工程施工組織設(shè)計方案3磚混1

1、第一節(jié)工程概述一、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙、招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑及現(xiàn)場踏勘紀(jì)實；2、本工程所涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖冊；3、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001;地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002;屋面工程質(zhì)量驗收規(guī) GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)GB50210-2001;建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50242-202;建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB5

2、0303-20024、有關(guān)建筑、安裝的法律、法規(guī)及市地方有關(guān)規(guī)定要求；5、建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。6、建筑工程施工手冊合訂本。7、 本公司的企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件、工程概況:序號項目容1工程名稱錦湖富華嘉圓8#樓2建筑面積4830吊3工程地址長豐縣長淮路4設(shè)計單位中鐵四局設(shè)計研究院8工程質(zhì)量合格10結(jié)構(gòu)類型磚混11層數(shù)六層13抗震設(shè)防烈度7度14基礎(chǔ)類型磚條形基礎(chǔ)15設(shè)計使用年限50年第二節(jié)項目管理目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)本工程竣工驗收質(zhì)量目標(biāo)：確保達到“合格”，爭創(chuàng)“建豐杯”二、工期目標(biāo)本工程計劃總工期為330天，具體工程進度安排情況詳見施工總進度 計劃表。

3、三、安全目標(biāo)杜絕重大工傷及機械設(shè)備事故，杜絕死亡事故，輕傷事故頻率控制在 2%o以。四、文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)市“安全文明示工地”，努力降低噪音減少揚塵對周圍環(huán)境的影響。第三節(jié)項目管理機構(gòu)第四節(jié)施工前期準(zhǔn)備工作及現(xiàn)場平面布置一、施工準(zhǔn)備為確保工程全部全方位的組織管理能夠順利實施，我公司將派具有類 似工程施工經(jīng)驗并有豐富施工管理經(jīng)驗的技術(shù)人員和管理人員組成項目經(jīng) 理部，全面履行對業(yè)主的承諾，協(xié)助業(yè)主進行周邊的協(xié)調(diào)，以確保工程順 利進行。1、首先應(yīng)合理組織施工項目、配備一套精、強、干的管理人員，并做 到合理分工，責(zé)任到人，目標(biāo)明確。2、由項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按公司技術(shù)管理制度做好工程圖 紙的部會

4、審工作，并在此基礎(chǔ)上，配合建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位做 好圖紙會審工作。3、對編制詳細(xì)、針對性強的施工組織設(shè)計，并根據(jù)建設(shè)單位提供的電 源、水源編制用水用電施工組織施工設(shè)計指導(dǎo)施工。4、對建筑物的地形、工程地質(zhì)水文以及周邊環(huán)境進行調(diào)查分析，核定 地下有無影響施工的因素。5、編制施工預(yù)算，提出各種原材料、半成品、勞動力用量，并落實進 場。6、落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，按管理系統(tǒng)逐級進行交底。7、根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計單位提供的總平面圖位置坐標(biāo)及建筑施工許可證，定出工程平面位置，并做好定位軸線控制樁的保護工作，尤其是幾要 主軸線。同時應(yīng)做好標(biāo)高的控制，設(shè)置永久性保護點，此控制點不少于8個，確保準(zhǔn)確性

5、，另外必須經(jīng)市規(guī)劃部門驗收后，才可破土動工。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場平面布置1、 由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)和建設(shè)單位工程現(xiàn)場交接手續(xù)，同時項目管理人同 正式進入現(xiàn)場，開展工作。2、 迅速組織勞動力按施工平面圖完成道路、水、電及其他臨時設(shè)施的 搭建工作，并執(zhí)行公司過程控制程序的相關(guān)要求。3、根據(jù)施工進度計劃，確定合理的勞動班組，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合班組，按照勞動力需要量計劃人員進場，進行安全、防火、文明施工、技 術(shù)操作規(guī)程等教育，先培訓(xùn)后上崗，同時制定各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守 法教育。施工準(zhǔn)備工作責(zé)任分工表分項工作容責(zé)任人技 術(shù) 準(zhǔn) 備1熟悉圖紙、提出問題技術(shù)員、施工員2圖紙會審、理解設(shè)計意圖現(xiàn)場工程師3分

6、部分項工程量計算預(yù)算員、施工員4編制材料計劃施工員、材料員5編制試驗計劃、配合比確定 :現(xiàn)場工程師、試驗員6編制施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書現(xiàn)場工程師、施工員7上崗培訓(xùn)、IS09001標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)質(zhì)安負(fù)責(zé)人、勞資員8成品、半成品委托加工現(xiàn)場工程師、試驗員現(xiàn) 場 準(zhǔn) 備1現(xiàn)場臨時道路施工員2現(xiàn)場各種臨時設(shè)施布置、搭建施工員3臨時水、電布置施工員4鋼筋車間、木工車間布置:施工員5五圖一牌布置、ci形象設(shè)計:現(xiàn)場工程師、技術(shù)員物 資1主材及周轉(zhuǎn)材料進場材料員、施工員2機具進場項目經(jīng)理其 它1建立健全各級岡位責(zé)任制項目經(jīng)理2簽定部管理人員合冋項目經(jīng)理3建立安全文明施工管理制度現(xiàn)場工程師、安全員4進場工人三級教育現(xiàn)

