氣(焊)割操作規(guī)程

1、氣（焊)割操作規(guī)程 1工地現(xiàn)場必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應(yīng)的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志； 2氧氣、已炔瓶進(jìn)場前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全，運(yùn)輸中嚴(yán)禁撞擊，嚴(yán)禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。 3使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。 4乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5Kgfcm2時(shí)應(yīng)停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶： 5氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放

2、置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備及時(shí)冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)口，不得放在高壓線及一切電線下面，不得在強(qiáng)烈日光下長時(shí)間暴曬： 6. 新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用；使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。 7氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。焊(割)炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊(割)炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)

3、時(shí)，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)將瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理：嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操；嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)；8氣焊(割)作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。氣焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。9熄滅氣焊火焰時(shí)，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和

4、乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。10發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種；11乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝，使用時(shí)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；12、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在庫內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應(yīng)保留0.5Kgfcm2的剩余壓力：電工安全操作規(guī)程1未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。2電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。3不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中

5、飲酒。4上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。5檢修電氣設(shè)備時(shí)，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng)，不允許私自操作6嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。7高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。8正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。9當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修。10電氣檢修、維修作業(yè)及危險(xiǎn)工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。11.電氣設(shè)備檢修前，必須由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會議。12.在未確定電線是否帶電的情況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時(shí)切斷兩根及以上電線。13嚴(yán)禁帶電移動高于人體安全電壓的設(shè)備。14嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。1

6、5手持電動工具必須使用漏電保護(hù)器，且使用前需按保護(hù)器試驗(yàn)按鈕來檢查是否正?？捎?。16潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全電壓36V。17每個(gè)電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實(shí)施搶救。18配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。19電工在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí)，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能。20工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。21在巡視檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采取全部停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措

7、施進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大。22電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運(yùn)行。23在有電容器設(shè)備停電工作時(shí)，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作。24電氣操作順序：停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時(shí)與上述操作順序相反。25嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗(yàn)電，且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好(或三相是否斷開)。26.嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。27現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。28每個(gè)電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。29.正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、設(shè)備

8、及著火性質(zhì)使用干粉、121l、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。30合大容量空開或ME時(shí)，先關(guān)好柜門，嚴(yán)禁帶電手動合ME。31萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用表。32嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。33光纖不允許打硬彎，防止折斷。34生產(chǎn)中任何人不準(zhǔn)使拉拽DP頭線，防止造成停車。35換DP頭應(yīng)停掉裝置及PLC電源，如有特殊情況，帶電換，必須小心，不能連電。36生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時(shí)，必須謹(jǐn)慎，檢查好電源來路是否可關(guān)斷，嚴(yán)禁帶電更換，防止發(fā)生危險(xiǎn)。37生產(chǎn)中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，造成鋼帶跑偏或擠斷。38不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板，應(yīng)待烙鐵燒熱

9、后拔下電源插頭或烙鐵頭做好接地再進(jìn)行焊接39拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。40使用電焊機(jī)時(shí)，不允許用生產(chǎn)線機(jī)架作為地線，防止燒PLC，發(fā)現(xiàn)有違章者立即阻止。41使用電焊機(jī)，需帶好絕緣手套，且不允許一手拿焊把，一手拿地線，防止發(fā)生意外觸電。42焊接帶軸承、軸套設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使焊機(jī)電流經(jīng)過軸承、軸套，造成損壞。43.在變電室內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，要履行動火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴(yán)禁動火。44生產(chǎn)中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈，如需急用必須謹(jǐn)慎，防止改錐與箱體連電造成停車。45生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的，拆卸后是否會造成停車或急停等各種現(xiàn)象，沒把握時(shí)，可先臨時(shí)把控制線改到備用按鈕上，待有

10、機(jī)會時(shí)恢復(fù)。46換編碼器，需將電源關(guān)斷整流及24V)或?qū)㈦娫淳€挑開，拆編碼器線做好標(biāo)記，裝編碼器時(shí)，嚴(yán)禁用力敲打，拆風(fēng)機(jī)外殼時(shí)要小心防止將編碼器線拽斷，在裝風(fēng)機(jī)后必須檢查風(fēng)機(jī)罩內(nèi)編碼器線是否纏在風(fēng)機(jī)扇葉上。47電氣設(shè)備燒毀時(shí)，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。48換接觸器時(shí)，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號的可選稍大一些。49變頻器等裝置保險(xiǎn)嚴(yán)禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進(jìn)行操作。50.嚴(yán)禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。51換變頻器或內(nèi)部板子時(shí)必須停整流電源5分鐘以上進(jìn)行操作，接完線必須仔細(xì)檢查無誤后方可上電，且防止線號標(biāo)記錯(cuò)誤燒設(shè)備。52經(jīng)電機(jī)維修部新維修回的電機(jī)必須檢查電機(jī)是否

