筑標高 及層高控制；測距儀用于距離測量。3、經(jīng)緯儀、水準儀 50m 鋼卷尺，檢定到期的送技術監(jiān)督局，經(jīng) 過檢定、校準，合格后方可使用4、校核經(jīng)緯儀必須滿足水準管軸應垂直于豎軸，視準軸應垂直 于橫軸，橫軸應垂直于豎軸等條件。二、場地控制網(wǎng)的測設平面控制網(wǎng)和水準控制網(wǎng)1

8、. 平面控制網(wǎng)根據(jù)建設單位及測繪單位提供的基準點及施工場地施工控制點， 形成二級場地坐標控制網(wǎng)體系。2. 水準控制測量 本工程測設為閉合導線 ,在每個雕塑區(qū)設置 1 個高程控制點，作 為現(xiàn)場施工基礎控制點。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟悉建筑圖和結構圖。三、基礎土方開挖1. 土方開挖方式以采用機械挖土為主， 人工進行清理。土方絕大部分需要外運(僅 留開完工作面需要的少量回填的土方) 。2. 土方開挖的條件(1) . 場地內(nèi)施工放線測量完畢， 控制點均埋設并已通過建筑單位、 監(jiān)理及有權單位驗收。(2) . 人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。(3) . 現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿?，?jīng)

9、檢查能滿足車輛行駛要求。(4) . 照明、草袋、清掃等工作已安排就序。(5) . 開挖順序已經(jīng)確定(從 1 區(qū)開始，依次進行開挖) ；3、排水措施基礎施工時候， 要考慮出現(xiàn)的降雨情況， 另外由于地下水情況不 明，需要事先作好人工挖孔集水井措施， 避免基礎施工時候因為基坑 積水影響進度。為了防止基礎施工期間降雨雨水流入基坑， 在基坑頂四周做好排 水措施四、墊層施工1、土方開挖完畢后進行基礎土方人工清理后方可進行獨立基礎 施工?；油练狡秸粚?，然后澆灌 100厚C 15混凝土墊層。施工時 要控制好墊層的厚度及平整度。五、鋼筋制作及安裝本工程基礎鋼筋最大型號為三級直徑 14mmHRB4鋼筋。(1)

10、 . 進場鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明， 并由專職試驗員負 責取樣，經(jīng)強度檢驗、冷彎檢驗合格后方能使用。(2) . 鋼筋由專業(yè)工長負責翻樣并組織施工。(3) . 鋼筋在現(xiàn)場集中配制， 成形鋼筋掛牌分類堆放， 安裝綁扎時 核對無誤。(5) . 焊接接頭嚴格按圖紙要求及施工驗收規(guī)范錯開，同一截面 處鋼筋接頭數(shù)量不應大于總數(shù)量的 25%，并按有關規(guī)定隨機取樣復檢， 各種焊接接頭經(jīng)檢驗必須合格。(6) . 施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(7) .綁扎時用 48X 3.5鋼管搭設支架臨時固定，成形后拆除。(8) . 鋼筋綁扎時， 靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎， 中間部分 可采用

11、梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁。六、模板施工(1) 雕塑基礎使用竹膠板。(2) 地基采用雙排頂撐，其間距為 600800mm為確保頂撐兩 個方向的穩(wěn)定，用直徑大于 800mn木支撐和斜支撐。( 3)安裝模板時先在基礎墊層面上彈出縱橫軸線， 焊定位鋼筋， 基礎斷面，截面尺寸較大時，立模側邊用 5*10方木間距為600mm豎 向設置，橫向采用鋼管水平間距300mm進行支撐加固，截面尺寸較小 時采用對拉螺桿加固。七、基礎混凝土基礎混凝土采用商品砼連續(xù)澆灌法施工?；炷翝餐旰笠M行 二次收漿，確?；A面平整度?；炷烈訌婐B(yǎng)護，指派專人負責覆 蓋草席及澆水養(yǎng)護，不少于14d澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝

