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文檔簡(jiǎn)介

1、齊心ERP系統(tǒng)規(guī)范指導(dǎo)-品管部(試用版)制定人/日期: 審核人/日期: 核準(zhǔn)人/日期: 1. 職責(zé)概要1.1. 【主要工作】1) 每天處理處理采購(gòu)到貨和委外到貨存貨的檢驗(yàn)。2) 每天處理企業(yè)中自制品在完成生產(chǎn)、入庫(kù)前的檢驗(yàn)。3) 每天處理在庫(kù)存貨的復(fù)檢。4)每天處理銷(xiāo)售發(fā)貨的檢驗(yàn)5)每天處理銷(xiāo)售退貨存貨的檢驗(yàn)。6)每天處理生產(chǎn)過(guò)程中工序的檢驗(yàn)。7)每天處理流程制造行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、處理臨時(shí)性非程序性檢驗(yàn)業(yè)務(wù)的檢驗(yàn)。8)每天對(duì)于新增的存貨有新的質(zhì)檢方案需及時(shí)給予維護(hù)進(jìn)去。1.2. 【職責(zé)要求】1) 嚴(yán)格要求按本規(guī)范操作。2) 對(duì)于有存貨描述與實(shí)物不符的需及時(shí)通知工程部予以修改。3) 每天的工作

2、需每天完成,不可以隔天工作。4)檢驗(yàn)結(jié)果錄入詳細(xì),并定期通過(guò)系統(tǒng)報(bào)表統(tǒng)計(jì),提出對(duì)質(zhì)檢管理工作上重要控制要求。5)不可以隨便刪除單據(jù),不可以用他人用戶(hù)進(jìn)行登錄。6)對(duì)系統(tǒng)中的不良品處理流程需及時(shí)給予跟進(jìn)。7)給工程部提供各類(lèi)存貨的質(zhì)檢方案。1.3. 【相關(guān)部門(mén)】1) 生產(chǎn)部:嚴(yán)格按訂單要求進(jìn)行報(bào)檢,并及時(shí)。2) 工程部:及時(shí)將新的存貨維護(hù)好質(zhì)檢方案。3) 采購(gòu)部:及時(shí)將品檢出來(lái)的來(lái)料不良品進(jìn)行處理。4)PMC部:及時(shí)每天將申購(gòu)單按時(shí)審核并提交,并協(xié)同采購(gòu)部對(duì)物料的合理采購(gòu)周期及最低采購(gòu)量進(jìn)行確 認(rèn)。2. 主要流程2.1. 來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)【作業(yè)流程】步驟作業(yè)流程圖對(duì)應(yīng)程序流程說(shuō)明12345接收來(lái)料報(bào)

3、檢通知對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)審核不良品處理評(píng)審來(lái)料檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)查詢(xún)【來(lái)料報(bào)檢單】【來(lái)料檢驗(yàn)單】【來(lái)料檢驗(yàn)單】【來(lái)料不良品處理單】【來(lái)料檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析表】1【菜單路徑】 質(zhì)量管理> 來(lái)料檢驗(yàn) > 來(lái)料報(bào)檢單 【作業(yè)要點(diǎn)】1)點(diǎn)取來(lái)料報(bào)檢單,進(jìn)入作業(yè)界面,通過(guò)定位,查找需要檢驗(yàn)的報(bào)檢單,進(jìn)行審核;也可以通過(guò)批審進(jìn)行批量審核。2)只有被審核過(guò)的報(bào)檢單方可以進(jìn)入檢驗(yàn)過(guò)程。;2【菜單路徑】質(zhì)量管理> 來(lái)料檢驗(yàn) > 來(lái)料檢驗(yàn)單【作業(yè)要點(diǎn)】1) 點(diǎn)取來(lái)料報(bào)檢單,進(jìn)入作業(yè)界面,通過(guò)“新增”按鈕跳出“來(lái)料報(bào)檢單”過(guò)濾窗口,通過(guò)過(guò)濾條件將需要報(bào)檢的明細(xì)過(guò)濾,在“來(lái)料報(bào)檢單列表”界面,在表體“

