滿堂支架現(xiàn)澆施工方案PPT

1、1滿堂支架現(xiàn)澆箱滿堂支架現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)施工方案梁專項(xiàng)施工方案 目錄目錄 一、工程概況一、工程概況 九、九、 鋼筋安裝鋼筋安裝 二、施工順序及工藝流程二、施工順序及工藝流程 十十 、 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制孔及安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線制孔及安裝 三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備 十一、砼澆筑與養(yǎng)護(hù)十一、砼澆筑與養(yǎng)護(hù) 四、地基處理四、地基處理 十二、預(yù)應(yīng)力施工十二、預(yù)應(yīng)力施工 五、支架搭設(shè)、支架搭設(shè) 十三、拆模與拆支架十三、拆模與拆支架 六、支架預(yù)壓及觀測(cè)六、支架預(yù)壓及觀測(cè) 十四、十四、安全保證措施安全保證措施 七、支座安裝七、支座安裝 十五、十五、環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù) 八、八、 模板制作與安裝和支座安裝模板制作與安裝和支座安

2、裝 十六、十六、滿堂支架檢算及其結(jié)論滿堂支架檢算及其結(jié)論 一、工程概況：一、工程概況： 賓陽(yáng)大道延伸段與振興路立交上跨橋是賓陽(yáng)大道延伸段與振興路立交工程的一個(gè)子項(xiàng)，高架橋橋梁起止樁號(hào)為K5+368-K5+814.000，橋梁中心線與道路中心線正交，跨越規(guī)劃振興路，橋下吊設(shè)人行天橋。橋梁全長(zhǎng)446m，橋?qū)?5m，該橋連續(xù)梁平面位置位于直線上，線路坡度為： 3.993%-3.959%，箱梁底橫坡:1.5%。橋面寬度為：0.5m防撞護(hù)欄+0.5m（路緣石）+10.75m機(jī)動(dòng)車道+0.5m路緣石+0.5m（分隔帶）+0.5m（路緣石）+10.5m（機(jī)動(dòng)車道）+0.5m（路緣石）+0.5m防撞護(hù)欄=25

3、m。上部構(gòu)造第1聯(lián)為235m、第2、4聯(lián)為335m，均為等截面連續(xù)箱梁，梁高2.0m；第3聯(lián)為45+60+45m變截面連續(xù)箱梁，墩頂梁高3.5m，跨中梁高2.0m；全橋均采用支架現(xiàn)澆施工。下部構(gòu)造橋墩采用雙柱式橋墩，橋臺(tái)均采用重力式U型橋臺(tái)，除6#、7#橋墩均采用樁基基礎(chǔ)外，其余橋墩均采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。 本標(biāo)段為三標(biāo)，標(biāo)段內(nèi)有主線橋1座,共計(jì)4跨聯(lián)。 第1聯(lián)橋梁為C50砼等截面235m，梁高2.0m，混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁； 第2、4聯(lián)橋梁為C50砼等截面330m，梁高2.0m，混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁； 第3聯(lián)橋梁為C50砼變截面45+60+45m,墩頂梁高3.5m，跨中梁高2.0m，混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁；

4、 二、施工順序及工藝流程二、施工順序及工藝流程u 施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備地基處理支架位置放線支架搭設(shè)支架預(yù)壓校驗(yàn)調(diào)整安裝底模板、側(cè)模板底模板調(diào)平安裝支座綁扎底板、側(cè)板鋼筋預(yù)應(yīng)力管道安裝安裝內(nèi)模板安裝端模板綁扎頂板鋼筋箱梁預(yù)埋件安裝自檢、報(bào)檢混凝土澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板及支架拆除預(yù)應(yīng)力施工壓漿、封堵端頭養(yǎng)護(hù)橋面系施工。三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備(1)復(fù)核施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖。(2)周圍場(chǎng)地平整，水通、電通、路通。(3)征地拆遷、道路改移完成，施工環(huán)境良好。(4)支座到場(chǎng)，安裝就位，輔助施工完成。(5)波紋管、鋼絞線、錨具等預(yù)應(yīng)力材料到場(chǎng)，并檢驗(yàn)合格。 四、地基處理四、地基處理 1.先對(duì)地基進(jìn)行回填壓實(shí)，搭設(shè)

