管道安裝施工方案設(shè)計(jì)63476

1、中國石油金麗溫輸氣管道工程第三機(jī)組管道安裝施工方案編制人：郭秋芬審核：石紅念批準(zhǔn)：華斌中國石油天然氣管道局金麗溫 B標(biāo)管道輸氣項(xiàng)目部2015年5月11日中國石油目錄1 .編制依據(jù) 11.1設(shè)計(jì)文件 11.2標(biāo)準(zhǔn)及規(guī) 12. 工程概況 23. 施工準(zhǔn)備 23.1管道安裝條件檢查 23.2修筑施工便道及臨時(shí)堆管場 23.3施工材料及機(jī)具準(zhǔn)備 33.4根據(jù)安全要求措施 錯誤!未定義書簽。4. 施工工序 34.1主要工序施工措施 34.2 管道運(yùn)輸 34. 3管道的組對焊接44. 4焊縫無損檢測，返修，補(bǔ)口，撿漏55. 工期安排 66. 各項(xiàng)資源配置 76.1勞動力需求配置 76.2施工機(jī)具、設(shè)備配置

2、 76.3施工材料配置 87. 質(zhì)量保證措施 98. HSE保證措施 98.1安全措施 98.2 HSE管理措施 111 編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)文件（1）；天然氣南方管網(wǎng)項(xiàng)目金麗溫輸氣管道工程初步設(shè)計(jì)（儲-13948）（2）金麗溫輸氣管道工程線路施工技術(shù)要求（儲-14051）1.2標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)SY0401-1998輸油（氣）管道同溝敷設(shè)光纜（硅芯管）設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)SY/T 4108-2005石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)SY/T 4079-1995石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)輸油輸氣管道線路工程SY/T 0429-2000埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī) GB/T 2

3、1448-2008長距離輸油輸氣管道測量規(guī)SY/T 0055-2003埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T23257-2009長輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)SYJ 4006-1990開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目水土保持技術(shù)規(guī) GB50433-2008水工擋土墻設(shè)計(jì)規(guī)SL379-2007鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T 4103-2006石油天然氣鋼制管道無損檢測 SY/T 4109-2005混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) GB50204-2002（2011版）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB/T50107-20102. 工程概況2.1金麗溫B標(biāo)輸氣管道工程第三標(biāo)段；管徑813mn，設(shè)計(jì)壓力6.3MPa,材質(zhì)為X65

4、鋼。在B標(biāo)線路沿省市青田縣和市山區(qū)敷設(shè)，青田段H-412-I001 ;線路長度6.358km,甌海段I001-I072;線路長度5.587km;管道規(guī)格為813 X 10、813 X 11.9，熱煨彎 頭壁厚為14.3mm冷彎彎頭11.9，途徑山區(qū)，河床穿越，村莊，路橋等，高程700米左右，由于山坡陡斜角度大，給管道布管和管道組對施工帶來難度，對管道安裝安全 和質(zhì)量要求高。2.2設(shè)一座閥室占地面積如圖；3. 施工準(zhǔn)備由于山勢陡斜，施工相對增加了施工難度，存在端坡度大，管道運(yùn)輸困難。施工 中需提前做好準(zhǔn)備，以保證施工的質(zhì)量安全：3.1管道安裝條件檢查3.1.確保施工質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求和安全要求、

5、管線質(zhì)量整度是否滿足要求，先 做到自檢，施工時(shí)各個環(huán)節(jié)要清查，記錄，追蹤管清理干凈，管廠排水通道暢通。3.2修筑施工便道及臨時(shí)堆管場在山道陡坡地方施工，便道不能滿足運(yùn)管安全的情況下，我方將對寬度或 轉(zhuǎn)彎半徑等條件進(jìn)行局部拓寬、平整、加固。根據(jù)山體的坡度、地理位置及場地寬敞情況確定堆管場地。首先對已有的 場地進(jìn)行適當(dāng)平整和拓寬后，作為臨時(shí)堆管場，如果沒有現(xiàn)成的場地可供利用，可采用削方填充的方法自行修筑，修筑時(shí)用削方得到的碎石分層鋪填，逐層壓實(shí)，場地周 圍采用土工布袋裝土圍護(hù)，修筑作業(yè)平臺施工便道斷面示意圖3. 2.3修進(jìn)管便道：進(jìn)管便道點(diǎn)盡量選在淤泥少的地方。用作業(yè)帶上面取用碎石 土，用挖掘機(jī)碾

