錘擊PHC樁試樁方案

1、錘擊PHC管樁工程試樁方案編制：審核：復(fù)核：、工程概況-.1-二、編制依據(jù)-.1-三、試樁要求-.1-1、試樁地點(diǎn)-.1-2、試驗(yàn)數(shù)量及檢測(cè)內(nèi)容 -.1-四、施工機(jī)械、人員、材料準(zhǔn)備 -.1-1、施工機(jī)械 -.1-2、人員配備-.2-3、材料準(zhǔn)備 -.2-五、試樁施工工藝及要點(diǎn) -.2 -1、PHCK設(shè)計(jì)參數(shù)-.2-2、施工流程-.3-3、施工方法 -.3 -4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制 -.7-5、成樁檢測(cè)-.8-六、安全保證措施 -.8 -七、文明施工管理.-.1 0 -一、工程概況二、編制依據(jù)1、施工圖紙-結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙2、工程地質(zhì)勘察報(bào)告3、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(GB13476-20094、 建

2、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-20025、預(yù)應(yīng)力砼管樁標(biāo)準(zhǔn)圖集10G4096、 江蘇省預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DGJ32-TD109-20107、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ 106-2003)三、試樁要求1、試樁地點(diǎn)根據(jù)施工圖紙及工程勘察報(bào)告試樁地點(diǎn)選取代表性地段進(jìn)行，根據(jù)土層、樁端持力層、樁長(zhǎng)等不同選擇部位如下：2、試驗(yàn)數(shù)量及檢測(cè)內(nèi)容部位規(guī)格數(shù)量長(zhǎng)度檢測(cè)內(nèi)容T-A10-79PHC-AB-500-1001根21米靜載、高應(yīng)變法檢查單樁承載力T-D02-73PHC-AB-500-1001根33米靜載、高應(yīng)變法檢查單樁承載力T-D03-171PHC-AB-500-1001

3、根28-36 米靜載、高應(yīng)變法檢查單樁承載力T-D05-66PHC-AB-500-1001根18-31 米靜載、高應(yīng)變法檢查單樁承載力四、施工機(jī)械、人員、材料準(zhǔn)備1、施工機(jī)械型號(hào)數(shù)量備注DD-10.3型步履式錘擊樁機(jī)器1臺(tái)交流電焊機(jī)BX12臺(tái)送樁器1臺(tái)一根500送樁器全站儀1臺(tái)經(jīng)緯儀（J6）2臺(tái)水準(zhǔn)儀各（DS3）1臺(tái)2、人員配備現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)安全員：操作指揮：4人；樁機(jī)配樁機(jī)長(zhǎng)：2人機(jī)械修理工：1人技術(shù)工人：2人（含焊工、電工等）3、材料準(zhǔn)備管樁（PHC-500-AB-10C）由專業(yè)管樁廠預(yù)制并運(yùn)至工地， 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理 人員與業(yè)主代表共同驗(yàn)收，檢查管樁外觀質(zhì)量、

4、出廠合格證及強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等，保證每 批到場(chǎng)管樁合格，不合格管樁不予接收。根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高、場(chǎng)地標(biāo)高進(jìn)行配樁。五、試樁施工工藝及要點(diǎn)1、PHCK設(shè)計(jì)參數(shù)1.1、預(yù)應(yīng)力管樁型號(hào)為PHC-AB500-100型，強(qiáng)度為C8Q1.2、樁長(zhǎng)、持力層設(shè)計(jì)參數(shù)：T-A09-79 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)21米，樁頂標(biāo)高3.950米，樁端持力層粉細(xì)砂層，單樁豎向承 載力特征值850KNT-D02-73設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)33米，樁頂標(biāo)高4.150米，樁端持力層粉細(xì)砂層,單樁豎向承 載力特征值1250KNT-D03-171設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)28-36米，樁頂標(biāo)高3.950米，樁端持力層粉細(xì)砂層及強(qiáng)風(fēng)化 巖層,單樁豎向承載力特征值1250KNT-

5、D05-66 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)18-31米，樁頂標(biāo)高4.150米，樁端持力層粉細(xì)砂層及強(qiáng)風(fēng)化 巖層,單樁豎向承載力特征值1000KN2、施工流程圖-1施工工藝流程圖3、施工方法3.1測(cè)量定位放線(1) 認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)單位交樁點(diǎn)位，必要時(shí)將坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)按 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)數(shù)量滿足施工需要及測(cè)量點(diǎn)間互相復(fù)核的需 要即可，然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對(duì)樁位進(jìn)行精確測(cè)放。(2) 采用電子全站儀或經(jīng)緯儀等測(cè)量工具建立建筑平面測(cè)量控制網(wǎng)，或者直接采用 坐標(biāo)定位方式放出樁位，并進(jìn)行閉合測(cè)量程序進(jìn)行復(fù)核；同時(shí)利用水準(zhǔn)儀對(duì)場(chǎng)地標(biāo)高進(jìn) 行抄平，然后反映到送樁器上，

