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1、 電動(dòng)高壓水槍安全操作規(guī)程撰寫(xiě)人:_日 期:_電動(dòng)高壓水槍安全操作規(guī)程工作原理:電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)三缸柱塞泵工作,水由進(jìn)水管進(jìn)入泵體,高壓水流經(jīng)出水接頭、高壓膠管,到扳機(jī)式噴_,高壓水有噴_上的噴頭噴出。 使用說(shuō)明:1、 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)具各螺母、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。向泵偏心軸箱內(nèi)加入(春秋冬天)_號(hào)(夏天)_號(hào)機(jī)油。有位加到油標(biāo)中心為宜。2、 出水管連接把高壓膠管的快換接頭與機(jī)具出水口上的快換接頭相連;另一頭與扳機(jī)式噴_上的接頭相連。3、 噴頭選擇扇形噴頭能產(chǎn)生扇形射流、霧角小、清洗力強(qiáng),能用于大面積污垢的
2、清洗。如轎車(chē)、公共汽車(chē)、卡車(chē)、拖拉機(jī)和其他各種車(chē)輛、船舶、菜場(chǎng)及食品加工廠(chǎng)、賓館廚房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧機(jī)械以及高層建筑的外墻清洗等。圓孔噴頭能產(chǎn)生束狀強(qiáng)有力射流,用于污垢特別嚴(yán)重的表面清洗。如農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械等。4、把進(jìn)水管套在自來(lái)水管上,接通水源,打開(kāi)扳機(jī)式噴_扳機(jī),待泵具內(nèi)空氣排盡后,即可使用。5、若用水箱向機(jī)具供水時(shí),應(yīng)在開(kāi)機(jī)的同時(shí),從進(jìn)水管向機(jī)內(nèi)灌水,并打開(kāi)扳機(jī)式噴_扳機(jī),以排進(jìn)管路中的空氣,待泵正常工作后,將進(jìn)水管置于水箱中即可。此時(shí)進(jìn)水管進(jìn)口處應(yīng)裝有黃銅絲布的濾網(wǎng)以免異物吸入,且水箱水位不得低于機(jī)具。6、清洗作業(yè)時(shí),噴頭與被清洗面的距離不宜太遠(yuǎn),一般不超過(guò)10公分,因噴頭
3、的沖擊力是隨噴射距離的增大而減小。7、一般來(lái)講,清洗力不超過(guò)工作壓力(_Mpa),但注意機(jī)具在最高壓力狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)_分鐘。升壓調(diào)節(jié)應(yīng)在噴射狀態(tài)下進(jìn)行。8、清洗結(jié)束關(guān)閉扳機(jī)式噴_后,應(yīng)及時(shí)關(guān)停電機(jī)(以不超過(guò)_分鐘為宜),因?yàn)榘鈾C(jī)式噴_關(guān)閉后卸荷閥動(dòng)作,水在泵體內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)。若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使水發(fā)熱,從而損壞密封圈過(guò)其他配件。9、本機(jī)出廠(chǎng)時(shí)工作壓力已調(diào)好_Mpa。如需調(diào)解壓力時(shí),必須關(guān)閉電源后進(jìn)行。10、該機(jī)轉(zhuǎn)移時(shí),可通過(guò)快換接頭拔下出水膠管,以便轉(zhuǎn)移。11、使用時(shí),泵體套筒的泄水孔有水滴出,并不影響使用,屬正常運(yùn)行。12、該機(jī)擱置后使用:由于單相電機(jī)啟動(dòng)力矩較小。如按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)發(fā)出嗡
4、嗡聲(電機(jī)并不運(yùn)轉(zhuǎn)),應(yīng)立即按停機(jī)按鈕,反復(fù)二三次,電機(jī)既能運(yùn)轉(zhuǎn);如果電機(jī)仍不能啟動(dòng),清拆去電機(jī)風(fēng)扇罩殼,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉二三周后,在啟動(dòng)電機(jī)。并在停機(jī)狀況下,重新裝好風(fēng)扇罩殼。 操作方法:1、 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)前檢查清洗機(jī)各螺母、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。向泵偏心軸箱內(nèi)加入(春秋冬天)_號(hào)(夏天)_號(hào)機(jī)油,油位加到油標(biāo)中心為宜。2、 出水管連接把高壓膠管的快換接頭與清洗機(jī)出水口上的接頭相連,另一頭與扳機(jī)式噴_上接頭相連,(快換接頭的接法;只要把滾花套筒向后推,再把接頭往里推平即可)3、 噴頭的選擇扇形噴頭能產(chǎn)生扇形射流能用于大
