實測實量和樣板方案

1、更能直觀有效的表達工程質量水平及考察班組質量意識，加強對班組人員的管 理，摸清班組人員的技術水平。組長主要職責：制定并實施勞務合同與實測實量的聯(lián)動條款，根據(jù)實測數(shù)據(jù)制 訂調整各分項管理的目標和措施。組員主要職責： 負責審查實測實量統(tǒng)計數(shù)據(jù)， 對實測相關數(shù)據(jù)進行調查、 分析， 確定主因制定改進措施，提出對策和形成標準，下發(fā)具體整改通知或改進指令。實測實量人員主要職責：及時進行 100%覆蓋實測實量，按層完成進行實測實量并及時記錄相關數(shù)據(jù)，在數(shù)據(jù)記錄時為了更好的反映班組人員技術水平，將實測實 量數(shù)據(jù)記錄在相對應的圖紙部位，進行記錄；協(xié)助完成實測實量數(shù)據(jù)分析；做好實 測實量數(shù)據(jù)上墻； 及時完善項目經

2、理、 各工種負責相關實測實量合格率變化趨勢圖； 整理歸檔實測實量數(shù)據(jù)記錄表（ 1）木工：墻體平整度、垂直度、截面尺寸、軸線偏移、頂板高差（ 2）砼： 砼樓面標高、樓面高差（3）觀感質量評定范圍：墻柱梁板、樓板面、樓梯間、外立面、缺陷修補、材 料堆放。根據(jù)班組的不同采用相應的的測量項目進行實測實量，并根據(jù)其中允許偏差數(shù) 據(jù)和實際實測數(shù)據(jù)進行比較，判斷該實測實量項目的合格率。實測實量人員在進行實測實量時，必須有勞務班組人員參與，并在實測實量結 果上簽字確認， 以免在進行最后結算時發(fā)生不必要的糾紛。 實測實量人員應做到 覆蓋測量點。應該在第一時間對具備測量條件的各測量項目進行測量以便及時發(fā)現(xiàn) 質量偏

3、差。具體操作方法：（ 1）平整度A、當墻體長度L> 3m時，利用2米靠尺及塞尺，按45°圖4.5.2普通混凝土墻平整度測量（L>3m）B、 當墻體長度1.5m< Lv3m時，利用2米靠尺及塞尺，按45°圖4.5.3 普通混凝土墻平整度測量（1.5m< Lv 3m）C、 當墻體長度Lv 1.5m （含混凝土柱），不進行平整度測量。D、預留洞混凝土墻圖 4.5.4 預留洞混凝土墻圖 4.5.5 預留洞混凝土墻測量分解圖2 ）垂直度（1）當墻體長度L>(2)當墻體長度1.5m<< Lv 3m)( 4)混凝土柱( 5) 預留洞混凝土墻3 )

4、截面尺寸4 )頂板高差5 )軸線偏移利用墻體控制線到墻體的實際距離進行測量，每堵墻測量點數(shù)不少于兩個點，記錄數(shù)據(jù)，進行判斷墻體軸線偏移的合格率6 )樓面標高及高差7 )數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析實測實量人員將所測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，并上報各工種工長、工種負責人、技術 負責人、生產經理，共同分析產生問題的原因及研究制定糾偏措施，各工種工長及 工種負責人負責措施的落實情況，實測實量人員應該對具備測量條件的前提下進行 測量，掌握糾偏措施的落實情況及整改效果。1）鋼筋安裝施工（ 1）鋼筋焊接保證措施 電渣壓力焊所用的材料、機械設備、作業(yè)條件都應符合企業(yè)標準的規(guī)定。 電渣壓力焊所用的鋼筋的材質性能和工藝方法必須符合質量

5、檢驗評定標準規(guī) 定。 電渣壓力焊焊接完畢，應對全部焊接接頭進行外觀檢查，其要求須符合下列 規(guī)定：四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于 4mm；鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于 3°；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1倍，且不得大于2mm所有現(xiàn)場 焊接的鋼筋，均應進行焊接試件檢驗與試驗，合格后方可進行施工。（ 2）鋼筋綁扎與安裝保證措施 鋼筋綁扎前，應作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋的品種較 多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 綁扎形狀復雜的結構部件，應事先考慮支模和綁扎的先后順序。 基礎、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格