5、支架范圍內(nèi)進(jìn)行整平、碾壓，保證地基基礎(chǔ)承載力滿足承載力要求. 2.回填處理完畢后，澆筑15cm厚的C20混凝土進(jìn)行硬化處理，以保證支架基礎(chǔ)的穩(wěn)定。 3.地基處理后，支架地基外兩側(cè)1.0m處設(shè)置40cm寬矩形臨時(shí)排水溝，及時(shí)排除雨水、積水及梁體養(yǎng)生用水，防止地基在水的浸泡下導(dǎo)致支架下地基沉陷。 (保證地基有足夠的承載力來(lái)支撐箱梁自重和施工時(shí)產(chǎn)生的荷載)支架地基處理支架地基處理15cm厚的厚的C20混凝土墊層混凝土墊層五、支架搭設(shè)五、支架搭設(shè) 1.用全站儀放出箱梁中心線，然后用鋼尺測(cè)出底座十字線，并標(biāo)識(shí)清楚。 2.腳手架材質(zhì)采用483.5m碗口鋼管，豎桿選用3.0m、2.4m、1.2m、0.6、3

6、0cm；橫桿選用0.9m、0.6m；U型托選用可調(diào)范圍為0-65cm的U型托。 3.按標(biāo)識(shí)的底座位置先安放底托，然后將旋轉(zhuǎn)螺絲頂面調(diào)整在同一水平面上，底托U拖外漏長(zhǎng)度為10cm。注意底座與墊層砼上的枕木要密貼，嚴(yán)禁出現(xiàn)底座懸空現(xiàn)象。 4.墩臺(tái)位置支架搭設(shè)：梁兩端各2m范圍（支架搭設(shè)寬度27.4m)及墩柱中心往兩邊延伸各1.5m范圍（支架搭設(shè)寬度27.4m),支架立桿縱橫向間距均為60cm60cm，橫桿步距60cm3+120cmn+60cm3進(jìn)行搭設(shè)。 5.跨中位置支架搭設(shè)：梁兩端各2m范圍之外（支架搭設(shè)寬度27.4m）,支架立桿縱橫向間距均為90cm60cm，橫橋47排，順橋總聯(lián)139排， 橫

7、桿步60cm3+120cmn+60cm3進(jìn)行搭設(shè)。 6.鋼管支架掃地桿的設(shè)置：腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。 7.鋼管支架剪刀撐的設(shè)置 所有支架依據(jù)搭設(shè)高度設(shè)置普通鋼管剪刀撐，剪刀撐用483.5mm鋼管。 剪刀撐從頂?shù)降走B續(xù)設(shè)置，搭接頭保證不小于60cm，接頭卡不少于3個(gè)，與水平橫桿的夾角宜在4560范圍，兩剪刀撐不允許自相交，并布置在立桿兩側(cè)。 所有支架應(yīng)依據(jù)搭設(shè)高度設(shè)置

8、普通鋼管剪刀撐，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m；當(dāng)模板支架高度大于4.8m時(shí)，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。 8.頂部U托安裝調(diào)平：支架搭設(shè)完成后,安裝頂面調(diào)平頂托進(jìn)行調(diào)平,此時(shí)支架頂部要預(yù)留1020cm的可調(diào)范圍, 為標(biāo)高調(diào)整和拆模提供空間。采用水準(zhǔn)儀測(cè)量頂托頂面標(biāo)高，四周掛線調(diào)整頂面標(biāo)高與梁底面標(biāo)高平行。施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制可調(diào)頂部U托的螺桿留在立柱鋼管內(nèi)的長(zhǎng)度不得少于25cm,避免局部失穩(wěn)。 滿堂支架縱斷面圖滿堂支架縱斷面圖支架結(jié)構(gòu)橫斷面圖支架結(jié)構(gòu)橫斷面圖現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的

