隱框玻璃幕墻施工

1、隱框玻璃幕施工（1）概述本工程玻璃幕墻的安裝方法均采用普通框架式全隱框幕墻做法，豎橫龍骨均采用鋼通龍骨,表面氟碳噴涂,豎料通過連接件與主體結(jié)構(gòu)連接，豎柱與橫梁采用鋼角碼螺釘連接,玻璃面板四周周采用結(jié)構(gòu)膠固定副框，副框通過壓碼在固定鋼通龍骨上，該結(jié)構(gòu)安裝快捷、維修方便，能很好的保證施工安裝質(zhì)量。幕墻安裝時，必須嚴格遵循幕墻的安裝工藝流程。即先必須進行預埋件的復核與糾偏以及后埋補強工作，等全部預埋件糾偏滿足要求后進行幕墻連接件的安裝，安裝一定區(qū)域的連接件后即可進行該區(qū)域的幕墻骨架（立柱和橫梁）的安裝，有防火要求的同時進行防火棉的安裝，待隱蔽驗收合格通過后，再進行玻璃面板的安裝工作，最后安排相鄰玻璃

2、面板的接縫處理工作，即塞泡沫條及打密封膠。<圖1.11.2>圖1.1 節(jié)點圖示圖1.2 節(jié)點圖示施工流程圖3、施工工藝（1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。（2）熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。（3）尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋鐵件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。（4）對照立柱垂直線：立柱的中心是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平線控制水平高底及進深尺寸：雖然預

3、埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。（6）預緊固定：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定，臨時固定要保證連接件不會脫落。（7）驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。（8）正式固定：對驗收合格的連接件進行最終固定。（9）驗收：對固定好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格進行返工改進，直至達到要求為止。（10

4、）防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，具體處理如下：A、清理焊渣。B、刷防銹漆。C、刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆。4、連接件安裝驗收（1）驗收依據(jù)：玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102一2003建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210一2001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ30188（2）質(zhì)量要求：A、嚴格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工；B、螺栓連接的其結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進行相關的抗荷載試驗；C、做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄：對每道工序的檢查

5、、驗收、返工等質(zhì)量情況進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。D、連接件安裝偏差控制（mm）：標高 ±1.0（有上下調(diào)節(jié)時±2.0）連接件兩端點平等度偏差 1.0距安裝軸線水平距離 1.0垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差） 1.0包括前后、左右兩維）兩連接件連接點中心水平距離 1.0相鄰三連接件（上下、左右）偏差 1.0（5）骨架安裝骨架安裝順序從下往上進行，骨架安裝主要分為兩個步驟：即先進行立柱安裝，后進行橫梁安裝。1、立柱安裝工藝1）工藝概述立柱是通過螺栓

6、與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料（鋁立柱或槽鋼組合的鋼立柱）按節(jié)點圖放入兩連接件之間，在豎骨料與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。鋁立柱之間連接采用芯套連接，完成豎骨料的安裝，再進行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根）。2）立柱定位放線熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題-準備所有的工器具-做好準備工作-在施工現(xiàn)場找準所開線的位置，在關鍵層打水平線-尋找輔助層打水平線-找出立柱放線定位點-將定位點加固-拉水平線-檢查水平線的誤差-調(diào)整誤差-進行水平分割-復查水平分割的準確性-吊垂直線-檢查垂直度-

7、固定垂直線-檢查所有放線的準確線-重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。3）基本工藝：首先在施工現(xiàn)場找準開線部位，并對其周圍環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位一一對照，以保證放線的準確性。然后選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，并在關鍵層找出關鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找出水平線。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反而亦然。確定了關

8、鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找立柱放線的定位點。定位點一般在平面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)整位置，保證線、面空間統(tǒng)一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。找出所有的定位點。對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求：定位點誤差必須足夠小， 所用固定點材料應無明顯塑性化，固定必須牢固、穩(wěn)定。復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花籃緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要對水平度進行復核，誤差一定要小于1 mm。在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水

