采面周期來(lái)壓安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-933編號(hào)：_采面周期來(lái)壓安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_采面周期來(lái)壓安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、編制說(shuō)明：  為保證一礦三號(hào)井304區(qū)段A5西柔性掩護(hù)支架工作面回采正常，確保不出現(xiàn)頂板事故，根據(jù)該工作面情況，特編制本安全技術(shù)措施，待會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)

2、后貫徹執(zhí)行。二、成立頂板來(lái)壓管理小組組  長(zhǎng)：唐澤云副組長(zhǎng)：姜?jiǎng)僭?、屈生銀成  員：伍志強(qiáng)、黎定洲、董桂強(qiáng)、宋杰、劉萬(wàn)平、張毅下設(shè)頂板來(lái)壓管理辦公室：辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科三、人員分工組  長(zhǎng)：負(fù)責(zé)全礦井頂板管理全局工作副組長(zhǎng)：姜?jiǎng)僭贺?fù)責(zé)組織頂板初次來(lái)壓以及周期來(lái)壓的安全觀測(cè)工作屈生銀：負(fù)責(zé)組織處理周期來(lái)壓工作的供電保障工作成  員：按照各科室分工，負(fù)責(zé)配合安全、生產(chǎn)、供電保障工作。生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)對(duì)回采面巷道頂板來(lái)壓情況進(jìn)行觀測(cè)，并及時(shí)上報(bào)頂板來(lái)壓管理小組。四、頂板來(lái)壓預(yù)兆：1、工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間，老塘側(cè)有懸頂，頂板響動(dòng)頻繁。2、來(lái)壓期間，頂

3、板下沉速度大，支柱三量比平時(shí)明顯上升。3、柔性掩護(hù)支架裂縫、斷裂比較嚴(yán)重。五、頂板管理安全技術(shù)措施A5煤層采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法進(jìn)行開(kāi)采，架寬2.8m,煤層寬度平均7.14米，采煤工作面由柔性掩護(hù)支架進(jìn)行支護(hù)，人員在掩護(hù)支架下進(jìn)行打眼、裝藥爆破及出煤等工作。煤層頂?shù)装蹇迓浞椒樽匀豢迓?，開(kāi)采后的煤層頂?shù)装遄匀豢迓涞窖谧o(hù)支架上，由于A5煤層頂板較硬，所以初裝架時(shí)必須對(duì)頂煤進(jìn)行放頂，工作面推進(jìn)30m范圍內(nèi)必須對(duì)頂板進(jìn)行強(qiáng)制放頂，待頂板形成自然垮落狀態(tài)后，才采用自然垮落法管理頂板。1、每班在回采工作前，進(jìn)入工作面首先要檢查支護(hù)完好情況，查看掩護(hù)支架有無(wú)歪斜、不正不平的現(xiàn)象，如有異常情況要及時(shí)處

4、理，由外向里，逐步維修、調(diào)整，使支架能正常有效支護(hù)。2、時(shí)刻注意支架和頂板情況，支架位置要始終保持與煤層頂?shù)装宕怪敝ёo(hù)，發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須立即停止作業(yè)，安全隱患未處理，禁止回采作業(yè)。3、工作面必須保留架后3m以上墊層。工作面初裝架時(shí)必須對(duì)頂煤進(jìn)行放頂，放頂厚度不低于4m,工作面每推進(jìn)5m必須對(duì)頂板偽頂以及直接頂進(jìn)行爆破進(jìn)行強(qiáng)制放頂；4、掌握采面頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓規(guī)律，來(lái)壓前及時(shí)對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù)。六、支護(hù)安全技術(shù)措施1、單體在使用之前，要有廠家產(chǎn)品合格證，并經(jīng)過(guò)抗壓、耐壓試驗(yàn)。2、工作面各使用地點(diǎn)的單體支柱在使用過(guò)程中，要嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢測(cè)、試驗(yàn)，對(duì)單體伸縮量進(jìn)行測(cè)量、記錄及分析。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)