6、顯示出送樁深度，做好樁頂標(biāo)高控制工作。(3) 樁位放出后，在中心采用30cm長(zhǎng)8鋼筋或者竹筷插入土中，根據(jù)需要做好標(biāo) 識(shí)：鋼筋(或竹筷)端頭系上紅布條或點(diǎn)上白灰，然后畫出樁外皮輪廓線的圓周，便于對(duì) 位、插樁。(4) 為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓破壞，針對(duì)單樁制定放線方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時(shí)，采用坐標(biāo)隨時(shí)復(fù)測(cè)；針對(duì)大面積群樁，在場(chǎng)地平整度較高的情況下，采用網(wǎng)格 進(jìn)行控制，并在端頭樁位延長(zhǎng)線上埋設(shè)控制樁，以便復(fù)核。3.2樁機(jī)就位在對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足錘擊樁機(jī)械施工及移動(dòng)過程中 不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表

7、是否靈敏有效， 確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照 打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。3.3管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁(1) 管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管樁進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁(GB13476-2009的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長(zhǎng)度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的 材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè) 計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場(chǎng)。(2) 管樁的堆放現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊)按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致 在同一水平面上，見圖-1。當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)堆放時(shí)，不宜超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備 施

8、工時(shí)宜單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào) 運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò)。管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場(chǎng)地條件不 具備時(shí)，采用拖拽的方式，采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施， 以免在硬 化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。(Q/、 /、0.21L1L"0.21L>>*1e#圖-1二點(diǎn)支墊示意圖(3) 管樁吊運(yùn)及插樁單根管樁吊運(yùn)時(shí)采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)采用單點(diǎn)法，見圖2。管樁起吊運(yùn)輸過程 中應(yīng)平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞A管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后， 根 據(jù)需要焊接十字型樁

9、尖，然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀(在接 近90度的夾角方向)雙向控制樁的垂直度，條件不具備時(shí)采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控 制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。3.4樁的施打(1) 樁就位前在樁身上作出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記；(2) 樁就位后雙向校正垂直度，發(fā)現(xiàn)垂直偏有效期超出單節(jié)樁長(zhǎng)的 0.5%時(shí)，應(yīng)停止 打樁及時(shí)糾正，以保證樁身垂直度，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，以保證樁頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高一 致。(3) 沉樁：樁尖就位插好后輕放樁錘，使樁均勻緩慢入土，并檢查樁的垂直度(偏差 >0.5%);打樁開始時(shí)重錘低擊，落錘的起錘高度v 0.5m,因

10、地層較軟，初打時(shí)可能下 沉量較大，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個(gè)打樁過程中，要使樁錘、 樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打， 以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘 有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每 根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下打樁過程中采用 2臺(tái)經(jīng)緯儀在相互 垂直的2個(gè)方向進(jìn)行垂直觀測(cè)，確保樁的垂直度(打樁架的垂直度1%),并控制樁頂偏 差5cm沉樁中設(shè)專人準(zhǔn)確進(jìn)行量測(cè)記錄標(biāo)高、貫入度。打樁時(shí)隨時(shí)觀察樁身情況，沉樁過程中如出現(xiàn)貫入度劇變、

11、 樁身突然發(fā)生傾斜、移 位或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)彎曲、嚴(yán)重裂縫、破碎時(shí)，暫停打樁，并及時(shí)會(huì)同監(jiān) 理、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位研究補(bǔ)救措施，處理后方可繼續(xù)施工。3.5接樁（1）第一節(jié)樁頂離地面0.5 m左右時(shí)，即可進(jìn)行接樁。（2）管樁接樁前，用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土油污、鐵銹等雜物清刷干凈。上下兩節(jié)樁應(yīng)對(duì)齊，上下兩節(jié)樁偏差必須小于 2mm并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。若下 節(jié)樁身略有傾斜，上節(jié)樁身應(yīng)與下節(jié)樁身保持順直，兩端身應(yīng)緊密貼合，不得在接頭處 出現(xiàn)間隙；嚴(yán)禁在接頭處空隙處塞填鐵片、鐵絲等雜物。（3）施焊采用兩臺(tái)焊機(jī)對(duì)稱焊接，焊接時(shí)要采取防風(fēng)措施，減少焊接變形，焊縫 應(yīng)連續(xù)飽滿。（4）焊接完