6、、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、 接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋綁扎的搭接接頭應符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定。 受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應 小于受力鋼筋直徑。 鋼筋綁扎與安裝注意事項應符合圖紙及規(guī)范要求。（ 3）鋼筋施工的復核與驗收措施鋼筋綁扎與安裝完成后，由現(xiàn)場施工員、質量員、鋼筋翻樣進行復核與質量驗 收，驗收的內容應包括： 直徑、根數(shù)、間距是否正確，綁扎是否牢固。 鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。 鋼筋的保護層墊塊或撐腳是否設置好，厚度是否符合要求。 項目檢驗后

7、，應填寫隱蔽工程驗收單，由資料員將隱蔽驗收單提交監(jiān)理，請 監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。2）模板工程質量保證措施（ 1）模板的材料選用，材質應符合有關規(guī)定。（2）施工前木工翻樣應仔細查閱設計施工圖，有關的設計變更、技術核定、圖 紙交底記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認真進行交底。（3）安裝模板前應檢查預埋件、預留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注 意與安裝單位協(xié)調，封模板前保證墻內管線敷設完畢后。封模前應將模板內的垃圾 雜物清除、沖洗浮灰。（4）模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應嵌 塞好，梁柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固。由專人負責檢查復核。

8、（ 5）澆搗混凝土過程中，應派專人“看?！?，如發(fā)現(xiàn)變形、松動、漏漿等異常 現(xiàn)象應及時整修加固。3）混凝土工程質量保證措施（ 1）施工前應根據(jù)澆筑的混凝土方量、時間、構件的特點、泵送能力等確定混 凝土的初凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。（2）嚴格執(zhí)行澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前，現(xiàn)場應預先作好隱蔽工程驗收、技 術復核、資料及人員、機械設備、作業(yè)環(huán)境的檢驗與準備。（ 3）按規(guī)定審批程序檢查、申報，按公司規(guī)定進行檢查、落實澆搗前技術、質 量、安全、方案等交底工作。4）資料員應及時收集每次澆搗混凝土質保書、檢驗報告、技術復核單、隱蔽驗收單等有關資料。（ 5）混凝土澆搗施工： 準備好分電箱、振搗工具

9、，夜間施工時應有足夠的燈光照明環(huán)境。 在澆搗前，模板內的垃圾、木工鋸末應清除干凈。 鋼筋班在澆搗混凝土時應專門派鋼筋工進行鋼筋監(jiān)護檢查，另外派木工“看 ?！?。用鐵錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗密實。 混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動距離應控制在 400mm為宜，層面處理應插入下層 5cm,以清除上層的接縫。振搗器應快插慢拔，振 搗器振動延續(xù)時間宜為 15s-30s, 以振至混凝土沉實和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止， 振搗應避免碰撞鋼筋、預埋管、預埋件及模板。混凝土澆搗完成后 12 小時內覆蓋草包和澆水養(yǎng)護期內混凝土應保持濕潤狀態(tài)。1）地下室全面防水施工前，及時進行地下

10、室結構的隱蔽驗收，施工前應提前將 防水材料進行見證送檢，送檢合格便可進行樣板施工。2）及時確定專業(yè)資質的防水施工隊進場，并對其操作人員進行技術交底，所有人員持證上崗3）挑選幾個熟練工人進行防水操作， 現(xiàn)場施工技術員均按操作工藝要求跟蹤進 行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，操作過程中可請監(jiān)理及建設單位專業(yè)人員進行現(xiàn)場指導；施工完畢報項目部進行檢查，檢查合格后請監(jiān)理、建設單位等專業(yè)人員進行驗收，對驗收時提出的問題限期進行整改，整改合格后進行復驗，驗收合格辦好隱蔽 驗收記錄，收集好相關圖片、影像資料，驗收合格后及時進行保護層施工。1）廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水樣板引路施工前，及時進行結構的隱蔽驗收，施工前應提前