4、選擇”列雙擊進(jìn)行選項(xiàng)取明細(xì),然后按“OK”生成檢驗(yàn)單。2) 在來(lái)料報(bào)檢單表頭選項(xiàng),可以對(duì)“質(zhì)量檢驗(yàn)方案”重新選擇,也可以改變抽檢方案。3) 檢驗(yàn)部門(mén)和檢驗(yàn)人是必填項(xiàng)。4)在樣本不合格品處理選項(xiàng)中,如果選“不處理”,則在批檢結(jié)果為“接收”時(shí),接收數(shù)量=報(bào)檢數(shù)量;如果選“做不良品處理”,則接收數(shù)量=報(bào)檢數(shù)量-樣本不合格數(shù)。5)在表體內(nèi)把檢驗(yàn)的指標(biāo)實(shí)際值錄入到“檢驗(yàn)值”中,在表體內(nèi)也可以自己選取指標(biāo)檢驗(yàn)的AQL值,進(jìn)行關(guān)鍵指標(biāo)控制。6)通過(guò)對(duì)指標(biāo)的各標(biāo)檢驗(yàn),確定樣本合格數(shù)量,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出不合格數(shù),并自動(dòng)依AQL值決定批檢結(jié)果。3【菜單路徑】質(zhì)量管理> 來(lái)料檢驗(yàn) > 來(lái)料檢驗(yàn)單【作業(yè)要點(diǎn)

5、】1)來(lái)料檢驗(yàn)單由品管部主管審核。2)合格物料轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)部進(jìn)行采購(gòu)入庫(kù)動(dòng)作。3)不合格的物料,當(dāng)確定嚴(yán)重項(xiàng),(通過(guò)加工也無(wú)法達(dá)到制裁量要求的),直接由貨倉(cāng)部在采購(gòu)到貨退回單中處理,通知供應(yīng)商拿走。如可以加工使用需根據(jù)PMC部生產(chǎn)狀況作出必要的以下處理方式。4【菜單路徑】質(zhì)量管理> 來(lái)料檢驗(yàn) > 來(lái)料不良品處理單【作業(yè)要點(diǎn)】1) 點(diǎn)取來(lái)料不良品處理單,進(jìn)入作業(yè)界面,通過(guò)“新增”按鈕跳出“來(lái)料檢驗(yàn)單參照”過(guò)濾窗口,通過(guò)過(guò)濾條件將需要檢驗(yàn)不良的明細(xì)過(guò)濾,在“來(lái)料檢驗(yàn)單參照”界面,在表體“選擇”列雙擊進(jìn)行選項(xiàng)取明細(xì),然后按“OK”生成處理單。2)生成的處理單里面需描述品質(zhì)不良原因,及不良品數(shù)量

6、,通過(guò)各部門(mén)召開(kāi)MRB物料評(píng)審會(huì)議確定評(píng)審結(jié)果:a、如處理方式為退貨,由貨倉(cāng)部開(kāi)到貨退回單退回供應(yīng)商。B、如處理方式為分揀,由處理部門(mén)對(duì)不良品進(jìn)行挑選,完成后再進(jìn)行報(bào)檢,決定結(jié)果。c、如屬于讓步放行,需經(jīng)過(guò)PMC部、采購(gòu)部、品管部會(huì)審,最終由廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)。在表體中不良品處理流程為降級(jí),并填這寫(xiě)好降級(jí)后的名稱(chēng)及降級(jí)數(shù)量與降級(jí)后的單價(jià),最后由貨倉(cāng)部辦理采購(gòu)入庫(kù)。5【菜單路徑】質(zhì)量管理> 報(bào)表 > 來(lái)料檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析表 【作業(yè)要點(diǎn)】通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析表可以對(duì)每天、每周、每月的來(lái) 料結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并可以根據(jù)此表考評(píng)供應(yīng)商的來(lái)料質(zhì)量報(bào) 告。以此合理正確地評(píng)估供應(yīng)商。 【作業(yè)規(guī)范】A來(lái)料報(bào)檢單截圖2.點(diǎn)此

