脫硫—氣分—MTBE聯(lián)合裝置操作規(guī)程完整

1、脫硫氣分MTBE聯(lián)合裝置操作規(guī)程裝置簡(jiǎn)介：該裝置為天宏新能源化工60萬(wàn)噸/年催化裂解、100萬(wàn)噸/年焦化配套煉廠氣加工項(xiàng)目，該裝置包括干氣脫硫、液化氣脫硫、氣體分離、MTBE等單元組成。該裝置主要產(chǎn)品：丙烯、丙烷、民用液化氣、MTBE。該裝置有化工設(shè)計(jì)，省安裝工程公司建設(shè)施工技術(shù)特點(diǎn)：1、液化氣、干氣脫硫采用常規(guī)醇胺吸收法，溶劑為復(fù)配高效MDEA溶劑，保證脫后效果。脫硫塔采用板式塔；胺液再生塔采用波紋規(guī)整填料；液化氣脫硫醇采用成熟的催化氧化法工藝。2、液化氣分餾采用三塔工藝，即脫丙烷丙烯塔、脫乙烷塔、丙烯精制塔（丙烷-丙烯分離），為了保證丙烯純度高，設(shè)置兩塔（A、B）。3、MTBE采用離子反應(yīng)

2、、醚化、催化共沸蒸餾工藝，提高M(jìn)TBE純度和資源回收利用，節(jié)約能源。4、液化氣脫硫醇采用了兩級(jí)混合器取代抽提塔，催化劑（聚酞菁鈷），堿液里加入活化劑提高硫醇轉(zhuǎn)化率，從而保證其脫除率。5、氣分各塔采用了高效導(dǎo)向浮閥塔板，提高板效率。6、部分機(jī)泵采用變頻調(diào)速技術(shù)，降低電耗。7、采用了先進(jìn)的DCS（集散型儀表）控制系統(tǒng)。第一篇 工藝流程第一章 脫硫工藝流程第一節(jié) 工藝控制流程圖（見(jiàn)附圖）第二節(jié) 工藝流程說(shuō)明一、干氣脫硫干氣自催化裝置來(lái)，進(jìn)入干氣脫硫塔T-103底部，經(jīng)與塔頂來(lái)的貧胺液逆向接觸反應(yīng)進(jìn)行脫硫，脫硫凈化后的干氣進(jìn)入全廠瓦斯管網(wǎng)，吸收硫的富胺液自塔底自壓流出，經(jīng)液控閥LT-1106并入液化氣

3、脫硫富液一起進(jìn)入乙醇胺貧富液換熱器E-101/4,3，E-101/2,1(管程)，與再生貧液換熱升溫后，一路作為塔二段上回流，一路從塔進(jìn)料段入塔再生。二、液化氣脫硫自催化裝置（或外購(gòu)）來(lái)的液化氣經(jīng)脫硫原料緩沖罐V-105、液位控制閥LT-1101進(jìn)入罐，由原料泵P-101/1、2經(jīng)流控FT-1101進(jìn)入脫硫吸收塔T-102底部與塔頂來(lái)的貧液逆向接觸進(jìn)行脫硫。脫硫后的液化氣去液化氣脫硫醇，吸收硫的富胺液自塔底自壓流出與干氣脫硫富胺液一起進(jìn)入E-101/4,3，E-101/2,1。三、胺液再生干氣、液化氣富胺液經(jīng)E-101/4,3,2,1升溫后進(jìn)入胺液再生塔T-101塔底，經(jīng)重沸器E-102加熱分

4、解，再生貧液過(guò)濾器過(guò)濾后，經(jīng)再生塔液控閥LT-1104進(jìn)入E-101/1-4，水冷器EC-102/1,2（殼程），由泵P-103/1、2升壓后，一路經(jīng)流控閥FT-1105進(jìn)入干氣脫硫塔頂部，另一路經(jīng)流控閥FT-1102進(jìn)入液化氣脫硫塔頂部。再生塔塔底解析出的硫化氫經(jīng)填料傳熱傳質(zhì)從塔頂與水蒸汽一起進(jìn)入塔頂水冷器EC101/1,2，經(jīng)冷凝冷卻后，進(jìn)入再生塔頂回流罐V-106，酸性氣經(jīng)壓控閥PT-1101至火炬，酸性水經(jīng)再生塔回流泵P-102/1、2，經(jīng)回流罐液控閥LT-1105打入塔頂做冷回流。四、胺液的配置、補(bǔ)充和退存開(kāi)工前胺液由桶裝抽入乙醇胺溶液緩沖罐V-104，加入除鹽水，配比15，由乙醇胺

