冬季施工及越冬措施

1、施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批工程名稱(chēng)：哈爾濱市第122高級(jí)示范校施 工 單 位 審 批 意 見(jiàn)技術(shù)部審查意見(jiàn)：審查人：年 月曰經(jīng)濟(jì)部審查意見(jiàn)：審查人：年 月曰質(zhì)檢部審查意見(jiàn)：審查人：年 月曰安技部審查意見(jiàn)：審查人：年 月曰總工程師審查意見(jiàn)：審查人：年 月曰施工單位審查意見(jiàn)：審查人：年 月曰建 設(shè) 監(jiān) 理 單 位 審 查意 見(jiàn)監(jiān)理單位審查意見(jiàn)：審查人：年 月曰建設(shè)單位審查意見(jiàn)：審查人：年 月曰3.7.3 冬季施工措施 加強(qiáng)氣象部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)掌握天氣變化，提前做好防凍準(zhǔn)備。冬期施工前，需要使用的保溫材料應(yīng)提前做好準(zhǔn)備。 骨料在存放中不得夾有冰膜雪團(tuán)。冬期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計(jì)劃， 根據(jù)冬

2、施項(xiàng)目編制 冬期施工措施，所需材料、設(shè)備要在冬施前準(zhǔn)備好。大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲(chǔ)備和工程機(jī)械潤(rùn)滑油的更 換補(bǔ)充以及其它檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。冬施中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日 的工作，同時(shí)加強(qiáng)防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項(xiàng)工作。 進(jìn)入冬期施工前后，密切注意天氣變化，重視天氣預(yù)報(bào)，以防突然降 溫，并提前提出防寒材料、設(shè)備、勞保用品計(jì)劃。14.1.1 施工準(zhǔn)備4) 根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。指定專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并作記錄，收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)廣播、電視天氣預(yù)報(bào)，做好防止寒流突然襲擊的物資準(zhǔn)備。 工地的臨時(shí)供水管，做好保濕防凍工作

3、。6) 做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗(yàn)工作，提出 施工配合比。7) 冬期施工采取有效的防滑措施。 大雪后將架子上的積雪清掃干凈， 并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下立即整改。9) 施工中接觸熱水要防止?fàn)C傷。10) 現(xiàn)場(chǎng)明火先向公安機(jī)關(guān)申請(qǐng)， 并派專(zhuān)人嚴(yán)加管理。 采取得力措施， 防止發(fā)生火災(zāi)。11) 電源開(kāi)關(guān)、配電箱等加鎖并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，防止漏電傷人。二、冬期施工措施冬期施工測(cè)溫與保溫措施(1) 冬期施工時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)每日對(duì)大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進(jìn) 行測(cè)溫，測(cè)試數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠。(2) 試驗(yàn)人員每天至少測(cè)量 3 次環(huán)境氣溫，棚罩內(nèi)溫度每 2h 測(cè)一 次。(3) 測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度值詳

4、細(xì)記錄，整理歸檔。每天、每施工段 停止測(cè)溫后， 由技術(shù)人員審閱測(cè)溫記錄簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。 技 術(shù)員定期將測(cè)溫記錄歸入檔案，以備存查。(4) 測(cè)溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫 措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過(guò)快等情況， 立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告 進(jìn)行處理。(5) 水源應(yīng)提前做好保溫工作，防止受凍；暫設(shè)工程的水管在入冬前 做好保溫維持工作，保證冬期施工時(shí)能正常供水。(6) 攪拌機(jī)棚、 水泵房、操作棚搭設(shè)好暖棚， 準(zhǔn)備好必要的取暖設(shè)備。 冬期施工外加劑的試驗(yàn)與管理措施(1) 外加劑摻入的數(shù)量，每天至少檢查 1 次。(2) 冬期施工的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并

5、有產(chǎn)品合格證。同時(shí)補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。(4) 冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置與摻加設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)， 認(rèn)真做好記錄。3.7.3.1 主體工程暖封閉： 根據(jù)施工進(jìn)度，站房室內(nèi)已進(jìn)入裝飾工程時(shí)，為保證工程質(zhì)量，確保 工程順利進(jìn)行，采用彩條布、草簾子等保溫材料封存堵嚴(yán)密，運(yùn)料口 處封閉保溫， 達(dá)到主體全暖封閉； 同時(shí)組織室內(nèi)裝飾工程施工取暖用 的焦碳爐進(jìn)場(chǎng)。攪拌機(jī)棚保溫：攪拌機(jī)棚壁，前后臺(tái)的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)采有 型鍋爐加熱攪拌用水。3.7.3.2 冬季施工準(zhǔn)備： 根據(jù)材料計(jì)劃對(duì)周邊市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查， 卻定各種原材料來(lái)源， 保證供應(yīng) 的能力。進(jìn)行預(yù)期的有關(guān)熱工計(jì)算，并在實(shí)際施工中隨氣溫的變