6、壓，保證施工車輛能正常行走。從伴行公路向作業(yè)帶一點(diǎn)一點(diǎn)向前推 進(jìn)。進(jìn)管便道入口處征用一，二塊地，做臨時(shí)堆管場地。說明：1、底部用兩層條芭（中間 夾一層土工布）對地基進(jìn)行處理。2、上面用戈壁級配卵石鋪墊0.7m 厚。3、路面用戈壁土鋪墊 0.1m厚。3.3施工材料及機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)備及施工手段用料的配備：挖掘機(jī)、吊車、運(yùn)管車、焊接，發(fā) 電機(jī)設(shè)備等提前運(yùn)抵施工現(xiàn)場，經(jīng)報(bào)驗(yàn)后方可使用。制作施工所需要的各種工具、設(shè)施、尼龍吊帶、編織袋、膠皮等準(zhǔn)備完畢。作業(yè)面每隔一段距離配備干粉滅火器。3.4根據(jù)安全需求，采取以下措施：3.4. 1在合適地段安裝支架，分層架設(shè)，架設(shè)高度2m用以鋪設(shè)電纜，供施工使用、焊

7、接用電，用于組焊、補(bǔ)口等施工。動力干線設(shè)主開關(guān)及分開關(guān)，開關(guān)箱設(shè)一機(jī)一閘，不得多機(jī)公用一個閘刀，避免超負(fù)荷 引起不安全隱患，不得在動力線上架設(shè)掛設(shè)施；動力電配電箱封閉嚴(yán)密，不得亂接電源，設(shè)專人 管理，并經(jīng)常檢查、維修、和保養(yǎng)，供電焊機(jī)等設(shè)備接電4. 施工工序4.1測量放線t作業(yè)帶地基處理t修進(jìn)管便道t管材運(yùn)輸t布管t管道組對、焊接t無損檢測t防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷t管溝開挖t管道下溝t壓載回填t試壓t三樁埋設(shè)t地貌恢復(fù)4. 1 .主要工序施工措施測量放線：用測量儀器將施工段的管道中心線和作業(yè)帶邊界線放出，由于山500 X區(qū)樹木雜草茂盛，不好分辨出樁號位置，采取打木樁的方法放線，木樁規(guī)格為30X 30m

8、m樁間距20m樁露出地面200mm用紅漆噴涂防止丟失不易查找。作業(yè)帶地基處理：地表有水地段先在作業(yè)帶兩邊線筑堤擋水， 堤的高度以 高出水面200mn為準(zhǔn)?？删徒谕林蹋缇徒鼰o土可取就用防水布和編制帶裝土筑 堤。筑堤后把作業(yè)帶水排凈、涼曬，然后再進(jìn)行地基處理，保證大型設(shè)備行走。地基 處理的寬度為10m作業(yè)帶示意圖4.2管道運(yùn)輸在運(yùn)管前，提前將每根管子兩端的管口周長、橢圓度、坡口角度等尺寸測 量，對符合管口組對要求的管子進(jìn)行編號，以避免組對不匹配而出現(xiàn)調(diào)管。認(rèn)真檢查 每根管子的3PE防腐層，對出現(xiàn)破損的防腐層按照規(guī)要求補(bǔ)傷，并用電火花檢漏儀檢 測，確保每根管子的防腐層沒有漏點(diǎn)。管材運(yùn)輸：利用伴

9、行公路用拖管車將需用的管材拉到進(jìn)管便道入口的臨時(shí)堆 管場地。鋼管卸車后每根管子兩端各加一個臨時(shí)管帽，防止泥土、石塊等雜物進(jìn)入管。 4.3管道的組對焊接管道的組對焊接分平巷段和斜巷段施工，施工時(shí)先進(jìn)行平巷段的安裝，再進(jìn)行斜巷段的安裝。平巷段的安裝管道的對口采用外對口器進(jìn)行，組對時(shí)使用龍門架上的升降裝置實(shí)現(xiàn)管道的 垂直和平面移動。管道預(yù)熱采用環(huán)形加熱器，按照施工規(guī)保證焊口的預(yù)熱溫度和層間溫度。完成一道焊口焊接后，放下起升裝置使管子就位于預(yù)先設(shè)置好的支墩上，再 進(jìn)行下一道焊口的組對和焊接。4.36斜巷段的安裝437為防止斜巷段管道下滑引發(fā)安全事故，在斜巷段采取從下向上進(jìn)行組焊。將轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的彎頭焊接完成