5、循環(huán)泵P-103/1、2，打入干氣脫硫塔和液化氣脫硫塔。胺液生產(chǎn)過(guò)程中損耗或濃度下降，需往系統(tǒng)中補(bǔ)充，可將V-104配好的胺液用風(fēng)壓至P-103/1、2入口，補(bǔ)入系統(tǒng)。停工時(shí)，將再生后的胺液退至V-104儲(chǔ)存。五、液化氣脫硫醇經(jīng)脫硫后的液化氣進(jìn)入脫硫醇預(yù)堿洗混合器，與來(lái)自新鮮堿罐V-405的堿液均勻混合后進(jìn)入預(yù)堿洗分離塔T-401，脫除硫化氫的液化氣自T-401頂進(jìn)入兩級(jí)混合器與來(lái)自循環(huán)堿泵P-401/A、B催化劑堿液混合后進(jìn)入抽提罐V-402進(jìn)行抽提分離。抽提分離后的液化氣自罐頂出來(lái)，與自水洗泵來(lái)的水洗水經(jīng)兩級(jí)混合器混合均勻后，進(jìn)入水洗沉降分離罐V-403分離，水洗后的液化氣經(jīng)壓控閥PT-4

6、103去氣分原料罐V-201，吸收了硫醇的催化劑堿液自V-402底部出來(lái)經(jīng)V-402液控閥LdT-4101與氧化風(fēng)（壓縮空氣）混合后進(jìn)入溶 劑氧化塔T-402底部入塔進(jìn)行堿液再生。再生后的堿液與未反應(yīng)的空氣一起從塔頂進(jìn)入堿液三相分離罐V-404進(jìn)行分離，尾氣經(jīng)壓控閥PT-4102放空。再生后的堿液至P-401/A、B，經(jīng)堿液流控閥FT-4101入混合器。六、堿液系統(tǒng)新鮮堿液打入新鮮堿罐V-405，加入除鹽水配成生產(chǎn)需要的濃度。由新鮮堿泵P-403/A、B，正常供液化氣預(yù)堿洗。堿劑配制：新鮮堿由泵P-403/A、B打入V-404，聚酞菁鈷催化劑加入罐，攪拌均勻，供脫硫醇使用。堿渣：T-401堿渣

7、排入廢堿罐V-406，處銷處理。七、新鮮水新鮮水由管網(wǎng)來(lái)，經(jīng)水洗水泵P-402/A、B，經(jīng)流控閥FT-4103注入液化氣水洗混合器進(jìn)V-403，由底部界位控制閥LdT-4105排至污水溝。第二章 氣體分離工藝流程第一節(jié) 工藝控制流程圖（見(jiàn)附圖）第二節(jié) 工藝流程說(shuō)明一、脫丙烷系統(tǒng)精制后的液化氣經(jīng)流量表FIQ-2200進(jìn)入原料緩沖罐V-201，由脫丙烷塔進(jìn)料泵P-201/1、2抽出打壓后進(jìn)入碳四原料換熱器E-201/2,1（殼程）換熱升溫（50）后，進(jìn)入脫丙烷塔T-201第31或27板上，經(jīng)塔精餾分離，塔頂餾出C2、C3組分，經(jīng)塔頂壓控閥PT-2204進(jìn)入空冷器EC-204/1,2，塔頂冷凝器EC

8、-204/3,4，冷凝冷卻后進(jìn)入丙烷回流罐V-202，罐不凝氣經(jīng)罐頂壓控閥PT-2201放至高壓瓦斯管網(wǎng)。罐冷凝液經(jīng)脫乙烷塔進(jìn)料泵P-203/1、2抽出分兩路，一路打入脫丙烷塔頂回流控制調(diào)節(jié)塔頂溫度，另一路作為脫乙烷塔T-202進(jìn)料。T-201塔底C4，一路從T-201塔底壓出經(jīng)塔底液控閥LT-2202進(jìn)入E-201/1,2（管程）與原料換熱后，進(jìn)入碳四冷卻器EC-203/1,2冷卻后經(jīng)流量計(jì)FIQ-2211去MTBE或C4罐區(qū)；一路進(jìn)入T-201塔底重沸器E-202，用0.5MPa蒸汽加熱至65后返回塔54板下，為塔提供熱量。二、脫乙烷系統(tǒng)進(jìn)入脫乙烷塔的C2、C3混合組分，經(jīng)脫乙烷塔分離，塔

9、頂C2組分經(jīng)塔頂冷卻EC-205/1-4冷卻后進(jìn)入脫乙烷塔頂回流罐V-203，頂部不凝氣經(jīng)壓控PT-2202放至高壓瓦斯管網(wǎng)，液相經(jīng)脫乙烷塔頂回流泵P-204/1、2抽出后經(jīng)流量控制閥FT-2204和液位控制閥LT-2204串級(jí)調(diào)節(jié)打入T-202塔頂作頂回流控制塔頂溫度。T-202塔底C3組分從塔底自壓流出經(jīng)塔底液控LT-2205和流控FT-2205串級(jí)調(diào)節(jié)送去丙烯精制塔T-203/A第44、48、52板上進(jìn)行精餾。三、丙烯精制系統(tǒng)T-203/A塔塔底丙烷一路由塔底自壓流出經(jīng)丙烷冷卻器EC-201冷卻后，再經(jīng)塔底液控閥LT-2207，流量表FIQ-2213送至丙烷儲(chǔ)罐；另一路經(jīng)兩級(jí)重沸器E-2