7、場工程師、安全員5班組承包合同簽定項目經(jīng)理、勞資員4、施工現(xiàn)場平面布置原則本工程為六層磚混建筑，應(yīng)著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照公 司的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理細(xì)則及上級各有關(guān)制度執(zhí)行。施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運輸機械覆蓋的圍，以減少發(fā)生二次搬運為原則。中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊 的圍。臨用電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容 易被附落物體打擊的圍，電線盡量采用暗敷方式。階段平面布置要與該時 期的施工要點相適應(yīng)。整個施工現(xiàn)場及其用地圍周邊均砌臨時圍墻高2.2米，同時對生活區(qū)實行封閉管理。5、施工現(xiàn)場平面布置施工場地：施工現(xiàn)場周圍做臨時道路，路

8、基為碎磚，碎石等夯實，xx 表面用10cm厚的混凝土鋪面，在道路兩側(cè)設(shè) 100寬X200深的排水明溝。 車輛經(jīng)過處用25鋼筋焊制格棚便于車輛通行。排水明溝每30米設(shè)一沉淀池，混凝土攪拌臺處設(shè)二級沉淀池然后通入排水溝，排水溝最后排入市政 排水管網(wǎng)。砂漿攪拌場參照監(jiān)量道路的做法做混凝土面層，砂石堆排水坡 度為0.5%，使砂石椎的水能即時順坡度排入排水溝。為了保證現(xiàn)場文明施 工，對于現(xiàn)場的其它場地均素土夯實后，鋪50厚的路石，面層做50厚混凝土面層，現(xiàn)場工具料具庫、材料庫布置均均按照有關(guān)文明施工的規(guī)定。水泥庫設(shè)二道進出大門，水泥庫地面為混凝土地面。其它倉庫從地面為水 泥砂漿地面為水泥砂漿地面，現(xiàn)場搭

9、設(shè)鋼筋加工棚及木工制作棚。具體布 置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。三、施工用電準(zhǔn)備1、現(xiàn)場施工用電計算本工程用電高峰期將在上部結(jié)構(gòu)施工階段，施工用電主要是鋼筋、 模板、混凝土體系及垂直運輸和照明等。2、用電布置整個施工現(xiàn)場的用電線路布置主要分為四大部分，分別為：大型設(shè) 備的用電線路，如施工井架等；加工車間用電線路，如鋼筋加工車間等； 各結(jié)構(gòu)層面施工用電線路；照明線路。進線采用部分架空部分埋地的方式實施，埋地時深度應(yīng)不低于0.6M,穿越道路及建筑物應(yīng)設(shè)防護套管。選用控制箱要設(shè)漏電保護器，動作電源，動作電源30MA漏電時間0.1s進入用電設(shè)備。3、接地體的設(shè)置接地體采用50>5的角鋼，長度為2.5

10、米，每組三根，垂直打入地體， 每根相互間距為3米，當(dāng)打入地體離地面10CM深進，由扁鋼依次焊接起來， 引出接地線即PE線，接地電阻應(yīng)4R,重復(fù)按地10R符合保護接零系 統(tǒng)?，F(xiàn)場施工要嚴(yán)格遵循“三級配電兩級保護”及“一機一閘一漏”的 原則，總配電箱處設(shè)電氣防火措施，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。四、施工用水布置1、現(xiàn)場用水主要分為兩大部分，即施工用電、生活用水。在用計算 進行應(yīng)考慮消防用水，施工用水主要考慮砼和砂漿攪拌、澆搗用水，包括 澆搗混凝土進模板澆水濕和澆水養(yǎng)護用水等方面。2、總水管進入施工區(qū)后，沿現(xiàn)場臨時主干道側(cè)邊延伸，然后將水引 向鋼筋加工、木工加工區(qū)、砂漿攪拌處、生活區(qū)和施工區(qū)域。在相應(yīng)各

11、區(qū) 設(shè)置施工、生活用水管口。地上施工區(qū)樓層用水，隨結(jié)構(gòu)施工逐層向上布 置，直至頂部，每層設(shè)置兩條支管和四個施工水龍頭。3、場供水主干道兼做消防用水供水管線，在大門口和四邊各設(shè)置條消防龍頭。五、主要施工機械設(shè)備的配備為保證工程進度計劃實現(xiàn)，提高施工機械化程度和檢測的現(xiàn)代化和 數(shù)據(jù)化現(xiàn)場配備先進的施工機械、檢測設(shè)備、辦公設(shè)備。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司充分考慮，同時對現(xiàn)有設(shè)備進行調(diào)整后，將在本工程每棟中部設(shè)立人貨電梯 2臺，作為基礎(chǔ)和主體施工的垂直運輸。本工程鋼筋加工比較集中，主要在基礎(chǔ)及主體施工階段，因此按工程進度要求，靈活調(diào)配，進場后準(zhǔn)備 1套鋼筋加工設(shè)備冷扎扭鋼筋委托專 業(yè)廠家加工后運輸至現(xiàn)場

12、綁扎。本工程模板拼裝工程量較林，施工現(xiàn)場擬布置木工機械2套（含圓盤鋸、平刨、壓刨各4臺），經(jīng)確保主體工程進度需要。主體工程結(jié)束后，擬根據(jù)現(xiàn)場實際情況，安排人貨電梯作為垂直運 輸工具，以確保裝飾工程的施工用料動輸。六、勞動力組織與配備勞動力衽專業(yè)組織，按不同工種，不同施工，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使用權(quán)各專業(yè)班組從事相同的工作，提高操作的熟練程序和勞 動生產(chǎn)率，確保工程施工質(zhì)量和施工進度。根據(jù)工作進度計劃，合理進行勞動力的配備，是確保工程質(zhì)量和進度的一個重要手段之一。結(jié)構(gòu)施工期間采用結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗的勞動力，而裝 修施工時，則根據(jù)裝修施工的容調(diào)節(jié)器配專業(yè)化的裝修施工操作人員和機 電安裝工人，以滿