12、土濕 潤為準。 同時該工程有部分二次澆灌的砼， 在進行二次澆灌要做好結 合面的清理，鑿毛，保證結合牢固。八、基礎完成后及時通知各有關單位對基礎分部進行檢查驗收， 驗收合格及時進行基坑土方回填。土方回填采用機械和人工相結合回填。 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件 等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)，用 環(huán)刀實驗確定回填土的密實度，其壓實系數(shù)入 0.94。施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑邊坡上，每隔3m釘上水平撅，室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或 在地坪上釘上標高控制木樁。（ 1 ）、工藝流程及要求：基坑清理-檢驗土質(zhì)-分層鋪土

13、、耙平-夯打密實-檢驗密實度 -修整找平驗收填土前應將基坑上的垃圾、雜物清理干凈，水抽干，檢驗回填土 的質(zhì)量有無雜物， 粒徑是否符合規(guī)定， 以及回填土的含水量是否在控 制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措 施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施，回填土 應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、 密實度要求和機具性能確定， 蛙式打夯機每層鋪上厚度為 200 250mm人工打夯不大于200mm每 層鋪攤后，隨之耙平?；踊靥顟趦蓚葘ΨQ或四周同時進行?；靥?土每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱 橫交叉。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡

14、超過標準高程的 地方，依線鏟平；凡低于標準高程的地方，補上夯實。回填土應按規(guī) 定每層取樣測量夯實后的干密度及密實度， 在符合設計要求后才能回 填下一層。雨期不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，且 宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應有防雨和排水排施，防 止地面水流入坑內(nèi)。二、主要技術指標(一)產(chǎn)品執(zhí)行標準鑄銅雕塑成品滿足國家機械行業(yè) JB/T10973-2010 藝術鑄造銅 雕塑件的相關規(guī)范，鑄鐵雕塑成品應滿足 GB/T 9439-2010 灰鑄 鐵件的相關要求， 滿足其它未盡事宜須滿足國家相關規(guī)范及標準執(zhí) 行。(二)產(chǎn)品技術要求1、材質(zhì)要求：鑄銅雕塑根據(jù)實際情況采用黃銅或青

15、銅：(1) 若使用黃銅，為ZCuZn38黃銅配方，即銅6063%，鋅為余量。抗拉強度295MPa伸長率30%要求配比合適、耐腐蝕、 耐磨、易鑄造加工、流淌度好。雕塑鑄造壁厚不低于5mm。(2) 若使用青銅，為C90300青銅配方，即銅8689%,錫89% 鋅35% 抗拉強度276MPa屈服強度124MPa伸長率20% 要 求配比合適、耐腐蝕、耐磨、易鑄造加工、流淌度好。雕塑鑄造壁厚 不低于 5mm。鑄鐵雕塑：使用HT200灰口鑄鐵，即除鐵之外其余各成分：碳 3.03.6%, 硫 0.12%,磷 0.15%,錳：0.6 1.0%, 硅 1.4 2.0%?？估瓘姸?200MPa屈服強度130MPa

16、伸長率W 0.8%，硬度163HB要求熱 熔流動性好、耐腐蝕、強度高耐磨、易焊接。雕塑鑄造壁厚不低于 5mm。2、外觀要求：雕塑表面顏色、光澤、藝術觀感與招標文件清單 參考圖片相同，細節(jié)表現(xiàn)形式不低于圖片觀感，工藝制作精美，線條 流暢，棱角飽滿。質(zhì)保期內(nèi)若出現(xiàn)效果褪化，由我公司負責還原。3、表面處理工藝要求：雕塑鑄造完畢經(jīng)打磨組裝后，檢查鑄造 砂巖及缺損， 經(jīng)細致修補后再進行噴砂處理， 最后進行化學著色工藝 處理（即表面做舊，達到參考圖片效果） 。另鑄鐵雕塑要求表面噴漆 三遍，第一層噴富鋅底漆或環(huán)氧底漆，第二層噴氟碳面漆，第三層噴 氟碳保護漆。三、加工和施工質(zhì)量保證措施本工程招標質(zhì)量標準為合格