10、后，再進(jìn)行斜巷段的組對焊接。用卷揚(yáng)機(jī)將鋼管用到安裝位置后，首先在焊接端管子下方安裝臨時(shí)支墩，用 千斤頂配合將管子抬升到組對的高度。4.310用鋼絲繩牽引鋼管，防止管道下滑，用千斤頂配合，完成管子組對和焊接。4.311用同樣的方法，進(jìn)行下一道焊口的安裝。4.4.焊縫無損檢測、返修、補(bǔ)口、檢漏管道焊接完畢后，按照設(shè)計(jì)要求，對所有焊縫做100%射線檢測和100%超聲檢測，如果焊口無損檢測不合格，采用小型活動電焊機(jī)進(jìn)入隧道部進(jìn)行焊口的返修。焊口檢測合格后，立即進(jìn)行管線補(bǔ)口補(bǔ)傷。補(bǔ)口采用聚乙烯冷纏帶。管體及補(bǔ) 口處除銹應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī) (SY/T 0407-97)中規(guī)定的Sa2.5級的 要求

11、。4.4. 3管線在布管及焊接安裝前，首先對防腐層進(jìn)行外觀檢查及電火花檢漏檢查，待 安裝完畢后回填前再進(jìn)行一次電火花檢漏檢查，對于發(fā)現(xiàn)的損破點(diǎn)及漏點(diǎn)按照設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行修補(bǔ)。管道清管和試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清管、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。清管試壓合格后，與管道兩端的主線路進(jìn)行連頭作業(yè)， 連頭作業(yè)嚴(yán)格按照主線路操作規(guī)程的要求進(jìn)行，清理施工現(xiàn)場余料和工業(yè)垃圾。5、工期安排5.1施工機(jī)組部署及工期本工程關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目有管道運(yùn)輸、組對焊接、試壓等。，計(jì)劃在2015年11月20日具備完工，我方計(jì)劃在關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目工期計(jì) 劃如下：工序計(jì)劃工期下表，管道工程施工計(jì)劃一覽表：、日期工序2014年5月1日-2015年11

12、月20日123456789101112131415161718192021222324252627282930313233放線掃線管道運(yùn)布管管道焊接頂管穿越管溝開挖下溝硅管敷設(shè)回填吹纜吹掃試壓三樁埋設(shè)地貌恢復(fù)6. 各項(xiàng)資源計(jì)劃6.1勞動力需求配置我機(jī)組施工線路長度為11.945km,我機(jī)組擬配置1個主體焊接機(jī)組，并對其它輔助作業(yè)隊(duì)進(jìn)行合理配置號(M稱 隊(duì)名總?cè)藬?shù)定A) /_k 員配合民工管理人員電焊工管工起重工操作手氣焊工測量工防腐工電 工司機(jī)修理工后勤人員150n匚0rv丄0129230000丄n13324|4丄丄c03-丄丄n943丄nc0丄14nc00242nc02-344nc040nc

13、0計(jì) 合47nc6.2施工機(jī)具、設(shè)備配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注-一-起重、運(yùn)輸設(shè)備臺131汽車式起重機(jī)25T臺12雙排座汽車1.25T臺13運(yùn)管炮車臺24指揮車輕型越野汽車臺1-二二動力設(shè)備21發(fā)電機(jī)300KW臺22空壓機(jī)臺2清管三焊接設(shè)備41STT- n臺4四工程施工設(shè)備421液壓挖掘機(jī)PC220臺4序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注2液壓破碎錘臺13噴砂除銹裝置套14切割機(jī)臺15注水試壓泵撬套16多級離心泵Q=100m/h H=450m套27千金頂臺48火焰加熱器個49運(yùn)管小車0 813臺210龍門架20T套211倒鏈葫蘆5T臺212千斤頂10T臺413外對口器DN800臺1五檢測

14、及其它設(shè)備1GPSE660臺12測溫儀ST60臺94電火花檢漏儀SL-68B臺15對講機(jī)臺46.3施工材料配置序 號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注吊帶10T條6吊環(huán)10t個5手動葫蘆SH5/SH15個5枕木150X 150 X 1400根2000臨時(shí)支墩配電箱自制、戶外防水型臺4配漏電保護(hù)器照明箱置10A雙聯(lián)開關(guān)一個個8橡皮電纜YCW-95m100隧道主電纜橡皮電纜YCW-X 10m200橡皮電纜YCW-X 35+1 X 16m200照明電纜YCW-X 4m1100橡膠軟線2.5mm2m200洞外夜間施工照明干粉滅火器個57. 質(zhì)量保證措施7.1所有進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料儲存在較高處，存放時(shí)下墊上蓋，

