管道試壓方案修復(fù)的講解

1、目錄1、工程、試壓進(jìn)5 、降低施、安、施、勞動力計量器具及施概況 11編制依據(jù) 21 3試壓施工工藝程序 24、施工方法與技術(shù)措施 4 5 、季節(jié)性施工技術(shù)措施 5 6 度計劃 工成本措施 7 5施工質(zhì)量保證措施 8 6 9全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施 8工平面布置及文明施工技術(shù)措施10 -9 11配備計劃 -9 12 、施工機(jī)具、 工手段用料計劃安全、環(huán)境危害辨識表工程名稱：安新三臺污水處理工程1.1.1 1.1.2 工程地點：河北省保定市安新縣三臺鎮(zhèn)建設(shè)單位：北京中環(huán)嘉誠環(huán)境有限公司1.1.4設(shè)計單位：華誠博遠(yuǎn)（北京）建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司 施工單位：河北大旺管道安裝工程有限公司1.2工程簡述：

2、種，材質(zhì)分別我單位負(fù)責(zé)承建的安新三臺污水處理管道安裝，共計管道延長米2900多米，介質(zhì)有3給水等材質(zhì)。管道施工基本結(jié)束后，現(xiàn)場管道具備試壓條件，為確保管道 試壓工作能、PE、UPVC有 Q235夠統(tǒng)籌安排、合理運行、精心組織，特此編制試壓方案。2.編制依據(jù)GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范2.1GB50236-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范2.2 GB50184-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2.3 GB50683-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范2.4 GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范2.5 2.6施工設(shè)計文件說明 2

3、.9施工流程圖3試壓施工工藝程序管線試壓分系統(tǒng)、壓力等級進(jìn)行，相同工作介質(zhì)、試驗壓力的管道可連成同一試壓系統(tǒng)，試壓施工3.1工作程序如下圖所示:加臨時隔離盲板試壓前準(zhǔn)備試壓泵安裝臨時管連接試壓泵運行，升至試 系統(tǒng)上水、排氣 壓力表安裝30min驗壓力并穩(wěn)壓 降壓，合格不合格格合卸壓，修補(bǔ)不合格主試驗：試驗壓力，保壓保壓15min檢查，至工作壓力30min保壓卸嚴(yán)密性實驗保壓檢查壓力試驗簽字認(rèn)可隔離盲板及臨時管拆除試壓泵拆除管道水沖洗管道復(fù)位試壓程序圖3.1圖3.2關(guān)健工序：關(guān)鍵工序一覽表序號關(guān)鍵工序名稱工序特點、難點、主要實物量及主要技術(shù)參數(shù)注備1試壓盲板盲板的準(zhǔn)備，盲板安裝、標(biāo)識和記錄，盲板

4、的拆除及簽字確認(rèn)2升壓過程升壓階段的，嚴(yán)格按圖紙設(shè)計壓力規(guī)定進(jìn)行試壓壓 力應(yīng)嚴(yán)格控制。檢查管道各部位是否有泄漏、滲水、變形等現(xiàn)象3管道盲板的拆除， 復(fù)位對于所有要拆除或部位要詳細(xì)記錄，試壓后都要逐項檢查消號。在項目部組織的“三查四定”過程中，如屬設(shè)計方面的問題，則按設(shè)計變更渠道進(jìn)行管道修改，如3.3屬施工方面的問題，則立即按圖紙要求進(jìn)行完善。全部“三查四定”內(nèi)容完成后，重新進(jìn)行自檢、報檢，工作程序同前。試壓的后處理，指存水排除、系統(tǒng)復(fù)位。由于要兼顧考慮下一步的吹掃工 作，所以系統(tǒng)的試壓復(fù)位及3.4墊片的使用，要根據(jù)具體線號確定，例如孔板和儀表應(yīng)繼續(xù)保持臨時狀態(tài)，待吹掃完成后，再完成復(fù)位。施工方

5、法及技術(shù)措施 4管道壓力試驗前的準(zhǔn)備工作4.1試壓的管道按照設(shè)計最終版次圖紙安裝完畢，支吊架安裝焊接完畢，管道焊縫處理完畢并合格，焊縫的質(zhì)量要求滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。管道焊縫及其他待查部位不得涂漆和絕熱。所有參與管道試壓的管口要設(shè)置臨時盲板，并滿足設(shè)計試驗壓力要求，加設(shè)盲板位置要做好標(biāo)識，4.1.3 掛牌，并做好記錄，以便拆除，防止遺漏。級，表的滿刻度應(yīng)為被測最大壓力的試驗用壓力表已經(jīng)效驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.64.1.4 1.52倍，壓力表不得少于兩塊。；試壓時需要加固的管線要加固，并且要安全可靠。4.1.5管道試壓系統(tǒng)上的儀表元件等要拆除或加以隔離，并用臨時管線連接。4.1.

