電纜溝施工技術(shù)方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-350編號(hào)：_電纜溝施工技術(shù)方案審核：_時(shí)間：_單位：_電纜溝施工技術(shù)方案用戶(hù)指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、工程概況本次電纜溝施工總長(zhǎng)416m，其中需新建電纜溝224米，電纜溝采用M7.5水泥砂漿砌MU10混凝土實(shí)心磚。溝底均為C15混凝土墊層。二、編制依據(jù)1.1 招標(biāo)文件

2、及我單位進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)踏勘所掌握的情況和資料；1.2 我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力及從事道路排水工程建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)。1.3  工程測(cè)量規(guī)范  GB50026-931.4  建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)  GB50300-2001三、施工要求1、首先由測(cè)量隊(duì)進(jìn)行施工放樣。然后施工班組將施工過(guò)程中所需用的水、電及機(jī)械安裝到位。2、所有電纜溝道墊層采用C15混凝土現(xiàn)澆100mm厚，溝壁采用M7.5水泥砂漿砌MU10混凝土實(shí)心磚，砂漿采用圓盤(pán)攪拌機(jī)拌拌制，砌筑方法采用一順一丁法砌筑。內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿抹面20厚，外側(cè)從溝頂抹至地面下100mm。3、

3、電纜溝每隔50m設(shè)伸縮縫一道，縫寬40mm。4、電纜溝道轉(zhuǎn)彎處的異形蓋板按實(shí)際尺寸放樣制作，配筋不少于溝直線段蓋板的配筋。5、進(jìn)行電纜溝外側(cè)回填時(shí)，應(yīng)分層壓實(shí)，分層厚度為300mm，同時(shí)電纜溝內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)支撐，防止打夯機(jī)壓實(shí)時(shí)造成溝壁坍塌。6、電纜溝內(nèi)預(yù)埋的通長(zhǎng)扁鐵應(yīng)每隔20m左右與主接地網(wǎng)連接，且應(yīng)保證每條通長(zhǎng)接地扁鐵不少于兩處與主地網(wǎng)連接。四、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)資料準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究招標(biāo)文件，解決對(duì)文件中存在的凝問(wèn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確技術(shù)要求和質(zhì)量目標(biāo)，落實(shí)技術(shù)交底制度，對(duì)員工分級(jí)進(jìn)行安全措施質(zhì)量等級(jí)及技術(shù)保證措施交底，從技術(shù)上為工程順利開(kāi)工做好充分準(zhǔn)備。2

4、、材料準(zhǔn)備施工前應(yīng)做好鋼筋、砂、碎石、水泥、磚、鍍鋅扁鐵及鍍鋅角鋼的采購(gòu)，并應(yīng)提前計(jì)劃采購(gòu)到位。五、施工程序施工準(zhǔn)備 - 測(cè)量放樣 - 溝槽開(kāi)挖 -溝槽整理- 墊層澆筑 - 溝壁實(shí)心磚砌筑 -磚溝壁抹灰 - 溝蓋板制安六、施工方法1溝槽開(kāi)挖先由測(cè)量班按相關(guān)文件放出溝槽開(kāi)挖邊線，所有電纜溝的埋深均小于500m，所以開(kāi)挖過(guò)程中不需放坡。由于開(kāi)挖區(qū)域位不確定是否有管線，同時(shí)又位于綠化草坪區(qū)域，故采用人工進(jìn)行土方開(kāi)挖。2溝槽整理因工期較緊，近期雨天較多，所以邊開(kāi)挖邊進(jìn)行基槽清理，清理前應(yīng)由測(cè)量班重新放出基槽軸線，再用化學(xué)線拉直來(lái)校核溝槽寬是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在電纜溝軸線位置每個(gè)3m打一根鋼筋，用水準(zhǔn)

5、儀復(fù)核溝底高程及平整度，并用油漆標(biāo)在鋼。如出現(xiàn)欠挖，則采取人工用鐵撬或鋤頭補(bǔ)挖到位，如有超挖的，則用石碴回填至設(shè)計(jì)高程并用蛙式夯機(jī)分層夯實(shí)。待業(yè)主驗(yàn)收合格后再進(jìn)行墊層澆筑。3混凝土墊層電纜溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行墊層混凝土澆筑，所有溝道墊層均采用C15素混凝土100mm厚，兩邊超出溝壁外側(cè)100mm。澆筑過(guò)程中必須嚴(yán)格按照測(cè)量標(biāo)記的高程控制點(diǎn)來(lái)進(jìn)行，確保墊層澆筑的平整度。4磚砌體1）施工前準(zhǔn)備 磚塊應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)首先應(yīng)從外觀上進(jìn)行檢測(cè)，然后按照取樣規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，隨機(jī)取樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。 磚進(jìn)場(chǎng)后，需按指定地點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)整齊堆放，堆放地必須平整，并有排水措施。 砌筑