5、象，及時(shí)處理，支柱不得帶故障支護(hù)。3、運(yùn)輸和工作面單體支護(hù)過(guò)程中，要注意安全，防止倒架造成人員被砸傷，或柱體被破壞。4、礦生產(chǎn)技術(shù)、安全部門(mén)由專(zhuān)人對(duì)工作面進(jìn)行礦壓觀測(cè)。5、嚴(yán)禁在采面控頂區(qū)域提前回柱，采面運(yùn)輸巷超前支護(hù)要跟著采面后退開(kāi)采不斷進(jìn)行支護(hù)，保證加強(qiáng)支護(hù)的距離，防止采面來(lái)壓，損壞支護(hù)或巷道。6、發(fā)生倒柱或出現(xiàn)損壞、失效的單體支柱，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，必須立即恢復(fù)或進(jìn)行更換。7、使用前，對(duì)單體進(jìn)行測(cè)壓試驗(yàn)，達(dá)不到初撐力，以及有卸壓的應(yīng)立即更換。8、上下端頭的單體防倒滑設(shè)施應(yīng)完善可靠。使用細(xì)鋼繩或鏈條對(duì)支護(hù)進(jìn)行穩(wěn)固，特殊地點(diǎn)支柱可加穿鞋支護(hù)。9、單體與鉸接金屬梁必須以整個(gè)面的接觸，嚴(yán)禁以某點(diǎn)接觸

6、。單體支護(hù)時(shí)，垂直于地面支護(hù)。10、單體三用閥出液口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)人員。使用過(guò)程中，嚴(yán)禁將槍口對(duì)準(zhǔn)人員，注液時(shí)，要準(zhǔn)備完全后，在開(kāi)啟乳化液泵注液，防止乳化液外流或造成人員傷害。11、回收或備用支柱必須卸壓，立在巷道里，嚴(yán)禁倒放在工作面。12、在回采前，必須先加強(qiáng)回采工作面上下端頭的支護(hù)。采面運(yùn)輸巷支護(hù)應(yīng)縮小架距，進(jìn)行嚴(yán)密支護(hù)。加強(qiáng)支護(hù)可用單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)，距離不少于20米。13、回采作業(yè)過(guò)程中，每班在進(jìn)入工作面前必須首先檢查采面運(yùn)輸巷超前（加強(qiáng)）支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有缷壓或扭曲等不良現(xiàn)象的單體支柱，要立即進(jìn)行維護(hù)。14、進(jìn)入回采工作面后，由安全員和班組長(zhǎng)一起對(duì)采面支架情況及進(jìn)行嚴(yán)格的檢查工作，對(duì)柔性掩

7、護(hù)支架發(fā)生扭斜、不平整的現(xiàn)象要及時(shí)處理。要嚴(yán)格按要求檢查掩護(hù)支架鋼絲繩受力情況，螺栓是否有松動(dòng)，繩卡有無(wú)滑脫，以及鋼絲繩有無(wú)銹蝕、斷裂等現(xiàn)象，若有則必須立即處理，方可進(jìn)行作業(yè)。15、發(fā)現(xiàn)支架有損壞的現(xiàn)象，當(dāng)班安全員和班組長(zhǎng)應(yīng)立即組織人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁支架帶病作業(yè)，使支護(hù)盡快恢復(fù)后，方可回采作業(yè)。16、維修采面支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，應(yīng)由當(dāng)班帶隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)組織足夠的人力進(jìn)行操作。117、每次爆破完后，回采人員都應(yīng)嚴(yán)格、仔細(xì)檢查掩護(hù)支架支護(hù)情況，對(duì)支架切入頂板或底板的現(xiàn)象必須及時(shí)調(diào)整，采區(qū)有效措施，局部對(duì)頂板或底板進(jìn)行挑頂處理，使支架放平，均勻平整。18、工作面爆破要嚴(yán)格按要求進(jìn)行，防止崩壞頂板或

8、底板側(cè)的支撐煤柱，以免造成支架扭曲、歪斜或切入頂?shù)装宓痊F(xiàn)象。若由于采面爆破造成支架變形、扭曲等，要及時(shí)采取措施處理，如采取打點(diǎn)柱等方式，將支架支撐住，使支架處于均勻平整，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。19、進(jìn)行拆架作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。拆架前要打好、打穩(wěn)固點(diǎn)柱，按順序先松動(dòng)螺栓，卸下鋼絲繩，然后拆取鋼架。拆架時(shí)，必須逐個(gè)進(jìn)行，人員之間要互相配合。嚴(yán)禁一次松動(dòng)、拆除幾個(gè)支架，并列同時(shí)拆取的違章行為。20、在支架運(yùn)送往回風(fēng)水平的過(guò)程中，要捆綁、固定牢靠，裝運(yùn)支架時(shí)，要輕拿輕放，防止砸傷手腳。防止運(yùn)送過(guò)程中，沖倒巷道支護(hù)，掛傷電纜和風(fēng)筒。七、墊層厚度保持安全技術(shù)措施1、根據(jù)柔性掩護(hù)支架相關(guān)規(guī)定，該工作面確

