貫入式瀝青施工方案設(shè)計

1、洞含貫x a面民箔施工程芹為：備n 敘樣杓妥寢澤x 消h'娛娛 濟灑這民忍盤繪瀝青 柄猱 上層裊尹 弟-撫嫌莊 話右.活-次勸育 菊旅第-次慮遂制-弟二次幾壓 網(wǎng)幣弟二忒因-吉使 琥鬲二農(nóng)我進料 爲三沒瑋:注 涵布洛三次逓訐葡徴熱面渠英最后礦壓稠期界護対貝飛它的 特點就是先鋪主層骨料，再灑瀝青，讓瀝青貫入，故稱為瀝青貫入式路面。一、施工前期準備1、編制施工方案、提交開工報告，報監(jiān)理審批。2、熟悉施工圖紙，對施工班組組織技術(shù)交底。二、下承層準備1、瀝青路面的基層要保證表面應(yīng)平整、堅實、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地 點，施工面應(yīng)灑水徹底清掃干凈。2、下承層的平整度應(yīng)符合規(guī)范的

2、規(guī)定，進行壓實度和彎沉檢測，凡不符合設(shè)計要求的路段， 必須根據(jù)具體情況進行相應(yīng)處理，使其達到標準要求。3、下承層上的低洼凹陷部分，應(yīng)仔細填補及壓實；搓板和轍槽，應(yīng)填補、壓實、刮平；松散 處應(yīng)先耙松、后灑水、重新碾壓。（如果是水泥穩(wěn)定類基層不可再碾壓）。4、逐一斷面檢查下承層標高是否符合設(shè)計要求；下承層標高的誤差應(yīng)符合規(guī)范要求；有侵入上 面層的情況時，用銑刨機刨去超高部分。5、測量放樣，必要時先安裝路緣石三、原材料質(zhì)量檢驗1、瀝青材料（1） 驗證檢驗。每批到貨瀝青均應(yīng)檢驗生產(chǎn)廠家所附的品名、試驗報告、裝運數(shù)量、裝運日期、 試驗結(jié)果等。對每批瀝青進行抽樣檢測進行驗證實驗，試驗中如有一項達不到規(guī)定要

3、求時，應(yīng)加倍抽樣做試驗，如仍不合格，則我沒有作退貨處理，不得勉強使用。（2）瀝青材料的試驗項目有：針入度、延度、粘度、軟化點、薄膜加熱、蠟含量、密度等。有 特殊要求時，根據(jù)合同要求，可增加其它非常規(guī)測試項目。（3）瀝青材料的存放要求：瀝青運至瀝青廠或瀝青加熱站后，應(yīng)按規(guī)定分批進行檢驗其主要性 質(zhì)指標是否符合要求，不同種類和標號的瀝青材料應(yīng)分別貯存，并應(yīng)加以標記；臨時性的貯油池必須 搭蓋棚頂，并應(yīng)疏通周圍排水渠道，防止雨水或地表水進入池內(nèi)。2、礦料準備礦料的準備應(yīng)符合下列要求：(1) 不同規(guī)格的礦料應(yīng)分別堆放，不得混雜堆放；應(yīng)在室內(nèi)存放或加蓋防雨頂棚，不得受雨淋 雨。(2) 合種粗集料要對其進行

4、規(guī)格尺寸、強度、磨耗、壓碎值、磨光值、針片狀、級配、清潔度、 含水量檢查。不符合規(guī)定要求時，應(yīng)進行相應(yīng)處理或不得使用，另辟料源。(3) 細集料的質(zhì)量是確定料場的重要條件。進場的砂、石屑、礦粉及水泥應(yīng)滿足規(guī)定的質(zhì)量 要求。應(yīng)對其硬度、強度、細度模數(shù)、含泥量；水泥按水泥的各項質(zhì)量指標進行檢驗。不合格材料不 得使用。四、施工機械檢查瀝青路面施工前對各種施工機具應(yīng)作全面檢查，并應(yīng)符合下列要求：1、灑油車應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設(shè)備等有無故障，并將一定數(shù)量瀝青裝入 油罐，在路上先試灑、校核其灑油量，每次噴灑前應(yīng)保持噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度應(yīng)一 致，并與灑油管呈15°25