10、05/1，E-205/2并聯(lián)加熱，返回塔底第100板下，為塔提供熱量。T-203/A塔頂餾出進(jìn)T-203/B塔底第100板下繼續(xù)精餾，丙烯從塔頂餾出，經(jīng)空冷器EC-206/1-4，再經(jīng)水冷器EC-206/5-12冷凝冷卻后進(jìn)入丙烯回流罐V-204，罐頂不凝氣經(jīng)壓控PT-2203放至高壓瓦斯管網(wǎng)。丙烯由丙烯塔回流泵P-206/1、2抽出，一路經(jīng)流控FIC-2207打入T-203/B塔頂作為頂回流控制塔頂溫度；另一路經(jīng)水冷器EC-202，再經(jīng)丙烯回流罐V-204液控LT-2208調(diào)節(jié)閥，流量表FIQ-2212至丙烯儲(chǔ)罐。T-203/B塔塔底由丙烯塔中間泵抽出經(jīng)T-203/B液控LT-2206與流控

11、FT-2206串級(jí)由泵電機(jī)變頻轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，打入T-203/A塔頂提供回流。第三章 MTBE工藝流程第一節(jié) 工藝流程圖（見(jiàn)附圖）第二節(jié) 工藝流程說(shuō)明一、由脫乙烷塔底來(lái)的C4組分進(jìn)入碳四原料罐V-301，由碳四進(jìn)料泵P-301/1,2抽出，經(jīng)流控FT-301與來(lái)自甲醇原料罐由甲醇進(jìn)料泵P-302/1,2送出，經(jīng)流控FT-302來(lái)的甲醇混合后進(jìn)入原料加熱器E-301（殼程），加熱后進(jìn)入離子反應(yīng)器R-301/A、B上部，進(jìn)入吸附床進(jìn)行脫離子反應(yīng)與吸附雜質(zhì)后，由底部壓出進(jìn)入醚化反應(yīng)器R-302底部。在反應(yīng)器進(jìn)行MTBE合成反應(yīng)后，從反應(yīng)器頂部流出經(jīng)壓控PT-302/1,2（管程）與共沸精餾塔T-301底來(lái)

12、的MTBE產(chǎn)物換熱后，進(jìn)入T-301中上部床層下，與來(lái)自甲醇進(jìn)料泵P-302/1、2的甲醇進(jìn)床層上部，自下而上逆向反應(yīng)后，再經(jīng)共沸精餾后，甲醇和醚化后剩余碳四混合物由塔頂餾出進(jìn)入共沸精餾塔頂水冷器EC-305/1,2，冷卻后進(jìn)入共沸精餾塔頂回流罐V-302再由丙烯塔回流泵抽出，一路經(jīng)流控FT-303打入共沸精餾塔頂作為頂回流控制塔頂溫度；另一路經(jīng)V-302液控LT-303送去水洗塔。T-301底部MTBE由塔底壓出經(jīng)E-302/1,2（殼程），水冷器EC-304，再經(jīng)塔底液控LT-302送至MTBE灌區(qū)。二、剩余碳四和少量甲醇混合液由P-303/1、2來(lái)經(jīng)冷卻器EC-306（殼程）冷卻后進(jìn)入甲

13、醇水洗塔T-302下部，經(jīng)與來(lái)自甲醇回收塔T-303的水洗水逆向接觸吸收進(jìn)料中的甲醇，未被吸收的碳四由塔頂流出經(jīng)壓控PT-308至剩余碳四緩沖罐V-305，再由剩余碳四輸送泵P-307/1、2抽出送至碳四儲(chǔ)罐，塔底的富甲醇水經(jīng)流控LT-306，經(jīng)甲醇回收塔進(jìn)出料換熱器E-308（殼程）進(jìn)入T-303中部，經(jīng)在塔脫吸后的甲醇從塔頂餾出，經(jīng)塔頂水冷器E-310，冷卻后進(jìn)入甲醇回收塔冷凝罐V-306，再由甲醇回收塔回流泵P-306/1、2抽出，一路經(jīng)流控FT-305打入塔頂作為回流控制塔頂溫度；另一路經(jīng)V-306液控LTCA-309送至儲(chǔ)罐V-304。T-303塔底脫吸后的水洗水一路由泵P-305/

14、1、2抽出經(jīng)E-308（管程）與回收塔進(jìn)料換熱，再經(jīng)水冷器EC-307經(jīng)塔底液控LT-308，流控FT-304串級(jí)調(diào)節(jié)后打入T-302塔頂；另一路進(jìn)重沸器E-309升溫后+返回塔為塔解析提供熱量。三、開(kāi)工循環(huán)系統(tǒng)：醚化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)開(kāi)工循環(huán)罐V-303，由開(kāi)工循環(huán)泵P-304打回MTBE進(jìn)料加熱器E-301或碳四原料罐V-301建立循環(huán)。第二篇 設(shè)備第一章 主要塔設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖（見(jiàn)附圖）第二章 設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、使用條件第一節(jié) 塔類工藝編號(hào)名 稱容積/M3殼體材質(zhì)塔盤材質(zhì)塔盤型式操作壓力/MPa操作溫度/安全閥定壓/MPaT-101胺液再生塔25.7Q235-B規(guī)整填料0.2125T-102脫硫