13、足施工。第五節(jié)主要項目的施工方案和方法一、施工測量方案1、測量儀器的選用本工程J2激光經(jīng)緯儀、J6經(jīng)緯儀，除日常施工用，其中余一臺校核 用，另外選用S3型水準(zhǔn)儀作為抄平放線之用，同牌號同規(guī)格50M鋼卷尺4把，精密水準(zhǔn)尺一副。2、平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則控制網(wǎng)根據(jù)規(guī)則部門提供的坐標(biāo)點及建筑點總平面圖進行布置。（1） 控制網(wǎng)應(yīng)分布全場區(qū)、控制網(wǎng)的間距為30米，每個施工段的 起始及終止軸線。（2）選點選在通視良好，安全易維護的地方。（3）樁點用砼保護，需要時用鋼管進行維護。3、控制點引測根據(jù)城市基準(zhǔn)點引測 3個控制點，要求埋深1.5米，用砼澆柱并以鋼筋柱做標(biāo)記。再用此三點對該工程引測縱橫軸線，建立外控制

14、點 控制點引測精度要求如下表等級導(dǎo)線長度平均邊長測量誤差方位角閉合差導(dǎo)線相對閉合差二級1.0(km)200(m)±0( ')坐0(')1/100004、定位放線及基礎(chǔ)軸線的測放利用控制網(wǎng)建立坐標(biāo)體系，按照極坐標(biāo)法進行定位放線。定位放線時，確定建筑的外框廓線，所有輪廓線以給橫線交點為準(zhǔn)?；A(chǔ)軸線的測放，根據(jù)建筑物控制網(wǎng)的四角柱，檢測各軸線控制柱位確定沒有碰動和移后，方可使用，利用基坑邊上的軸線控制樁，用JD-2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制柱上使用通視測量法將主控軸線引測到施工平面上，在同甘共 一層上段設(shè)的縱橫線各二條。在進入豎向施工后當(dāng)柱澆筑成形拆模后，在柱側(cè)平面投出相應(yīng)軸線5、地

15、上結(jié)構(gòu)軸線引測地上結(jié)構(gòu)的軸線控制采用控外校法。從二層開始在控制點位置留洞200 X200,留洞時模板也留200X200的洞。利用所布控制點，使用激光經(jīng)緯儀將 思線控制點引到所需樓面。軸線點引到樓面在外大角邊柱處上下用22#鍍鋅鐵絲吊錘線進行校核。核校好后放出各軸線并用墨線彈好。控制基準(zhǔn)點埋設(shè)方法：依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點將控點埋設(shè)在首層偏離軸線1米位置，基準(zhǔn)點的埋設(shè)采用 15cmX5c m鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨爪（© 8）與頂鋼筋焊牢?；鶞?zhǔn)點周圍嚴(yán)禁堆放雜物。向上每層 在相應(yīng)位置留洞，以便于基準(zhǔn)點的豎向投測?？鼗c豎向投測：將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放

16、在投測樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，架設(shè)好激光經(jīng)緯儀，并垂直調(diào)整好，打開發(fā)光電源，交光線投測到須投測層樓面，調(diào)整激光束得到最小玟，然后慢慢轉(zhuǎn)動激光經(jīng)緯儀 360度形成一小圈，該小圈的圓心調(diào)整到接收靶的“十”字線交點上，該軸線的一個控制點投測完畢，要求確保接收靶的最 終位置不變，依次投測下一點。投測面軸線允許偏差見下表:軸線間距允許偏差項目控制偏差L 30 米±5mmd2mm6、高程點的測設(shè)及控制利用規(guī)則院提供的高程點在現(xiàn)場建立閉合的高程控制網(wǎng)絡(luò)。利用鋼尺吊錘法將高程引到樓層位置，同一平面引測高程點不少于三個，并作相互 校準(zhǔn)，校準(zhǔn)后三點差不得超過 3mm取平均值作業(yè)該平面施工中的標(biāo)準(zhǔn)值， 在柱

17、子上及時彈好50cm的線。7、結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制1 ）對場設(shè)的水準(zhǔn)點，每間隔一定時間聯(lián)測一次，以作相互檢校，精度 按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)控制，對檢測后的數(shù)據(jù)進行計算分析，以保證水準(zhǔn)點 使用的準(zhǔn)確性。2）結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測設(shè)要求在首層平面易于向上傳遞的標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高點，用S3水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“”并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅”頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面紅“”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“”需設(shè)在同一水平高度，其誤控制在±5mm以。在施測各層標(biāo)高時，應(yīng)后視其中的兩個“”上頂線以作校核。3）在結(jié)構(gòu)施工到一定咼度后， 應(yīng)重

18、新復(fù)測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)咼， 以保證咼 層建筑的質(zhì)量要求。&沉降、位移觀測1）沉降觀測：本工程在進入現(xiàn)場施工后，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，確定工程沉降觀測點的數(shù)量和位置。觀測點處在結(jié)構(gòu)施工進預(yù)埋100X1006 =8鐵件，砼拆模后即時焊接標(biāo)咼點，在標(biāo)咼點土方焊接制可活動遮蓋板，便 于保護標(biāo)高點和觀測。標(biāo)高點用© 12圓鋼制作，表面刷防銹漆。2）沉降觀測采用S2高精度水準(zhǔn)儀觀測，結(jié)構(gòu)施工階段每層觀測一次， 結(jié)構(gòu)封頂后每半月觀測一次，每次觀測后及時整理沉降資料報有關(guān)部門及 有關(guān)人員。9、工程測量質(zhì)量保證措施1） 所有測量工程必須遵守我公司作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)測量工作的程 序規(guī)定。2） 所有作業(yè)人