6、化進(jìn)行調(diào)整。 根據(jù)機(jī)具計(jì)劃，組織所需機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行檢修、維護(hù)、安裝、 調(diào)試。落實(shí)易損件的備品來(lái)源及數(shù)量。施工前， 將門(mén)口和窗口封好， 門(mén)口和窗口的邊緣及外墻腳手架或孔洞 等亦堵好，運(yùn)料口處封閉保溫。施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫控制和管理。 室內(nèi)施工環(huán)境溫度不低于 5 度，原材料使用溫度、養(yǎng)護(hù)溫度等按有關(guān)規(guī)范要求控制。砼最小水泥用量不應(yīng)少于 300 千克 / 立方米，水灰比不應(yīng)大于 0.6 。 施工中水泥不加熱，使用前宜運(yùn)入暖棚中存放。水的加熱溫度不超過(guò) 80 度，砂加熱(蒸氣法)溫度不超過(guò) 40 度。 砂漿使用溫度不低于5 C。抹灰工程結(jié)束后7天內(nèi)，室內(nèi)溫度保持最低為5C。21.0 冬期施工

7、措施21.2 混凝土冬期施工21.2.1 材料要求21.2.1.1 水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥且硅酸鹽水泥不低 于 425 號(hào)，普通硅酸鹽水泥不低于 325 號(hào)。21.2.1.2 沙、碎石要求清潔、質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好，不得含有冰塊 和雪。21.2.1.4 外加劑要通過(guò)二次復(fù)試，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用。21.2.1.5 保溫材料應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)小、密封性好、堅(jiān)固耐用、防風(fēng) 防潮、價(jià)格便宜、重量輕、能夠多次重復(fù)使用的材料，且保溫材料必 須保持干燥。21.2.2 材料加熱21.2.2.1 水加熱采用間接加熱法，即直接向貯水箱內(nèi)通蒸氣來(lái)提高 水的溫度，水溫不得大于 80 度。21.2.2.2 沙加

8、熱采用直接加熱法，即在沙堆內(nèi)直接插入蒸氣針向沙 堆排放蒸氣以提高沙的溫度且沙溫不宜大于 60 度。21.2.2.3 水泥不宜直接加熱，應(yīng)貯存在有防寒措施的暖棚中。21.2.4 砼配料與攪拌21.2.4.1 砼配料應(yīng)嚴(yán)格按試配化驗(yàn)單進(jìn)行配料。21.2.4.2 適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，為避免水泥“假凝”應(yīng)在水、沙、石 攪拌一定時(shí)間后再加入水泥。21.2.5 砼的運(yùn)輸冬期施工砼的運(yùn)輸是熱損失的關(guān)鍵， 砼的入模溫度主要取決于運(yùn) 輸過(guò)程中的蓄熱程度， 因此砼運(yùn)輸應(yīng)選擇最短的運(yùn)輸線(xiàn)路， 本工程砼 運(yùn)輸采用塔吊、料斗運(yùn)輸以提高運(yùn)輸速度。溫度計(jì)算：室外平均溫度為 -5 度，砼拌合物理論溫度為 26 度， 運(yùn)輸成型時(shí)

9、間為 5 分鐘，采用塔吊澆筑，倒運(yùn)兩次。則砼出罐溫度為：To=T-0.16( T-Ta )=26-0.16 X ( 26-5 )=22.6 度砼入模溫度為：Tc'=-Tos=To-( at+0.032n )( To-Ta )=22.6- ( 0.2 X 0.08+0.032 X 2) X(22.6+5 ) =20.4 度21.2.6 砼蓄熱法施工21.2.6.1 方法：砼澆筑后用塑料布、草袋子進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，以減緩 砼冷卻速度。21.2.7 質(zhì)量檢驗(yàn)及溫度測(cè)定21.2.7.1 質(zhì)量檢驗(yàn)(1 ) 檢驗(yàn)水和骨料的用量與加熱溫度。(2) 檢驗(yàn)外加劑的質(zhì)量和用量。(3) 檢驗(yàn)砼出罐溫度和澆筑溫度