15、吸收塔86.516MnRQ235-B篩板1.48451.57T-103干氣脫硫塔17復(fù)合板10+320R+0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti浮閥1.0401.1T-201脫丙烷塔10216MnR0Cr18Ni10Ti浮閥1.951302.05T-202脫乙烷塔6216MnR0Cr18Ni10Ti浮閥2.9903.1T-203A丙烯精制塔33016MnR0Cr18Ni10Ti浮閥2.05502.15T-203B丙烯精制塔33016MnR0Cr18Ni10Ti浮閥2.05502.15T-401預(yù)堿洗塔2016MnR1.32401.47T-402溶劑氧化塔3316MnR0.4400.55R

16、-301/A、B離子反應(yīng)器6.330Cr18Ni10Ti1.2451.25R-302醚化反應(yīng)器5520R+0Cr18Ni10Ti1.2701.23T-301共沸精餾塔13116MnR0Cr18Ni10Ti浮閥0.851380.9T-302甲醇水洗塔3316MnR0Cr18Ni10Ti浮閥0.7400.76T-303甲醇回收塔2716MnR0Cr18Ni10Ti浮閥0.02116第二節(jié) 容器類工藝編號(hào)名稱規(guī)格容積/M3材質(zhì)容器類別操作壓力/MPa操作溫度/安全閥定壓/MPaV-101蒸汽分液罐D(zhuǎn)N1000×3396×82.516MnR一類1.01801.27V-102冷凝水回

17、收罐D(zhuǎn)N1800×3435×68.6Q235-B常壓常壓150V-103凈化風(fēng)罐D(zhuǎn)N1400×4685×107.216MnR一類0.8450.95V-104乙醇胺緩沖罐D(zhuǎn)N2400×6300×1028.516MnR常壓常壓45V-105脫硫原料罐D(zhuǎn)N2800×6516×184016MnR一類1.25501.27V-106再生塔回流罐D(zhuǎn)N1200×5674×106.416MnR一類0.2400.2V-201氣分原料罐D(zhuǎn)N2800×6516×184016MnR一類1.2401.2

18、7V-202丙烷塔回流罐D(zhuǎn)N2600×6428×243416MnR二類2.1402.05V-203乙烷塔回流罐D(zhuǎn)N1800×5994×241516MnR二類3.1403.13V-204丙烯塔回流罐D(zhuǎn)N3000×6636×284616MnR二類2.15402.15V-301碳四原料罐D(zhuǎn)N2400×6308×142816MnR一類0.9900.95V-302共沸精餾塔回流罐D(zhuǎn)N2000×6074×121916MnR一類0.8500.9V-303開(kāi)停工罐D(zhuǎn)N2400×6308×14

19、2816MnR一類0.85950.9V-304剩余碳四緩沖罐D(zhuǎn)N1000×3962×14316MnR一類0.85400.9V-401化堿池2400×2000×18008.6Q235-A常壓常壓150V-402抽提分離器DN2800×6516×184016MnR一類1.25451.27V-403水洗沉降罐D(zhuǎn)N2800×6516×184016MnR一類1.25451.27V-404堿液三相分離器DN2400×6304×122820R一類0.5451.27V-405新鮮堿罐D(zhuǎn)N2800×55

20、70×634Q235-B常壓常壓55V-406廢堿罐D(zhuǎn)N2800×5570×634Q235-B常壓常壓55第三節(jié) 換熱器設(shè)備編號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)材 質(zhì)數(shù)量/臺(tái)重量/噸E101/1-4貧-富液換熱器BES500-2.5-55-6/25-2IB=20010#/16MnR412.04E102/1,2脫硫再生塔底重沸器BJS800-2.5-160-6/25-4IB=45010#/16MnR28E201/1,2碳四原料換熱器BES500-2.5-55-6/25-2IB=20010#/16MnR26.02E202丙烷塔底重沸器BJS1000-4.0-275-6/25-2IB=4

21、5010#/16MnR113.35E204乙烷塔底重沸器BJS800-4.0-160-6/25-4IB=45010#/16MnR18.37E205/1,2丙烯塔底重沸器BJS1200-4.0-490-6/17-4IB=45010#/16MnR238.92E301MTBE進(jìn)料加熱器AES400-2.5-35-6/25-2IB=20010#/16MnR12.19E302/1,2MTBE換熱器AES400-2.5-35-6/25-2IB=15010#/16MnR24.38E303共沸塔再沸器BJS1000-2.5-270-6/25-4IB=45010#/16MnR110.75E309甲醇進(jìn)料換熱器B

22、JS700-2.5-120-6/25-4IB=20010#/16MnR17.0第四節(jié) 空冷器序號(hào)設(shè)備名稱編號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量/臺(tái)主體材質(zhì)丙烷塔頂管束：SL6×3-4-98-4.0S-17.1/11RF410#/16MnR1空冷器構(gòu)架：JS6×3-24/2x2EC-204/1,2風(fēng)機(jī)：Y-SF24W6-f15(YBI60L)4噴淋：PL6×34丙烯塔頂管束：SL6×3-4-98-4.0S-17.1/11RF810#/16MnR2空冷器構(gòu)架：JS6×3-24/2xEC-206/1-4風(fēng)機(jī)：Y-SF24W6-f15(YBI60L)噴淋：PL6×