7、進(jìn)入審核,系統(tǒng)已設(shè)定自動(dòng)審核.1.點(diǎn)此進(jìn)入操作界面B來(lái)料檢驗(yàn)單作業(yè)-13.通過(guò)報(bào)檢日期進(jìn)行過(guò)濾2.點(diǎn)此新增一張單據(jù)1.點(diǎn)此進(jìn)入操作界面C來(lái)料檢驗(yàn)單作業(yè)-24.選中報(bào)檢明細(xì),按表頭菜單中”O(jiān)K”完成D來(lái)料檢驗(yàn)單作業(yè)-38.按保存進(jìn)行完成7.確定合格數(shù)量6.記載詳細(xì)的檢驗(yàn)結(jié)果5.選擇檢驗(yàn)員E來(lái)料檢驗(yàn)單作業(yè)-41.當(dāng)樣本不合格數(shù)超過(guò)AQL值中規(guī)定的拒收數(shù)量,則結(jié)果為不接收,以表不良,則進(jìn)入下一界面進(jìn)行不良品處理過(guò)程F來(lái)料不良品處理作業(yè)-13.通過(guò)檢驗(yàn)單號(hào)或其他選項(xiàng)項(xiàng)時(shí)行過(guò)濾2.點(diǎn)此增加一張單據(jù)1.點(diǎn)此進(jìn)入操作界面G來(lái)料不良品處理作業(yè)-24.選中檢驗(yàn)單明細(xì),按表頭欄中的”O(jiān)K”確定完成操作H來(lái)料不良品

8、處理作業(yè)-3注:在不良品處理方式注意選項(xiàng).6.按保存完成,然后進(jìn)行審核.5.在表體里面選相對(duì)應(yīng)的內(nèi)容選項(xiàng). 【注意要求】1)檢驗(yàn)方式為抽檢時(shí):A根據(jù)到貨單中需要檢驗(yàn)的存貨,生成來(lái)料報(bào)檢單,到貨數(shù)量報(bào)檢數(shù)量。B質(zhì)量系統(tǒng)中,由來(lái)料報(bào)檢單生成來(lái)料檢驗(yàn)單,帶入報(bào)檢數(shù)量。a) 確定檢驗(yàn)方式為抽檢(破壞性抽檢、非破壞性抽檢)時(shí),確定抽檢數(shù)量,進(jìn)行檢驗(yàn),錄入樣本檢驗(yàn)結(jié)果:樣本合格數(shù)量、樣本不合格數(shù)量、樣本破壞數(shù)量、樣本合格破壞數(shù)量,其中抽檢數(shù)量樣本合格數(shù)量樣本不合格數(shù)量。b) 根據(jù)樣本檢驗(yàn)結(jié)果,確定批檢驗(yàn)結(jié)果和樣本不合格數(shù)處理方式。ü A.批檢驗(yàn)結(jié)果="接收"、樣本不合格數(shù)處理

9、方式="不處理"時(shí):合格接收數(shù)量/讓步接收數(shù)量=報(bào)檢數(shù)量。讓步接收是當(dāng)通過(guò)樣本檢驗(yàn)結(jié)果確定本批應(yīng)該不合格,但由于某種原因需要特采時(shí),則讓步接收本批產(chǎn)品ü B.批檢驗(yàn)結(jié)果="接收"、樣本不合格數(shù)處理方式="做不良品處理"時(shí),合格接收數(shù)量/讓步接收數(shù)量=報(bào)檢數(shù)量-樣本不合格數(shù)量(如果檢驗(yàn)計(jì)量單位與主計(jì)量不相同時(shí),要進(jìn)行換算)。ü C.批檢驗(yàn)結(jié)果="不接收"時(shí),不良品數(shù)量=報(bào)檢數(shù)量。合格接收數(shù)量/讓步接收數(shù)量=0C庫(kù)存系統(tǒng)參照來(lái)料檢驗(yàn)單的合格接收數(shù)量、讓步接收數(shù)量生成入庫(kù)單。D質(zhì)量系統(tǒng)根據(jù)來(lái)料檢驗(yàn)單的