10、。(4 ) 增加一組臨界受凍試塊及一組負(fù)溫轉(zhuǎn)正溫養(yǎng)護(hù)試塊。21.2.7.2 溫度測(cè)定（1 ） 室外空氣溫度及周?chē)h(huán)境，每天測(cè)四次。（2 ） 水、骨料和砼出罐溫度，每工作臺(tái)班測(cè)四次。（3 ） 負(fù)溫砼每天測(cè)定兩次。1 、 冬季施工措施1）地溝內(nèi)及基礎(chǔ)表面密鋪整袋珍珠巖兩層，錯(cuò)開(kāi)鋪設(shè)。然后將 門(mén)窗洞口堵嚴(yán)。2）外墻及室內(nèi)用回填土回填至± 0.00 ，并分層夯實(shí)， 嚴(yán)禁有外 來(lái)水源浸泡。3）對(duì)給水管線(xiàn)進(jìn)行保護(hù)，避免凍裂漏水浸泡已完工程。4）對(duì)臨時(shí)用電線(xiàn)路進(jìn)行檢修和保護(hù)，避免火災(zāi)事故的發(fā)生。三、技術(shù)措施主體基本施工完成。 在冬季到來(lái)前再把地下室門(mén)窗用紅磚封好， 在內(nèi)側(cè)用塑料布釘好。把室內(nèi)處理平

11、整，上面覆蓋一層塑料布，利用 地溫保持基土不凍漲， 并在室內(nèi)設(shè)三個(gè)溫度測(cè)試點(diǎn)， 值班人員定期進(jìn) 行測(cè)溫并做好記錄。四、質(zhì)量保證措施1 、覆蓋塑料布要搭接大于 100mm ，并用黃膠帶粘好，門(mén)窗封 堵時(shí)要嚴(yán)密，塑料布要大于門(mén)、窗 0.5m 并釘好，防止碰壞進(jìn)入冷氣。 另一側(cè)樓梯口也用塑料布封嚴(yán)并設(shè)禁止通行標(biāo)志。2 、100mm 厚草袋子覆蓋時(shí)要搭接 100mm 以上，并用鐵跳板 壓好，防止有漏鋪現(xiàn)象。3 、珍珠巖袋子平鋪時(shí)厚度一定要大于 300mm 厚，并盡可能把砼蓋嚴(yán)，不留空隙六、冬停臨時(shí)水電線(xiàn)路的處理水源：把水源接頭管線(xiàn)拆除， 用珍珠巖進(jìn)行保溫， 防止水管凍裂， 影響明年施工和冬季漏水。電源

12、：把動(dòng)力電源全部拆除，只留照明電源，保證冬停期間工地 照明時(shí)用，待明年開(kāi)工時(shí)搶修電路后才能投入使用。三、技術(shù)措施在冬季到來(lái)前把門(mén)窗用紅磚封好， 在內(nèi)側(cè)用塑料布釘好。 把土方 清理干凈，室內(nèi)處理平整，用雙層 5cm 厚苯板錯(cuò)逢搭接滿(mǎn)覆蓋，苯 板上面再覆蓋一層塑料布， 利用地溫保持基土不凍漲， 并在室內(nèi)設(shè)兩 個(gè)溫度測(cè)試點(diǎn)，值班人員定期進(jìn)行測(cè)溫并做好記錄。同時(shí)基礎(chǔ)外側(cè)都進(jìn)行回填， 基礎(chǔ)埋深大于 2 米，室外基礎(chǔ)不用維 護(hù)，但為保證不進(jìn)冷氣用 100mm 厚草袋子在基礎(chǔ)外側(cè)進(jìn)行覆蓋保 護(hù)。回填土采用不凍脹砂土進(jìn)行回填， 回填時(shí)應(yīng)將坑內(nèi)的冰雪和保溫材料 清理干凈，分層回填，分層夯實(shí)，為了防止基土或已回填

13、土層受凍， 回填工作連續(xù)進(jìn)行，且上層與下層土間進(jìn)行流水作業(yè)成階梯施工。攪拌混凝土的砂石料不得含有冰塊及凍團(tuán)， 也不得用帶有冰塊 的水，砼搗制完畢應(yīng)及時(shí)用草包覆蓋，并經(jīng)常檢查。澆搗砼前應(yīng)將模板內(nèi)積水，冰凍、積雪等清理干凈，盡量避開(kāi) 雨雪天施工砼工程。1.4 砼工程的冬季施工，可采用負(fù)溫砼施工方法，通過(guò)摻防凍劑 降低砼液相冰點(diǎn)， 促進(jìn)砼的硬化、 使砼在一定的負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)獲得 預(yù)期強(qiáng)度。1.5 施工用水和碎石采用鍋爐蒸汽加熱， 水泥采用水化熱較高的 普通硅酸鹽 32.5Mpa 的早強(qiáng)型水泥并存放于暖棚內(nèi)， 另外在砼內(nèi)摻 和早強(qiáng)抗凍型外加劑， 并將成型后的砼用塑料薄膜和草簾將其覆蓋保 溫。1.8 安