9、滿堂支架現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的滿堂支架六六. .支架預(yù)壓及沉降觀測(cè)：支架預(yù)壓及沉降觀測(cè)： 1.鋼管腳手架支撐搭設(shè)完畢鋪設(shè)底模板后必須進(jìn)行預(yù)壓處理，以消除支架、支撐方木和模板的非彈性變形和地基的壓縮沉降影響，同時(shí)取得支架彈性變形的實(shí)際數(shù)值，作為梁體立模的拋高預(yù)拱值數(shù)據(jù)設(shè)置的參考。在施工箱梁前需進(jìn)行支架預(yù)壓，預(yù)壓前將全部碗扣用鐵錘打緊。 2.按照梁體截面形式模擬實(shí)際荷載分布進(jìn)行預(yù)壓沙袋布置加載，加載重量為梁體重量的1.2倍。底模鋪好后，進(jìn)行加載，加載過(guò)程中，砂袋吊裝擺放必須左右對(duì)稱。采用分級(jí)均勻加載，按三級(jí)進(jìn)行，即50%、 100%和120%的加載總重，每級(jí)持荷時(shí)間不少于10min，每級(jí)加載完畢測(cè)設(shè)支架和地基

10、的沉降量，做好記錄。加載全部完成后持荷不小于24h，測(cè)設(shè)支架和地基的沉降量，若沉降不明顯或趨于穩(wěn)定可卸載。卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，即120%-100%-50%-0%，每級(jí)卸載后均持荷時(shí)間不少于10min，分別測(cè)設(shè)支架和地基的恢復(fù)量并做好記錄。 沉降觀測(cè)平面布置圖沉降觀測(cè)平面布置圖D匝道2號(hào)橋碗扣式支架預(yù)壓觀測(cè)點(diǎn)布置示意圖 觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)分梁的兩端、1/4跨、跨中、3/4跨位置設(shè)置，每個(gè)斷面各設(shè)5個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)應(yīng)支架上在地面上同樣設(shè)置，觀測(cè)符合規(guī)范要求 七、支座安裝七、支座安裝 1.現(xiàn)澆梁支座采用GPZ()盆式橡膠支座。 2.支座安裝時(shí)，先用全站儀精確放樣，彈出支座十字線，柱頂鉆孔、埋設(shè)四腳螺栓，環(huán)氧樹脂

11、砼嵌孔，支座整體吊裝、對(duì)位、調(diào)平，支座不設(shè)預(yù)偏量。 3.支座安裝流程：預(yù)留孔清洗支座定位、吊裝臨時(shí)固定支座調(diào)平重力注漿撤除臨時(shí)固定、安裝圍板。 4.支座安裝允許偏差： 支座中心與主梁中心線偏位 2mm 支座順橋向偏位 10mm 支座高程 5mm 支座四角高差 2mm 八、模板制作與安裝八、模板制作與安裝制作制作：1.底側(cè)模均采用18mm厚的竹膠板，內(nèi)模采用15mm厚的竹膠板，1010cm方木作縱橫向肋帶，并做成活動(dòng)銷榫式組合模板，便于安裝和拆卸，內(nèi)模頂板每室預(yù)留1.01.5m人孔，以便混凝土澆注完成后進(jìn)人拆除內(nèi)模。2.模板與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑。3.模板轉(zhuǎn)角處做成斜角并用雙面膠帶夾緊。安裝

12、安裝： 1.模板安裝必須確保平整，縱、橫向拼縫必須在一條直線上，模板拼縫用雙面膠面帶下夾緊，竹膠板用圓釘沿四周與方木釘牢，鐵釘間距不大于30cm。 2.安裝順序是：先安裝底模，然后安裝外側(cè)模，待底、腹板鋼筋安裝完后再安裝內(nèi)模，最后安裝頂板鋼筋。模板工程施工模板工程施工模板安裝允許偏差：模板安裝允許偏差：九、鋼筋安裝九、鋼筋安裝 1 1、安裝基本順序：箱梁底板、安裝基本順序：箱梁底板 腹板隔梁腹板隔梁 頂板頂板 2 2、鋼筋與預(yù)應(yīng)力孔道波紋管相碰時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋的位置。、鋼筋與預(yù)應(yīng)力孔道波紋管相碰時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋的位置。 3 3、鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。、鋼筋的交叉點(diǎn)