10、不良品數(shù)量生成來(lái)料不良品處理單。來(lái)料檢驗(yàn)單.不良品數(shù)量=來(lái)料不良品處理單.待處理數(shù)量。在不良品處理單中對(duì)待處理數(shù)量分別確定不良品原因,不良數(shù)量,不良品的處理方式。待處理數(shù)量降級(jí)數(shù)量報(bào)廢數(shù)量退貨數(shù)量分揀數(shù)量。· 降級(jí)數(shù)量,在庫(kù)存系統(tǒng)參照生成入庫(kù)單。· 報(bào)廢數(shù)量,在庫(kù)存系統(tǒng)參照生成不合格品記錄單。· 退貨數(shù)量:回寫(xiě)采購(gòu)/委外到貨單的拒收數(shù)量,在采購(gòu)/委外系統(tǒng),可以根據(jù)拒收數(shù)量生成到貨退回單。· 分揀數(shù)量:再次生成來(lái)料報(bào)檢單,檢驗(yàn)方式默認(rèn)為全檢,不可修改。2)檢驗(yàn)方式為全檢時(shí):A.根據(jù)到貨單中需要檢驗(yàn)的存貨,生成來(lái)料報(bào)檢單,報(bào)檢數(shù)量到貨數(shù)量。或根據(jù)抽檢時(shí)的不良

11、品處理單中的來(lái)料不良品處理單的分揀數(shù)量生來(lái)料報(bào)檢單,報(bào)檢數(shù)量分揀數(shù)量。B.質(zhì)量系統(tǒng)中由來(lái)料報(bào)檢單生成來(lái)料檢驗(yàn)單,帶入報(bào)檢數(shù)量。a) 確定檢驗(yàn)方式為全檢時(shí),根據(jù)檢驗(yàn)情況,直接錄入檢驗(yàn)結(jié)果:合格接收數(shù)量、不良品數(shù)量。即報(bào)檢數(shù)量合格接收數(shù)量不良品數(shù)量。C.庫(kù)存系統(tǒng)參照來(lái)料檢驗(yàn)單的合格接收數(shù)量生成入庫(kù)單。D.在質(zhì)量系統(tǒng)參照來(lái)料檢驗(yàn)單的不良品數(shù)量生成來(lái)料不良品處理單。來(lái)料檢驗(yàn)單.不良品數(shù)量=來(lái)料不良品處理單.待處理數(shù)量。在不良品處理單中對(duì)待處理數(shù)量分別確定不良品原因、不良數(shù)量、不良品的處理方式,待處理數(shù)量降級(jí)數(shù)量報(bào)廢數(shù)量退貨數(shù)量。對(duì)于全檢的檢驗(yàn)結(jié)果,不良品處理時(shí),不良品處理流程,不能選擇“分揀”。

12、83; 降級(jí)數(shù)量,在庫(kù)存系統(tǒng)參照生成入庫(kù)單。· 報(bào)廢數(shù)量,在庫(kù)存系統(tǒng)參照生成不合格品記錄單。· 退貨數(shù)量:回寫(xiě)采購(gòu)/委外到貨單的拒收數(shù)量,在采購(gòu)/委外系統(tǒng),可以根據(jù)拒收數(shù)量生成到貨退回單。2.2. 成品檢驗(yàn)作業(yè) 【作業(yè)流程】步驟作業(yè)流程圖對(duì)應(yīng)程序流程說(shuō)明12345接收產(chǎn)品報(bào)檢通知對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)審核不良品處理評(píng)審產(chǎn)品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)查詢(xún)【產(chǎn)品報(bào)檢單】【產(chǎn)品檢驗(yàn)單】【產(chǎn)品檢驗(yàn)單】【產(chǎn)品不良品處理單】【產(chǎn)品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析表】1【菜單路徑】 質(zhì)量管理> 產(chǎn)品檢驗(yàn) > 產(chǎn)品報(bào)檢單 【作業(yè)要點(diǎn)】1)點(diǎn)取產(chǎn)品報(bào)檢單,進(jìn)入作業(yè)界面,通過(guò)定位,查找需要檢驗(yàn)的報(bào)檢單,進(jìn)行審核;也