11、良好并將電機(jī)出線緊固后再用。 53接用電設(shè)備電源時(shí)，先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，確認(rèn)空開處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險(xiǎn)再進(jìn)行操作。54手動操作氣閥或油閥時(shí)，必須檢查好是否會對人或設(shè)備造成傷害，防止出事故。55.更換MCC抽屜時(shí)，必須檢查好抽屜是否一樣，防止換錯(cuò)燒PLC。56安裝或更換電器設(shè)備必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。57嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的電機(jī)軸。58嚴(yán)禁用手?jǐn)[動帶電大功率電纜。59燒毀電機(jī)要拆開確認(rèn)查明原因，防止再次發(fā)生。60熱繼電器跳閘，應(yīng)查明原因并處理再進(jìn)行復(fù)位。61在檢修工作時(shí)，必須先停電驗(yàn)電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩，然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電

12、時(shí)必須保證驗(yàn)電設(shè)備的良好。62檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時(shí)線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告牌，按送電順序送電。63工作完成后， 必須收好工具， 清理工作場地， 做好衛(wèi)生。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1焊接前準(zhǔn)備：1.1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。1.2檢查焊接面靼應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。1.3電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。14電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過3

13、0M，如特殊需要時(shí)，也不得超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。1.5交流電焊機(jī)：1.5.1初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。152次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須丘緊，接線柱應(yīng)有鵲圈。1.6直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。2焊接中的注意事項(xiàng)：21應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫裁率)，不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用人電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。22在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級60C、B級80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。23電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持于燥，通

14、風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷中源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。24在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。25直流電焊機(jī)啟動時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。26直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。27磚整流電焊機(jī)使用時(shí)，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及具其它部件。28嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)土變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2.9必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)

15、導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3焊接完后的注意事項(xiàng)：31完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。32施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。34清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。35露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。36個(gè)不進(jìn)行焊接時(shí)(移動、修瑣、調(diào)整、工作間休)時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)牛事故。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、切斷機(jī)叫周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場地。二、轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)有防護(hù)罩。三、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。四、不準(zhǔn)用兩手分別

16、握住鋼筋的兩端剪切，只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。五、工作時(shí)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)刀口，待上刀片下來覺得壓手時(shí)，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。六、禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時(shí)切斷時(shí)，必須換算鋼筋的截面，及時(shí)調(diào)熬刀片，以防止意外。七、切斷低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換高硬度刀片。八、切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應(yīng)保持在1 5 cm以上。九、切斷較工鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。十一、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢修。 鋼筋彎

17、曲機(jī)安全操作規(guī)程1機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有町靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。2室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料半成品的場地。3、加長較長的的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4、工作機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。5、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。6、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。7、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。8作業(yè)時(shí)，

18、應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)撤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊：應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)已安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。9作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也刁不進(jìn)行清扣和加油。10對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。11、彎曲強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。12在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。加工完的鋼筋，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。13轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。14、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。彎曲好的半成15作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，

19、清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。2、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)宜筒和下切刀孔的中心線。3、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。5在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防擴(kuò)罩及調(diào)整間隙。6當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。7送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前

20、端的導(dǎo)孔內(nèi)。8、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。9短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。10、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程1、使用砂輪切割機(jī)應(yīng)仗砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被切割的料不得伸入人行道。2、木機(jī)個(gè)允汁在有爆炸性粉塵的場所使用。3、移動式切割機(jī)底座止四個(gè)個(gè)支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活。安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的震動。4、夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg。5、杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，裝上全部零件

21、后能保持砂輪自由抬起。6、杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動靈活?？?，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。7、在更換砂輪切割片時(shí)，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時(shí)要按安裝程序進(jìn)行。8、更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。9、操作盒或開關(guān)必須完奸無損，并有接地保護(hù)。10、傳動裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下。11、操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動時(shí)，用力應(yīng)均勻，下穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。12、使用完畢，切斷電源，整理放置好?；炷翑嚢铏C(jī)操作規(guī)程1作業(yè)前重

22、點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5；2)電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；3)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩：4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。2作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。3作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。4應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。5應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。6攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或次序應(yīng)為砂子一水泥一石子。7進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。8攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何