14、排專(zhuān)人測(cè)量， 水、石及水泥漿或砼的溫度并做好測(cè)溫記錄， 嚴(yán)格控制各種材料溫度，將水的溫度控制在65 C左右，砂石溫度控制在-5 C以上。配制砼時(shí)，必須先投放粗骨料，再加入熱水，最后投 放水泥和外加劑，將砼的出罐溫度控制在10 C左右，入模溫度須達(dá)到5 C以上。1.9 安排專(zhuān)人投放外加劑， 投放數(shù)量按近期三天內(nèi)最低氣溫的用 量投放，做到罐罐計(jì)量，并確保計(jì)量準(zhǔn)確。1.10 澆搗砼前應(yīng)將模板內(nèi)積水、冰凍、積雪等清理干凈，盡量 避開(kāi)雨雪天施工砼工程。(6) 拌合混凝土?xí)r，為節(jié)約防寒材料和防寒時(shí)間，宜選用小的水 灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。(7) 冬期施工作用混凝土，砂、石、骨料和水泥應(yīng)保持在

15、 0 C以上， 拌合用水應(yīng)在5C以上，拌合處應(yīng)設(shè)防寒措施。(8) 混凝土和砂漿摻入外加劑時(shí)應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，但摻入氯化鈉的 外加劑不得用于鋼筋混凝土。(10) 澆筑完后要及時(shí)覆蓋保溫。(11) 防凍、防寒方面，要做好機(jī)械防寒、防凍工做，按照“機(jī)械管 理規(guī)定”要求嚴(yán)格換季保養(yǎng)。1. 對(duì)冬期施工的混凝土、砂漿，為防止受凍，我們采取監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或保溫措施?；炷林袚郊右欢▌┝康目箖鰟┖驮鐝?qiáng) 劑。在保證混凝土混合料和易性的同時(shí)， 盡量采用較小的水灰比和較 低的塌落度。以增強(qiáng)拌合料的抗凍性。2. 混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)， 施工的混凝土、 砌體工程采用草 袋覆蓋。模板的拆除根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試

16、件的試驗(yàn)， 在證明混凝土達(dá)到 要求的抗凍強(qiáng)度后方可拆模。3. 根據(jù)養(yǎng)護(hù)方法， 現(xiàn)場(chǎng)氣溫和施工條件， 并考慮到攪拌運(yùn)輸和澆筑過(guò) 程中熱量損失進(jìn)行熱量值損失計(jì)算和通過(guò)試驗(yàn)，確定混凝土攪拌溫 度。(三)冬期混凝土質(zhì)量保證措施1. 混凝土的材料2. 混凝土攪拌(1)原材料加熱。在自然氣溫不低于-8 C時(shí)，只加入熱拌合水。在自然溫度較底時(shí)，加熱骨料，首先是砂，其次是石子。水采取電加 熱器在貯水箱中加熱； 骨料采取蒸汽直接加熱， 在砂堆中插入蒸汽花 管，直接排放蒸汽。( 3 )攪拌時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫、施工條件和養(yǎng)生方法，進(jìn)行熱量 損失估算和試驗(yàn)確定。( 4 )在保證混凝土必要的和易性的同時(shí)，盡量采用較小的水

17、灰比。（5）用熱材料拌制的混凝土，外加劑的摻量按規(guī)范要求嚴(yán)格控制。3. 混凝土的運(yùn)輸及澆筑 運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短，混凝土運(yùn)輸車(chē)覆蓋保溫被，保證入?；炷翜?度在15 C以上。4. 混凝土養(yǎng)生 主要采用在混凝土澆筑后覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。5. 混凝土冬期施工質(zhì)量檢查（ 1 ）冬期施工的混凝土，除按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制外， 還對(duì)混凝土用水和集料的溫度、 硬化過(guò)程中的混凝土溫度、 環(huán)境溫度、 養(yǎng)生期限等進(jìn)行控制、檢查和測(cè)量。（2）試件組數(shù)，除按規(guī)定外，再增加24組補(bǔ)充試件，進(jìn)行同 條件養(yǎng)護(hù)，檢查混凝土不同時(shí)期的強(qiáng)度，指導(dǎo)施工。（四）鋼筋質(zhì)量保證措施 綁扎好的鋼筋用枕木墊起，并進(jìn)行遮蓋。鋼筋的制作加工均在暖