13、可以通過(guò)批審進(jìn)行批量審核。2)只有被審核過(guò)的報(bào)檢單方可以進(jìn)入檢驗(yàn)過(guò)程。;2【菜單路徑】質(zhì)量管理> 產(chǎn)品檢驗(yàn) > 產(chǎn)品檢驗(yàn)單【作業(yè)要點(diǎn)】1) 點(diǎn)取產(chǎn)品報(bào)檢單,進(jìn)入作業(yè)界面,通過(guò)“新增”按鈕跳出“產(chǎn)品報(bào)檢單”過(guò)濾窗口,通過(guò)過(guò)濾條件將需要報(bào)檢的明細(xì)過(guò)濾,在“產(chǎn)品報(bào)檢單列表”界面,在表體“選擇”列雙擊進(jìn)行選項(xiàng)取明細(xì),然后按“OK”生成檢驗(yàn)單。2) 在產(chǎn)品報(bào)檢單表頭選項(xiàng),可以對(duì)“質(zhì)量檢驗(yàn)方案”重新選擇,也可以改變抽檢方案。3) 檢驗(yàn)部門(mén)和檢驗(yàn)人是必填項(xiàng)。4)在樣本不合格品處理選項(xiàng)中,如果選“不處理”,則在批檢結(jié)果為“接收”時(shí),接收數(shù)量=報(bào)檢數(shù)量;如果選“做不良品處理”,則接收數(shù)量=報(bào)檢數(shù)量-

14、樣本不合格數(shù)。5)在表體內(nèi)把檢驗(yàn)的指標(biāo)實(shí)際值錄入到“檢驗(yàn)值”中,在表體內(nèi)也可以自己選取指標(biāo)檢驗(yàn)的AQL值,進(jìn)行關(guān)鍵指標(biāo)控制。6)通過(guò)對(duì)指標(biāo)的各標(biāo)檢驗(yàn),確定樣本合格數(shù)量,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出不合格數(shù),并自動(dòng)依AQL值決定批檢結(jié)果。3【菜單路徑】質(zhì)量管理> 產(chǎn)品檢驗(yàn) > 產(chǎn)品檢驗(yàn)單【作業(yè)要點(diǎn)】1)產(chǎn)品檢驗(yàn)單由品管部主管審核。2)合格物料轉(zhuǎn)生產(chǎn)部進(jìn)行產(chǎn)成品入庫(kù)動(dòng)作。3)不合格的物料,當(dāng)確定嚴(yán)重項(xiàng),(通過(guò)加工也無(wú)法達(dá)到制裁量要求的),直接由生產(chǎn)部進(jìn)行車(chē)間返工處理后再送檢。4【菜單路徑】質(zhì)量管理> 產(chǎn)品檢驗(yàn) > 產(chǎn)品不良品處理單【作業(yè)要點(diǎn)】1) 點(diǎn)取產(chǎn)品不良品處理單,進(jìn)入作業(yè)界面,通過(guò)

15、“新增”按鈕跳出“產(chǎn)品檢驗(yàn)單參照”過(guò)濾窗口,通過(guò)過(guò)濾條件將需要檢驗(yàn)不良的明細(xì)過(guò)濾,在“產(chǎn)品檢驗(yàn)單參照”界面,在表體“選擇”列雙擊進(jìn)行選項(xiàng)取明細(xì),然后按“OK”生成處理單。2)生成的處理單里面需描述品質(zhì)不良原因,及不良品數(shù)量,通過(guò)各部門(mén)召開(kāi)PRB成品評(píng)審會(huì)議確定評(píng)審結(jié)果:a、如處理方式為返工,由生產(chǎn)部重新返工。B、如屬于讓步放行,需經(jīng)過(guò)PMC部、采購(gòu)部、品管部會(huì)審,最終由廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)。在表體中不良品處理流程為降級(jí),并填這寫(xiě)好降級(jí)后的名稱(chēng)及降級(jí)數(shù)量與降級(jí)后的單價(jià),最后由生產(chǎn)部辦理生產(chǎn)完工入庫(kù)。5【菜單路徑】質(zhì)量管理> 報(bào)表 > 產(chǎn)品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析表 【作業(yè)要點(diǎn)】通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析表可以對(duì)每天、每周