5、°的夾角。2、礦料撒鋪車應(yīng)檢查其傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并應(yīng)事先進行試撒，以確定撒鋪每一種規(guī)格礦料 時應(yīng)控制的間隙和行駛速度。3、瀝青混合料拌和設(shè)備的檢查。拌和設(shè)備在開始運轉(zhuǎn)前要進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容有：(1) 聯(lián)結(jié)件的緊固情況，機械傳動鏈、轉(zhuǎn)動鏈的張緊度情況。(2) 攪拌器內(nèi)有無積存余料。(3) 冷料輸送系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常，有無跑偏現(xiàn)象。(4) 瀝青管道各個接頭是否嚴密，嚴禁吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象。(5) 電氣系統(tǒng)是否正常。4、運輸車輛是否符合安全要求，保溫設(shè)施是否齊全。5、攤鋪機應(yīng)檢。檢查其規(guī)格和主要機械性能，如振搗板、振動器、熨平板、螺旋攤鋪器、離合器、短板送料器、 料斗閘門、厚度調(diào)

6、節(jié)器、自動找平裝置等是否正常。6、壓路機檢查。檢查其規(guī)格和主要機械性能：如轉(zhuǎn)向、啟動、振動、倒退、停駛等方面的能力及滾筒表面的磨損 情況，是否有自動剝粘裝置，滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用，。五、鋪筑試驗路段1、正式大面積施工前應(yīng)鋪筑試驗段，鋪筑試驗段是不可缺少的步驟，其它等級公路在缺乏施 工經(jīng)驗或初次使用重大設(shè)備時，也應(yīng)鋪筑試驗段。2、 試驗段的長度應(yīng)根據(jù)試驗?zāi)康拇_定，宜為100200m太短了不便施工，得不岀穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。 試驗段宜在直線段上鋪筑。如在其它道路上鋪筑時，路面結(jié)構(gòu)等條件應(yīng)相同。對瀝青路面的不同層次 的試驗路段應(yīng)安排在不同的試驗段進行，不宜在同一路段上進行不同層次的綜合試驗。3、瀝

7、青路面試驗段鋪筑分試拌及試鋪兩個階段，應(yīng)包括下列試驗內(nèi)容：(1) 確定各種施工機械匹配原則、合適的施工機械、機械數(shù)量及組合方式。(2) 確定拌和機的上料速度、拌和數(shù)量與時間、拌和溫度等操作工藝。(3) 透層瀝青的標號與用量、噴灑方式、噴灑溫度；(4) 攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝；(5) 壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實工藝；(6) 確定松鋪系數(shù)、接縫施工方法等。(7) 驗證瀝青混合料配合比設(shè)計結(jié)果，提岀生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量。(8) 建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密實度的對比關(guān)系。確定粗粒式瀝青混凝土或瀝青碎石 面層的壓實標準密度。(8

8、) 確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，制訂施工進度計劃。(9) 全面檢查材料及施工質(zhì)量。(10) 確定施工組織及管理體系、人員、通信聯(lián)絡(luò)及指揮方式。4、試驗段施工要求。(1) 在試驗段的鋪筑過程中，施工單位應(yīng)認真做好記錄分析。(2) 接受監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門應(yīng)監(jiān)督、檢查試驗段的施工質(zhì)量監(jiān)督，施工單位應(yīng)向 以上有關(guān)部門及時匯報有關(guān)試驗情況和試驗結(jié)果。(3) 鋪筑結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項試驗內(nèi)容提岀試驗總結(jié)報告，報監(jiān)理和其他主管部門批復(fù)， 作為施工依據(jù)。六、施工方法1路面附屬物施工(1) 路緣石安裝。公路緣石應(yīng)有足夠的強度，抗風(fēng)化和耐磨耗的能力，其表面應(yīng)平整、無脫皮 現(xiàn)象。路緣石應(yīng)在瀝青面層施工

9、前鋪砌；路緣石基礎(chǔ)要堅固、穩(wěn)定，可采用水泥砂、石灰穩(wěn)定土、石 灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣(土)以及砂礫等作為基礎(chǔ)；石料或水泥混凝土路緣石鋪砌后宜用水泥砂漿勾縫；公 路路緣石鋪砌后應(yīng)及時回填或采取其它保護措施。(2) 雨水進岀口施工。雨水進水口可分側(cè)立式、平臥式兩種。側(cè)立式應(yīng)設(shè)置在側(cè)石的位置，平臥式應(yīng)設(shè)置在平石的位置。平臥式進水口蓋座外邊緣與側(cè)石邊緣距離不得大于125px，并不得伸進側(cè)石的邊線。(公路可能無此項)(3) 檢查井施工。檢查井包括雨水、污水、給水、煤氣、電話、電纜等附屬設(shè)施的檢查井。檢 查井應(yīng)在路面施工前安裝，并經(jīng)一定時間養(yǎng)護，待水泥砂漿硬化后才可鋪筑路面。檢查井蓋板底座應(yīng) 鋪砌牢固，四周應(yīng)仔細