17、， 我公司如果中標， 將會采取種種質(zhì) 量控制措施，確保本工程達到合格要求，并爭創(chuàng)優(yōu)良。1、主要質(zhì)量保證措施：1、與業(yè)主加強聯(lián)系溝通，進一步了解設計意圖及工程要求，根 據(jù)設計圖紙深化我們的施工實施方案。2、邀請專家參加施工圖審查，提出建議，完善設計內(nèi)容。3、會同業(yè)主、專家一起進行模型定稿、完稿。4、在施工中，及時會同項目單位、設計師 , 按照總進度與整體效 果要求，進行局部驗收5、協(xié)調(diào)各項目部在施工中解決需與設計師諸如因設計原因引起 的實際操作問題的工作。6、在制作、安裝前，嚴格按公司質(zhì)量體系標準，編制詳細質(zhì)量 計劃，明確質(zhì)量控制點、責任人及獎懲措施。7、項目負責人為本工程質(zhì)量第一責任人， 項目

18、技術負責人主管 質(zhì)量，質(zhì)量部為質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗的主管部門， 創(chuàng)作設計負責人全 過程跟蹤，每個工作人員對自己的工作質(zhì)量負責的原則建立質(zhì)量責任 制，明確職責、權限和相互關系，并定期考核。8、制作過程中堅持樣板引路的方針，各雕塑制作開始時，必須 先制作出樣品，待驗收合格后，嚴格按樣品標準進行施工。9、建立質(zhì)量控制要點，對制作、安裝全過程分階段、環(huán)節(jié)進行 質(zhì)量控制， 每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點， 上道工序合格后才能進行下 道工序。10、配齊相應的施工技術標準， 準備好現(xiàn)場施工記錄和質(zhì)量檢驗 表格，并報項目監(jiān)理認可。11、推行全面質(zhì)量管理（TQC,開展QC小組活動，全員參加質(zhì) 量活動，做好本職工作，確保

19、質(zhì)量目標的實施。12、嚴格堅持技術管理制度，在圖紙會審的基礎上，編制切實 可行的施工方案， 并經(jīng)論證和審批， 每道工序前前進行認真的技術交 底，主要技術問題及主要工序開工應由技術負責人組織交底， 并有書 面記錄。13、嚴格按圖紙、要求、工藝、規(guī)程組織制作、安裝，發(fā)現(xiàn)問 題應及時上報，經(jīng)雕塑組負責人和藝術總監(jiān)核定后再處理。14、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴格控制施工過程中的工程質(zhì)量 通病，把好各道工序質(zhì)量關， 隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設單位簽 字認可后，才能進行下道工序施工， 施工中原始記錄要填寫真實齊全。15、授權質(zhì)量負責人質(zhì)量管理上的 “三權”，即執(zhí)行權、 獎罰權、 否決權， 以加強質(zhì)量管理力

20、度。 賦予質(zhì)檢人員對雕塑使用的材料和所 有部位及其制作、 安裝過程進行全面質(zhì)量檢查和隨機抽樣檢驗的權力， 授予專職質(zhì)量檢查員以質(zhì)量否決權16、實行材料審核制度，在材料選購前先提供樣板及技術數(shù)據(jù) 供建設單位認可， 并將認可的樣板放置建設單位處， 供建設單位代表 隨時查核。及時組織建設單位及監(jiān)理部門按認可的樣板進行驗收及記錄。17、嚴格履行材料的檢驗制度，并做好記錄，建立必要的各種 管理臺帳，各工序操作人員在使用時，必須核對各種材料清單，檢查 無誤后方可使用。不合格的材料、半成品不允許使用在工程上。18、建立操作崗位負責制，主要工程實行樣板掛牌制，按工藝 卡制作、安裝。19、抓好重點部位，關鍵部位

