攪拌站原材料管理制度

1、原材料管理制度一、原材料驗收制度攪拌站使用水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑采取雙向驗收原則，即物資部 與攪拌站在同一時間共同驗收原材料，具體由材料員負責(zé)通知項目部試驗員牽 頭組織取樣，材料合格后方可投入現(xiàn)場使用。（一）、砂、石到場后應(yīng)實測實量，每車料的高度要求扒平后測量，水泥、 粉煤灰、外加劑需供求雙方人員共同到場過磅。數(shù)量確認后由項目部試驗員組 織監(jiān)理、第三方試驗室復(fù)核，并檢查外觀質(zhì)量，由項目部材料員與項目試驗員 做好相關(guān)材料進場驗收記錄。（二）、砂、石料的質(zhì)量驗收：項目部試驗員按進場數(shù)量以不超過規(guī)范規(guī) 定檢驗批由監(jiān)理人員見證抽樣送電廠第三方試驗室復(fù)檢。合格后方可使用；平 時質(zhì)量員及試驗員現(xiàn)場巡

2、檢， 目測檢查。攪拌站和物資部門驗收人員目測檢查， 及時反饋信息至質(zhì)量員，質(zhì)量員組織試驗員進行現(xiàn)場復(fù)查，對不合格原材料拒 收并予以退場。（三）、水泥、粉煤灰、外加劑的質(zhì)量驗收：供貨商應(yīng)提供相應(yīng)的質(zhì)量證 明文件，項目部試驗員按進場數(shù)量以不超過規(guī)范規(guī)定檢驗批由監(jiān)理人員見證抽 樣送電廠第三方試驗室復(fù)檢。合格后方可使用；保證原材料的質(zhì)量。二、原材料質(zhì)量控制措施（一）原材料進場時材料人員必須檢查各類材料是否與配合比設(shè)計單上所 指定的原材料一致。其中砂石料必須有能夠證明產(chǎn)地的小票，水泥、外加劑、 礦物摻和料必須有出廠證明文件。（二）原材料進場后，應(yīng)及時建立“原材料管理臺賬”，內(nèi)容包括材料名 稱、品種、規(guī)格

3、、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試 檢驗報告”編號、檢驗結(jié)果以及進貨日期等。 “原材料管理臺賬”應(yīng)填寫正確、 真實、齊全。（三）各類原材料應(yīng)按 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品標(biāo)識，做到標(biāo)識內(nèi)容齊全， 醒目和規(guī)范。（四）所用水泥、外加劑、礦物摻和料等采用加蓋儲料罐儲存，防止受潮、 變質(zhì)。五）砂子、碎石必須實行分區(qū)存放，并按“合格區(qū)”和“待檢區(qū)”分別設(shè)置，每個區(qū)內(nèi)按不同品種、規(guī)格用隔離墻分離。（六）存放場地必須硬化，并滿足重載車輛通行要求，排水設(shè)施完善，排 水暢通。同時設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。（七）“合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮 陽、防雨防塵等

4、目的， 夏季避免直接受陽光照射， 冬季避免雨雪浸入產(chǎn)生凍塊， 保證混凝土入模溫度。同時起到防灰塵、落葉，保證原材料中不夾雜雜物。（八）所用各類原材料必須通過試驗檢測合格后方可使用，未經(jīng)檢驗和檢 驗不合格的原材料不得用于混凝土生產(chǎn)。三、原材料儲料制度（一）攪拌站負責(zé)人應(yīng)根據(jù)月及周生產(chǎn)進度計劃的砼生產(chǎn)量，向物資部門 提交原材料的較長期及短期需用計劃，督促儲料。（二）攪拌站負責(zé)人應(yīng)根據(jù)儲料狀況（特別是水泥），結(jié)合供料情況及現(xiàn) 場情況時預(yù)警，杜絕停機待料的現(xiàn)象發(fā)生。（三）材料員根據(jù)攪拌站負責(zé)人的計劃，結(jié)合場地情況，及時組織供料， 并做好材料進場驗收記錄。四、原材料使用制度攪拌站負責(zé)人在混凝土生產(chǎn)材料使用過程中要保證已通過復(fù)檢，合格方可