13、用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。 4 4、頂、底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在上、下層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置架立鋼筋，保證鋼筋位置正確、頂、底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在上、下層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置架立鋼筋，保證鋼筋位置正確和有足夠的剛度。和有足夠的剛度。 5 5、鋼筋保護(hù)層所用的水泥墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。、鋼筋保護(hù)層所用的水泥墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。 6 6、預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)應(yīng)預(yù)先電焊成型，網(wǎng)格準(zhǔn)確，安裝時(shí)應(yīng)與四周鋼筋綁扎或電焊、預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)應(yīng)預(yù)先電焊成型，網(wǎng)格準(zhǔn)確，安裝時(shí)應(yīng)與四周鋼筋綁扎或電焊固定，預(yù)應(yīng)力豎曲段設(shè)置固定，預(yù)應(yīng)力豎曲段設(shè)置1010防崩鋼筋與鋼筋網(wǎng)須綁扎牢靠。防崩鋼筋與鋼筋網(wǎng)須綁扎牢靠。兩排以上

14、受力鋼筋的鋼筋間距：兩排以上受力鋼筋的鋼筋間距： 10 mm10 mm同一排受力鋼筋的鋼筋間距同一排受力鋼筋的鋼筋間距: : 20 mm20 mm鋼筋彎起點(diǎn)位置鋼筋彎起點(diǎn)位置: : 20 mm20 mm箍筋、橫向鋼筋間距箍筋、橫向鋼筋間距: : 10 mm10 mm定位網(wǎng)上下左右位置定位網(wǎng)上下左右位置: : 6 mm6 mm鋼筋安裝允許誤差鋼筋安裝允許誤差：十、預(yù)應(yīng)力鋼絞線制孔及安裝十、預(yù)應(yīng)力鋼絞線制孔及安裝 1.鋼絞線采用15.2高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線 2.塑料波紋管根據(jù)要求由廠家供貨，波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí) 需認(rèn)真檢查，孔徑、剛度須滿足制孔要求，使用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 3.波紋管接頭采用套接方法，長(zhǎng)度根

15、據(jù)施工需要截制 4.在立內(nèi)側(cè)模板前在波紋管內(nèi)穿好縱向鋼束，或與波紋管配套安裝 十一、砼澆筑與養(yǎng)護(hù)十一、砼澆筑與養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑混凝土澆筑 1.澆筑前先檢查（底部項(xiàng)目檢查基面有無(wú)積水及雜物、扎筋、立模、埋件等是否完善、正確、牢固，分縫材料及止水的安裝是否正確，腳手架是否牢固，人員及平倉(cāng)和振搗設(shè)備及工具是否充足等）。 2.混凝土澆筑順序?yàn)? a、底板； b、橫梁、 腹板；c、腹板補(bǔ)料、頂板。 3.砼采用商品砼，混凝土輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，由砼泵車泵送，采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗密實(shí)；混凝土澆筑過(guò)程中,坍落度控制到14cm18cm。 養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù) 混凝土澆注完成后，及時(shí)設(shè)專人對(duì)管道沖水，確保暢通，混凝土初凝后用棉

16、氈覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，24小時(shí)派人值班，確保在養(yǎng)生期間混凝土表面常濕潤(rùn)。模板拆除后，梁段內(nèi)部采用棉氈用釘子或木板支護(hù)固定在混凝土面上，用水管噴淋灑水，保濕養(yǎng)護(hù)；梁體外側(cè)，采用水管噴淋灑水養(yǎng)護(hù)。十二、預(yù)應(yīng)力施工十二、預(yù)應(yīng)力施工 梁體砼強(qiáng)度達(dá)到的85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度、齡期不少于7天后方可張拉。鋼束張拉時(shí)應(yīng)以張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量進(jìn)行雙控制，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量之差不能超過(guò)6% 1.1.張拉設(shè)備張拉設(shè)備 在張拉前，千斤頂、壓力表、油壓泵系統(tǒng)要按實(shí)際工作狀態(tài)進(jìn)行配套校驗(yàn)，確定張拉力與儀表讀數(shù)關(guān)系。配套校驗(yàn)的設(shè)備分組進(jìn)行編號(hào)，不得混用 2.2.預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉 安裝張拉體系前先檢查錨墊板、孔道和連接器