11、將防水材料進行見證送檢，送檢合格便可進行樣板施工。2）施工前認真檢查管道洞口是否封堵嚴密、墻面管線是否安裝并補好，及時進行樓面蓄水試驗（24h）,并對墻體、管線進行隱蔽驗收，做好防水基層隱蔽驗收記 錄。3）對防水操作人員進行安全、技術交底及操作規(guī)程的學習。4）防水操作時施工技術人員現(xiàn)場指導、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合要求處立即整改，確 保防水層施工質量符合設計、 施工要求； 施工完成后進行自檢， 自檢合格后報監(jiān)理、 建設單位專業(yè)人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復驗合格后辦好隱蔽驗 收記錄，收集好相關圖片、影像資料。1）墻體全面砌筑施工前需要求進行實物樣板墻體的砌筑，樣板所設部位提前與建設、監(jiān)理單

12、位共同選定。2）樣板墻體砌筑時先按施工圖放出墻體位置線、結構墻柱上彈出水平標高線、 砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構造柱、圈梁位置線，樓面上彈出墻體控制線 （ 垂直 方向十字線 ） 。3）按進度要求根據(jù)水平標高線，設置好墻體拉結鋼筋、構造柱鋼筋、門窗洞口 過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗收記錄。4）對其操作人員進行技術交底，所有人員持證上崗，將砌塊調運至施工現(xiàn)場。5）挑選幾個熟練操作工人按規(guī)范要求進行砌筑，控制好下腳實心磚高度、灰縫 厚度、墻體垂直、平整度、上口塞頂高度、時間及每天砌筑高度。6）在砌筑過程中及時請建設、監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場察看、指導，砌筑完成進行自 檢，自檢合格后報建設、監(jiān)理單位驗收，驗收合

13、格后掛牌作為樣板。1、首層單元墻體全部砌筑完成后，選一有配電箱、開關、插座的墻體實施樣板 施工。2）對操作水電安裝工人進行安全、技術、施工現(xiàn)場文明交底。3）在實施工部位墻體上彈好 50 水平標高線，在地面上根據(jù)房間垂直控制軸線 定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線） 。4）根據(jù)安裝施工圖，按標高線在墻上放出戶內電箱及開關插座、管線走向位置 線，檢查復核，無誤后報監(jiān)理、建設單位專業(yè)人員驗收。5）用切割機進行開槽、人工鑿除，開槽時做好安全防護及防塵保護，切割時嚴 格按定位線進行，鑿除深度一般為配件厚度加 12cm,及時將產生的垃圾清理干凈。6）逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時進行修整，修整好后將槽

14、內灰塵清理并 提前潤濕。7）采用水泥砂漿進行固定，固定時需根據(jù)地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面12mm,不得縮進抹灰面內。8）安裝好后進行自檢，自檢合格報監(jiān)理、建設單位專業(yè)工程師檢查驗收，驗收 合格后掛牌作為樣板。1） 墻體面層抹灰完成后可進行門窗安裝樣板的施工，施工前技術人員及時將各 門窗中心線，水平標高線彈在抹灰面上，門窗開啟方向、規(guī)格、型號標注清楚，并 認真復核確保無誤。2） 檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，門窗周邊應留不小應于2cm的塞縫間隙, 但也不能大于5cm,周邊墻體無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3）由專業(yè)人員進行門窗框的安裝工作， 安裝時其中

15、線應與墻體上所彈中線吻合、 門窗角無大小頭、門窗框無變形（無下?lián)?、側彎?、固定牢固。4）門窗框安裝經驗收合格后便可進行周邊的塞縫工作5) 塞縫完成后派專人進行門窗邊的包邊、收邊工作，其邊角垂直度、平整度、 方正度需符合設計、施工要求；施工完成后應將門窗框上的水泥砂漿清理干凈，不 能將其表面劃破。6) 門窗收邊完成，根據(jù)要求進行門窗扇的安裝，外門窗及時進行淋水試驗，經 自檢合格后報監(jiān)理、建設單位專業(yè)工程師檢查驗收，驗收合格后掛牌作為樣板。1) 施工前準備工作(1) 抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線。(2) 抹灰前，修補墻體上穿墻洞眼，固定鋼絲網。(3) 為了防止基