18、棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后用彩條布將其覆 蓋，以防冰雪。鋼筋冷拉應(yīng)選擇在晴天，氣溫偏高的中午進(jìn)行，冷拉 采用控制冷拉率的方法進(jìn)行，鋼筋在-20 C以下時(shí)不得進(jìn)行冷拉加工。 鋼筋在負(fù)溫條件下焊接， 應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行， 如必須在室外焊接， 其室外環(huán)境溫度不易低于-15 C,同時(shí)應(yīng)有防風(fēng)擋雪措施，為防止焊 接接頭冷卻過(guò)快， 應(yīng)在焊接地點(diǎn)局部加溫或用干燥的砂石進(jìn)行保溫降 低冷卻速率。14.1 冬期施工措施14.1.2 混凝土工程 混凝土工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)和施 工條件出發(fā)，在保證工程質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)約能源、降低成本的前 提下，采用適宜的冬期施工措施。(1)(2)冬期施工拌制

19、的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，選用普通硅酸鹽 水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 32.5MPa ，每立方米混凝土中的水泥 用量不宜少于 300Kg ，水灰比不應(yīng)大于 0.6 。(3 )為了減少凍害 ,將配合比中的用水量降低至最低限度。 主要是控 制坍落度，加入引氣型減水劑，含氣量按 3%5%控制。(4 )素混凝土在用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重的 3% ， 用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于拌和水重的 5% 。(5)冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。水可加熱到 100 C,但水 泥不應(yīng)與80 C以上的水直接接觸，投料順序，應(yīng)先投入骨料和已加 熱的水，然后再投入水泥。 由于水泥不得直接加熱，使用前事

20、先運(yùn)入 暖棚內(nèi)存放。( 6 )拌制混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán)，拌和時(shí)間應(yīng)比常溫 施工時(shí)的時(shí)間延長(zhǎng) 50% 。對(duì)含泥量超標(biāo)的石料提前沖洗備用。( 7 )根據(jù)試驗(yàn)級(jí)配由專(zhuān)人配制外加劑，嚴(yán)格掌握摻量。(8)混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10 C,入模溫度不得低于5 C。( 9)澆注混凝土前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。(10 )混凝土拌和物的運(yùn)輸，為盡量減少熱量損失，采取下列措施：1) 盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳運(yùn)輸路線(xiàn)。2) 運(yùn)輸車(chē)輛采取保溫措施。3) 盡量減少裝卸次數(shù)，合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。 (11 )根據(jù)本地區(qū)氣溫及施工的實(shí)際情況，本工程澆注成型后均采 用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。蓄熱法具

21、有經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，混凝土在較低溫度下硬化，其 最終強(qiáng)度損失小，而耐久性高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制品。由于蓄熱法 施工，強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，優(yōu)先選用強(qiáng)度等級(jí)較高、水化熱較大的普通硅 酸鹽水泥，同時(shí)選用導(dǎo)熱系數(shù)小、價(jià)廉耐用的保溫材料，保溫層敷設(shè) 后做好防潮和防止透風(fēng)， 對(duì)于構(gòu)件邊棱、端部與角部要特別加強(qiáng)保溫， 新澆混凝土與原混凝土接頭處， 為避免熱量的傳導(dǎo)損失， 必要時(shí)采取 局部加熱措施。混凝土澆注后嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過(guò)快或遇 寒流襲擊，立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱等措施， 以保證工程質(zhì)量。 模板和保溫層，在混凝土冷卻到5C后方可拆除。拆模后的混凝土表 面，采用臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷

22、卻。(12 )混凝土的質(zhì)量檢查和測(cè)溫混凝土工程的冬期施工，除按常規(guī) 施工的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查外，重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：1) 外加劑的質(zhì)量和摻量。2) 水的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。3) 混凝土在出模時(shí)、澆注后和硬化過(guò)程中的溫度4) 水及混凝土出模時(shí)的溫度每工作班至少測(cè)量四次。5) 混凝土溫度的測(cè)量采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)， 養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測(cè)量四次。6) 室外空氣溫度及周?chē)h(huán)境溫度每晝夜測(cè)量四次。7) 混凝土的溫度測(cè)量按下列要求進(jìn)行：a. 全部測(cè)量孔點(diǎn)編號(hào)，繪制布置圖，測(cè)量結(jié)果寫(xiě)入正式記錄。b. 測(cè)溫時(shí)，將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，在孔口四周用軟木或 其他保溫物塞住，溫度計(jì)在測(cè)溫孔內(nèi)留置三分鐘以上時(shí)間后讀