10、夯實，蓋板頂面標高應(yīng)與路面標高一致。(公路可能無此項)2、清掃基層在表面處治層施工前，應(yīng)將路面基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，清掃時可以適當灑水， 但清掃后要涼 干，保持基層干燥。對有坑槽、不平整的路段應(yīng)先修補和整平， 若基層整體強度不足， 則應(yīng)先給予補強。3、測量放樣為方便瀝青面層施工，測量放出必要的控制樁點和控制線。4、澆灑透層瀝青(1) 透層是為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體 瀝青而形成的透入基層表面的薄層。瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層及水泥、石灰、粉煤灰等無 機結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。(2) 透層油應(yīng)緊接在基層施

11、工結(jié)束表面稍干后澆灑。當基層完工后時間較長，表面過分干燥時， 應(yīng)在基層表面少量灑水，并待表面稍干后澆灑透層瀝青。(3) 透層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑，當用于表面處治或貫入式路面噴灑瀝青的噴嘴不能保證 噴灑均勻時，應(yīng)更換噴嘴。(4) 透層瀝青宜采用慢裂式灑布型乳化瀝青，也可采用中、慢凝液體石油瀝青或煤瀝青。透層 瀝青的稠度宜通過試灑確定，表面致密的半剛性基層宜采作滲透性好的較稀的透層瀝青，級配砂礫、 級配碎石等粒料基層宜采用較稠的透層瀝青。各種透層瀝青的品種和用量可按下表選定。瀝青路面透層及粘層材料的規(guī)格與用量乳化瀝青規(guī)格煤瀝青用途規(guī)格用量(L/m2)規(guī)格用量(L/m2)規(guī)格用量(L/m2)透粒

12、料基層PC 2PA 21.1亠1.6AL(M1(2)AL(S)1(2)0.9-1.2T-1T-21.01.3PC 2AL(M1(2)T-10 7層半剛性基層PA 20.7亠1.1AL(S)1(2)0.6-1.0T-21.0粘PC 3AL(R)1(2)T-3、T-40.3瀝青層0.3亠0.60.3-0.5PA 3AL(M1(2)T-50.6PC 3AL(R)1(2)T-3、T-40.30.5層水泥混凝土PA 30.3 0.5AL(M1(2)0.2-0.4T-5(5) 澆灑透層瀝青注意事項：(a) 澆灑透層前，路面應(yīng)清掃干凈，少量灑水涼干、無明水。對路緣石及人工構(gòu)造物應(yīng)適當防 護，以防污染；(b)

13、 透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，滲透入基層一定深度不得在表面形成油膜；如果形成油膜， 在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時，應(yīng)予清除。(c )如遇大風(fēng)或即將降雨時，不得澆灑透層瀝青；氣溫低于10C時，不宜澆灑透層瀝青;(d) 應(yīng)按設(shè)計的瀝青用量一次澆灑均勻，當有遺漏時，應(yīng)用人工補灑；(e) 澆灑透層瀝青后，嚴禁車輛、行人通過；(f) 在無機結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，應(yīng)立即撒布用量為23mi/km2的石屑或 粗砂。在無結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，當不能及時鋪筑面層，并需開放施工車輛通行時，也應(yīng)撒鋪適量的石屑或粗砂，此種情況下，透層瀝青用量宜增加10%撒布石

14、屑或粗砂后，應(yīng)用68t鋼筒式壓路機穩(wěn)壓一遍。當通行車輛時，應(yīng)控制車速。在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層 瀝青剝落，應(yīng)予修補，當有多余的浮動石屑或砂時，應(yīng)予掃除。(g) 透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當用乳化瀝青作透層時，灑布后應(yīng)待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此段時間不宜少于24h。5、鋪撒主層骨料攤鋪集料應(yīng)避免大、小顆粒集中，并應(yīng)檢查其松鋪厚度。應(yīng)嚴禁車輛在鋪好的礦料層上通行。6、第一次碾壓(1) 主層礦料攤鋪后應(yīng)先用 68t的壓路機進行初壓，速度宜為 2km/h，碾壓應(yīng)自路邊緣逐漸 移向中心，每次輪跡重疊宜為 750px，接著應(yīng)從另一側(cè)以同樣方法壓至路中心。(2) 碾壓一遍后應(yīng)

