變配電安裝工程施工方案(共23頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上*發(fā)電項(xiàng)目一期變配電安裝工程施工方案*公司年月日目 錄專心-專注-專業(yè)8變配電安裝工程施工方案變配電安裝工程施工分為：箱變及配電柜安裝施工、電纜溝施工、電纜敷設(shè)施工。8.1箱變及配電柜安裝施工8.1.1工程概況為滿足系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)、控制要求，本分項(xiàng)工程內(nèi)容包括：（1）2座10KV環(huán)網(wǎng)柜：環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置9臺(tái)高壓配電柜；（2）12座100KVA箱式變壓器：每臺(tái)箱變內(nèi)置100KVA油浸式變壓器；（3）12座單元控制室：每座單元控制室配置3臺(tái)低壓配電柜及DCS系統(tǒng)1套；（4）168臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)伺服電機(jī)控制柜；（5）182個(gè)接地系統(tǒng)。8.1.2施工流程箱柜基礎(chǔ)制作接地系統(tǒng)制作箱柜安裝母線安裝

2、箱柜接地箱柜一二次線連接試驗(yàn)檢查試送電資料整理驗(yàn)收8.1.3施工方法8.1.3.1基礎(chǔ)制作（1）測(cè)量放線根據(jù)施工圖給定的坐標(biāo)位置，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)，打各坐標(biāo)控制樁，并保護(hù)好樁位。（2）基坑開挖根據(jù)圖紙要求，測(cè)量后確定開挖邊線，采用反鏟挖土機(jī)配合人工開挖。土方及時(shí)外運(yùn)，盡可能的減少施工場(chǎng)地上的堆土量，這樣既減少了因土方堆積造成邊坡塌方的可能又創(chuàng)造出一個(gè)好的施工環(huán)境。（3）墊層施工基槽驗(yàn)收后進(jìn)行100mm厚3:7灰土、C15素砼墊層施工，采用機(jī)械攪拌、人工搓平。（4）基礎(chǔ)施工鋼筋制作：鋼筋制作必須根據(jù)圖紙要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行，加工單由技術(shù)員提出，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后生效，本著合理、節(jié)約的原則進(jìn)行加

3、工。鋼筋接頭應(yīng)避開構(gòu)件最大受力范圍并相互錯(cuò)開，本工程鋼筋接頭全部采用焊接，梁鋼筋采用雙面焊，同一截面接頭面積不得大于50%，相鄰接頭應(yīng)大于45倍d且不小于500mm。鋼筋綁扎：先清理墊層表面雜物，根據(jù)圖紙間距彈線布筋，底板、頂板鋼筋上網(wǎng)片采用12馬蹬支架，底層網(wǎng)片采用混凝土墊塊支墊，保證鋼筋的保護(hù)層。模板工程：隧道采用鋼模，支撐系統(tǒng)采用鋼管、扣件、方木。驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼度、垂直度、平整度。拆模順序?yàn)橄戎Ш蟛?，后支先拆，先拆非承重模扳，后拆承重模板?；炷翝仓簼仓樞蛳鹊?、壁后頂板。下料、震搗要有專人指揮，防止漏震。震搗時(shí)要快插慢拔，插入間距300mm，呈梅花布置。壁用插入式震搗器，板選用平板震

4、搗器。澆筑12h后開始養(yǎng)護(hù)工作。8.1.3.2接地系統(tǒng)制作（1）所有電氣設(shè)備、設(shè)施及其相連的或鄰近的正常不帶電的金屬外殼、底座、支架構(gòu)架，均應(yīng)作保護(hù)接地或接零；（2）低壓交流電力系統(tǒng)的中性點(diǎn)必須做明顯接地，應(yīng)在變壓器側(cè)低壓0相處接地；（3）接地極使用鍍鋅角鋼做接地極，在箱變距基礎(chǔ)的四周1200mm-1500mm的地方，圍繞箱變基礎(chǔ)下挖800mm的溝道，然后在溝道四角開始打入接地極，接地極要完全打進(jìn)地面，然后用扁鋼將四個(gè)接地體連接。將對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)接地母線引入基礎(chǔ)內(nèi)沿基礎(chǔ)內(nèi)墻向并上翻到基礎(chǔ)頂，高出基礎(chǔ)頂部300mm處，箱變就位后與箱變底部進(jìn)行焊接連接；（4）如果箱變內(nèi)變壓器外殼與箱變外殼有明顯接地，則