6、6 )。制作打壓上水臨時管線，制作方法見樣圖(1試壓所需的機(jī)具和材料準(zhǔn)備到位。4.1.8 4.1.9準(zhǔn)備完畢報業(yè)主審批并檢查，合格后方可試壓，否則，整改不足之處，并進(jìn)行再次檢查確認(rèn)。24.2試壓盲板的選用 4.2.1 、試壓的盲板根據(jù)壓力及管徑按以下方式計算：.,同時根據(jù)盲板的厚度計算公式進(jìn)行選用根據(jù)現(xiàn)場材料的實際情況：盲板的厚度計算)1/2X (P/【 S =0.4 X D(m)盲板厚度S系數(shù)，恒定值 0.4) D盲板直徑(m插入，采用插入式盲板，利用配對法蘭試壓盲板選自石油化工鋼制管道用盲板(SH/T3425-2011 )式盲板按下圖制作:PPt20L4.3液壓試驗相同材質(zhì)試壓包的組織按照

7、同等或接近的設(shè)計壓力，431工藝管道的液壓試驗按照工藝管道的試壓包進(jìn)行，并且臨近的管線來進(jìn)行的。液壓試驗應(yīng)使用地下水。放空位置要加設(shè)有利于開啟或閉合的閥門，放空使之系統(tǒng)內(nèi)殘試壓包的最高處要設(shè)放空點，試驗時，留的空氣放凈，否則試驗壓力不穩(wěn)定。管道試壓上水，上水一定要上到系統(tǒng)最高頂點水溢岀為準(zhǔn)管道試驗時，相同量程及等級的壓力表要兩塊，系統(tǒng)最高點裝一塊，最低點裝一塊，壓力試驗時以 最高點的壓力表的壓力為準(zhǔn)。試驗壓力的確定4.3.6根據(jù)設(shè)計的相關(guān)文件進(jìn)行確定，若設(shè)計文件沒有給出，根據(jù)以下要求進(jìn)行確定。倍承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 4.362 1.5 3當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試

8、驗溫度，試驗壓力應(yīng)按下式進(jìn)行計算，并應(yīng)校核管道在試驗壓力下的應(yīng)力。當(dāng)試驗壓力在試驗溫度下產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時，應(yīng)將試驗壓力降至不超過屈服強(qiáng)度時的最大壓 力t bb T/ x px PT =1.5 Mpa ）試驗壓力（PT- Mpa ） P 設(shè)計壓力（Mpa ） b T-試驗溫度下，管材的許用應(yīng)力（Mpa ）b t-設(shè)計溫度下，管材的許用應(yīng)力（6.5.時，取t b大于6.5當(dāng)b T/管道的液壓試驗的方法：4.4升壓過程中，隨時檢查管道焊縫和管道組成件有無變化，若發(fā)現(xiàn)有漏點及，管道液壓試驗時，應(yīng)緩慢打壓 時停止打壓，放水泄壓，整改處理，處理時嚴(yán)禁帶壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得 30m

9、in預(yù)試驗階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓高于試 驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓， 查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。后壓力不下降，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒15min15min ;當(dāng)主試驗階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。壓30min試壓合格后，及時放掉系統(tǒng)里水，放水時，帶壓放水要緩慢進(jìn)行，嚴(yán)謹(jǐn)急速 放水，放水到常壓狀態(tài)，可以采用大流量放水，并且放水時一定要打開放空閥。另外，放水時謹(jǐn)防水進(jìn)入設(shè)備。試壓合格放水完畢后，要拆除盲板，并做好記錄。整理現(xiàn)場恢復(fù)管線。資料同步，待試壓檢查合格后，及時要經(jīng)

10、各部門相關(guān)人員簽字確認(rèn)。4.5試壓注意事項：及時按照標(biāo)識拆除。待試壓合格后，試壓用臨時盲板一定要符合規(guī)范要求，并且要做好標(biāo)識工作，另外，嚴(yán)禁帶壓拆除。試壓用的壓力表，泄壓時，一定要緩慢降壓，防止損壞壓力表。試壓時發(fā)現(xiàn)有漏點，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)漏。液壓（氣壓）試驗溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度、季節(jié)性施工技術(shù)措施5該項目式壓時間正值秋季，雷雨天氣較多，試壓過程中需采取以下必要的措施：5.1在雷、雨天氣，不得從事具體試壓工作。雨天施焊臨時管時，焊接場所必 須有防風(fēng)、防雨措施，且施焊環(huán)境濕度必須滿足規(guī)定要求。焊材必須5.2嚴(yán)格按規(guī)定烘烤和使用，焊件在施焊前兩側(cè)的水跡烘烤干。5.3現(xiàn)場應(yīng)排水通暢，清除積水

