膠帶輸送機(jī)皮帶硫化施工安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-615編號(hào)：_膠帶輸送機(jī)皮帶硫化施工安全措施審核：_時(shí)間：_單位：_膠帶輸送機(jī)皮帶硫化施工安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、施工措施1、確定所要硫化皮帶的位置，把硫化的位置放到尾部。2、更換皮帶前先切斷7003皮帶的總電源，并把就地急停按鈕按下，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)和集控室無(wú)法

2、起車時(shí)方可施工。3、松開7003皮帶的重錘拉緊裝置，并且卸掉其他影響施工的設(shè)備如清掃器等。4、用皮帶刀把7003皮帶重裁削。5、把熱補(bǔ)器設(shè)在場(chǎng)地較寬的地方，膠帶熱補(bǔ)時(shí)要有工作平臺(tái)，設(shè)置在熱補(bǔ)器膠帶接頭硫化處，熱補(bǔ)膠帶兩端需固定。6、采用對(duì)接方法接頭，將膠帶兩頭裁削成梯形，一層帆布一階，兩端相對(duì)應(yīng)，接頭角度為60度，接頭長(zhǎng)度等于膠帶寬度，每個(gè)階梯長(zhǎng)度為接頭長(zhǎng)度/（帆布層數(shù)-1）。7、將削離出的粘接頭用砂輪機(jī)打磨，打磨后不留黑膠、毛刺，并用120#汽油精洗打磨面。8、檢查實(shí)驗(yàn)電控箱、電熱板、水壓板和水壓泵是否完好。9、鋪膠、壓板：在下加熱板上鋪一層紙，按接頭長(zhǎng)度將覆蓋膠及芯截好并用120#汽油精洗

3、干凈，并用手錘砸實(shí)，將多余的膠用刀割去，最后壓板，由中間向兩邊均勻擰緊連接螺絲。10、按廠家要求打水壓至規(guī)定壓力，上下板同時(shí)均勻升溫至規(guī)定溫度后進(jìn)行保溫，保溫期間要嚴(yán)密監(jiān)視電熱板溫度（每塊電熱板上必須插兩只溫度計(jì)，且讀數(shù)要一致，如差10度檢查電熱板是否存在問(wèn)題）。達(dá)到溫度時(shí)間后按要求降溫、防水、拆板、修理毛邊，檢查膠帶邊緣是否有裂縫、硫化不均勻等缺陷，起鼓面積不大于粘接面積的2%（打壓壓力、保溫方法及保溫時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行廠家要求）。11、膠帶接頭處應(yīng)平直，在10米長(zhǎng)度上直線度偏差不得大于20mm。12、粘膠帶時(shí)兩膠帶對(duì)中的錯(cuò)動(dòng)量不超過(guò)2mm，對(duì)中度要滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，熱補(bǔ)時(shí)，硫化時(shí)間、硫化溫度、

4、壓力要按產(chǎn)品說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。刷膠、粘接等應(yīng)按隨機(jī)資料要求進(jìn)行。13、另一個(gè)頭按以上步驟重復(fù)。14、熱補(bǔ)完畢后，將7003重錘砸緊，并清理現(xiàn)場(chǎng)。15、清掃器安裝后，清掃裝置應(yīng)與膠帶均勻接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%。16、調(diào)試皮帶：試車時(shí)，先按5米、50米、100米、半圈、整圈的順序進(jìn)行逐步試車，并在試車過(guò)程中進(jìn)行調(diào)試。最后進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中放一名工作人員觀察膠帶運(yùn)行情況。17、拉緊裝置工作可靠、靈活，試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全程的1/2。18、膠帶跑偏不應(yīng)超過(guò)膠帶寬度的5%。二、防火措施1、置0.5立方米沙箱2個(gè)，8公斤干粉滅火器4個(gè)，4卡水（每卡25公斤）