23、數(shù)。c. 測(cè)溫孔布置在易于散熱的部位，厚大結(jié)構(gòu)應(yīng)分別在表面及內(nèi)部設(shè) 置。d. 測(cè)溫人員同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)澆注日期、溫度、 養(yǎng)護(hù)期限等， 若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象， 及時(shí)通知有關(guān)人 員采取有效措施。e. 混凝土施工過(guò)程，除按常溫施工要求留置試塊外，應(yīng)增做兩組補(bǔ) 充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)， 一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度， 另一 組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù) 28d 后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 再測(cè)定其強(qiáng)度。為加 快施工進(jìn)度及強(qiáng)度增長(zhǎng)， 采取搭設(shè)暖棚、 摻加復(fù)合型外加劑及提高一 級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)等方法。14.1.3 抹灰工程 抹灰工程的冬期施工，采用室外冷作法。 冷作法是在抹灰用的水泥砂漿

24、或混合砂漿中摻入外加劑，以降低砂 漿的冰點(diǎn)。14.1.3.1 冷作法施工 冷作法施工時(shí)，采用水泥砂漿或水泥混合砂漿。砂漿在拌制時(shí)摻入 外加劑如氯化鈉。 施工用的砂漿配合比和外加劑的摻量， 根據(jù)工程具 體要求由試驗(yàn)室提出。(3 ) 氯化鈉可摻入一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥中， 禁止摻入 高鋁水泥 ,各種砂漿要求隨拌隨用，凍結(jié)后的砂漿應(yīng)待融化后再攪拌 均勻方可使用。(4) 當(dāng)大氣溫度在-10-25 C之間對(duì)于急需施工的工程另作技術(shù) 處理。16.2 冬期施工措施1 )嚴(yán)格掌握冬期施工的混凝土水灰比，骨料中不能夾帶冰霜，拌合 水要加熱，加熱溫度根據(jù)混凝土拌合、運(yùn)輸、灌筑時(shí)的熱量散失綜合 考慮，但不能

25、超過(guò) 80°C。2) 冬期施工時(shí)對(duì)混凝土質(zhì)量的檢查除應(yīng)遵守常溫施工的規(guī)定外，還應(yīng)檢查外加劑的摻量，水、骨料的加熱溫度，以及拌合時(shí)間等。(5) 混凝土在澆筑過(guò)程中加強(qiáng)測(cè)溫，并及時(shí)做好記錄。(6) 對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)更換防凍油液，防止受凍。 對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)及時(shí)檢查，如有缺陷，及時(shí)維修、調(diào)整。(7) 運(yùn)送混凝土?xí)r，盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間，混凝土罐上加防寒棉套， 確?；炷寥肽r(shí)溫度不低于 +10 °C。(8) 冬期施工混凝土試塊不少于三組。(9) 對(duì)漿池采取搭設(shè)暖棚的措施，防止泥漿受凍，拌制泥漿采用加熱水。8.2 冬期施工措施 :8.2.1 冬期施工的起止期限當(dāng)冬期到

26、來(lái)時(shí)，連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5 C以下，此5d的第一天為 進(jìn)入冬期施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)最后一個(gè) 5d 的日平均氣溫穩(wěn)定 在5 C以上，到此5d的最后一天為冬期施工的終日。8.2.2 準(zhǔn)備工作8.2.2.1 組織措施，制定確保工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用最 小，熱源和材料的來(lái)源可靠， 盡量減少能源， 確實(shí)能縮短工期的方案。8.2.2.2 做好施工程序、施工方法、現(xiàn)場(chǎng)布置、設(shè)備、材料、能源、 工具的供應(yīng)，安全防火措施，測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等學(xué)習(xí)和交底。8.2.2.3 進(jìn)入冬期施工前，對(duì)滲外加劑人員，測(cè)溫保溫人員、火爐管 理人員、技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)， 經(jīng)考試