16、層空鼓， 所有墻面粉刷前噴涂界面處理劑或甩漿， 以確保水泥砂 漿與砼面的結合。(4) 基層噴涂前， 應清除影響砂漿與墻體粘附力的松散物和浮灰， 隨后澆水濕潤， 噴涂配合比應正確，噴點應均勻，噴點顯露明顯，結合牢固，不脫粉、掉?，F(xiàn)象。2) 施工方法(1) 工藝流程為：基層處理T不同墻體材料釘掛鋼絲網T做灰餅T做護角T沖筋T抹底灰T抹面層T驗收；(2) 抹灰時分二道成活，第一道砂漿打底，用木抹子槎毛，待六、七成干時，進 行第二道砂漿面層施工，在初凝前用鐵抹子收光、抹平3）質量要求（1） 抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。（2）允許偏差：立面垂直度控制在 4mn以內，表面平整度在4mm以內，陰陽角方

17、正控制在4mm以內。4）抹灰后進行自檢，自檢合格報監(jiān)理、建設單位專業(yè)工程師檢查驗收，驗收合 格后掛牌作為樣板。1）外墻砌體結構施工完成后便進行外墻裝飾實物樣板施工，實施部位在監(jiān)理、 建設單位指定的樣板房樓層外墻。2）對其操作人員進行技術交底，所有人員均進行崗前安全、技術培訓，持證上崗。3）將實物樣板部位外墻的螺栓洞、磚墻面孔洞進行封堵，墻面浮灰清理干凈；認真檢查墻體上口塞頂，下腳實心磚是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時用高標號砂漿 進行封堵；在不同墻體材料交接處、管線處加設鋼絲網（每邊寬出不小于15cm），并釘設牢固（釘間距不大于250mr）在砼墻面上清理干凈后，進行1:1水泥漿甩漿， 養(yǎng)護不少于

18、7d。4）根據(jù)墻面垂直度、平整度及軸線將外墻抹灰層厚度做出主灰餅，拉通線做好墻面灰餅，灰餅間距不大于1.8 x 1.8m，主灰餅必須與墻面粘結牢固，確保其不掉落，對抹灰厚度局部大于或等于 3.5cm 處進行滿釘鋼絲網砂漿刮糙處理，并及時進 行灑水養(yǎng)護確保其與墻面粘結牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象。5）按灰餅進行外抹灰樣板施工，砂漿抹灰完成后根據(jù)要求進行灑水養(yǎng)護，不得少于7d;涂料、石材干掛裝飾外墻各施工抹灰面積一般不小于10m2的樣板，施工時嚴格按操作工藝進行分層施工， 操作時每層作法依次錯幵 2025cm左右，行成一個 剖面能清晰反映各層作法， 每層操作完畢均請監(jiān)理、 建設單位專業(yè)工程師進行驗收，

19、不合格的立即返工，直至全部合格，驗收合格后掛牌作為樣板。1）根據(jù)建設單位的要求進行交樓樣板房的施工，及時與監(jiān)理、建設單位聯(lián)系確 定樣板房設置位置、樓層單元號。2） 提前與建設單位聯(lián)系確定樣板房的砌筑及土建裝修方案，根據(jù)方案及時編制 樣板房施工材料計劃，確保材料按時進場。3）交樓樣板房裝修做法出具后， 組織施工人員認真熟悉樣板房砌筑及裝修施工 圖，在建設單位的主持下進行會審、設計交底，確保施工人員能按設計單位意圖施 工;會審后技術人員及在樓面準確放出墻體各構件位置線，注明各部位墻面裝飾裝 修作法、標準。4）及時安排操作人員進行墻體的施工，并通知相關專業(yè)施工單位進行預埋、預 留工作5）墻體砌筑完成