19、員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，并取牧師書，測量人員在本工程 中固定，不得調(diào)換。3） 測量儀器在投入工程測量工作前進行校核并取得合格證，在本工程 中測量儀器固定。4）遇有大風(fēng)暴雨等惡劣天氣，應(yīng)停止測量省活動。5） 對測量控制點妥善保護：地面的控制樁用砼澆筑，必要時用鋼管搭 設(shè)護欄，并做顯目犢志。6）地上結(jié)構(gòu)施工時，每一樓層墻柱砼拆模后， 對四個大角的角柱在處 側(cè)及測軸線并逐向上引測作為每一樓層測量放線時相互校核的依據(jù)。二、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深較深且工期較緊，故土方工程用機 械大開挖?；A(chǔ)施工順序為：土方機械大開挖一一施工放線一一人工開挖 砼基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)梁 磚基礎(chǔ) 回填土，在澆筑片筏基礎(chǔ)

20、及基 礎(chǔ)墊層前應(yīng)在基槽、坑架設(shè)水平通道，并按“先運后進”的澆筑順序澆砼。 基礎(chǔ)施工可根據(jù)抻縮縫形成分段流水作業(yè)。（一）、土方工程本工程地下土方工程采用單鏟挖掘機械挖土，自卸車配合運土，所挖 土方先滿足場填平的需要。機械挖土過程中，要配備人工清槽修坡，挖至 坑底標(biāo)高時，余土高度30cm,使用人工將余土清至挖掘機開挖半徑，這種方法即可一次交成品，又可節(jié)省勞動力。土質(zhì)必須符合土質(zhì)勘測報告要求，松軟土壤須挖凈，土質(zhì)分層不明顯 時請地質(zhì)部門指導(dǎo)，挖掘到老土下 100厚，基槽驗收應(yīng)會同、地質(zhì)勘探院 及質(zhì)檢部門一同驗收。如遇地下水較高，則在坑四周設(shè)集水坑一個。如遇 雨水和地表水浸入基坑時采用明溝一一集水井一

21、一水泵系統(tǒng)排出場外。（二）基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)開挖結(jié)束后，及進組織驗槽，驗槽合格后，隨即施工基礎(chǔ)墊層。 基礎(chǔ)墊層施工時，用水準(zhǔn)儀抄釘不木樁控制標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高澆墊層砼。平 板振搗密實。并用長木杠刮平，木抹子抹平后用鐵抹子抹一遍便于放線。 墊層砼沿基坑全圍澆注，柱基墊層根據(jù)設(shè)計尺寸需要用 100>50木方支模然 后澆注。（三）土方回填根據(jù)設(shè)計要求，本工程回填土均用原土回填?；靥钋?，對基礎(chǔ)進行檢查驗收，并辦好隱蔽手續(xù)，與此同時，砼達到 規(guī)定強度方可進行。回填前還須先清除基坑雜物?；靥钔烈藘?yōu)先采用基槽中挖出的，但不得含有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于520mm含水率應(yīng)符合規(guī)定，利用蛙式打夯機操作，每

22、層虛 鋪土 20cm壓實3-4遍，采用分層夯實，一夯壓半夯。基槽回填順序：回填采用對稱回填，東西兩側(cè)基槽先同時回填，回填 約1米后，轉(zhuǎn)向南北兩側(cè)回填，待達到東西兩側(cè)回填標(biāo)高后，再轉(zhuǎn)回東西 兩側(cè)進行回填，即每回填1米后，換一側(cè)進行回填，保證對外墻壓力均衡。三、主體結(jié)構(gòu)工程（一）、鋼筋工程1、鋼筋的核驗與存放鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批機械性能試驗， 如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機械性能顯著不正常的，還應(yīng)進 行鋼筋化學(xué)成分分析。鋼筋取樣：每批重量不大于 60T，在每批鋼筋中任總兩根鋼筋上各取 一套，每套度樣從每根鋼筋端部截去50cm然后再截取成兩根，一根做拉力試驗。另一根

23、做冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)規(guī)定的 數(shù)值，則另到二倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目進行第二次試驗，如仍有 一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能使用在本工程上。鋼筋運到工地后，按批號、等級、直徑、長芳等分類堆放整齊。鋼筋堆放場地用碎石填平，如條件不允許用 C10素砼做地坪，堆放場 地有一定排水坡度，使雨排入排不溝。鋼筋堆放底部用磚砌20mm高的地壟 墻壁，鋼筋架空擱置有壟墻上，使鋼筋不直接接觸地坪。加工成型的鋼筋在使用前，按照規(guī)格、尺寸、數(shù)量、構(gòu)件號等放整齊， 并掛標(biāo)識牌，成品鋼筋堆放盡量在機械作半徑。在雨季施工時，成品鋼筋 底部有木方墊平、架空，箍筋的堆放高度不得超過1.5m，

24、并在箍筋加釘2根埋地500mm勺鋼管柱，防止箍筋的突然倒塌。2、鋼筋的加工動輸鋼筋加工在施工現(xiàn)場進行，鋼筋加工使用一臺切割機，一臺彎曲機， 一臺閃光對焊機，© 6、© 8© 10鋼筋成型由人工成型，其余鋼筋由機械 成型。鋼筋加工時的幾何尺寸應(yīng)符合工地技術(shù)人員審核的翻樣尺寸。箍筋的 彎鈞平直長主不少玩弄 10d，箍筋彎鈞角度不小于 1350。其它彎起點位置 等必須符合規(guī)及圖紙設(shè)計要求。鋼筋的接頭及接頭位置詳鋼筋綁扎?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，除低材料損耗。3、鋼筋綁扎柱子鋼筋直徑小于© 25時，柱子鋼筋同截面的接頭率為 50%相