12、成后，保證冷卻時(shí)間不小于 8分鐘后即可受力，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好 后立即施打。3.6送樁送樁時(shí)選用合格的保護(hù)器，送樁器用鋼板制作，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)計(jì)制作送樁 器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用 使送樁器中心線與樁身中心線吻合一致，并和接觸面貼合靠緊，施工中，時(shí)刻用水準(zhǔn)儀 觀察樁頂標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后撥出送樁器，并將上段樁孔用木板塊及時(shí)回填覆蓋， 以 防泥土石塊掉入，同時(shí)確保安全。3.7、管樁的收錘本次試樁收錘標(biāo)準(zhǔn)：依照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范，采用沉樁標(biāo)高與貫入度雙控原則， 貫入度最后10擊約3050mm為標(biāo)準(zhǔn)。3.8、注意事項(xiàng)在沉樁過程中碰到下列情況應(yīng)暫

13、停打樁，查明原因后再按處理方案施工：沉樁過程中樁的貫入度發(fā)生突變；樁頭混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動(dòng)過大；3.9、成果記錄整理打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入 1m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫人度和最后1m的錘擊數(shù)等。將詳細(xì)的施工記錄提交設(shè)計(jì)單位， 確定最終 收錘標(biāo)準(zhǔn)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制4.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表-4管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺量3承載力:按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范:按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成 品 樁 質(zhì)

14、量外觀無蜂窩、露筋、裂紋、色感均勻、樁頂處無空隙直觀樁徑mm± 5用鋼尺量管壁厚度mm± 5用鋼尺量樁尖中心線mmV 2用鋼尺量頂面平整度mm10水平尺量樁體彎曲V 1/1000L用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)2接樁焊縫質(zhì)量見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min> 8秒表測(cè)定上下節(jié)平面偏差mmV10用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲矢高V 1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長(zhǎng)3電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書4壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）%± 5查壓力表讀數(shù)5樁頂標(biāo)高mm± 50水準(zhǔn)儀測(cè)量4.2、PHC管樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）樁頭打壞原因：樁頭強(qiáng)度低，樁頂凹凸不平；

15、保護(hù)層過厚、錘與樁不垂直；落錘過高；錘擊過久；遇堅(jiān)硬土層。（2）樁身扭轉(zhuǎn)或位移原因：樁尖不對(duì)稱；樁身不垂直。處理：可用棍撬、慢錘低擊糾正；(3) 樁身傾斜或位移原因：樁頭不平，樁尖傾斜過大；樁頭破壞；一側(cè)遇石塊等障礙物，土層有陡的傾 斜角；樁帽與樁身不在同一直線上。處理：偏差過大，應(yīng)拔出移位再打；入土不深(v 1m),偏差不大時(shí)，可利用木架頂 正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖出回填土后再打。(4) 樁身破裂原因：樁質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求。處理：砼預(yù)制樁可加鋼夾箍用螺栓拉緊后焊固補(bǔ)強(qiáng)。(5) 樁不易沉入或達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高原因：遇舊埋設(shè)物、堅(jiān)硬土夾層或砂夾層；打樁間歇時(shí)間過長(zhǎng)，摩擦阻力增大；定 錯(cuò)樁位。

16、處理：遇障礙或碎石層，用鉆孔機(jī)鉆透后再打入；根據(jù)地質(zhì)資料正確定樁位。(6) 樁身回跳動(dòng)樁錘回彈原因：樁尖遇樹根或堅(jiān)硬土層；樁身過曲，接樁過長(zhǎng)；落錘過高。處理：檢查原因，穿過或避開障礙物；如入土不深應(yīng)拔起避開或換樁重打。5、成樁檢測(cè)壓樁結(jié)束后，需要對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)，樁基檢測(cè)依據(jù)設(shè)計(jì)要求采用 建筑基樁檢測(cè)技 術(shù)規(guī)范(JGJ 106-2003 )及江蘇省預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DGJ32-TD109-2010 進(jìn)行。檢測(cè)的項(xiàng)目主要為單樁豎向抗壓極限承載力檢測(cè)。 單樁承載力檢測(cè)，主要通過現(xiàn)場(chǎng) 靜載實(shí)驗(yàn)、高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)進(jìn)行，主要檢測(cè)單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。由于管樁施 工完畢后，單樁承載力沒有完全