5、不需要再做接地，如果沒有明顯接地，則需要用50mm2的銅橡線做明顯接地；（5）接地施焊時(shí)扁鋼與扁鋼搭接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，不少于3面施焊，扁鋼與角鋼緊貼角鋼外側(cè)兩面，上下兩側(cè)施焊；（6）箱變基礎(chǔ)的接地電阻不應(yīng)大于4。8.1.3.3箱柜安裝（1）基礎(chǔ)型鋼安裝：調(diào)直型鋼:將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過(guò)程中，需用墊片的地方最多不能超過(guò)三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm-40mm，手車式配電柜必須考慮絕緣板的厚度,其

6、基礎(chǔ)型鋼標(biāo)高應(yīng)與柜前敷設(shè)的橡皮絕緣板平面一致?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表：基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差水平度每米1全長(zhǎng)5垂直度每米1全長(zhǎng)5基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。（2）箱柜就位：箱柜就位。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)箱柜只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列箱柜各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜體安裝標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后安裝柜體固定

7、螺絲，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見下表。盤(柜)安裝的允許偏差值項(xiàng)目允許偏差垂直度1.5水平度(mm)相鄰兩盤間2成列盤頂部5不平度(mm)相鄰兩盤間1成列盤間5盤間接縫2箱柜就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。箱柜接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊接螺絲，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。8.1.3.4母線安裝母線的安裝:(1)母線安裝應(yīng)平整美觀，且母線安裝時(shí)：1)水平段：二支持點(diǎn)高度誤差不大于3mm，

8、全長(zhǎng)不大于10mm；2)垂直段：二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長(zhǎng)不大于5mm；3)間距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm。(2)母線在支持點(diǎn)的固定：對(duì)水平安裝的母線應(yīng)采用開口元寶卡子，對(duì)垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板。(3)母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對(duì)夾板上，同一垂直部分其余的夾板和母線之間應(yīng)留有1.52mm的間隙。8.1.3.5箱柜接地（1）箱、柜的金屬框架必須接地（PE）線，裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接；（2）低壓成套配電柜、控制柜應(yīng)設(shè)置地排（PE）和零排（N），并分別與接地扁鋼連接，連接PE接地線的選擇應(yīng)符合可靠的點(diǎn)擊保護(hù)要求。（PE）線的截面

9、不應(yīng)小于下表的規(guī)定。保護(hù)接地的截面積8.1.3.6箱柜二次線連接（1）按原理圖逐臺(tái)檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符設(shè)計(jì)要求及訂貨要求，其額定工作電壓和控制、操作電源電壓必須與設(shè)計(jì)或訂貨要求一致；（2）按圖敷設(shè)相應(yīng)的控制電纜并連接控制電纜；（3）控制電纜校線無(wú)誤后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、墊片、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過(guò)兩根，對(duì)于螺栓式連接端子兩根線間加墊片。多股線應(yīng)表面鍍錫，不準(zhǔn)有斷股。8.2電纜溝施工8.2.1工程概況為滿足系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)、控制要求，本分項(xiàng)工程內(nèi)容包括：共約12292米電纜溝的施工及電纜溝蓋板制作。8.2.2施工流程測(cè)量確定

10、位置挖土及外運(yùn)混凝土墊層預(yù)埋件制作電纜溝壁砌筑模板安裝混凝土圈梁澆筑模板拆除電纜溝壁混凝土焊接電纜支架及接地扁鐵回填土蓋板8.2.3施工方法8.2.3.1測(cè)量確定位置場(chǎng)地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸設(shè)置，檢驗(yàn)合格，并辦預(yù)檢手續(xù)。8.2.3.2挖土及外運(yùn)（1）土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢；（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖；（3）開挖電纜溝時(shí)，應(yīng)從北往南逐步開挖，根據(jù)電纜溝的施工進(jìn)度，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成，避免錯(cuò)挖；（4）采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖，倒退行駛開挖的方法進(jìn)行開挖

11、或一側(cè)移動(dòng)的方法；（5）在開挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)；（6）不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)地基標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出；暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、挖土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r為30cm左右為宜；（7）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)挖走；（8）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清除槽底土方