21、的管理和施工，對重點部位進行 重點控制。20 、 配齊現(xiàn)場施工機具、設備，提高施工生產(chǎn)機械化水平，改 善勞動條件，提高工程質(zhì)量。21、配置必要的檢測儀器，按國家計量法要求，管好用好 施工用全部計量器具，確保測量數(shù)據(jù)準確。22、實行嚴格的獎罰制度，實行責任包保，獎優(yōu)罰劣 , 確保質(zhì)量 目標的實現(xiàn)。23、尊重建設單位、 監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門對該工程的監(jiān)督檢查并 做好配合工作。24、做好各項施工記錄及原始檢查記錄，做到整理填寫及時，記 錄清楚， 并安排專人負責各項新技術總結工作。 妥善保管好各種報驗 樣品，以便核查。25、做好成品保護1）要及時清擦干凈殘留在雕塑表面的污物如密封膠、手印、水 等雜物，粘

22、貼保護膜，預防污染。2）認真貫徹合理施工順序，防止損壞、污染金屬面。3）拆除架子時注意不要碰撞成品。26、合同保證措施 全面履行工程承包合同， 加大合同執(zhí)行力度， 及時監(jiān)督各工作組 的施工質(zhì)量，嚴格控制土建施工、雕塑制作、安裝質(zhì)量，隨時接受建設單位、監(jiān)理單位監(jiān)督做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強化和提高職工整體素質(zhì)， 定期學習規(guī)范、規(guī)程、標準、方法，嚴格內(nèi)控質(zhì)量標準，擠水分、上 等級、達標準，消除質(zhì)量通病，確保使用功能。按專業(yè)制定高于國標的企業(yè)內(nèi)控工藝質(zhì)量標準， 進行全面技術交 底，切實做到土建施工、雕塑制作、安裝按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量 驗收按標準。27、經(jīng)濟保證措施保證資金正常運作，確保施

23、工質(zhì)量、安全和施工資源供應，同時， 為了更進一步搞好工程質(zhì)量，引進競爭機制，建立獎罰制度，樣板制 度。對土建施工、雕塑制作、安裝質(zhì)量優(yōu)秀和低劣的班組、管理人員 要獎罰分明，嚴肅紀律和制度。2質(zhì)量保證體系本項目建立以項目負責人（項目經(jīng)理）為領導，項目技術負責人 中間控制，質(zhì)安部門檢查實施組建的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)， 推行專業(yè)技 術工程師責任制。施工全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控， 形成一個橫向從 土建、雕塑制作、安裝，縱向從項目負責人到各工作組的質(zhì)量管理網(wǎng) 絡。使質(zhì)保體系延伸到各項工作中。保證質(zhì)量目標予以實現(xiàn)，建立高 度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術管理、質(zhì)量檢查為信息中 心，負責搜集、傳遞質(zhì)量信息

24、，使決策機構對異常情況能迅速做出反 應，并將新的指令信息下達給執(zhí)行機構使之能及時調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系如下：四、確保工期的技術組織措施 含勞動力、主要施工機械計劃） ；本工程招標文件要求工期很緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎上， 為此將本工程劃分三個部分（雕塑基礎土建部分、雕塑制作部分、安 裝部分）以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解 為不同的進度分目標，責任落實到人。以各項技術、管理措施為保證 手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。1、目標確保在計劃工期內(nèi)完成任務，力爭提前竣工。2、做好準備工作1）施工技術準備 配備必需的施工規(guī)范、標準及操作規(guī)程、標準