23、3冷卻器設(shè)備編號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量/臺(tái)總重/噸EC101/1,2胺液再生塔頂冷凝器BJS600-2.5-90-6/25-2IB=20010#/16MnR28EC102/1,2貧液冷卻器BES600-2.5-90-6/25-2IB=20010#/16MnR28.32EC201丙烷冷卻器AES400-4.0-30-6/25-4IB=20010#/16MnR12.32EC202丙烯冷卻器BES500-4.0-55-6/25-4IB=15010#/16MnR13.16EC203/1,2碳四冷卻器BES600-2.5-90-6/25-2IB=15010#/16MnR28.32EC204/3,4丙烷塔頂

24、冷凝器BJS900-4.0-215-6/25-2IB=40010#/16MnR220.6EC205/1-4乙烷塔頂冷凝器BJS800-4.0-165-6/25-2IB=45010#/16MnR433.36EC206/5-12丙烯塔頂冷凝器BJS1000-4.0-275-6/25-2IB=45010#/16MnR8106.8EC304MTBE外送冷卻器AES400-2.5-35-6/25-2IB=20010#/16MnR12.19EC305/1,2共沸塔頂冷凝器BJS1000-2.5-270-6/25-4IB=20010#/16MnR221.5EC306剩余碳四冷卻器AES600-2.5-85-

25、6/25-4IB=20010#/16MnR14.39EC307洗滌水冷卻器AES500-2.5-55-6/25-2IB=20010#/16MnR13.21EC310甲醇塔頂冷凝器BJS800-2.5-170-6/25-2IB=20010#/16MnR17.0第五節(jié) 機(jī)動(dòng)設(shè)備明細(xì)表序號(hào)工藝編號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量/臺(tái)介質(zhì)溫度/密 度/Kg·m-3流量/ m3·h-1揚(yáng)程/m電機(jī)型號(hào)功率/KW1P-101/1、2脫硫原料泵80AY100×22LPG4052847200YB2BOS-2W752P-102/1、2脫硫再生泵40AY40×22酸性水401000580Y

26、B132S2-2W7.53P-103/1、2乙醇胺循環(huán)泵65AY-100×22乙醇胺50110025200YB200L2-2W374P-104/1、2凝結(jié)水泵80AY1002水80100050100YB200L2-2W375P-201/1、2脫丙烷塔進(jìn)料泵80AY50×72LPG4052847340YB315S-2W1106P-202/1、2丙烷塔回流泵GSB-Q-50/1802LPG45.446448180377P-203/1、2脫乙烷塔進(jìn)料泵65AY50×72C2、C34546421350YB250M2W558P-204乙烷塔回流泵GSB-F-20/1301C

27、244.846041.6180379P-205/1、2丙烯塔中間泵200AY1502C349.6461.5273150YB355S1-2W18510P-206/1、2丙烯塔回流泵200AY1502C3=46.8466270150YB355S1-2W185序號(hào)工藝編號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量/臺(tái)介質(zhì)溫度/密 度/Kg·m-3流量/ m3·h-1揚(yáng)程/m電機(jī)型號(hào)功率/KW11P-301/1、2碳四進(jìn)料泵80AY50×52C44057032.6210YB250M-2W5512P-302/1、2甲醇進(jìn)料泵40AY35×62甲醇407902.65210YB160M1-2W

28、1113P-303/1、2共沸塔回流泵80AY-1002C44057043.6100YB200L2-2W3714P-304開(kāi)停工泵65AY100×2A1C44057015180YB200L1-2W3015P-305水洗塔進(jìn)水泵XWB-4/1102水16P-306/1、2甲醇塔回流泵40AY-40×22甲醇407905.280YB132S2-2W7.517P-307/1、2剩余C4輸送泵65AY-100×22C44056221.4150YB200L1-2W3018P-401/1、2堿液循環(huán)泵65AY100×2B2堿液40105015.6150YB200L1

29、-2W3019P-402/1、2水洗水泵50AY35×42水4010007.2150YB160M1-2W1120P-403/1、2送堿泵65AY-1002堿液40100015.6100YB160MS2-2W15第六節(jié) 儀表明細(xì)表一、流量序號(hào)名 稱工藝編號(hào)動(dòng)力方式開(kāi)關(guān)方式管徑/mm閥徑/mm備注1T102進(jìn)料流控閥FT-1101氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN125DN1252T102乙醇胺流控閥FT-1102氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN100DN803T101頂回流控制閥FT-1103氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN50DN25與LT1105串級(jí)4T103胺液流控閥FT-1105氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN65DN405堿液進(jìn)V402流控閥FT-4101

30、氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN80DN506水洗水進(jìn)V403流控閥FT-4103氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN65DN657T203A進(jìn)料流控閥FT-2205氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN80DN508T203B頂回流控制閥FT-2207氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN200DN2009E205/2熱水流控閥FT-2208氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN250與TE2203串級(jí)10甲醇進(jìn)料流控閥FT-302氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN32DN25與FT301串級(jí)11T301補(bǔ)充甲醇流控閥FT-302B氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN25DN2512T301回流控制閥FT-303氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN80DN6513T302洗滌水流控閥FT-304氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN40DN40與LT308串級(jí)14T303甲醇回流控制閥FT-305氣動(dòng)風(fēng)關(guān)