15、檢驗路拱和縱向坡高，當有不符合要求時應(yīng)找平再壓，并宜碾壓2遍，使石 料基本穩(wěn)定，無顯著移動為止。然后應(yīng)用1012t壓路機(厚度大的貫入式路面可用 1215t壓路機) 進行碾壓，每次輪跡應(yīng)重疊1/2以上，并應(yīng)碾壓46遍，直至主層礦料嵌擠緊密，無顯著輪跡為止。7、灑布第一次瀝青主層礦料碾壓完畢后，即應(yīng)灑布第一次瀝青。其作業(yè)要求與瀝青表面處治相同。當采用乳化 瀝青貫入時，為防止乳液下漏過多，可在主層集料碾壓穩(wěn)定后，先撒布一部分上一層嵌縫料，再澆灑 主層瀝青。乳化瀝青在常溫下灑布，當氣溫低，需要加快破乳速度時，可將乳液加溫后灑布，但乳液 溫度不得超過60° Co8、鋪撒第一次嵌縫料第一次瀝青

16、灑布以后，應(yīng)立即趁熱鋪撒第一次嵌縫料，鋪撒應(yīng)均勻，鋪撒后應(yīng)立即掃勻，個 別不足處應(yīng)人工找補。當使用乳化瀝青時，嵌縫料的撒布必須在乳液破乳前完成。8、第二次碾壓(1) 嵌縫料掃勻后應(yīng)立即用 812t壓路機進行碾壓，輪跡重疊 1/2左右，隨壓隨掃，使嵌縫 料均勻嵌入，宜碾壓46遍，如因氣溫高，在碾壓過程中發(fā)生蠕動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止碾壓，待氣 溫稍低時再繼續(xù)碾壓。(2) 碾壓密實后，可灑布第二次瀝青，鋪撒第二次嵌縫料，第三次碾壓，灑布第三次瀝青， 鋪撒封層料，最后碾壓，施工要求同上，最后碾壓采用68t壓路機，碾壓24遍即可開放交通。9、灑布粘層瀝青當貫入式瀝青路面作兩層施工時；或是瀝青貫入式路面表面

17、不撒布封層料，而是加鋪瀝青混合料拌和層時，在上面層施工之前，應(yīng)澆灑粘層瀝青。澆灑粘層瀝青的施工要點：(1) 粘層瀝青的作用粘層的作用是使新鋪瀝青面層與下層表面粘接良好，而澆灑的一種瀝青薄層。適用于以下情況： 舊瀝青路面作基層時；在修筑瀝青面層的水泥混凝土路面或橋面上；在瀝青面層容易產(chǎn)生推移的路段(如陡坡、急彎及街道的交叉口和停車站等)的基層上；所有與新鋪瀝青混合料接觸的側(cè)面，如路緣 石、雨水進水口、各種檢井。(2) 粘層瀝青的瀝青用料粘層的瀝青材料宜用快凝的灑布型乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青(AL (R) 1、AL (R) 2、AL ( M 3、AL (M 4、AL (M 5)或煤瀝

18、青(T 3、T 4、T 5)。粘層石油瀝 青用量宜為0.40.6kg/m2，煤瀝青宜比石油瀝青用量增加 20%(3) 粘層噴灑注意事項粘層瀝青宜用瀝青灑布車噴灑，噴灑粘層瀝青應(yīng)注意：(a) 要均勻灑布或涂刷，特別是在路緣石、雨水進水口，檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷均勻。 對澆灑過量處應(yīng)予以刮除；(b) 路面有雜物、塵土?xí)r應(yīng)清除干凈。當有沾粘的土塊時，應(yīng)用水刷凈，待表面干燥后澆灑；(c) 當氣溫低于10° C或路面潮濕時，不得澆灑粘層瀝青；(d) 澆灑粘層瀝青后，嚴禁除瀝青混合料運輸車外的其它車輛、行人通過10、封層施工當貫入式瀝青路面施工第二次碾壓完成后應(yīng)立即進行封層施工，稱為上封層