20、后，及時請監(jiān)理、建設單位專業(yè)工程師進行墻體結構的隱蔽驗 收工作，驗收合格同意隱蔽后辦好隱蔽驗收記錄；同意隱蔽后將樓層所有管道安裝完成，管道上出板房上一層樓面，下到樣板房下層樓面，所有管道經監(jiān)理及建設單位專業(yè)人員驗收合格后，進行樓層封堵，并將樣板房上層外墻周邊腳手架進行密閉 防護，確保上部施工污水不污染樣板房外墻及外窗。6）樣板房樓層管道洞口、外腳手架防護好后及時組織人員進行內外抹灰、廚衛(wèi) 間、陽臺等防水施工及內外墻裝飾裝修工程其他的施工任務。7）樣板房各分項分部工程施工完成后， 均及時請監(jiān)理及建設單位專業(yè)工程師進行隱蔽驗收，驗收合格并做好相關隱蔽驗收記錄。8）及時整理好交樓樣板房的所有施工資料

21、， 把施工中提出的注意事項及問題匯總，作為技術交底材料對所有操作人員進行交底，確保工程質量符合設計、施工要 求。1.16.8 室外散水及臺階坡道工程1）施工準備（ 1）作業(yè)條件 外墻裝飾已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標高、尺寸均經過檢查，并已辦完隱、預檢手續(xù)。 室外地下管線安裝完畢。2）材料要求 土：宜優(yōu)先使用基槽中挖出的土，或土質與之相似的粘土、亞粘土，不得含有有機雜質，使用前宜過篩，其粒徑不大于15mm含水量以12% 15%為宜（手感可捏成團，輕掰即散）。 石灰：應用塊灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰塊， 其粒徑不大于5mm也不得含有過多水分。 水泥：宜用32. 5

22、級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，宜選 用同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%0 石子：卵石（礫石）粒徑 1040mm含泥量不大于2%o（ 3）施工機具鐵鍬、篩子（5mm、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子尺板、小水筒、 鬃刷子、瀝青鍋、小鎦子（用方鋼或鋼筋制作等）02 ）工藝流程場地整形t灰土墊層t鋪卵石灌砂漿，表面平整t支模t澆筑混凝土t砂漿抹 面-養(yǎng)護-嵌縫-蓋算子-檢查驗收3 ）操作工藝1）平整場地根據(jù)散水暗溝基底標高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質松軟，應先夯

23、實，達到設計要求的密實度。（ 2）灰土墊層施工灰土墊層采用 3：7 灰土墊層（依據(jù)施工圖紙）按規(guī)定夯實至設計干密度。（ 3）鋪卵石灌水泥砂漿在整形并經檢查驗收的場地根據(jù)標高控制樁分段鋪卵石層， 并灌注 M2.5 混合砂 漿。砂漿要與卵石良好結合并密實填充卵石縫隙，頂面整平，標高和尺寸符合圖紙 和規(guī)范要求。（ 4）支模板設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確（向外坡4），嚴禁用砌磚代替模板。（5）散水混凝土結構與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm沿外墻一周做到整齊一致，縱向10m左右設分隔縫一道，房屋轉角處與外墻呈45。角，分隔縫寬20mm 分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內滲入基礎。（

24、 6）混凝土的澆筑 清除模板內的雜物，辦好隱、預檢手續(xù)，可適當濕潤模板及下部墊層，但水 不可過多，以地面不留積水為宜混凝土坍落度以3050mn為宜 根據(jù)散水、暗溝不同部混凝土深度采用插入式振動棒和平板式振搗器將混凝土振實收平，表面拉毛。（7）抹面當散水有一定強度時（表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手?。鸪齻饶?， 起出分格條，隨即用水泥砂漿抹平壓光散水暗溝各表面，并用陰陽角鎦子將散水棱 角鎦直、壓光，包括分格縫處棱角，側邊及分格縫內與散水大面的質量要求相同， 也要見光，棱角順直、整齊。（8）養(yǎng)護已抹平壓光的混凝土應在 12h 左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護不少于 7d。（ 9）瀝青灌縫養(yǎng)護期滿后，分隔

25、縫內清理干凈，用 l ：2 瀝青砂漿填塞（宜摻適量滑石粉以便 操作），填塞時分隔縫兩邊粘貼 3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可 使分隔縫內瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用口14口 16 方鋼或用 ?10 ?12 光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1. 5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應低于散水面3 5mm使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色（分隔縫處棱角施工務必精工細作，棱角順 直、整齊才顯美觀）。（10）散水暗溝養(yǎng)護期滿后， 將養(yǎng)護材料清理， 將水溝底及散水表面長度清掃， 蓋好成品混凝土箅子。11）組織檢查，對外觀達不到要