31、DN40DN40二、溫度序號(hào)名稱工藝編號(hào)動(dòng)力方式開(kāi)關(guān)方式管徑/mm閥徑/mm備注1E102溫度控制閥TE-1101氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN80DN402E202溫度控制閥TE-2201氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN100DN503E204溫度控制閥TE-2202氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN80DN804E205/1溫度控制閥TE-2203A氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN150DN505E205/2溫度控制閥TE-2203B氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN250DN50與FT-2208串級(jí)6E301溫度控制閥TE301氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN40DN257E303溫度控制閥TE-304氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN80DN258E309溫度控制閥TE-311氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN50DN20三、壓力序號(hào)名 稱工藝編號(hào)

32、動(dòng)力方式開(kāi)關(guān)方式管徑/mm閥徑/mm備 注1V-106壓控閥PT-1101氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN80DN502T-103壓控閥PT-1104氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN150DN803V-404壓控閥PT-4102氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN50DN504V-403壓控閥PT-4103氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN150DN1255V-202壓控閥PT-2201氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN50DN256V-203壓控閥PT-2202氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN50DN257V-204壓控閥PT-2203氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN50DN258T-201壓控閥PT-2204氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN250DN509R-302壓控閥PT-302氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN100DN5010E-305壓控閥PT-307氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN2

33、50DN20011T-302壓控閥PT-308氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN80DN50四、液面序 號(hào)名 稱工藝編號(hào)動(dòng)力方式開(kāi)關(guān)方式管徑/mm閥徑/mm備 注1V-105液控閥LT-1101氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN150DN1252T-102液控閥LT-1102氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN80DN803T-101液控閥LT-1104氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN100DN804T-103液控閥LT-1106氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN80DN405T-201液控閥LT-2202氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN125DN1006T-203A液控閥LT-2207氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN40DN257V-204液控閥LT-2208氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN65DN408T-301液控閥LT-302氣動(dòng)風(fēng)關(guān)DN50DN409

34、V-302液控閥LT-303氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN80DN6510T-302液控閥LT-306氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN50DN4011V-306液控閥LT-309氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN25DN2012V-402界位控制閥LdT-4101氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN80DN8013V-403界位控制閥LdT-4105氣動(dòng)風(fēng)開(kāi)DN80DN80第三篇 裝置開(kāi)工方案第一章 脫硫開(kāi)工方案第一節(jié) 開(kāi)工準(zhǔn)備一、全面檢查1、 檢查全部機(jī)械、設(shè)備、管線、法蘭、螺栓、墊片、各設(shè)備的接地線是否安裝無(wú)缺，并符合工藝生產(chǎn)要求。2、 檢查儀表、控制閥是否靈活好用，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3、 檢查電器系統(tǒng)是否完善，并達(dá)到單機(jī)試運(yùn)條件。4、 檢查各機(jī)泵安裝、檢修質(zhì)量。5、 檢查各

35、安全閥是否安裝就位，定壓標(biāo)準(zhǔn)是否合乎工藝要求，并加鉛封。6、 檢查消防設(shè)施是否齊全、完整。7、 檢查開(kāi)工所需盲板是否緊好，與外部聯(lián)系的隔斷閥是否關(guān)閉。8、 檢查開(kāi)工所需化工原材料（乙醇胺、堿液、聚酞菁鈷催化劑等）是否準(zhǔn)備齊全。9、 檢查水、汽、風(fēng)系統(tǒng)是否暢通，并滿足需求。10、準(zhǔn)備好操作記錄、交接班日志。11、準(zhǔn)備好專用工具（如“F”扳手，防爆區(qū)準(zhǔn)備銅制F扳手）、防爆手電筒等。12、裝置區(qū)清掃干凈，無(wú)雜障礙物、平臺(tái)、框架無(wú)雜物。二、蒸汽吹掃、吹掃原則1、吹掃介質(zhì)：10公斤/cm2蒸汽。（管線沒(méi)有熱補(bǔ)償如風(fēng)線、水線、低溫線與埋地線則用其它介質(zhì)吹掃）2、吹掃時(shí)設(shè)備安全閥下隔斷閥關(guān)閉。3、當(dāng)蒸汽通過(guò)

36、無(wú)水冷卻器和換熱器時(shí)，必須打開(kāi)另一程的放空閥排空。4、管線吹掃時(shí)應(yīng)先走控制閥副線，控制閥吹掃不得超過(guò)半小時(shí)。5、管線吹掃時(shí)，一般節(jié)流閥都應(yīng)全開(kāi)，末端檢查是否貫通和吹掃干凈。6、一般不得設(shè)備吹掃，必要時(shí)拆開(kāi)聯(lián)接法蘭排空，必走時(shí)可分段吹干凈再聯(lián)上。7、吹掃時(shí)一般不憋壓，設(shè)備頂部排空，低點(diǎn)排凝。塔的附屬管線可用塔憋壓吹掃。裝置進(jìn)出管線按流程前端給汽，末端放空。8、蒸汽吹掃前一定要排盡凝結(jié)水，防止水擊損壞設(shè)備、管線，開(kāi)始緩慢給汽，預(yù)熱，然后再慢慢開(kāi)大蒸汽閥吹掃。、蒸汽吹掃流程1、催化干氣線：從催化干氣再吸收塔頂壓控閥后給汽，T-103（干氣脫硫塔）入口閥前轉(zhuǎn)干氣至瓦斯管網(wǎng) 低壓瓦斯管網(wǎng) 火炬放空。2、