27、合格后方可上崗工作。8.2.2.4 及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。8.2.2.5 安排專(zhuān)人測(cè)量施工期間的室外氣溫，施工操作地點(diǎn)的氣溫、 砂漿、混凝土使用及入模溫度，并做好記錄。8.2.2.6 混凝土砂漿及外加劑的試配試驗(yàn)工作， 應(yīng)由取得資質(zhì)的單位 進(jìn)行試配試驗(yàn)，依據(jù)出具的配合比結(jié)果進(jìn)行施工。8.2.3 根據(jù)工期合理安排工序銜接，盡量避開(kāi)嚴(yán)寒季節(jié)施工。8.2 4 鋼結(jié)構(gòu)工程8.2.4.1 基本要求(1) 在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺 寸的偏差，鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作負(fù)溫下安裝時(shí)要采取措施， 調(diào)整偏差；(2) 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝用的鋼、尺、量具應(yīng)和土建單位使用的鋼尺、

28、量具用同一精度級(jí)別進(jìn)行檢定；(3) 選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)使用的焊條、焊絲，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的 前提下，選用屈服強(qiáng)度低沖擊韌性較好的低氫型焊條， 重要結(jié)構(gòu)可采 用高韌性超低氫型焊條；(4) 堿性焊條在使用前須按產(chǎn)品出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘熔，烘熔合格應(yīng)存放在80100 C拱箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫箱內(nèi)，隨用隨取，負(fù)溫度下焊條外露超過(guò) 2h 的應(yīng)重新烘熔，其重復(fù)次數(shù)不得超過(guò) 3次；(5) 焊劑在使用前必須按照出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘熔，其含水率不 得大于0.1% ，在負(fù)溫度下焊接時(shí)焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過(guò) 2h， 否則必須重新烘熔；(6) 高強(qiáng)螺栓普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭 矩

29、系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方可使用；(7) 鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂料的性能要求，禁止使用水基 涂料。8.2.4.2 安裝(1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，還需根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量 進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)， 凡是在制作中漏檢或運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形， 偏 差大于規(guī)定，影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè) 計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝；(2) 綁扎起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件在接觸時(shí)，要加防滑隔墊，凡是與 構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板， 安裝人員使用的掛梯校正用的卡具繩索， 必 須綁扎牢固直接使用吊環(huán)， 吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)吊耳焊縫有無(wú) 損傷；(3) 在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件平面上應(yīng)從建

30、筑物中心逐步向兩端擴(kuò)展，安 裝立面上宜從下部逐件往上安裝；(4) 鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正焊接并預(yù)留焊 接縫收縮量后， 平面上的結(jié)構(gòu)中心開(kāi)始向四周對(duì)稱(chēng)擴(kuò)展， 焊接嚴(yán)禁在 結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接；(5) 構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，不得損傷涂 層；(6) 在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專(zhuān)用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)；(7) 在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)柱子梁支撐等大構(gòu)件、安裝后應(yīng)立即校 正，校正后立即進(jìn)行永久固定， 當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成空間穩(wěn)定體系， 保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全；(8) 高強(qiáng)度螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件的磨擦面必須干凈，不得有積雪結(jié)

31、 冰，不得雨淋，接觸泥土油污等臟物；(9) 栓釘焊接前應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對(duì)焊接電流、焊接時(shí)間等參 數(shù)進(jìn)行測(cè)定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。8.2 5 現(xiàn)澆混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求和本工程的特點(diǎn)， 在大體積混凝土斷面較厚且大部分位 于地下或露出地面不高， 采用暖棚法施工既能確保工程質(zhì)量又較為經(jīng) 濟(jì)合理。(1) 集中攪拌站搭設(shè)鋼管架， 外側(cè)用棉氈帆布圍護(hù)， 棚內(nèi)生火爐加溫；(2) 澆筑的混凝土部位搭設(shè)與攪拌站相同的保溫棚、生火爐加溫；(3) 為縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，加速混凝土硬化，混凝土攪拌時(shí)滲入適量早強(qiáng) 減水復(fù)合型防凍劑；(4) 為減少凍害一定嚴(yán)格控制坍落度，水灰比；(5) 摻有外加劑的混凝土，攪拌時(shí)間

