典型化工用泵的特點(diǎn)和選用要求

1、第三章 典型化工用泵的特點(diǎn)和選用要求化工生產(chǎn)工藝流程中的典型用泵有：進(jìn)料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán)泵、產(chǎn)品泵、注入泵、補(bǔ)給泵、沖洗泵、排污泵、燃料油泵、潤滑油泵和封液泵等，其特點(diǎn)和選用要求見表2。表2 典型化工用泵的特點(diǎn)和選用要求進(jìn)料泵（包括原料泵和中間給料泵）（1） 流量穩(wěn)定（2） 一般揚(yáng)程較高（3） 有些原料粘度較大或含固體顆粒（4） 泵入口溫度一般為常溫，但某些中間給料泵的入口溫度也可以大于100（5） 工作時(shí)不能停車（1） 一般選用離心泵（2） 揚(yáng)程很高時(shí)，可考慮用容積式或高速泵（3） 泵的備用率為100%回流泵（包括塔頂、中段及塔底回流泵）（1） 流量變動(dòng)范圍中，揚(yáng)程較低（2） 泵入口

2、溫度不高，一般為30-60（3） 工作可靠性要求高（1） 一般選用單級(jí)離心泵（2） 泵的備用率為50%-100%塔底泵（1） 流量變動(dòng)范圍大（一般用液位控制流量）（2） 流量較大（3） 泵入口溫度較高，一般大于100（4） 液體一般處于氣體兩相態(tài)，NPSHa小（5） 工作可靠性要求高（6） 工作條件苛刻，一般有污垢沉淀（1） 一般選單級(jí)離心泵，流量大時(shí)，可選用雙吸泵（2） 選用低汽蝕余量泵，并采用必要的灌注頭（3） 泵的備用率為100%循環(huán)泵（1） 流量穩(wěn)定，揚(yáng)程較低（2） 介質(zhì)種類繁多（1） 選用單級(jí)離心泵（2） 按介質(zhì)選用的型號(hào)和材料（3） 泵的備用率為50%-100%產(chǎn)品泵（1） 流量較

3、小（2） 揚(yáng)程較低（3） 泵入口溫度較低（塔頂產(chǎn)品一般為常溫，中間抽出和塔底產(chǎn)品溫度稍高（4） 某些產(chǎn)品泵間斷操作（1） 宜選用單級(jí)離心泵（2） 對純度高或貴重產(chǎn)品，要求密封可靠，泵的備用率100%；對一般產(chǎn)品，備用率為50%100%。對間斷操作的產(chǎn)品泵，一般不設(shè)備用泵注入泵（1） 流量較小，計(jì)量要求嚴(yán)格（2） 常溫下工作（3） 排壓較高（4） 注入介質(zhì)為化學(xué)藥品，往往有腐蝕性（1） 選用柱塞或隔膜計(jì)量泵（2） 對有腐蝕性介質(zhì)，泵的過流元件通常采用耐腐蝕材料排污泵（1） 流量較小，揚(yáng)程較低（2） 污水中往往有腐蝕性介質(zhì)和磨蝕性顆粒（3） 連續(xù)輸送時(shí)要求控制流量（1） 選用排污泵、渣漿泵（2） 泵備用率100%（3） 常溫采用耐腐蝕材料燃料油泵（1） 流量較小，泵出口壓力穩(wěn)定（一般為1.02.0MPa）（2） 粘度較高（3） 泵入口溫度一般不高（1） 一般可選用轉(zhuǎn)子泵或離心泵（2） 由于粘度較高，一般需加溫輸送（3） 泵的備用率為100%潤滑油泵和封液泵（1） 潤滑油壓力一般為0.10.2MPa（2） 機(jī)械密封封液壓力一般比密封腔壓力高0.