19、。在基層上鋪筑的一層瀝青表面處治薄層，其作用是封閉基層表面空隙、防止水分浸入或基層或其他下層(如貫入式瀝青 下面層)，稱為下圭寸層(1) 當瀝青貫入式作路面面層時，應(yīng)在其上鋪筑上封層(在瀝青面層以上修筑的一個薄層)； 當瀝青貫入式作為瀝青混凝土路面的聯(lián)結(jié)層或下面層時， 應(yīng)在瀝青貫入式層上鋪筑下封層(在貫入式 層上修筑的一個薄層)；上封層適用于：在空隙較大的瀝青層上，有裂縫或已進行填縫及修補后的舊 瀝青路面上。下封層適用于：在多雨地區(qū)采用空隙較大的瀝青面層的基層上，在鋪筑基層后。因推遲 修筑瀝青面層，且須維持一段時間交通(23個月)時。(2) 上封層的瀝青材料宜用：道路石油瀝青 A 100、A

20、140、A 180、AH-90、AH- 110、AH- 130;乳化瀝青 PC- 3、PA 3、BC- 3、BA 3;煤瀝青 T 5、T 6、T 7。(3) 下封層的瀝青材料宜用：道路石油瀝青 A- 180、A- 100、A 140、AH- 110、AH- 130;液體石油瀝青 AL(M 5、AL (M) 6及AL (S) 5、AL(S) 6;煤瀝青 T 4、T 5。乳化瀝青 PC 2、PA 2、BC 2、BA 2。(3) 封層瀝青的標號應(yīng)跟據(jù)當?shù)貧夂蚯闆r確定。封層的瀝青用量：石油瀝青宜為1.01.3kg/m2上封層應(yīng)采用低限，下封層應(yīng)采用中高限；煤瀝青用量宜增加20%(a) 層鋪法瀝青表面處

21、治鋪筑上封層的集料質(zhì)量應(yīng)與瀝青表面處治的要求相同，下封層礦料質(zhì)量可酌情降低。礦料尺寸可采用35mm310mn或8.510mn等。圭寸層的礦料用量可根據(jù)礦料尺寸、 形狀、種類等情況確定，一般宜為 58ni/km2o(b) 拌和法瀝青表面處治鋪筑上封層及下封層，應(yīng)按熱拌瀝青混合料方法及要求進行。當鋪筑 下圭寸層時，宜采用 AC 5 (或LH 5)砂粒式瀝青混凝土，厚度宜為 25pxo(c) 采用乳化瀝青稀漿封層作為上封層(不宜作新建高速、一級公路上封層)及下封層時，稀 漿封層的厚度宜為36mm稀漿封層混合料的類型及礦料級配，可根據(jù)處治目的、道路等級選擇， 鋪筑厚度、集料尺寸及攤鋪用量按表選用。乳化

22、瀝青稀漿封層的集料級配及瀝青用量項目篩孑L( mr)級配類型ES- 1ES- 2ES- 3通過篩孔的9.5100100質(zhì)量百分率%4.7510090 10070902.3690 100659045701.18659045 7028500.6406530 5019 340.325 4218 3012 250.1515 3010 217180.07510 20515515rrm 曰 / »亠10 167.56.5 12瀝冃用量(油石比)(%)13.5適宜的稀漿封層平均厚度(mm)233546稀漿混合料用量(kg/m2)3 5.55.5 878(4) 封層施工注意事項(a) 表中瀝青用量指

23、乳化瀝青中水分蒸發(fā)后的瀝青數(shù)量，乳化瀝青用量可按其濃度計算；(b) ES-1型適用于較大裂縫的封縫或中、輕交通道路的薄層罩面處理，ES-2型是鋪筑中等粗糙度磨耗層最常用的級配，也可適用于舊路修復(fù)罩面；ES-3型適用于高速、一級公路的表層抗滑處理，鋪筑高粗糙度的磨耗層。(c )稀漿封層可采用慢裂或中裂的拌和型乳化瀝青鋪筑。當需要減緩破乳速度時，可摻加適量 的氧化鈣作外加劑。當需要加快破乳速度時，可采用一定數(shù)量的水泥或消石灰粉作填料。(d) 稀漿封層混合料中瀝青乳液的用量可按表9 15的范圍并通過試驗確定。要求混合料的濕2 2 輪磨耗試驗的磨耗損失不宜大于 800g/m ;輪荷壓砂試驗的砂吸收量不宜大于600g/m。(e) 稀漿封層混合料的加水量應(yīng)根據(jù)施工攤鋪和易性的程度由稠度試驗確定，要求的稠度應(yīng)為 275px。七、瀝青貫入式路面施工要求1、稀漿封層的要求(1) 應(yīng)在干燥情況下進行施工，且施工時氣溫不應(yīng)低于10° Co(2) 應(yīng)用稀漿封