5、面積污垢表面的清洗。圓孔噴頭能產(chǎn)生束狀強(qiáng)有力射流,用于污垢特別嚴(yán)重的表面清洗。如建筑機(jī)械。4、 在進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。手一定要握住水_以防反沖力危險(xiǎn)。5、 高壓水流使用不當(dāng)會(huì)有危險(xiǎn),不得將水流直接對(duì)準(zhǔn)人群、電氣設(shè)備或牲畜噴射高壓水流,以免造成傷害。3、不要在沒(méi)有穿防護(hù)服的人群中使用本清洗機(jī)。4、使用本儀器時(shí),首先打開(kāi)上蓋,從柱塞泵加油孔加入機(jī)油,否則禁止開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員使用操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。6、對(duì)清洗機(jī)做維修保養(yǎng)前,必須先切斷電源。7、維修清洗機(jī)的重要部件禁止使用水泵。例如調(diào)壓閥、高壓軟管、噴_以防發(fā)生事故。8、為確保清洗機(jī)的使
6、用安全,要使用制造廠(chǎng)提供或指定的原備件。9、清洗機(jī)必須防止在干燥地方,不能有雨水侵入,為防漏電做好安全措施。保養(yǎng):1、新機(jī)在使用_小時(shí)候、必需更換機(jī)油。放油時(shí),可先開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)_分鐘。然后有放油口將機(jī)油放凈。隨后注入柴油清洗泵內(nèi)腔。直到放出的柴油清潔為止,然后重新注入機(jī)油。這一點(diǎn)對(duì)延長(zhǎng)機(jī)具使用壽命是非常重要的。2、長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將機(jī)內(nèi)剩水排盡,方法是將進(jìn)水管離開(kāi)供水系統(tǒng)。開(kāi)機(jī)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)_分鐘左右。同時(shí)拆下進(jìn)水管與出水管一排盡管中剩水,出水管排水時(shí)應(yīng)打開(kāi)扳機(jī)式噴_。 安全用電注意事項(xiàng):(一)、項(xiàng)目之安全檢查1、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)引接線(xiàn)是否牢固可靠完好無(wú)損。2、
7、用_伏兆歐表檢測(cè)引線(xiàn)與機(jī)殼的絕緣電阻一般應(yīng)大于20兆歐。(二)、電源與控制電器1、確認(rèn)電源是否符合銘牌要求。電源的連接應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,并應(yīng)符合GB/T16895的要求。2、電源輸入端必須_控制電器,如漏電保護(hù)器、過(guò)載、短路、斷相電機(jī)保護(hù)器等,其規(guī)格符合電機(jī)銘牌要求。3、注:漏電保護(hù)器_或行動(dòng)一定時(shí)期后(一般要每隔_月)需要在合閘通電的狀態(tài)下,按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢查漏電保護(hù)系統(tǒng)是否正??煽?。(沒(méi)按一次試驗(yàn)按鈕,保護(hù)器均應(yīng)動(dòng)作一次)失常時(shí)就卸下送制造廠(chǎng)修理。(三)、電纜1、電纜線(xiàn)長(zhǎng)度一般不超過(guò)_米,輸電線(xiàn)路承載電流不應(yīng)小于10A。2、電纜線(xiàn)從漏電斷路器到清洗機(jī)中間必須用單根電纜線(xiàn)接入。3、電機(jī)通過(guò)電
8、纜線(xiàn)應(yīng)可靠接地(電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)應(yīng)有接地標(biāo)記)。4、清洗機(jī)必須放入干燥地方,不能有雨水侵入,以防漏電做好安全措施。操作時(shí)必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。 故障及排除:1、 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái),或運(yùn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)停機(jī)原因可能有:1)、電源或插座接觸不良;2)、電機(jī)開(kāi)關(guān)受潮或損壞;3)、連桿咬偏心軸,排除方法有:1)、檢查電源,插好插頭;2)、口號(hào)防潮罩或修理;3)、拆下電機(jī)風(fēng)扇罩,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉。如手感運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻,且轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉后仍然不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)拆修2、 噴頭不出水或出水壓力不穩(wěn)原因可能有:1)、噴空阻塞;2)、管路中有空氣;3)、排水管破裂;4)、壓力座密封有雜物排除方法有:1)、拆下噴頭,清洗;2)、啟動(dòng)電機(jī)打開(kāi)噴_,進(jìn)水管用水灌滿(mǎn);3)、更換;4)擰開(kāi)壓力表座螺絲,拿出來(lái)密封后清洗。 3、 接頭處漏水
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