12、。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。8.2.3.3混凝土墊層用C10混凝土做200mm厚墊層，墊層寬度大于溝道兩邊寬度600mm。8.2.3.4預(yù)埋件制作按施工圖要求制作預(yù)埋件，安裝時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量高度及間隔距離。8.2.3.5電纜溝壁砌筑放線，采用75號(hào)機(jī)制磚、水泥砂漿砌墻。8.2.3.6模板安裝（1）木模板(或夾板):木模板(或夾板)宜采用或等松木，杉木以及膠合夾板，并應(yīng)符合規(guī)范要求；（2）木模板備料:模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案，并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量；（3）模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊；（4）模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要

13、求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高；（5）模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；（6）模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。8.2.3.7混凝土澆筑（1）混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等；（2）所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修；（3）在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工

14、縫；（4）根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測(cè)溫用具等。8.2.3.8電纜溝壁混凝土采用1:3水泥砂漿加5%防凍劑找平。8.2.3.9 焊接電纜支架及接地扁鐵按施工圖要求尺寸下料打磨后與預(yù)埋件焊接，確定上下尺寸，保證每一層的支架在一條水平線上，并用接地扁鐵連接。8.2.3.10回填土將電纜溝兩側(cè)用開挖土回填，每回填300mm深做一次夯實(shí)。8.2.3.11蓋板按施工圖要求制作混凝土蓋板，蓋板要求強(qiáng)度為15噸。8.3電纜敷設(shè)施工8.3.1工程概況為滿足系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)、控制設(shè)備連接要求，本分項(xiàng)工程內(nèi)容包括：10KV電力電纜敷設(shè)、0.4KV電力電纜敷設(shè)、控制電纜敷設(shè)，電纜頭制作連接。8.3.2施工流

15、程測(cè)量確定位置挖土及外運(yùn)混凝土墊層預(yù)埋件制作電纜溝壁砌筑模板安裝混凝土圈梁澆筑模板拆除電纜溝壁混凝土焊接電纜支架及接地扁鐵回填土蓋板8.3.3施工方法8.3.3.1敷設(shè)前檢查內(nèi)容（1） 所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證；（2） 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損；（3） 電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣無(wú)老化及裂紋；（4）各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無(wú)毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件；（5） 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布

16、帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。8.3.3.2需準(zhǔn)備主要機(jī)具（1）電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂；（2）絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具；（3）無(wú)線電對(duì)講機(jī)（或簡(jiǎn)易電話）、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)）。8.3.3.3安裝前施工場(chǎng)地具備條件（1）預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格；（2）電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無(wú)積水；（3）電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備；（4） 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求

17、，電纜沿線施工條件滿足施工要求；（5）電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板運(yùn)至溝旁；（6）變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢；（7）電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過(guò)管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。8.3.3.4操作工藝流程（1）電纜敷設(shè)前工作：1）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)；2） 1kV以下電纜，用500M搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M；3） 10kV電纜應(yīng)事先做耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2500M搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格；4） 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲

18、繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好；5）在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂；6）冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。（2） 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：1）電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛；2）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為直。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。（3） 電纜沿支架、橋架敷設(shè)：1）水平敷設(shè)；2）敷設(shè)方法可用人力

19、或機(jī)械牽引；3）電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)；4）不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層；5）同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。<1>水平敷設(shè)；<2>垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施；<3>自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)；<4>沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1

20、.5米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。（4） 掛標(biāo)志牌：1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固；2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)； 3）直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌；4）沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌；（5）交聯(lián)電纜（高壓）熱（冷）縮終端頭制作：1）主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。2）作業(yè)條件：<1>有較寬敞的操作場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈，并備有220V交流電源；<2>作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度在0以上，相對(duì)濕度7

21、0%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工；<3>變壓器、高壓開關(guān)柜（高壓開關(guān)）、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。3)操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行。無(wú)工藝說(shuō)明時(shí)，可按以下制作程序進(jìn)行。要求從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。<1>設(shè)備點(diǎn)件檢查：開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無(wú)異?，F(xiàn)象，按操作順序擺放在大瓷盤中；<2>電纜的絕緣搖測(cè)：將電纜兩端封頭打開，用2500M搖表、測(cè)試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。工藝流程：<3>固定密封管；<4>固定相色管。4)剝除電纜護(hù)層：<1>剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂

22、直固定。從電纜端頭量取750mm（戶內(nèi)頭量取550mm），剝?nèi)ネ庾o(hù)套；<2>剝鎧裝：從外護(hù)層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ィ?lt;3>剝內(nèi)墊層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后，摘去填充物，分開芯線；<4>焊接地線：用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽鋼帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用鋼絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的用錫填滿編織線，形成防潮段。<5>包繞填充膠，固定三叉手套：包繞填充膠：用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀。繞包密封膠帶時(shí)，先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直

23、徑應(yīng)大于電纜外徑約15mm，將地線包在其中；固定三叉手套：將手套套入三叉根部。然后，用噴燈加熱收縮固定。加熱時(shí)，從手套的根部依次向兩端收縮固定；熱縮材料加熱收縮時(shí)應(yīng)注意：a加熱收縮溫度為110120。調(diào)節(jié)噴燈火焰其呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。開始加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動(dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料；b火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證管子沿周圍方向充分均勻收縮；c剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層：由手套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝?nèi)?。從銅屏蔽層端量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)?；d制作應(yīng)力錐：用酒精將電纜芯線擦試干凈后按圖2-26的要求進(jìn)行操作

24、；e固定應(yīng)力管：用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面，確保表面無(wú)碳跡。然后，三相分別套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20mm，從應(yīng)力管下端開始向上加熱收縮固定；f壓接端子：先確定引線長(zhǎng)度，按端子孔深加5mm，剝除線芯絕緣，端部削成“鉛筆頭”狀。壓接端子，清潔表面，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑，并搭接絕緣展和端子各10mm，使其平滑；g固定絕緣管：清潔絕緣管，應(yīng)力管和指套表面后，套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm）。由根部起加熱固定；h固定相色密封管：將相色密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。戶內(nèi)電纜頭制作完畢；i固定防雨裙；j固定密封管：將密封管

25、套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定；k固定相色管：將相色管分別套在密封管上，加熱固定。戶外頭制作完畢；l送電運(yùn)行驗(yàn)收：試驗(yàn)：電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門作試驗(yàn)。驗(yàn)收：試驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行24h無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商、產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)文件。（6）交聯(lián)電纜（低壓）熱縮終端制作1)施工準(zhǔn)備<1>主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電鉻鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。<2>作業(yè)條件：電纜敷設(shè)完畢，絕緣電阻測(cè)試合格；作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度0以上，相對(duì)濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工；施工現(xiàn)

26、場(chǎng)要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有220V交流電源；室外施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)帳篷。2)操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行。無(wú)工藝說(shuō)明時(shí)，可按以下制作程序進(jìn)行：工藝流程：<1>設(shè)備點(diǎn)件檢查。開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上的數(shù)量。外觀有無(wú)異?，F(xiàn)象；<2>剝除電纜護(hù)層：調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200mm，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心；剝外護(hù)層及鎧裝：從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護(hù)層；距斷口50mm的鎧裝上用鋼絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一

27、環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除；剝內(nèi)護(hù)層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物；鋸芯線：對(duì)正芯線，在中心點(diǎn)處鋸斷。<3>剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層：自中心點(diǎn)向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)質(zhì)；<4>固定應(yīng)力管：在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。套入管材，在電纜護(hù)層被剝除較長(zhǎng)一邊套入密封套、護(hù)套筒；護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)；<5>壓接連接管：在芯

28、線端部量取二分之一連接管長(zhǎng)度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm長(zhǎng)的錐體，壓接連接管；<6>包繞半導(dǎo)帶及填充膠：在連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于3mm；<7>固定絕緣管：將四根內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應(yīng)力管之間，由中間向兩端加熱收縮固定。加熱火焰向收縮方向。將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上。由中間向兩端加熱收縮固定。依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上，兩端搭蓋鋼屏蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定；<8>安裝屏蔽網(wǎng)及地線。從電纜一端芯線分別拉出屏蔽網(wǎng)，連接兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢；<9>將兩瓣的鐵皮護(hù)套對(duì)扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護(hù)套筒，電纜兩端將密封套套在護(hù)套頭上，兩端各搭蓋護(hù)套筒和電纜外護(hù)套