9、平度復核，復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)?。進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：查看圖紙分格；明了分格線與定位軸線的關系；準備工具，同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校；確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一人復尺，一人定位。每次分割后都要進行復檢。水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意：a)固定好吊線支座；b)每根線都在分割點上；c)分割點必須準確無誤；d)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋?。籩)所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求

10、我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合； f)在風力4級時不宜吊垂線；g)吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風力對其的影響；h)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。垂線吊線完畢后應檢查垂直度，方法有：經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整，這是一種最準確的辦法；水平輔助層定位點重合復檢法；通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；自由復檢法；任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復

11、檢，具體做法參照、，得出誤差數(shù)據(jù)后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。固定垂直線，為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。4）立柱安裝立豎安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。A）工藝流程：檢查立柱型號、規(guī)格-對號就位-固定梁下端插入芯套-梁上端穿螺栓固定-三維方向調(diào)整。B）施工工藝：按照作業(yè)計劃

12、將要安裝的立柱運送到指定的位置，同時注意其表面的保護。立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝，若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。2、橫梁安裝工藝1）工藝概述立柱安裝保護完畢后隨后即可進行橫梁的安裝準備工作。除材料準備外還有施工準備即對橫梁測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整，為

13、保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求，故對幕墻的垂直分格（橫梁位）要做適當調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測量定位后才能放線、安裝。在進行鋁合金橫梁安裝之前，橫梁與縱向龍骨之間先粘貼柔性墊片，將鋁橫梁水平放入相鄰兩立柱之間，橫梁通過橫料角碼采用沉頭螺釘連接，橫梁安裝應注意平整并擰螺絲。安裝至少不少于3根時進行整體調(diào)平至滿足要求時，再進行下一單元的安裝。2）橫梁測量定位A、安裝工藝流程：水準儀抄平-測量層高誤差-分析誤差-調(diào)整誤差方案（報批）-調(diào)整-繪制橫梁安裝垂直剖面圖-放線-檢查。B、施工工藝：1、水準儀抄平：用水準儀每層抄平，在抄平時要先選擇每根立柱的水平線。抄平時在立柱的外側(cè)標水平線位置。2、測量樓

14、層誤差：水平線抄好后就測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每要根立柱的水平線位置至樓面距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均最大、最小值備用。3、測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點，然后測量每個樓面點的距離即是實際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行反復測量。將每層層高一一記錄下來。4、分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進行整理，然后按設計圖紙一層一層對照并進行分析。如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；

15、如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。5、調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎上進行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循： a)不能破壞原有建筑風格；b)調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整；c)考慮材料的利用及經(jīng)濟性。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設計部，對方案中調(diào)幅不大的地方，現(xiàn)場即可調(diào)整，但要報設計部備案。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設計部修改設計圖。6、調(diào)整：根據(jù)設計方案對圖紙中有改動的地方進行調(diào)整，調(diào)整時要附有詳細的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求。最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。7、繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫梁安裝分格的要

16、求，在橫梁施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等。同時，要注意調(diào)整后的樓層標高以便復查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能說明問題，這樣才能指導施工。8、放線：橫梁放線是在立柱上標出橫梁應在位置，在每根立柱上標出的位置都要準確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進行。以每層水平線為標準，隨時復查他格是否水平。9、檢查：橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查，對每一個組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。3）橫梁角碼定位鉆孔橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準確取決于螺栓

17、孔位的準確與否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準確，一般情況下采用模具定位。A、安裝工藝流程：準備模具-檢驗模具的準確性-檢查梁定位線-鉆孔-檢查B、主要安裝工藝：1、準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具：二線通模具：有的帶型窗還要帶型窗用模具。每天施工前要準備。2、檢驗模具的準確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如有誤差要對模具進行調(diào)整，直至準確為止。3、檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑

18、問，確定無誤后才能開始鉆孔。4、鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備、電源準備等，同時各施工班要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導致誤差。5、檢查：每個施段鉆完要進行驗收，驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。4）橫梁安裝橫梁安裝包括四個部分：一是橫梁與連接角碼安裝；二是防震墊圈安裝；三是橫梁安裝；四是橫梁扣板安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成，因此，就造成了橫梁安裝必須準確定位安裝。同時安裝橫梁還要要考慮美觀性，這就要求加工精確。A、工藝操作流程：施工準備-檢查各材料質(zhì)量-就位安裝-檢查。B、施工工藝：1、施工準備：在橫梁安裝前要做好

19、的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場清理。由于有可能出現(xiàn)因腳手架等原因不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。2、檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。3、就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈

20、預置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各部分配件位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。4、檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要檢查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。骨架安裝過程中跟進防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100m。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。安裝過程中必須作好檢驗記錄，項目部及時做好內(nèi)部驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3、骨架安裝驗收1

21、）驗收依據(jù)：玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003建筑幕墻JG3035-1996建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-882）質(zhì)量要求：a、立柱安裝標高偏差不大于3mm；軸線前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。 b、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm；同層立柱的最大標高偏差不大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。c、相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm；同層標高偏差：當幕墻寬度小于或等于35m時不大于4mm，當幕墻寬度大于35m時不大于6mm。d、橫梁兩端與立柱連接處必須加設彈性墊片，以適應和消除橫向溫度變形的要求。

22、e、螺栓連接的結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進行相關的抗荷載試驗； f、做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。（6）玻璃安裝本工程玻璃幕墻玻璃主要選用中空LOW-E低輻射鍍膜鋼化玻璃或透明中空鋼化玻璃。 玻璃安裝的主要內(nèi)容有，防火棉的安裝（有防火要求位置）、橡膠墊塊的安裝、玻璃安裝、裝飾條安裝、打密封膠。在玻璃安裝之前，有防火要求時，必須先進行防火保溫系統(tǒng)的安裝。安裝方法詳見防火、防雷安裝方法。玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲玻璃，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排

23、生產(chǎn)。玻璃安裝順序自上往下進行，以利跟進腳手架的下滑工作。1、安裝工藝流程：施工準備-檢查驗收玻璃板塊-將玻璃板塊按層次堆放-初安裝-調(diào)整-固定-驗收 玻璃安裝的主要內(nèi)容有：橡膠條安裝，玻璃托條安裝，面層（玻璃）的安裝， 清潔、打膠等幾個方面。2、準備工作由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員、材料、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排45人，玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。材料工器具準備要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是

24、否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。3、玻璃與橫梁安裝工藝玻璃與橫梁的連接采用普通幕墻做法，即采用扣件的方式安裝。首先應在橫梁的卡槽內(nèi)粘貼橡膠條，再按照設計要求安裝玻璃托件，然后輕輕地把面層掛入橫梁裝有橡膠條槽內(nèi)，調(diào)整玻璃面板即可。4、玻璃與立柱安裝工藝玻璃與立柱的安裝不同于玻璃與橫梁的安裝，此部位安裝采用壓塊安裝方式，即利用止退螺栓將鋁外全扣件扣壓于玻璃框于立柱上即可,此種安裝工藝較為簡便。安裝時，將玻璃面板緊貼于立柱的橡膠條上，扣入鋁扣件于玻璃框上，植入止退螺栓固定鋁扣件于豎料上即可。5、玻璃無滲漏施工工藝A、施工工藝流程：堵塞墊桿-清潔注膠縫-粘貼刮膠紙-注密封膠-刮膠-撕掉刮膠紙-清潔飾面層-檢查驗收。B、主要施工工藝：玻璃安裝完成后，即可安排打膠。打膠前先在膠縫兩側(cè)玻璃飾面上粘貼好保護膠帶，再把泡沫條均勻地填入膠縫中，泡沫條表面應與飾面表面距離控制在34mm之間，以保證密封膠的厚度，用清洗液清潔膠接觸面，然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地