9、定墊層不低于3m;2、該工作面煤層厚度為7.14m,柔性掩護(hù)支架設(shè)計(jì)寬度為2.8m,根據(jù)此情況每班在工作面回采時(shí)，炮道寬度不能大于3m,使底板測(cè)留0.4m壓架煤；3、每班在回采過(guò)程或調(diào)架過(guò)程中，嚴(yán)禁利用單體液壓支柱或木剁撐起架腳，放墊層煤；4、如在回采過(guò)程中發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)比較硬，可以每隔6m，向底板測(cè)打一個(gè)炮眼，對(duì)底板煤進(jìn)行松動(dòng)，待落架后，底板煤自然垮落至架上。反之如遇煤質(zhì)松軟，就不需要對(duì)底板測(cè)的煤進(jìn)行松動(dòng)爆破，待落架后，底板煤自然垮落至架上；八、礦壓觀測(cè)技術(shù)措施1、礦壓觀測(cè)裝置選擇：KY-82頂板動(dòng)態(tài)儀觀測(cè)2、測(cè)量頂?shù)装逡平亢鸵平俣葧r(shí)，必須在頂?shù)装逯邪苍O(shè)牢固的基點(diǎn)，這是觀測(cè)成敗的關(guān)鍵。基點(diǎn)的安

10、設(shè)方法是：先用鉆在頂?shù)状蜓郏凵?00mm300mm,頂?shù)装迳厦恳粚?duì)基點(diǎn)的連線應(yīng)與頂?shù)装宕怪?，在孔眼?nèi)楔入事先準(zhǔn)備的長(zhǎng)150mm200mm的木樁，外露端釘入一個(gè)鐵釘，釘尾即作為觀測(cè)基點(diǎn)。基點(diǎn)最好在煤壁處開(kāi)始設(shè)置，且位于兩架之間的縫隙。如果頂板破碎時(shí)，應(yīng)先將浮矸挑掉，再打眼設(shè)點(diǎn)，并適當(dāng)加大眼深和木樁長(zhǎng)度。若采高較大時(shí)，可用鐵錘將400mm600mm長(zhǎng)的六棱釬打入頂板作基點(diǎn)。當(dāng)頂板堅(jiān)硬穩(wěn)定時(shí)，頂板基點(diǎn)也可用油漆或水玻璃等標(biāo)明，但底板基點(diǎn)仍按上述方法安設(shè)。3、 觀測(cè)期間，當(dāng)頂?shù)装逡平炕c(diǎn)被破壞、丟失或被支架遮蓋時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)設(shè)。基點(diǎn)安設(shè)完畢后，應(yīng)將觀測(cè)儀器及時(shí)安裝在頂?shù)装寤c(diǎn)上。儀器安裝、使用及回

11、撤時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1） 根據(jù)采高，先將選配好接長(zhǎng)桿的測(cè)桿或動(dòng)態(tài)儀底部尖端對(duì)準(zhǔn)底板基點(diǎn)，然后手握活桿壓縮彈簧，豎直并緩慢松開(kāi)活桿，將儀器安裝在頂、底板基點(diǎn)之間。（2） 若采高大于2m時(shí)，應(yīng)用鐵絲將儀器綁固在兩棵支柱之間，以防碰倒摔壞。  （3） 拆卸儀器時(shí)，應(yīng)手握活桿下壓，取下測(cè)桿或動(dòng)態(tài)儀后緩慢松開(kāi)活桿。切勿突然松手，以防彈簧將指針、齒輪、齒條損壞。  （4） 儀器本身具有一定的防銹能力，但井下淋水往往具有一定的腐蝕性，故使用一段時(shí)間后，視其情況拿到地面用機(jī)油清洗，并涂適量黃油進(jìn)行保養(yǎng)，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，以延長(zhǎng)使用壽命。九、頂板管理的考核1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的，按一礦三號(hào)井有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質(zhì)輕重，