17、等，錨口平面必須與管道垂直，錨孔中心要對(duì)準(zhǔn)管道中心，孔道內(nèi)應(yīng)暢通無(wú)雜物，鋼鉸線應(yīng)能在管內(nèi)自由滑動(dòng)，檢查合格后，安裝千斤頂進(jìn)行張拉。鋼束張拉嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的順序張拉。3.3.壓漿壓漿 壓漿前為使孔道壓漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好，壓漿前用高壓水沖冼孔道，然后用無(wú)油脂壓縮空氣吹干。采用真空灌漿工藝及時(shí)灌漿，壓漿時(shí)采用邊拌和邊壓漿的方式連續(xù)進(jìn)行，直至出口冒出新鮮水泥漿，其稠度與壓注的漿注相同時(shí)即可停止。壓漿施工完畢后，立即進(jìn)行封錨混凝土施工。 4.4.封錨封錨 采用與梁體同級(jí)砼進(jìn)行封錨 十三、拆模與拆支架十三、拆模與拆支架 1.當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100后方可進(jìn)行拆模，拆模的順序從中間到端部，先翼板后

18、底板，注意保護(hù)箱梁的外表。 2.支架拆除時(shí)應(yīng)按照先上后下，先水平桿和持力桿后分配梁及底模的順序?qū)ΨQ均勻拆除，拆除時(shí)嚴(yán)禁拋扔，各種材料必須由上向下傳遞，集中堆碼整齊.十四、安全保證措施十四、安全保證措施(1)澆筑混凝土作到加載基本平衡；(2)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)拆模；(3)吊機(jī)工作時(shí)，設(shè)專人指揮吊機(jī)，吊機(jī)開始提升和下降指揮人員均要鳴哨；(4)搭設(shè)穩(wěn)固的扶梯，人員上下橋面走扶梯，不攀爬支架；(5)支架全密封，防止橋上物品下落傷人。(6)箱梁梁施工前，安質(zhì)部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 (7)鋼絞線張拉時(shí)，兩端設(shè)警戒標(biāo)志，專人看護(hù)，閑雜人員不得靠近，確保張拉安全。(8)施工人員必須配戴安全

19、帽和安全帶，支架上方搭設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。 1、施工產(chǎn)生的棄碴，用清潔車清理出施工現(xiàn)場(chǎng)，棄在指定的地點(diǎn)，集中處理。 2、為防止對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，泥漿和污水不得直接排放，要及時(shí)進(jìn)行處理。 3、生活和生產(chǎn)廢水排放于適宜的地點(diǎn)。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)，掛牌施工。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮、有條不紊，做到道路暢通、環(huán)境整潔、文明衛(wèi)生。 6、工地內(nèi)木工加工間、易燃易爆倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作人員必須持證上崗乙炔和氧氣兩瓶使用時(shí)其間距在5米以上，存放時(shí)必須封閉隔離木工加工間、必須配備各類相應(yīng)有效的滅火器材。 7、現(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。十十五五、文明施工、文明施工、環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)措措施施十十六六、臨時(shí)支架檢算、臨時(shí)支架檢算1、檢算依據(jù) (1) 施工設(shè)計(jì)文件 (2)實(shí)用土木工程手冊(cè) (3)路橋施工計(jì)算手冊(cè) (4)建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (5)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范2、支架檢算 根據(jù)現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為考慮計(jì)算合理性，分別選取梁端、1/3跨處級(jí)中墩位置三個(gè)截面進(jìn)行檢算。3、檢算結(jié)論 架基礎(chǔ)必須經(jīng)平整碾