16、、每月的成 品檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 【作業(yè)規(guī)范】A產(chǎn)品報(bào)檢單截圖2.點(diǎn)此進(jìn)入審核,系統(tǒng)已設(shè)定自動(dòng)審核.1.點(diǎn)此進(jìn)入操作界面B產(chǎn)品檢驗(yàn)單作業(yè)-13.通過(guò)相關(guān)過(guò)濾條件進(jìn)行過(guò)濾1.點(diǎn)此進(jìn)入操作界面2.點(diǎn)此新增一張單據(jù)C產(chǎn)品檢驗(yàn)單作業(yè)-24.選中要檢驗(yàn)的明細(xì),按表頭的”O(jiān)K”確定D產(chǎn)品檢驗(yàn)單作業(yè)-35.選擇檢驗(yàn)員7.確定合格數(shù)量6.記載詳細(xì)的檢驗(yàn)結(jié)果8.按保存進(jìn)行完成E產(chǎn)品檢驗(yàn)單作業(yè)-41.當(dāng)樣本不合格數(shù)超過(guò)AQL值中規(guī)定的拒收數(shù)量,則結(jié)果為不接收,以表不良,則進(jìn)入下一界面進(jìn)行不良品處理過(guò)程F產(chǎn)品不良品處量作業(yè)-13.通過(guò)檢驗(yàn)單號(hào)或其他選項(xiàng)項(xiàng)時(shí)行過(guò)濾1.點(diǎn)此進(jìn)入操作界面2.點(diǎn)此增加一張單據(jù)G產(chǎn)品不良品處

17、量作業(yè)-24.選中檢驗(yàn)單明細(xì),按表頭欄中的”O(jiān)K”確定完成操作H產(chǎn)品不良品處量作業(yè)-3注:在不良品處理方式注意選項(xiàng).6.按保存完成,然后進(jìn)行審核.5.在表體里面選相對(duì)應(yīng)的內(nèi)容選項(xiàng).I產(chǎn)品不良品處量作業(yè)-37.如果選擇了處理結(jié)果為返工,則返工完成后點(diǎn)此進(jìn)行二次報(bào)檢動(dòng)作 【注意要求】1)檢驗(yàn)方式為抽檢時(shí):A 根據(jù)生產(chǎn)訂單中需要檢驗(yàn)的存貨,生成產(chǎn)品報(bào)檢單,報(bào)檢數(shù)量由用戶(hù)錄入。B 產(chǎn)品檢驗(yàn)單參照產(chǎn)品報(bào)檢單生成,帶入報(bào)檢單的報(bào)檢數(shù)量。C 確定檢驗(yàn)方式為抽檢(破壞性抽檢、非破壞性抽檢)時(shí),確定抽檢數(shù)量,進(jìn)行檢驗(yàn),錄入樣本檢驗(yàn)結(jié)果:樣本D。 合格數(shù)量、樣本不合格數(shù)量、樣本破壞數(shù)量、樣本合格破壞數(shù)量,其中抽檢

18、數(shù)量樣本合格數(shù)量樣本不合格數(shù)量。 根據(jù)樣本檢驗(yàn)結(jié)果,確定批檢驗(yàn)結(jié)果和樣本不合格數(shù)處理方式。a) 批檢驗(yàn)結(jié)果="接收"、樣本不合格數(shù)處理方式="不處理"時(shí):合格接收數(shù)量/讓步接收數(shù)量=報(bào)檢數(shù)量。讓步接收是當(dāng)通過(guò)樣本檢驗(yàn)結(jié)果確定本批應(yīng)該不合格,但由于某種原因需要特采時(shí),則讓步接收本批產(chǎn)品。 b) 批檢驗(yàn)結(jié)果="接收"、樣本不合格數(shù)處理方式="做不良品處理":合格接收數(shù)量/讓步接收數(shù)量=報(bào)檢數(shù)量-樣本不合格數(shù)量(如果檢驗(yàn)計(jì)量單位與主計(jì)量不相同時(shí),要進(jìn)行換算)。 c) 批檢驗(yàn)結(jié)果="不接收":不良品數(shù)量=報(bào)檢數(shù)量。合格接收數(shù)量/讓步接收數(shù)量=0。 E 在庫(kù)存系統(tǒng),參照產(chǎn)品檢驗(yàn)單的合格接收數(shù)量、讓步接收數(shù)量生成產(chǎn)成品入庫(kù)單。F 在質(zhì)量管理系統(tǒng),參照產(chǎn)品檢驗(yàn)單的不良品數(shù)量生成產(chǎn)品不良品處理單,為不良品處理單的待處理數(shù)量。G在不良品處理單中,確定不良品的原因,錄入每一種原因的不良品數(shù)量,并選擇不良品的處理方式。待處理數(shù)量降級(jí)數(shù)量報(bào)廢數(shù)量分揀數(shù)量不處理數(shù)量。根據(jù)不良品處

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