37、干氣脫硫塔（T-103）系統(tǒng)所屬管線：塔底給汽塔充壓至562，塔頂放空，蒸汽趕空氣，見(jiàn)汽后關(guān)小。1）塔頂瓦斯線：T-103頂 壓控閥PT-1104副線 瓦斯管網(wǎng)轉(zhuǎn)火炬線。2）塔頂安全閥副線 火炬線。3）貧液線：T-103 胺液流控閥副線 胺液過(guò)濾器 液控閥LT-1104副線 P-103/1、2出口放空。4）塔底富液線：T-103底 液控閥LT-1106副線 E-1011-4副線 EC-1021,2副線 T-101。3、胺液再生塔（T-101）系統(tǒng)所屬管線：利用T-103富液線引汽，充壓至0.2MP。塔頂放空，蒸汽趕空氣，見(jiàn)汽后關(guān)小。塔底放空，排盡凝結(jié)水后關(guān)閉。1）塔頂酸性氣線：塔頂餾出線 EC

38、-1011,2 V-106 壓控PT-1101副線 火炬線。2）T-101回流線： V-106底 P-1021、2 回流控制閥FT-1103處放空。從T-101頂引汽 流控閥FT-1103處放空。3）酸性氣至火炬線：T-101頂 安全閥副線 火炬線。4）貧液線：T-101底 貧流過(guò)濾器（SR1021、2） E-1011-4（殼程）V-104放空 V-104底部。 EC1021,2副線 P-103/1、2液控LT-1104處放空。4、硫酸吸收塔（T-102）系統(tǒng)所屬管線：塔底給汽，塔頂放空，蒸汽趕空氣，見(jiàn)汽后關(guān)小。塔底放空，排凝結(jié)水，見(jiàn)汽后關(guān)閉，充壓至0.5MP。1）塔頂脫后液化氣線：塔頂 液化

39、氣預(yù)堿洗塔。2）塔頂 安全閥副線 火炬線。3）貧液線：T-102頂 流控閥FT-1102處放空(最好與T-103貧液線一起掃)。4）富液線：塔底 液控閥LT-1102 E-101/1-4副線 T-101（最好與T-103一起掃）。5) 液化汽入口線：T-102 流控閥FT-1101處放空。5、液化氣線：1）液化氣罐區(qū)給汽 液控LT-1101副線 V-105頂部放空。 V-105頂安全閥副線 火炬線。2）V-105底 P-101/1、2出口放空。3）P-101/1、2出口給汽 流控閥FT-1101副線 T-102。6、液化氣預(yù)堿洗塔（T-401）系統(tǒng)所屬管線：與脫硫吸收塔（T-102）一起進(jìn)行，

40、從T-102頂引汽 文丘里管副線入T-401。 水洗靜態(tài)混合器1）塔頂 靜態(tài)混合器 V-402 不合格線去罐區(qū)放空。安全閥副線 火炬線。 V-403 PT-4103處放空。 LdT-4105處放空。2）塔頂安全閥副線 火炬線。 PT-4102副線排空。3）塔底堿液線：T-401底 V-404 P-401/1、2出口放空。7、溶劑氧化塔（T-402）系統(tǒng)所屬管線：塔底線給汽，塔頂放空趕空氣，充壓至0.5MPa。 V-404放空。1）塔頂 安全閥副線 V-405、V-406放空。2）塔底 P-401/1、2出口放空。3）循環(huán)堿劑線：P-401/A,B出口給汽 FT-4101副線 V-402放空。8

41、、新鮮堿線：P-401/A、B出口閥上給汽 流控閥FT-4103副線 靜態(tài)混合器泵出口轉(zhuǎn)入口線 V-405、V-406放MI403/A,B V-403放空?？?。三、設(shè)備水沖洗與試壓、水沖洗1、目的：設(shè)備安裝、檢修后，存有泥土、鐵銹、污垢等，開(kāi)工后將影響產(chǎn)品質(zhì)量，堵塞管路、孔板、控制閥和機(jī)泵，必須進(jìn)行水沖洗干凈。2、方法： FT-11021）V-104裝水 啟動(dòng)P-103/1、2打水 過(guò)濾器 FT-1105 T-102 塔底放空。 T-103 塔底放空。2）V-106裝水 啟動(dòng)P-102/1、2打水 FT-1103 T-101頂 塔底放空。 V-4033）新鮮水至P-402/A,B 啟動(dòng)泵打水