25、圖集、地方法 規(guī)。 開工前進行圖紙資料的熟悉和自審、會審，了解設計意圖， 進一步弄清工程特點，消除錯、漏、碰、缺問題，解決設計與施工技 術之間的矛盾。并編制主要分部工程施工作業(yè)設計。 編制質(zhì)量計劃及特殊、關鍵工序的作業(yè)指導書，報經(jīng)業(yè)主批 準后實施。 編制材料計劃和外購件計劃，交物資部門采購，提出預制加 工件計劃，繪制加工圖，事先安排加工。 組織好各級技術交底， 對施工班組以書面形式進行技術交底。 編制詳細的工程測量方案，建立測量控制網(wǎng)并加以保護，確 保控制網(wǎng)的精度和測量結果真實。 編制預算。根據(jù)工程實物量，算出各分項工程所需用工種的 用工數(shù)，并在此基礎上匯總算出各工種所需總工日數(shù)。 計算出各分

26、項 工程的工程量，分析勞動力和技術力量。 建立施工技術、機械管理機構，組織質(zhì)量安全體系，制定詳 細網(wǎng)絡活動計劃。 編制工程詳細的工程進度表和施工過程中的勞動力動態(tài)表， 提 出主要施工機具計劃表，并組織落實。 明確技術要求和驗收標準。(D作出交叉配合施工安排，結合工程具體特點，提出實行交叉 配合施工的項目和時間。2) 施工人員準備 在公司內(nèi)選調(diào)優(yōu)秀的施工管理人員、工程技術人員，組成本 工程的項目經(jīng)理部，選派優(yōu)秀的二級建造師擔任土建項目組長。 開工前應對電工、架子工、鉗工、起重工等進行專業(yè)培訓考 核，不合格者不得上崗。3) 材料及外購件準備 編制采購計劃，對供應廠商進行能力和信譽的審定，確定合 格

27、的供應商，簽訂采購合同。 摸清設備和主要材料的到貨時間。 質(zhì)檢人員應對已到貨的設備、產(chǎn)品合格證、說明書、開箱時 的技術文件進行檢查，雙方簽字，對發(fā)生的問題請有關部門解決。4) 施工機具準備 對施工機具按施工組織設計進行調(diào)配，進行必要的檢修，保 證完好率，以確保按施工進度的要求按時進場。 對測量儀器及計量器具按施工組織設計進行調(diào)配，并檢查是 否經(jīng)計量檢定合格， 并在合格證有效期內(nèi)使用。 對施工現(xiàn)場進行詳細 測繪，對生產(chǎn)生活設施進行規(guī)劃、設計和施工，繪制施工總平面圖及 CI 策劃與管理方案報業(yè)主及監(jiān)理審批后實施。3、進度控制的方法1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關鍵線路和次關鍵線路 為線索，以

28、網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點， 在不同施工階段確定 重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。2、按施工單位分解，明確分部目標。以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，明 確各個單位的分包目標， 通過合同責任書落實分包責任， 以分頭實現(xiàn) 各自的分部目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。3、按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的 任務之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交 接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。 通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度 的實現(xiàn)。4、按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為年 度、季度、月度和旬期進度計劃

29、。4、強化進度計劃管理1、工程開工前，必須嚴格根據(jù)施工招標書的工期要求，提出工 程總進度計劃，并在對其是否科學、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要 求等問題，進行認真細致論證。2、在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月 （ 周） 編制出具體的工程施工計劃和工作安排， 并對其科學性、 可行性進行 認真的推敲。3、工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及 時檢查分析原因， 立即調(diào)整計劃和采取補救措施， 以保證工程施工總 進度計劃的實現(xiàn)。5、施工進度的控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程， 施工現(xiàn)場 的條件和情況千變?nèi)f化， 項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有 關的各

30、種信息， 不斷將實際進度與計劃進度進行比較， 一旦發(fā)現(xiàn)進度 拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。調(diào)整有施 工管理經(jīng)驗的人員擔任管理工作，并針對技術、質(zhì)量、安全、文明施 工、后勤保障工作配置兩位項目副經(jīng)理主抓分項工作。1、建立嚴格的 工序施工日記 制度，逐日詳細記錄工程進度， 質(zhì)量、設計修改、 工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必 須記錄的有關問題。2、堅持每周定期召開一次，由工程施工總負責人主持，各專業(yè) 工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議， 聽取關于工程施工進度問 題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中 有關施工進度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見