6、前，應(yīng)先將底板面清理干凈，然后按圖紙放出軸線，并立好皮數(shù)桿。2）施工方法 砌筑時(shí)，應(yīng)先清除砌塊表面雜物，保證清潔，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始砌筑，兩側(cè)墻體應(yīng)同時(shí)砌筑。磚砌體組砌方法采取三順一丁法，即三皮順磚與一皮丁磚相間，上下皮順磚間豎縫錯(cuò)開(kāi)1/2磚長(zhǎng)，上下皮順磚與丁磚間豎縫錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。內(nèi)外搭砌，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫的厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑過(guò)程中采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)程度不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿(mǎn)程度不得低于80%，嚴(yán)禁用水沖灌灰縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透

7、明縫、瞎縫和假縫。磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度及砂漿飽滿(mǎn)度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一段后，應(yīng)校核墻體軸線位置偏移、墻頂標(biāo)高、垂直度、表面平整度、預(yù)留洞口尺寸和水平灰縫平整度。5一般抹灰1）施工要求磚砌溝壁經(jīng)驗(yàn)收合格后，開(kāi)始抹灰前的準(zhǔn)備工作，即將基層表面的塵土、污垢、油污清理干凈，并灑水潤(rùn)濕。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，首先進(jìn)行墻體找平。抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層

8、應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈顏色均勻、接槎平整。抹灰立面垂直度和表面平整度均不得大于4mm。2）施工方法底灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用模板搓平呈毛面。在砂漿終凝之前，表面用掃帚掃毛。墻面抹灰層應(yīng)分層施工，分層刮糙每層厚度控制在7-9mm，上層抹灰應(yīng)待底層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度，并吸水均勻后進(jìn)行。墻面刮糙完成后，抹水泥砂漿面層，厚度為6-8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層砂漿粘結(jié)，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直，待其水份略干后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿的配合比及水灰比。6溝蓋板的制安溝蓋

9、板由公司自己預(yù)制。溝蓋板規(guī)格尺寸為1000mm*500mm*100mm。預(yù)制前先在公司拌合站旁邊清出一塊空地，整平并碾壓密實(shí)，然后澆筑10cm厚的混凝土地坪作為預(yù)制場(chǎng)地用。待地坪混凝土疑固后，再搭設(shè)預(yù)制加工棚。鋼筋的制安：鋼筋是由8的縱向筋和6橫向筋組成的雙層筋，鋼筋保護(hù)層為20mm?；炷翝仓夯炷敛捎肅25商品混凝土，由砼罐車(chē)運(yùn)至澆筑位置，再由人工用手推車(chē)將料鏟進(jìn)制作好的模型內(nèi)，然后用小型手提式振搗器進(jìn)行振搗，待振搗密實(shí)后再用專(zhuān)制的滾筒來(lái)回滾動(dòng)數(shù)次，再利用滾起的原漿一次抹光，禁止在表面撒干水泥粉。溝蓋板在安裝過(guò)程中應(yīng)按照?qǐng)D紙要求兩端應(yīng)超過(guò)溝壁50mm，蓋板面層應(yīng)平緩均勻，兩側(cè)棱角整齊一致

10、，不得有翹角和搖晃現(xiàn)象。每一塊蓋板必須安裝穩(wěn)固后才允許進(jìn)行下塊安裝。板與板之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密。七、質(zhì)量保證措施（1）、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件進(jìn)行施工。（2）、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行施工方案及措施的交底，并按所確定的施工方案及措施組織施工。（3）、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的施工和驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（4、嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)的合格證制度和抽樣檢查，搞好原材料的追蹤管理。（5）、實(shí)行以三級(jí)工程檢查驗(yàn)收為中心的有效質(zhì)量控制體系，相應(yīng)建立一系列的管理制度?！叭龣z”制度即班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)安部終檢，“三檢”合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。（6）、搞好測(cè)量控制，重視定位放樣。先放樣后校核，無(wú)誤后方能繼續(xù)施

11、工。（7）、各專(zhuān)業(yè)工種之間實(shí)行交接驗(yàn)收手續(xù)。（8）、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員及值班員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，并做好施工記錄，做到工程完，資料齊全。八 安全保證措施堅(jiān)決樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想。必須搞好“三級(jí)”安全教育，組織施工人員進(jìn)行上崗前學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程規(guī)定，使每個(gè)人都能夠懂得安全操作規(guī)程和自已的安全施工職責(zé)。設(shè)立專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作。每段基槽挖成后，應(yīng)在周邊2m位設(shè)置安全防護(hù)欄。建立一套安全工作獎(jiǎng)罰制度，定期進(jìn)行檢查，獎(jiǎng)好罰差。認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員的自我保護(hù)能力。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、檢查保養(yǎng)，機(jī)電設(shè)備由專(zhuān)人操作，現(xiàn)場(chǎng)所有電器要裝漏電開(kāi)關(guān)，認(rèn)真遵守用電規(guī)則，禁止超負(fù)荷作業(yè)。凡在工地施工