17、達(dá)到設(shè)計(jì)承載力強(qiáng)度， 需要7天以上的嵌固期，故單樁 承載力檢測(cè)宜在成樁后10-20天范圍內(nèi)進(jìn)行。六、安全保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成有效、完善的管理體系:2、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工的安全生產(chǎn)教育，提高自保、互保意識(shí)；堅(jiān)持班前安全會(huì)議;提高工地全體職工的安全意識(shí)，自覺執(zhí)行我公司制定的各項(xiàng)安全規(guī)章制度；3、實(shí)行逐級(jí)的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底制度。開工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要開好首次工地交底會(huì)議，實(shí)行交代與接受書面簽字辦法；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有人員禁止使用通訊設(shè)備， 同時(shí)交 出火種，禁止穿釘有鐵釘?shù)男腿菀桩a(chǎn)生電火花的化纖類服裝。4、樁機(jī)手等相關(guān)操作人員必須持證上崗，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育。5

18、、樁機(jī)入場(chǎng)后，需提供樁機(jī)配套相關(guān)合格證明文件及年檢報(bào)告，每天上班前需要 對(duì)鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強(qiáng)檢查， 確保制動(dòng)靈活，試機(jī)正常后方能施工。施 工過程中加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。6安全用電：a、 電源電線，電動(dòng)機(jī)和閘刀接線正確，絕緣良好，電壓偏差不得超過土5%若兩 臺(tái)電動(dòng)機(jī)須同操作時(shí)，應(yīng)隔一定時(shí)間再啟動(dòng)。b、軌道接地電阻不大于10Q ;在挺桿頂部應(yīng)安裝避雷針，大雨、雷電、大霧或六 級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。c、工作停止時(shí)，應(yīng)將樁錘落到地面上墊好方木，拉開電源閘門，鎖好開關(guān)箱。d、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須要切斷電源后無電方能操作。e、因露天作業(yè)，需注意安全用電防護(hù)，實(shí)行三相五線制，

19、做好機(jī)械漏電保護(hù)，防潮防雨設(shè)施，一機(jī)一閘，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全；7、安全運(yùn)樁a、樁在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，保持平穩(wěn)，避免碰撞；b、樁的運(yùn)輸，陸路宜用平板車，裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)。c、采用吊車裝卸，平板車運(yùn)輸，由于每節(jié)管樁長(zhǎng)w 13m采用兩端勾吊吊運(yùn)（如圖 所示）。Id、樁運(yùn)輸采用平板車運(yùn)輸PHC樁，設(shè)計(jì)二個(gè)固定架防止PHC樁滾動(dòng)。運(yùn)輸過程中 固定架支點(diǎn)應(yīng)滿足兩支點(diǎn)法的位置（支點(diǎn)距離樁端 0.207L ）處，并墊以楔形掩木，防 止?jié)L動(dòng)，嚴(yán)禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯(cuò)位，車底層應(yīng)設(shè)置墊枕。8、安全吊樁a、打樁前必須確認(rèn)起重機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具，吊樁冒確保捆線

20、牢固。人員盡 量遠(yuǎn)離起吊樁節(jié)；b、一定要在規(guī)定的吊臂舉升角內(nèi)起吊額定的重量，以免起吊超負(fù)荷；c、挺桿在豎直位置時(shí)，不準(zhǔn)離挺桿 4m以外吊樁，嚴(yán)禁在側(cè)面斜拉吊樁；d、 吊樁時(shí)必須先夾緊軌鉗，正面吊樁，樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m樁的吊點(diǎn) 應(yīng)在樁的全長(zhǎng)三分之一處，防止傾翻；e、樁架前傾不得超過5度，后仰不得超過18度；起吊樁錘、重物時(shí)，下面嚴(yán)禁任 何人站立停留或通行；f、打樁和拉吊樁不準(zhǔn)同時(shí)操作，并且要與相應(yīng)的運(yùn)輸車密切配合，將樁運(yùn)至樁架 正前方4m以內(nèi)；g、樁錘防止錘體吊離樁頂時(shí)發(fā)生倒樁事故，啟動(dòng)打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖，使吊錘齒 縮回重鉤伸出后方可；h、吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。i、吊裝運(yùn)輸及起吊喂樁時(shí)，需要專人指揮及監(jiān)護(hù)，隔離操作，嚴(yán)禁人員通行。9、送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。10、接樁時(shí)絕對(duì)不允許隨便扳動(dòng)手柄，以免樁落下傷人；11、工地各部分按規(guī)定懸掛安全標(biāo)志，吊樁時(shí)服從統(tǒng)一指揮；12、試樁施工前要對(duì)打樁地段得地下管線， 地上及高空電線等設(shè)施進(jìn)行探明，確定 無影響后在進(jìn)行試樁施工。七、文明施工管理為保證我公司良好的企業(yè)形象，進(jìn)