11、，確?，F(xiàn)場文明施工和安全生產(chǎn)。45.4陰雨天氣下，應(yīng)時常檢查帶電設(shè)備的接地、帶電線路的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。、 試壓進(jìn)度計劃6試壓施工進(jìn)度計劃根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度、及材料到貨的先后順序進(jìn)行安排。6.1 、降低試壓施工成本措施 7合理規(guī)劃，統(tǒng)籌安排。7.1采用串連分系統(tǒng)進(jìn)行試壓，臨時管線、盲板等重復(fù)使用。7.2試壓前認(rèn)真檢查，高點設(shè)放空及低點設(shè)排液。7.3 、工程質(zhì)量保證措施及控制點設(shè)置8質(zhì)量目標(biāo)8.1管道試壓一次性合格，工程質(zhì)量等級為優(yōu)良。分項工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表序號分項工程名稱分項工程質(zhì)量目標(biāo)注備建筑裝安1試壓前檢查合格2試壓盲板合格3升壓過程合格4管道復(fù)位盲板拆除、合格8.2質(zhì)保

12、體系 根據(jù)我公司質(zhì)量程序文件的規(guī)定，本項目現(xiàn)場成立試壓質(zhì)量保證體系，確保各項 試壓系統(tǒng)管理處于完全受控狀態(tài)。項目部質(zhì)量保證體系技術(shù)負(fù)責(zé)人孫士良施工方：項目經(jīng)理：趙資料員：材料員安全員班組長8.3質(zhì)量控制程序圖檢查點清單現(xiàn)場檢查通知現(xiàn) 場不合格 回返對現(xiàn)場通知回復(fù)確認(rèn)檢查字簽現(xiàn)場檢查記錄資料存檔備查檔存質(zhì)量控制程序圖9、安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施9.1施工現(xiàn)場主要危害因素辨識、風(fēng)險評介、控制措施（見附表）。9.2施工現(xiàn)場主要環(huán)境因素辨識、風(fēng)險評介、控制措施（見附表）。9.3、安全保證措施安全管理目標(biāo)現(xiàn)場安全生產(chǎn)零事故。安全管理體系（附后）9.4 一般安全規(guī)定a、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章

13、制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。所有參加施工的人員， 必須進(jìn)行壓力試驗作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗安全交底。b、 凡獨立操作的工人，特殊工種必須持證上崗，無證者嚴(yán)禁單獨上崗操作。進(jìn)入現(xiàn)場高空作業(yè) 前必須對作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對高空不適的人員不得從事高空作業(yè)。c、 施工人員工作時必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場必須正確配帶安全帽，登高作業(yè)必須正確系掛安全帶，班前、班中嚴(yán)禁飲酒。d、 凡參加本項目的施工人員，必須熟悉本項目施工方法和工作內(nèi)容，按本方案組織施工，嚴(yán)格遵守規(guī)范和規(guī)程。進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員必須遵守業(yè)主及監(jiān)理的有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)、e定，服從其安全管理。未經(jīng)許可不準(zhǔn)拆除安全

14、設(shè)施及安全標(biāo)志。f、所有施工機(jī)具必須完好，施工機(jī)具不得“帶病”運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。施工機(jī)具必須由具備操作合、g格證的人員操作，嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程操作，嚴(yán)防機(jī)械傷人。 腳手架的搭設(shè)應(yīng)按施工要求進(jìn)行，嚴(yán)格使用有朽爛和斷挑的竹跳板。腳手架應(yīng)綁扎牢固，不得有、h探頭板，跳板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，并綁扎牢固。腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)經(jīng)安全員和使用人員認(rèn)可方可使用。腳手架 在使用中，應(yīng)時常進(jìn)行檢查。砂輪機(jī)必須有防護(hù)罩，并在使用中時常檢查；砂輪切割時，應(yīng)避開砂輪片的平面方向。i、安全員應(yīng)隨崗檢查，所有施工人員應(yīng)無條件地服從其檢查監(jiān)督。j、施工用電安全規(guī)定：9.5 。a、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中的要求進(jìn)行臨時用電敷設(shè)，實行“五

15、線 三相制”、各施工單位使用各自的配電設(shè)施，嚴(yán)禁未經(jīng)同意而使用其他單位的配電設(shè)施。b、現(xiàn)場用電必須實行“一機(jī)一閘一箱一漏一保護(hù)”制，嚴(yán)禁一個開關(guān)控制兩臺以上用電設(shè)備。手動開c的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電的動力電路。容量大于關(guān)只許用于直接照明電路和容量不大于 器或降壓啟動裝置控制。、所有用電機(jī)具應(yīng)有接地保護(hù)，施工電源上應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，施工用電須有專職電工負(fù)責(zé)，非電工d不得從事電氣作業(yè)。當(dāng)天施工結(jié)束，要切斷用電總電源。、保護(hù)零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不得另作他用。重復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線相連接。e、現(xiàn)場臨時電纜必須架空或埋地敷設(shè)，地面過馬路時必須用套管保護(hù)。f 9.6管道試壓安全規(guī)定：施工所用的扳手、錘頭、鋰刀