31、。3、各級領導必須“干一觀二計劃三” ，提前為下道工序的施工， 做好人力、物力和機械設備的準備， 確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。 對于影響工程施工總進度的關鍵項目、 關鍵工序， 有關管理人員必須 跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總 進劃的實現(xiàn)。6、保證工期的技術措施 在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更。技術、資 金、機械。材料、人力。水電供應、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目 標總工期的實現(xiàn)， 就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸 多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。1、設計變更因素：是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變 部分工程的功能

32、引起大量變更施工工作量， 以及因設計圖紙本身欠缺 而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、 延期甚至停頓。 針對這些現(xiàn)象， 項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意 圖，進行自審、會審和與設計交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn) 事前預控，把影響降到最低。2、保證資源配置：(1) 、勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術等 級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、 關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行雙班作 業(yè)。(2) 、材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足 施工及制作要求， 又要使材料無太多的積壓， 以便有更多的場地安排

33、施工。公司建立有效的材料市場調(diào)查和采購供應部門。(3) 、機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的 中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。(4) 、資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同 條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等 各個方面，使施工能順利進行。(5) 、后勤保障：后勤服務人員要作好生活服務供應工作，重點 抓好吃、住兩大難題，工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時 開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。3、技術因素：(1) 、實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序，搶工期間晝夜 分兩班作業(yè)。(2) 、發(fā)揚技術力量雄厚的優(yōu)勢，大力

34、應用、推廣“三新項目” (新材料、新技術、新工藝)，運用1S09001 2008版國際標準、TQC 網(wǎng)絡計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。施工進度控制系統(tǒng)7、勞動力配備計劃依據(jù)本項目特點、工作內(nèi)容（涵括土建、雕塑制作、安裝）及工 作量，在勞動力配備上進行如下計劃（一）、雕塑基礎（土建部分）本工程勞務選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，在施工管理 上、技術上、質(zhì)量上都有很好的保證。各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃、分階段進退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利 展開。根據(jù)各施工階段最高峰時期所需相關工種的勞動力人數(shù) ，配備 足夠的勞動力，按期進場確保工程工期。序號隊伍

35、名稱人員數(shù)量備注1土方隊3主要以機械開挖，人員配合2鋼筋班5（二）、雕塑制作1創(chuàng)作、設計22制圖23骨架制作、塑泥24翻模25翻鑄蠟形26封砂澆鑄47組形拼裝、打磨108表層噴涂89骨架安裝10（三）、雕塑安裝1安裝隊82運輸、搬運8以上人員可根據(jù)工程實際高峰，隨時進行調(diào)增6.8、主要施工機具根據(jù)工程具體情況和進度要求，分階段布置各種機具，主要分為三個階段投入機具，主要如下土建（雕塑基礎）施工現(xiàn)場設備匯總表序號設備名稱功率（KW）數(shù)量（臺）總功率（KW備注1砼攪拌機5152電焊機112223埋弧焊機301304鋼筋彎曲機2.812.85鋼筋切斷機7176木工圓盤鋸3.513.57手電鋸1558鋼筋調(diào)直機5159插入式振動棒1.523雕塑制作（鑄銅）設備匯總表序號設備名稱功率（KW）數(shù)量（臺）總功率（KW備注1電爐12折彎機13水切割機14拋丸機15磨光機66風鎬27行車28電焊機59乙炔切割210氬弧焊機211數(shù)控車床112空壓機2由于雕塑主要在工廠制作，在此僅列我公司投入的主要機具雕塑安裝現(xiàn)場設備匯總表序號設備名稱功率（KW）數(shù)量（臺）總功率（KW備注1電焊機114442手持磨光機1553切斷機72144吊車20T15小型備用發(fā)電機251256小型空壓機42