5、。2、施工期間，必須有一名現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮，搞好安全防火工作。3、硫化作業(yè)所需要的汽油、膠糊必須根據(jù)硫化接頭所需量使用，運(yùn)送時(shí)必須裝入密封容器中，專人負(fù)責(zé)運(yùn)送。臨時(shí)存放地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源且配備滅火器，專人看護(hù)。4、用過(guò)的棉紗、布頭、毛巾等必須存放在指定的容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔、亂放。5、嚴(yán)禁將用剩下的汽油、膠糊撒于施工地點(diǎn)四周內(nèi)。每班施工完畢后，由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指派專人將以上物品收集在安全的地方。6、施工前必須用便攜式瓦斯檢測(cè)儀測(cè)倉(cāng)上四周的瓦斯，不符合煤礦安全規(guī)程的要求不準(zhǔn)開工。7、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。8、消防器具和管理由專人負(fù)責(zé)。三、安全措施1、參加本工程施工人員必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”

6、的方針，建立、健全崗位責(zé)任制，增加員工的安全意識(shí)。結(jié)合施工部位及施工內(nèi)容認(rèn)真做好安全交底工作，并且施工負(fù)責(zé)人監(jiān)督施工過(guò)程中要采取有效措施，保證用電及機(jī)具的操作安全。3、由相關(guān)施工人員，安檢員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍20m范圍內(nèi)的安全狀況進(jìn)行周密檢查。4、必須把施工點(diǎn)20m范圍內(nèi)的煤塵清除，清洗干凈，并且把施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物清理堆放到20m范圍外，施工時(shí)產(chǎn)生的垃圾不得亂扔。5、保持施工現(xiàn)場(chǎng)的通訊暢通，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)開工時(shí)間，由安全負(fù)責(zé)人每?jī)尚r(shí)匯報(bào)一次安全、施工進(jìn)展情況，如果匯報(bào)人員有更換，必須提早把人員和通訊方式告知調(diào)度。6、施工完畢，要拆除電源，斷電保護(hù)，并由工地負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)檢查、看護(hù)。7

7、、參加施工人員要熟悉避災(zāi)線路，若遇緊急情況必須迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒線或警示牌，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。8、施工現(xiàn)場(chǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過(guò)，要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備保持一定的安全距離。9、施工人員必須持證上崗。10、臨時(shí)用電設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)。11、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，穿好工作服，勞保鞋。工作時(shí)必須嚴(yán)肅認(rèn)真，不得打鬧嬉戲，不得酒后作業(yè)。12、施工作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置一名總指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮工作，各施工人員要聽從指揮，服從分配，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁擅自脫崗。13、施工人員除按以上措施執(zhí)行外，還應(yīng)嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)條款執(zhí)行。四、安全技術(shù)

8、措施為了保證主提升皮帶能夠安全高效的進(jìn)行硫化熱補(bǔ)，特制定本安全技術(shù)措施如下：1、施工前要組織所有施工人員進(jìn)行本安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)。2、施工分兩部分工作進(jìn)行：由廠家技術(shù)人員指揮，把主提升強(qiáng)力皮帶所扯25米截?cái)嘀匦赂鼡Q新皮帶。3、 就皮帶兩個(gè)端頭要在井上做好，廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，工人剝頭，施工人員嚴(yán)格聽從廠家技術(shù)人員指揮，在剝頭過(guò)程中要特別注意衛(wèi)生工作。4、新皮帶由撒煤斜巷運(yùn)輸至主提升機(jī)尾，撒煤斜巷的絞車必須制動(dòng)靈活，沿線聲光、信號(hào)要保持一致。5、硫化熱補(bǔ)地點(diǎn)選擇在主提升機(jī)尾，為了便于工作人員施工，硫化平臺(tái)設(shè)在機(jī)尾掉滑車后。用兩把5T手拉葫蘆，吊掛在機(jī)尾斜巷頂部的起吊錨索上，把機(jī)尾吊滑車由現(xiàn)在位置提至機(jī)尾二托輥處，在吊車后方軌道上加裝一套阻車器，防止手拉葫蘆鏈松，吊車下滑。注意在吊掛手拉葫蘆是一定要選用標(biāo)準(zhǔn)的索具和錨