16、等工具上不得涂有油脂，手柄不得松動。扳撬物件時，應(yīng)注意自己、a所處的位置，防止撬空。管道試驗時，升壓應(yīng)緩慢并仔細(xì)檢查，如有異常情況，應(yīng)立即卸壓，嚴(yán)禁帶壓修理。b、試驗過程中除試驗人員和檢查人員外，并設(shè)專人看守，管道試驗及吹洗時，應(yīng)拉線設(shè)置禁戒區(qū)域，c、其他任何人不得進(jìn)入。管道試驗過程中，應(yīng)密切注意環(huán)境溫度的變化和陽光照射的影響，壓力表需有專人職守，試驗過d、程中不得發(fā)生超過試驗壓力的現(xiàn)象。焊割作業(yè)安全規(guī)定：9.7 a、電焊機(jī)應(yīng)放置在防水、防潮、防曬且通風(fēng)良好的機(jī)棚內(nèi)，焊接把線必須 絕緣良好。b、施工動火必須辦理用火許可手續(xù)，并嚴(yán)格在規(guī)定時間和區(qū)域內(nèi)動火，嚴(yán)禁未經(jīng)許可動火。10m氧氣、乙炔氣瓶以

17、及與明火相互之間的安全距離不得小于不得倒臥。c、氧氣、乙炔氣瓶均應(yīng)立置，。氧氣、乙炔氣表應(yīng)保證完好。氣帶與帶電導(dǎo)線、鋼絲繩不得相氧氣瓶、乙炔 氣瓶之間的距離不得小于5m互纏繞在一起。、搬運氣瓶時，應(yīng)輕抬輕放。乙炔氣瓶上的易熔塞應(yīng)朝向無人處。d e、氣割時，工件應(yīng)用非可燃物墊離地面。79.8應(yīng)急預(yù)案根據(jù)施工內(nèi)容，經(jīng)分析研究認(rèn)為可能存在以下幾項重大事故及緊急情況的 危險源：職責(zé)：應(yīng)急現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮調(diào)度、搶救，落實預(yù)案執(zhí)行情況。措施火災(zāi)：人員輕傷、重傷、死亡；廠區(qū)火災(zāi)。9.8.3.1、立即將傷者移岀危險區(qū)域，同時進(jìn)行火災(zāi)報警；a、報告上級，打急救電話救助傷員；b、組織人員撲救火災(zāi)，無關(guān)人員撤除現(xiàn)場。

18、c觸電：燒傷、昏迷、假死、死亡；9.8.3.2 、切斷電源；a、進(jìn)行急救，人工呼吸，打急救電話求救；b應(yīng)急預(yù)案的檢查與演練 984預(yù)案得到批準(zhǔn)后，項目隊分部組織有關(guān)人員進(jìn)行宣傳和演練。、施工平面布置及文明施工技術(shù)措施10 10.1施工平面布置要求平面布置應(yīng)做到現(xiàn)場利于施工平面布置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況編制，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實施原則。10.1.2 施工用電 。（電壓380V） 80KVA管道施工用水主要集中在管道水壓試驗，預(yù)計用水量施工、便于管理、規(guī)范有序的管道施工用電負(fù)荷施工用水10.1.3 3 280m10.2文明施工措施文明施工管理原則做到工序計劃合理，場地布置有序，以提高工作效率，減少安全隱患。文明施工措施10.2.2 組 織劃分現(xiàn)場文明施工責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任人，定期檢查。項目經(jīng)理部根據(jù)各施工隊伍的任務(wù)情況，10.2.2.2按照施工工序，科學(xué)合理的組織施工，保證現(xiàn)場的文明整潔。試壓臨時設(shè)施應(yīng)按總圖指定地點搭設(shè)，材料、機(jī)具、設(shè)備等應(yīng)按指定地點堆放，并按各種物質(zhì)不 10.2.2.3 同，掛牌標(biāo)識等。10.2.2.4拆除材料及時清運岀場，運至指定地點堆放。試壓材料、鋼腳手、工卡具等，使用后應(yīng)及時清理回收。施工中對剩余的邊角余料、垃圾、落地灰等及時分類清理，集中運至指定地點堆放，并及時予以處理。10.2.2.6試壓完后不再使用的生產(chǎn)、