25、鄰接 頭錯開500,底距地750;墻鋼筋均為綁扎接頭，同一截面接率為 50%相 鄰兩鋼筋之間錯開 600，底距地面750;暗柱鋼筋除© 18、© 20、© 22采 用電渣壓力焊接頭外，其余鋼筋采用綁扎連接，暗柱鋼筋的接頭率為50%接頭位置及錯開距離同柱筋和墻筋中的綁扎和焊接要求。柱筋綁扎工藝流程：修整預(yù)修整預(yù)留搭接筋立柱柱子主筋 臨時綁箍筋 > 畫箍筋間距離 綁扎柱子箍筋。箍筋的接頭（彎鈞疊合處）錯開布置在四解豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點全部綁扎牢，與模板成 45°角。柱子在梁柱節(jié)點的箍筋在穿梁筋明先套入梁筋，在梁筋綁扎完成后再 綁扎，每

26、層柱在（上一層樓面處）澆筑砼前加一封閉套箍與柱主筋點焊牢 固，防止主筋偏移。2）梁板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎程序如下：短跨框架梁底筋一跨框架梁底筋 一k套柱箍筋一跨框架梁面 筋啡架梁筋綁扎卡節(jié)點箍筋綁扎短跨次梁綁扎長跨次梁綁扎綁扎板下層筋電工安裝線管及線盒綁所板上層鋼筋。梁鋼筋綁扎時，上下層鋼筋出現(xiàn)雙排或三排時，排與排鋼筋之間用025短鋼筋（長同梁寬）間距1.2米隔開，以保證鋼筋的排距符合要求；上 下層板筋之間用鋼筋馬凳（©14鋼筋制作）支撐，或者分布筋先放，受力筋后放。3）樓梯鋼筋綁扎本工程的樓梯段為梁式樓梯，綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎樓梯平臺梁及 樓梯段梁，然后再綁扎樓梯段及平臺板鋼筋。

27、樓梯鋼筋綁扎可參照梁、板 鋼筋工程施工。4、鋼筋連接為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗收規(guī)JGJ18-96進行 鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進行試焊，合格后方可施焊。同時焊工必須 有焊工考試合格證，才能上崗操作。所有鋼筋焊接后按規(guī)程規(guī)定批數(shù)進行力學(xué)性能試驗。要求試驗報告必須在鋼筋隱蔽工程驗收前提交，以確保無不合格項目進入下道工序。（二）模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實度 及外觀質(zhì)量，我公司計劃在模板方面進行一定的投入，決定模板宜采用九 合板與竹膠板為主在開工前購置，用鋼管與方木作支撐。保證施工進 度，模板總量按以滿足進度需要為標(biāo)準(zhǔn)進行購置，周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)

28、一安排在木工間集中加工，按項目部提供的模板加工料單及時 進行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板 組裝圖、節(jié)點大樣圖等。制作完成后堆放整齊，一隨用隨領(lǐng)。加工間現(xiàn)場 采用人力翻斗車運輸至施工部位。1 ）、柱模板模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用鍘管扣件排架支撐。 鋼管立桿間距按1.0m，該支撐系統(tǒng)同時用作梁板支撐。柱模板安裝時，先彈出柱的中心線及四周邊線。同排柱模板安裝時， 先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校證 中間各柱模板。開間較大部分各柱單獨找正吊直，然后拉通線校證復(fù)核。 柱模板各性單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐，以加強整體穩(wěn)定性，防止?jié)?/p>

29、灌混 凝土肘產(chǎn)生偏斜。對截面較大的柱，采用在柱截面中設(shè)立對拉螺桿以增強剛度。為了及進清除柱腳雜物，在柱的模板預(yù)模板預(yù)留清掃口。在澆搗混凝 土前封堵。（2）、梁板模板： 梁模安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心線是否正確，待底模安 裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，梁木楔釘牢在墊板上。各頂撐間要拉上水平撐和 剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)定。 為了調(diào)整梁模標(biāo)高，在立柱底要加墊一對木楔?？紤]頂撐使下來的 集中荷載能均勻傳給地面，沿頂撐底在地面或樓板上加鋪墊板。對梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而 加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通常模楞采用對拉 螺栓緊固。施工中，模板受混凝土

30、自重和施工荷載等外力作用會產(chǎn)生變形，支信 也會產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，當(dāng)梁 板跨度大于4m時，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度以為全跨長度的1 %3%。同時為了防止因模板起拱而減少的截面高度，采用梁端底模下降的辦法。(3) 、樓梯模板：1、樓梯模板安裝安裝時，先按設(shè)計標(biāo)高畫樓梯段、踏步及平臺板、平臺梁的位置。在 平臺梁下立起支撐，下墊木楔及墊板。在頂撐上釘平臺梁底模，立側(cè)模， 釘夾木和托木。同時在貼墻外立支撐，支撐上釘橫楞，橫楞上釘擱楞，擱 楞上釘平臺底模，然后在梯段梁側(cè)模上釘托木。將樓梯斜楞釘固在以基礎(chǔ) 梁模板的托木和平臺梁側(cè)模板的托木上。在斜楞上鋪釘樓梯底模。下面立