15、避免設(shè)備、材料受 潮，防腐材料可存入庫房。7.2焊材庫的相對濕度小于60%焊接材料要離地和墻存放，室通風(fēng)并保持干燥，配 備除濕設(shè)備。7.3布管時(shí)將管子墊起高度不得低于 500mm保證焊工施焊作業(yè)空間，確保焊接質(zhì)量。 7.4在斜度較大的山坡上施焊時(shí)可配置相的操作平臺，以方便施工人員站立和工作， 創(chuàng)造好的作業(yè)環(huán)境。7.5當(dāng)環(huán)境相對濕度較大時(shí)，施焊及防腐補(bǔ)口前要使用火焰加熱器去除表面水份，降 低濕度。7.6每天收工后，剩余焊絲要及時(shí)存放到焊材庫中，防止焊絲受潮影響焊口質(zhì)量。7.7由于山里濕度較大，除銹和防腐過程必須連續(xù)完成，防止返銹。7.8對管子的防腐層要采取有效的保護(hù)措施：起吊必須使用尼龍吊帶；管

16、墩與管子之 間墊橡膠板。8. HSE保證措施8.1安全措施工程開工前，由項(xiàng)目部HSE監(jiān)督員和機(jī)組HSE監(jiān)督員對所有參與施工的人員進(jìn) 行培訓(xùn)和安全教育，主要容包括：各工種崗位職責(zé)；施工HSE保證方案；各個工種作業(yè)注意事項(xiàng)；健康知識；各項(xiàng)急準(zhǔn)備、和現(xiàn)場急救措施。開工前，由HSE監(jiān)督員組織現(xiàn)場緊急情況的應(yīng)急演練，主要是人員窒息復(fù)蘇演 練、緊急情況逃生演練等，通過演練促進(jìn)應(yīng)急措施的落實(shí)，同時(shí)完善應(yīng)急方案。建立并嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)出場登記、掛取牌制度，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場及參觀、檢查人 員必須經(jīng)授權(quán)許可，進(jìn)行登記掛牌。參與施工的人員按照規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品包 括工作服、工作手套、勞保鞋，并佩帶安全帽，所有人員參加

17、班前安全會議，否則不 允許進(jìn)入場施工。進(jìn)行管道預(yù)制及進(jìn)行管道施工時(shí)， 在施工作業(yè)面配備專職的HSE監(jiān)督員。安 排急救人員，配備必要的急救設(shè)備和儀器，當(dāng)施工人員發(fā)生意外傷害時(shí)進(jìn)行緊急救護(hù)。做好防止塌方、滑坡的防護(hù)工作，并經(jīng)項(xiàng)目部專職HSE監(jiān)督員組織檢查確認(rèn)后，方可施工。施工前，由機(jī)組長組織HSE監(jiān)督員、技術(shù)員等人員對現(xiàn)場施工用設(shè)備包括 電焊機(jī)、導(dǎo)鏈、導(dǎo)鏈架、吊具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)進(jìn)行檢修維護(hù)，缺陷嚴(yán) 重的堅(jiān)決不能用于工程施工。進(jìn)入施工前，由HSE監(jiān)督員組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場、進(jìn)行認(rèn)真檢查，對 發(fā)現(xiàn)的隱患采取支護(hù)措施后，方可施工。在施工的同時(shí)加強(qiáng)個人安全措施，并隨時(shí)檢查山地滑坡及有害煙塵

18、的濃度， 發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定的要求時(shí)，及時(shí)通知施工人員撤離，以確保施工人員的安全；設(shè)備電線， 其絕緣要保證良好，動力線安裝在遠(yuǎn)離施工操作面的地方，以避免觸電事故的發(fā)生。作業(yè)場地必須平整、規(guī)格化，嚴(yán)禁亂堆亂放物品，施工通道嚴(yán)禁堆放任何 物品，以保證施工人員的進(jìn)出方便。管線運(yùn)入現(xiàn)場時(shí)，對人員發(fā)出明顯的訊號，嚴(yán)禁正對管道下行方向上站人， 所有施工人員遠(yuǎn)離管道下滑方向。在施工場地手機(jī)信號差的地，配置對講機(jī)，保證兩端施工作業(yè)面的通訊暢 通。管線就位前由HSE監(jiān)督員會同施工機(jī)組長、技術(shù)員檢查龍門吊架、吊具的 安裝情況，并重點(diǎn)檢查吊架焊縫連接處是否有裂紋及開焊，吊架支撐點(diǎn)選擇是否合理，無誤后方可作業(yè)。起吊時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。建立完備的人員、設(shè)備和安全施工撤離措施，并宣貫到每個施工人員。在施工作業(yè)面設(shè)立各種標(biāo)志牌和警示牌，標(biāo)示設(shè)在視線良好，明顯的地方。在HSE監(jiān)督員隨時(shí)監(jiān)督和掌握洞人員的施工情況以及設(shè)備的動態(tài)信息，禁 止非施工作業(yè)人員進(jìn)入正在施工場地?，F(xiàn)場應(yīng)急措施成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工中各種緊急情況的處理， 領(lǐng)導(dǎo)小