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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-339編號(hào):_皮帶巷擴(kuò)修穿工字鋼梁安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_皮帶巷擴(kuò)修穿工字鋼梁安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、概述:根據(jù)二水平皮帶巷安裝除鐵器需要,礦安排開三隊(duì)對(duì)該地段擴(kuò)修并掏梁窩眼安裝2根25#工字鋼梁。為確保施工安全,特編寫該施工措施:二、擴(kuò)修

2、地點(diǎn)及要求:1、二水平皮帶巷與二水平絞車房斜巷交叉點(diǎn)往西10m處擴(kuò)4.5m。 擴(kuò)修采用兩噴一錨支護(hù),擴(kuò)修后凈下寬4800mm,凈高4150mm。錨桿為22X2500mm等強(qiáng)錨桿,間排距600mmX600mm,與被錨固面垂直布置,錨盤壓緊金屬網(wǎng),緊貼巖面。錨桿預(yù)緊力不低于120N.m,外露長(zhǎng)度不超過50mm。2、菱形金屬網(wǎng)要雙邊搭接,網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接100mm,每隔200mm聯(lián)一扣,呈“三花”布置。3、噴漿厚度為100mm?;遥荷?1:2.5,速凝劑摻合比為2.54%,水灰比為0.45,并預(yù)先調(diào)整水風(fēng)壓后上料,以減少回彈。5、噴漿要噴到實(shí)底,無蜂窩麻面、赤腳穿裙現(xiàn)象。6、將南幫兩噴一錨擴(kuò)修刷成弧形

3、后按照機(jī)巷擴(kuò)修及安裝起重架示意圖要求掏4個(gè)梁窩,梁窩規(guī)格:高X寬=400X350mm,擔(dān)工字鋼深度不低于400mm。7、工字鋼梁校正找平固定牢靠后梁窩用C30混凝土充填嚴(yán)密,釬子搗實(shí),工字鋼兩幫用M22錨索固定牢靠,每根錨固力不低于10t。三、安全技術(shù)措施:1、擴(kuò)修安排在機(jī)電三隊(duì)檢修時(shí)間。每班施工必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮,并對(duì)本班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2、每班施工前,接班后,爆破前后,工人進(jìn)入施工地點(diǎn)前,都應(yīng)由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)由外向里嚴(yán)格檢查支架、皮帶架,頂、幫等情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和專人監(jiān)頂制度。由班組長(zhǎng)親自安排2名有經(jīng)驗(yàn)的老工人配套進(jìn)行。一人用長(zhǎng)柄工具敲幫問頂處理活矸,另一人專職

4、監(jiān)視頂板情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,無隱患后方可進(jìn)行。作業(yè)人員必須站在永久性支護(hù)下的安全地點(diǎn)操作,且保證退路暢通,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、作業(yè)時(shí),跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)必須必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人看護(hù)頂板,嚴(yán)防發(fā)生意外,一次最多破1m。臨時(shí)支護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用初次噴漿及用直徑1822cm坑木打好點(diǎn)桿(抬棚)。且必須對(duì)施工爆破點(diǎn)前后采用直徑1822cm坑木打好牢固可靠的雙抬棚(上擔(dān)100mm的厚木板并鋪好舊皮帶)或施工防護(hù)平臺(tái)對(duì)皮帶進(jìn)行有效防護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4、施工點(diǎn)上方20米附近應(yīng)備好充足的半圓木、坑木、木板等,以便根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要及時(shí)打點(diǎn)桿或木抬棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。5、擴(kuò)幫打眼前,必須清理好擴(kuò)修點(diǎn)上下10米內(nèi)巷道頂

5、幫的活矸危石及巷道內(nèi)的雜物。6、打眼時(shí),嚴(yán)禁人員正對(duì)眼口作業(yè),以防斷釬傷人。7、溜子運(yùn)行前必須對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身主要部件進(jìn)行細(xì)致檢查,確保所有部件符合要求,溜子頭、尾撐子固定牢靠,刮板鏈溜子必須松緊合適,避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈。8、檢查巷道內(nèi)有無障礙物,運(yùn)輸機(jī)上是否有人,電纜是否掛好。9、檢查機(jī)尾撐子是否按要求打設(shè)好,停電檢修,停電搬遷。10、開啟前要先發(fā)信號(hào)以防傷人。11、溜子要保持平直,彎曲處要符合規(guī)定。12、司機(jī)要堅(jiān)守崗位,及時(shí)檢查、清理和注油。13、運(yùn)料小絞車必須使用雙向電鈴信號(hào)或無聲信號(hào)裝置,信號(hào)要靈敏可靠,聽不清信號(hào)不準(zhǔn)開車。14、小絞車有下列情況之一時(shí),要及時(shí)停車。絞車起動(dòng)或

6、運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)絞車移動(dòng)或固定絞車的錨固裝置松動(dòng);車輛在運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)有行人;發(fā)現(xiàn)由于掉道或其它原因造成的絞車超負(fù)荷;發(fā)現(xiàn)其它不安全情況或聽見有人喊停車。15、嚴(yán)格遵守“開車不行人,行人不開車”制度16、絞車檢查與處理(1)絞車附近的頂幫、支護(hù)應(yīng)牢固可靠,巷道內(nèi)無影響絞車運(yùn)行的雜物堆積。(2)固定底座的絞車地腳螺釘必須緊固可靠。(3)開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng),電纜要懸掛整齊,操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰撞處。、絞車各部件要緊固齊全,制動(dòng)閘和離合閘要靈活好用。(4)絞車信號(hào)靈敏可靠,并符合完好要求。(5)鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠,排繩要整齊一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不允許超過原鋼絲繩總斷面積的5%。(6)地