31、 斜向支撐，斜向支撐間距1-1.2m其間用拉桿拉結(jié)。再沿梯邊立外幫板，用 外幫板上的橫檔木將外幫板釘要斜木楞。再在靠墻的一面反三角立起，反 三角板的兩端釘在平臺梁側(cè)板上。然后在反三角板與外幫板間逐塊釘上踏 步側(cè)板。踏步側(cè)板一頭釘要外幫板的木檔上，另一頭釘要反三角木塊的側(cè) 面上。為了確保梯板厚度，在踏步側(cè)板下墊上若干小木塊，小木塊在澆砼 時隨手取出。在梯段模板放線時，特別要注意梯板的第一踏步和最后一個 踏步高度，以免造成高低不同的現(xiàn)象。樓梯底板采用九合板，踏步側(cè)板及擋板采用25mm厚木板車。在樓梯混 凝土澆搗完畢后，踏步面采用木板封閉，以確保踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角完好。施工時，應(yīng)安裝平臺梁和平臺模板

32、，再安裝樓梯模板。2、其它模板I、安裝陽臺、雨蓬及挑檐等模板時，其支撐應(yīng)自成一體，嚴(yán)禁交搭 在施工腳手架上。H、安裝鋼模板及鋼支撐時，應(yīng)注意將扳手用繩系掛身上，以免掉落 傷人。山、組合鋼模安裝應(yīng)上下有人接應(yīng)，鋼模及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運，嚴(yán)禁 拋擲。(4) 、模板支設(shè)注意事項I、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。2、支模時，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、重新 澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn) 生的荷載、新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。3、模板面及時清理干凈，并涂刷專用脫模油，施工時應(yīng)注意嚴(yán)禁脫模 油污染鋼筋。4、為

33、中保證混凝土觀感質(zhì)量， 在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無漏漿現(xiàn) 象。(5) 、模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術(shù)復(fù)核與分項工程質(zhì)量檢查，確保軸 線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。1、要求模板及其支架系統(tǒng)必須有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性。2、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。3、模板與混凝土的接下來觸面清理干凈并涂刷隔離劑。4、模板安裝的允許偏差及檢驗方法。預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項目允許偏差（mr）i預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10.0預(yù)留洞中心線位置10外露長度+10.0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差及檢驗方法項目允許偏差（mr）檢驗方

34、法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸基礎(chǔ)±0鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳（6）、拆模1、底模及其支架拆除時的混凝土強度，必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，按下列規(guī)定底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的面分率（%板< 2> 50> 2、< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 10

35、0懸臂構(gòu)件> 1002、側(cè)模、在混凝土強度能保證其表面積棱角不因拆模面受損壞后，予以拆除。3、拆模時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放及 時清運，按合理順序進行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除 非承重部分，后拆除承重部分。拆除時不得強力震動或硬撬硬砸，不得大 面積同時撬落或拉倒，對重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量事故 問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。4、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強主符合設(shè)計混凝土強度等 級后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng) 更為不利時，先進行核算，加設(shè)臨時支撐。（三八混凝土工程1、澆混凝土前的準(zhǔn)備工作（1）

36、、施工機械準(zhǔn)備：本工程所用的混凝土采用商品混凝土，混凝土輸 送泵動輸。（2）、上道工序驗收：對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù) 埋管線、預(yù)留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收，經(jīng)各主驗收通過后方可進行澆 搗?；炷翝睬?，清理模雜物、積水等，對木模先進行澆水濕潤。2、混凝土澆筑（1）、梁、板砼澆筑 、梁、板同時澆筑，澆筑方法從一面開始往另一用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的砼一起，澆筑，隨著階梯形延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。振搗時不得觸 動鋼筋及預(yù)埋件。 、鋼筋較密處，振搗時采用小直徑振搗棒振搗，并要不得特別仔細(xì)。 確因砼下落有困難時通知攪拌站采用吸石子同強

37、度等級砼澆筑。 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長抹子抹干。施工縫處，柱頭里面有預(yù)埋件及插筋處 用抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。 、澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則是不留施工縫，如遇特殊情況，確需留之時應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一圍。 施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫應(yīng)用木板或鋼絲網(wǎng)檔牢。 、施工縫處須待已澆混凝土抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，再繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干 凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。（2）、樓梯砼

38、澆筑 、樓梯砼自上而下澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨進用抹子將踏步上表面抹平。 、施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位，應(yīng)與梯底板形成90度。（3）技術(shù)措施澆筑下料時，應(yīng)防止混凝土離析，采用薄鋼板制作的串簡來控制砼自由下 落的高度（高度控制為 2m）。砼振搗采用插入式振器，應(yīng)分層振搗密實在 振搗層上層時應(yīng)插入下層砼 5cm左右，并應(yīng)在下層砼初凝前進行。砼振搗 應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。（4）養(yǎng)護 、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12H以加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持 有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七晝夜。 、

39、混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于 7天。 、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌 制用水相同。 、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密， 并應(yīng)保持塑料布有凝結(jié)水。 、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得其上踩踏或安裝模板支架。（5）、模板拆除必須按規(guī)要求進行， 如須提前進行必須報技術(shù)部門認(rèn)可。（6）、夏季施工措施 、砂、石料在使用前應(yīng)采取蓋措施，避免烈日暴曬或采用冷水淋灑 的蒸發(fā)散熱措施。 、砼運輸時采取防止水分過高蒸發(fā)的措施。 、砼 摻加緩凝劑，延遲砼的凝結(jié)時間，以滿足砼接縫的允許間歇時 間。 、對已澆好的砼采用草包覆蓋澆水養(yǎng)護。（7）、入注意的質(zhì)量問題A）

40、、蜂窩：原因是同一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水 泥漿流失；鋼筋較密面塌落度過小或過大。B）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造 成露筋或梁、板底振動不實而出現(xiàn)露筋。C）、麻面：模板表面光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝 土易粘復(fù)在模板上造成脫皮麻面。D）、空洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼巳、縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈呀未套漿等原因造成縫隙， 夾層。F）、梁柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過在： 主要原因足柱接頭模板剛度太差。G）、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因足、砼澆筑后 表面不認(rèn)真用抹子抹平。A、澆搗筑混凝土?xí)r，按