42、FT-4103控制閥 V-402 罐底控制閥處放空。 罐底排空。4）新鮮水至P-401/A、B 啟動(dòng)泵打水 靜態(tài)混合器MI402前轉(zhuǎn)T-401頂（其它無(wú)關(guān)的閥門要關(guān)閉） 塔底放空。5）P-401/A、B T-402安全閥副線入塔頂（無(wú)關(guān)的閥門要關(guān)閉） T-402底部放空。、試壓1、試壓原則、標(biāo)準(zhǔn)： 1）操作壓力在0.8MPa以下設(shè)備，用蒸汽試壓。標(biāo)準(zhǔn)：操作壓力的1.2倍。 2）操作壓力在0.8MPa與其以上的設(shè)備，一律用水試壓。標(biāo)準(zhǔn)：操作壓力的1.5倍。 3）試壓時(shí)，安全閥手閥關(guān)閉。 4）冷、換安裝時(shí)已打好壓，試壓時(shí)可不進(jìn)行。試壓標(biāo)準(zhǔn)：工藝編號(hào)設(shè)備名稱設(shè)計(jì)操作壓力/MPa試壓標(biāo)準(zhǔn)/MPa介 質(zhì)

43、T-101胺液再生塔0.20.24蒸汽T-102脫硫吸收塔1.482.2水T-103干氣脫硫塔1.01.5水T-401液化氣預(yù)堿洗塔1.321.98水T-402溶劑氧化塔0.40.6蒸汽2、試壓方法： 1）T-101：利用蒸汽吹掃時(shí)，所屬管線吹掃結(jié)束后，保持0.2MPa壓力，檢查漏項(xiàng)、登記、劃號(hào)、處理，直至不漏，合格為止，然后泄壓排空。 2）T-102：按水沖洗流程，水沖洗干凈后，關(guān)閉放空，塔裝滿水，利用P-103打壓，保持2.2MPa壓力5min，檢查漏項(xiàng)、登記、劃號(hào)、處理，直至不漏，合格為止，然后停泵，存水排空排凈。 3）T-103：同T-102，壓力控制在1.5MPa。 4）T-401：

44、利用T-401水洗流程，方法同上，壓力控制在1.98MPa。 5）T-402：方法同1），壓力控制在0.6MPa。第二節(jié) 開(kāi)工程序一、設(shè)備趕空氣1、蒸汽趕空氣：1）T-102：底部給汽，頂部放空，見(jiàn)汽后，停汽關(guān)閥。2）T-103：底部給汽，頂部放空，見(jiàn)汽后，停汽關(guān)閥。3）V-105：液化氣線引汽至罐，P-101出口給汽轉(zhuǎn)V-405，罐頂排空。4）T-101：從P-102出口引汽，塔底放空，見(jiàn)汽后關(guān)，塔頂至EC-101/1,2，V-106罐底排空。5）T-401：從P-403/A、B出口給汽，塔頂至V-402頂排空，底部排凝。6）T-402：從P-401/A、B出口給汽轉(zhuǎn)T-402底，頂部排空，

45、見(jiàn)汽后關(guān)，引汽至V-404，頂部排空，底部排凝。7）V-403：從P-402/A、B出口給汽至V-403排空。2、瓦斯趕空氣：在減小蒸汽的同時(shí)要引瓦斯，引瓦斯后關(guān)閉蒸汽閥1）T-103：從催化引干氣至T-103底部，頂部放空，約20min后，取樣化驗(yàn)分析，O2含量小于0.5為合格。2）V-105和T-102：從液化氣罐區(qū)引瓦斯至V-105，排空見(jiàn)瓦斯后，從罐底抽出線引瓦斯至P-101/1、2轉(zhuǎn)至T-102，頂部放空，方法同T-103。3）T-401、V-402、V-403：從T-102頂引瓦斯至T-401底部，頂部轉(zhuǎn)V-402，頂部放空見(jiàn)瓦斯后，關(guān)閉放空。引瓦斯至V-403，頂部放空，分別在V

46、-402，V-403頂部取樣，O2含量小于0.5為合格。二、胺液循環(huán)、預(yù)膜1、設(shè)備墊水：V-104收除鹽水，液面100，啟動(dòng)P-103/1、2打水分別至T-102、T-103（兩塔瓦斯壓力0.50.7MPa），兩塔液面升至2/3后，壓入E-101/1-4 T-101 E-101/1-4（殼程） EC-102/1,2（管程） P-103/1、2入口。墊水完停泵。2、胺液循環(huán)預(yù)膜：除鹽水循環(huán)正常后，V-104收胺液，啟動(dòng)P-103/1、2打胺液入系統(tǒng)，配成0.5濃度。胺液加入量=系統(tǒng)裝水量×0.5。 胺液加完后，啟動(dòng)P-103/1、2，進(jìn)行胺液循環(huán)，三塔液面控制在1/3左右。循環(huán)預(yù)膜8小時(shí)。三、開(kāi)脫硫V-104胺液用風(fēng)壓入P-103/1、2入口，向系統(tǒng)補(bǔ)充胺液，濃度達(dá)到1215。1、開(kāi)干氣脫硫：將催化干氣引入T-103，投入塔頂壓控（安全閥手閥打開(kāi)），壓力控制在0.91.0MPa，干氣去瓦斯管網(wǎng)。2