7、滾要固定牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。鋼絲繩鉤要牢固。17、車輛掉道的處理。及時(shí)停車并將鋼絲繩繃緊,防止碰壞風(fēng)門;下方負(fù)責(zé)站好崗禁止人員通行;靠近車輛下側(cè)打兩根斜撐木,用木楔打緊背牢;將車輛后車輪用木楔背好;人員站在車輛的上方斜側(cè),用撬棍將前輪撬上軌道;將前輪用木楔背好;人員站在車輛的側(cè)面,用撬棍將后車輪撬上軌道;檢查軌道是否符合規(guī)定;用錘打掉車輛下方兩根撐木;清理工具,人員往上撤離至安全地點(diǎn)方可正常操作。18、小絞車操作及注意事項(xiàng)拉車時(shí)的操作:當(dāng)聽到拉車信號(hào),及時(shí)打回鈴;松開制動(dòng)閘和離合閘,按起動(dòng)按鈕;19、 整個(gè)擴(kuò)修工作進(jìn)行期間,施工點(diǎn)后方安全退路必須保持暢通,且有專人監(jiān)頂和防止物料滾落傷人措施,否則嚴(yán)

8、禁施工。20、 每茬炮的炮眼數(shù)目不得超過3個(gè),炮眼深度不低于0.6m,每眼的裝藥不得超過1節(jié)。21、施工前,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須指派專人將施工點(diǎn)巷道兩幫上、下20m范圍的電纜、光纜用舊皮帶裹好埋入底板以下20cm并覆蓋舊皮帶、厚木板等進(jìn)行妥善防護(hù),對(duì)設(shè)備設(shè)施用厚木板、舊皮帶進(jìn)行有效掩護(hù),嚴(yán)防崩壞或碴塊等砸壞。22、 放炮前,當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)指派專人提前通知機(jī)電三隊(duì)提前將皮帶空運(yùn)轉(zhuǎn)后停止運(yùn)轉(zhuǎn),并停機(jī)閉鎖,懸掛停機(jī)指示牌。得到專人返回信號(hào)確認(rèn)皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)方可進(jìn)行。23、放炮前,當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)指派專人提前到所有能夠通往放炮點(diǎn)的各通道口把口警戒。警戒距離為150m。并親自清點(diǎn)和撤離所有工作人員到警戒線以外頂幫安

9、全的地方躲避。放炮期間警戒人員嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒區(qū)域。24、跟班隊(duì)長(zhǎng)必須佩戴便攜式瓦檢儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)嚴(yán)禁放炮。25、堅(jiān)持使用水炮泥和工作點(diǎn)下方10m、20m處各設(shè)一道能夠覆蓋全斷面的凈化水幕,并保證其能正常噴霧。26、放炮后,待炮煙吹散后,跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)必須先巡視爆破現(xiàn)場(chǎng),檢查瓦斯、皮帶架、通風(fēng)、粉塵、頂板及殘爆等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。27、人員進(jìn)入工作地點(diǎn)前,必須先由當(dāng)班班長(zhǎng)在專職看頂工的監(jiān)護(hù)下由上而下用2.5m以上的長(zhǎng)柄工具進(jìn)行詳細(xì)的敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活矸危石必須處理。敲幫問頂時(shí)人員必須站在上部頂幫安全的位置,并預(yù)先清理好安全退路,下部10m內(nèi)不得有人工作或停留。28、由于該

10、巷道斷面較大,進(jìn)行打眼及架棚、安裝工字鋼梁等作業(yè)時(shí),必須事先用10cm厚的松木板搭建牢固的工作平臺(tái),平臺(tái)距上皮帶不得650mm。29、施工地點(diǎn)10m附近必須安裝信號(hào)裝置,進(jìn)行爆破作業(yè)必須提前通知機(jī)電三隊(duì)停止皮帶運(yùn)行并處于空載狀態(tài),否則嚴(yán)禁爆破作業(yè)。30、進(jìn)行噴漿作業(yè)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件因素,用彩條布、舊皮帶保護(hù)好管線、設(shè)施等,做好設(shè)備、設(shè)施防護(hù)及防塵工作必須提前用彩條布掩蓋好設(shè)備、設(shè)施、管線。31、噴頭與受噴面要盡量垂直,與受噴面的距離應(yīng)控制在50-100cm.噴射時(shí),噴頭要圍繞受噴面作劃圓運(yùn)動(dòng).要根據(jù)不同的噴射地點(diǎn)與角度調(diào)整噴漿手的位置.并預(yù)先調(diào)整水風(fēng)壓后上料,以減少回彈.若需噴第二層,兩層噴射的時(shí)間間隔宜為1520min,噴漿順序應(yīng)由高至低,先頂后幫。32、每班進(jìn)行打眼、噴漿及掏梁窩施工前,先及時(shí)檢查風(fēng)動(dòng)工具的軟管與供氣的金屬管連接是否牢固,在工作之前應(yīng)先通氣吹沖管道,且在任何時(shí)候,沖吹時(shí)排氣口不許對(duì)著人。33、輸風(fēng)管道不得變成銳角,不得產(chǎn)生扭絞和變形;輸送的軟管用雙股聯(lián)網(wǎng)絲擰結(jié)牢固。34、使用中更換工具附件或交換工具時(shí),應(yīng)事先關(guān)閉風(fēng)管閥門,并將管內(nèi)余下的空氣排盡后方可進(jìn)行更換操作。35、風(fēng)動(dòng)輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和碎屑。36、安裝校正工字鋼必須準(zhǔn)備好水平尺(或坡度尺)、鉛墜、棉線、盒尺,確保準(zhǔn)確無誤。3

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