41、一排柱先從兩端開始，然后向中間進，以防止、 模板收水后膨脹產(chǎn)生向推力逐漸積累到另一端。B、 在澆搗柱等堅向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，先在底部填以5-10cm的與所灌 筑混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿。C、 混凝土灌筑層的厚度，按插入式振動器作用部分長度的1.25部。D、 柱混凝土澆筑完成后，停歇1- 15H以上，待混凝土獲的初步沉實后， 方可繼續(xù)澆筑梁板。E、本工程采用梁板同時澆搗。F、 混凝土開如澆搗后即連續(xù)進行：當(dāng)必須間歇時，間歇時間緊了縮短 當(dāng)氣溫不高于25度是時間控制在210min；當(dāng)氣溫高于25度時，間歇時間 控制在180mi n。如超過時應(yīng)留置施工縫。G混凝土自高處傾落的自由高度，不超過 2m

42、H、本工程混凝土采用機械振搗：I、柱、梁、樓梯等、采用插入式振搗器振搗，操作時要點：直上直下、 快插慢拔、插點均勻、且無漏摘、下下抽動、層層扣搭，并掌握好振搗時間。振搗器的插點按行列式或交錯式的排列次序移動，移動間距400mm左右，振搗時間掌握在15-30S過短則不易振實，過長則可能引起混凝土離析。 要且每一振點的振搗延續(xù)時間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。振搗 時，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土的 深度不小于50mm以消除兩層之間的接縫。2、現(xiàn)澆板采用平板振動器，采用邊振搗過移動。 要求振動器的一端搭 蓋已搗固好的混凝土移動，移動速度控制在 1m/min。振動有

43、傾斜的混凝土 面時，采用使平板振動器有低處逐漸向高處移動。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時用抹子抹平搓毛兩遍以上。混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)有變形、移位時，及進采取措施進行處理。H）施工縫留置與處理施工縫位置留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，混凝土柱墻施工縫 留置在梁底標(biāo)高以下 20-20mm處。同一施工段平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫， 要求一次澆灌畢。同時澆搗樓板時順著次梁方向進行。如有特殊情況必須設(shè)置施工縫，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) （GB50204-2002）規(guī)定位置設(shè)置，并經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，留 置位置按：1、單向板，留置在平行與板短

44、邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3 處；2、 有上次梁的樓板：留置在次梁跨度的中間的1/3圍；3、雙向板及其它復(fù)雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求留置。I）混凝土養(yǎng)護為使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土上在規(guī)定齡期達到設(shè)計強 度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時進行澆水 養(yǎng)護，澆水次數(shù)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于7天，對有抗?jié)B性要求的混凝土，不少于十個晝夜。夏季高溫時采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護 等方法。在已澆筑的混凝土強度為達.2N/mm2前，不允許在其上踩踏或安裝模 板及支架。J ）混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑完成后，及時對混凝土表面進行外觀質(zhì)量與允許偏差項目檢查， 在外觀上檢查有

45、無麻面、露筋、裂縫、孔洞等缺陷。有中缺陷是，經(jīng)監(jiān)理 認(rèn)可后，嚴(yán)格按規(guī) GB50204-2進行修正。項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢杳墻、柱、梁8垂直度層高< 5m經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查V 5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000 且< 30m經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±0載面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且< 30m經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳預(yù)埋設(shè)施 中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查

46、混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項目檢查方法四、磚體施工順序（1）、砌體施工順序測設(shè)水平線、軸線、墻邊線- 立皮數(shù)桿（或在混凝土柱上畫出皮數(shù) 桿）排磚 架頭角 掛墻 磚砌墻體 做好各種留管、預(yù)留孔洞 工完場清自檢 項目部檢查驗收。（2）、施工準(zhǔn)備A、磚進場時，檢查其外觀質(zhì)量、磚出廠合格證、使用許可證等，并取 樣進行力學(xué)試驗，合格后方予以使用。B、磚運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規(guī)格分別 堆放整齊，堆放高度不超過 2mC、 砌筑前，應(yīng)提前1-2天將磚澆水濕潤，磚塊含水率控制在10-15%, （砌塊截面四周融水深度為 15-20mn）o雨天作業(yè)不得用水率呈飽和狀態(tài)的砌塊。D、施工前，將基礎(chǔ)或

47、樓板、等表面的砂漿、雜物等清理干凈，并澆水 濕潤。E、按施工圖紙進行彈線放樣， 在結(jié)構(gòu)柱墻上彈出水平線。 根據(jù)砌塊尺 寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。并按彈線的位置進行排磚，立好皮數(shù)桿。F、在有墻體的混凝土柱墻施工時， 按規(guī)定放置拉結(jié)筋或預(yù)埋鐵。再砌 筑施工前鑿出柱結(jié)筋，或在預(yù)埋鐵上焊出拉結(jié)筋。 拉結(jié)筋長度按設(shè)計要求。（3）、砌體施工A、砌筑砂漿用砂含量不超過 5%砌筑砂漿采用機械攪拌，攪拌時間 不少于2min。砂漿分層度不應(yīng)大于 30mm砂漿隨拌隨用。B、磚墻采用一順一丁砌筑形式， 灰縫厚盡量按10mm便不應(yīng)小于8mm 也不就大于12mmC、砌筑前先進行試擺。D、磚盡量采有“三一”砌磚法，當(dāng)