26、求或局損傷進行修補，以待驗收4）成品保護（ 1）注意外墻面保護，必要時立木板遮擋。（ 2）嚴禁在已完成的散水上拌和砂漿，以免污染外墻和散水。（ 4）在覆蓋養(yǎng)護期應有專人負責淋水，保持鋸末濕潤，早期嚴禁上人。（ 5）混凝土箅子搬運安裝過程要防止磕碰損傷， 禁止反向放置， 以免開裂和斷 裂。5）應注意的質量問題（ 1）混凝土不密實：主要是由于漏振和振搗不密實，或配合比不準造成。（ 2）表面不平標高不準：水平標高線樁不準，操作時未認真找平。（ 3）側邊與大面顏色不一致： 主要是由于拆模過晚， 后抹的側邊與先抹的大面 顏色不一，需掌握好拆模時間。（ 4）分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時一定要認真細

27、致，為防止污染可 將分格縫兩邊覆蓋，分格縫內瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。（ 5）表面不規(guī)則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風裂所致；二是由于 墊層施工不認真，或地基回填時夯實未達標所致，故在施工前及各過程一定要做好 施工隱、預檢工作道臺階施工1）施工準備工作（ 1）現(xiàn)場準備 在幵工前協(xié)調室內施工、室外施工單位作好場地交接工作，為及時幵工創(chuàng)造 條件。 組織施工機械設備進場根據(jù)施工機械需要量計劃， 組織施工機械、 設備進場， 按規(guī)定地點和方式存放， 并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等工作。 組織建筑材料進場根據(jù)設計圖紙要求由石材廠家進行加工制作，根據(jù)現(xiàn)場施工面情況組織材料進 場，按規(guī)定地點和方式儲存

28、或存放。（ 2）技術準備 熟悉和審查施工圖紙，積極與設計、監(jiān)理、業(yè)主進行溝通、協(xié)商。 編制實施性施工方案，并向施工人員進行技術交底。施工現(xiàn)場各級人員必須 認真學習施工方案和施工規(guī)范等技術文件，減少和避免施工誤差。 做好與室內外相關面層工程的銜接和聯(lián)系，確定與各專業(yè)的連接收口措施。3）材料準備 按所需材料規(guī)格和要求及時提出材料計劃， 并確定材料來源、 組織材料進場 組織材料進場，根據(jù)材料供應計劃分批組織材料進場，按規(guī)定的地點儲放，并做好遮蓋工作。同時對各種進場材料進行抽檢試驗，對不合格品堅決退貨。（ 4）施工機械設備準備機械設備按使用計劃分批進場，設備進場前做好檢查、保養(yǎng)。對需要購置或租 借的設

29、備，預先簽定購買合同或租借協(xié)議，確保施工的順利進行。工程質量的好壞、進度的保證很大程度上與施工機具的先進性適用性有關。對 于本工程施工，為公司將針對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的 機具設備。挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限度的體現(xiàn)技術的先進性和機 具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質量。2）主要施工方法（ 1）施工工藝流程場地整形T灰土墊層T或鋪卵石灌砂漿，表面平整T支模T澆筑混凝土T養(yǎng)護T放線T石材鋪裝T接縫處理T養(yǎng)護（ 1）平整場地根據(jù)散水暗溝基底標高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質松軟，應先夯實，達到設計要求的密實度。2）灰土墊層施工 灰土墊層采用 3：7 灰土墊層（依據(jù)施工圖紙）按規(guī)定夯實至設計干密度。（ 3）鋪卵石灌水泥砂漿 在整形并經檢查驗收的場地根據(jù)標高控制樁分段鋪卵石層， 并灌注 M2.5 混合砂漿。砂漿要與卵石良好結合并密實填充卵石縫隙，頂面整平，標高和尺寸符合圖紙 和規(guī)范要求。（ 4）支模板 設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確（向外坡4），嚴禁用砌磚代替模板。（5）坡道、臺階混凝土結構與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm室外臺階、坡道與主體工程交界處用 20mm厚瀝青聚