48、采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長充不超過750mm施工期間氣溫超過 30度時，鋪漿長度不超過 500mm水平灰縫 砂漿飽滿度控制在 80%上，豎縫砌筑時適量刮漿并架漿填灌，禁止出現(xiàn) 透明縫。豎縫采用刮漿法。E、為了保證墻體正反面的平整，砌筑時，在墻雙面每層磚拉線砌筑。同時，線應(yīng)拉緊，并穿線看平。F、砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯縫、外搭接，做到“上跟線， 下根棱，相鄰要對平”。每期五皮磚，用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨 時糾正偏差。G墻面隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，灰縫光滑密實，磚 墻采用凹縫或平縫，凹縫深宜為 4-5mmH、墻體每天砌筑高度控制在 1.8m以。I、 對設(shè)置構(gòu)造柱的墻體，

49、按先砌墻后角柱的施工程序進行， 構(gòu)造柱與 墻體的連接處砌成馬牙槎，鄧牙槎先退后進，每一馬牙槎高度不超過300mm 沿墻高度500mm高2 © 6鋼筋，沿墻全長設(shè)置。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得 在施工中任意反復(fù)彎折。J、在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，將砌體和模板澆水濕潤，交將模、板的落地灰、磚渣和其他雜物清除干凈（再砌墻時預(yù)留洞眼，清除完畢立即封閉）K、如墻長充許大于5m時按圖集設(shè)置墻預(yù)拉結(jié)。L、對需要對需要留置的孔洞、管道口、預(yù)埋件、腳手架等在砌筑時正確預(yù)留、預(yù)埋，不在砌好的砌體上隨意鑿洞。寬度超過300mm的洞口則設(shè)置過梁，磚、空心磚墻體表面不得留置水平溝槽。（4）質(zhì)量檢查A、磚的品種、標(biāo)號

50、與砂漿品種、強度必須符合設(shè)計要求；B、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于 80%C、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)規(guī)定。接槎處灰漿密，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。D砌體上下錯縫，窗間墻無通縫，每間（處）無4皮磚通縫。E、預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求的施工規(guī)規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。F、構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直：殘留砂漿理干 凈G砌體盡寸、位置的允許偏差檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。 砌體工程允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺量檢查2砌

51、體頂面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查5水平灰縫平直度10用10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度（10皮磚累數(shù)）±5與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門窗洞口寬度-5尺量檢查（后塞口）門口高度±5，-58預(yù)留構(gòu)造柱載面（寬、深）+10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或線檢查以底層窗口為準(zhǔn)五、裝修工程（一）、主要分部工程施工工序1）在室、按先上后下的工序和先后外的施工程序。首先安排頂棚裝飾施工。2）每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。3) 、在

52、施工中將每層每個房間都要提供土建裝飾和水電安裝等專業(yè)設(shè) 施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時， 我們在每個房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段一致的+1.0米標(biāo)高線，十字中心線即彈在地板上，又彈在天棚上，十字線上下相致。4、房間裝飾施工工序：放線- 穿套管- 墻面修整 -流器天棚膩子 安裝電氣管、線、盒-木作油漆-設(shè)備、開關(guān)安裝-墻面膩子-地面施 工。5)、廚房、衛(wèi)生間裝修施工工序：放線-水電管線-墻、地面孔洞修 整-地面防水-防水保護墻-衛(wèi)生潔具安裝-電氣安裝-五金配件-門油漆。(二)、主要分部工程施工工藝1、室抹灰工程1 )、施工順序基層處理房間規(guī)方標(biāo)準(zhǔn)灰抹沖筋底層抹灰中

53、層抹灰面層抹灰養(yǎng)護2) 、施工方法(1、抹灰前對基層表面灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈；(2) 抹灰工藝流程一般“先上后下”原則進行，以便減少修理，保護 成品；(3) 在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃 緊牢固后方可進行施工抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm(4) 、罩面灰應(yīng)待中層達到六、七層干后，先從陰角、陽角進行，鐵板壓光應(yīng)不少于兩遍。3、質(zhì)量要求(1) 抹灰面水得有裂縫、空鼓等缺陷；(2) 表面光滑、潔凈、接槎平整，無缺棱掉角;(3) 實測允許偏差按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)來控制。2、墻面涂料先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物手鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵 污垢

54、清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面的麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處 填補好。膩子干透后，先鏟刀將多余膩子鏟平，再有1號砂紙打磨平整。室涂料裝飾面較大的縫隙補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所 有微小砂眼及收縮裂縫均需橫刮，盡是刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎， 并注意不要沾污門窗及其它物面。膩子干透后，將高低示平處打磨平整， 用掃帚清理干凈。第二遍滿刮膩子方同頭遍膩子，刮抹方向與前遍互相垂 直，將墻面進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。第一遍涂料：涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉。粉筆 刷時宜用排筆，涂刷順序是從上到下、從左到右，先橫后豎、先邊線后棱 角、先小面后大面。復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普通檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù) 補涂料膩子一遍，并用不著牛角刮刀刮抹、以免損傷涂料漆膜。磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙涂料打磨平滑。第二遍涂料及磨光方法與第一遍相同，第三遍涂料順序和第一遍相 同，要求表面光滑美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應(yīng)多人配 合流水作業(yè)，互相銜接。六、樓地面工程1、砼樓面(1) 地面工程在施工時應(yīng)對其進行清掃，用水沖洗后用水泥進行基層 處理。(2) 砼的用料：砂子用中砂，石子用細(xì)石，含泥量不得大于3%;水 泥為普通硅鹽水泥，標(biāo)號不小于4 2 5 #，嚴(yán)禁混用不同標(biāo)號的水泥。mm(3) 砼應(yīng)拌和