32、應(yīng)比常溫延長(zhǎng) 1.5 倍；(6) 混凝土拌合物的出機(jī)溫度不得低于10 C,入模溫度不得低于5 C8.2.6 質(zhì)量檢查控制(1) 骨料及混凝土出機(jī)入模時(shí)的溫度每工作班至少測(cè)量 4 次；(2) 在棚內(nèi)升溫、降溫期間每 1h 測(cè)量1 次；(3) 澆筑完畢的混凝土溫度測(cè)量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行；1) 全部測(cè)溫孔點(diǎn)均應(yīng)編號(hào)繪制平置圖，測(cè)量結(jié)果要寫(xiě)入正式記錄；2) 測(cè)溫孔點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻部位， 測(cè)溫孔的深度一般為1015cm ;3) 測(cè)溫時(shí)應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫作妥善隔離，可在孔口四周采用保溫材料塞堵，溫度計(jì)在孔內(nèi)應(yīng)留 3min 以上方可讀數(shù)。8.2.7 越冬工程維護(hù)根據(jù)本工程規(guī)模、

33、 工期和施工組織設(shè)計(jì)安排， 在最嚴(yán)寒的季節(jié)停止施 工，待氣溫回升后再?gòu)?fù)工。1) 該項(xiàng)目停建前應(yīng)做好越冬工程保溫維護(hù)，盡量就地取材，保溫層 厚度由熱工計(jì)算確定；2) 施工現(xiàn)場(chǎng)和建筑物周?chē)仨氉龊门潘?嚴(yán)禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡；3) 獨(dú)立樁、柱、基礎(chǔ)梁下部應(yīng)掏空處理?？障秲蓚?cè)用立磚擋土回填， 防止凍脹，引發(fā)質(zhì)量事故；4) 淺埋基礎(chǔ)越冬時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫材料；5) 對(duì)露出地面的構(gòu)件、 強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求的， 入冬前必須進(jìn)行保溫防護(hù)，確保構(gòu)件不受凍害浸蝕。針對(duì)本工程施工為 3 月份開(kāi)工，施工期間要經(jīng)歷冬期和雨期，為 保證工程的順利進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際情況，我們將采取如下措施 :(1) 及時(shí)做好

34、冬期施工的防凍保暖工作，積極采取各種措施，保證冬 期施工的正常進(jìn)行，從而確保整個(gè)工期。(2) 及時(shí)做好成品的防凍保暖工作，花崗石和地磚、墻磚及時(shí)用塑料 薄膜和草簾覆蓋，即保持其濕度，又能保暖。(3) 室外作業(yè)時(shí)，在日平均氣溫低于3 C,最低氣溫低于-5 C時(shí)，不 能進(jìn)行發(fā)水泥為膠凝材料的工作。(4) 在墻柱面施工中，要注意由于低溫情況下貼面刷膠不容易干而造 成粘接不牢和材料浪費(fèi)， 應(yīng)在施工中注意施工面積不宜過(guò)大和及時(shí)檢 查膠的粘結(jié)狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。(5) 在鋪設(shè)花崗石施工中，應(yīng)注意冬期低溫砂漿水分易凍影響，故鋪 設(shè)前應(yīng)充分考慮天氣溫度， 同時(shí)石材地面鋪貼完成加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)， 保證地 面的粘結(jié)強(qiáng)度，

35、防止因砂漿受凍而造成的空鼓和松動(dòng)。（6）冬期飾面工程宜采用暖棚法施工。無(wú)條件搭設(shè)暖棚時(shí)，亦可采用 冷做法施工， 但應(yīng)根據(jù)室外氣溫， 在澆筑砂漿或豆石混凝土內(nèi)摻入無(wú) 氯鹽抗凍劑， 其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定， 嚴(yán)禁砂漿及混凝土在硬化前受 凍。在采取措施的情況下， 每塊板的灌漿次數(shù)可改為二次， 縮短澆筑時(shí)間， 及時(shí)裹掛保溫層，保溫養(yǎng)護(hù)79d。（7）冬期施工，室內(nèi)熱作業(yè)應(yīng)防止煤氣中毒。熱源應(yīng)專(zhuān)人管理防止引 起火災(zāi)。（2）冬期施工主要技術(shù)措施2 ）冰雪天氣鋼筋應(yīng)采取覆蓋措施，防止表面結(jié)冰瘤，在混 凝土澆筑之前應(yīng)清除鋼筋表面的積雪、冰層，鋼筋綁軋完 畢后應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序施工。3 ）應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸

36、鹽水泥，最好使用早強(qiáng)型 的水泥。所用砂石、水均應(yīng)保持正溫，骨料必須清潔，不 得含有冰雪等凍結(jié)物及宜凍裂的礦物質(zhì)。4 ）應(yīng)有專(zhuān)人配制防凍劑，嚴(yán)格掌握防凍劑的摻量。嚴(yán)格控 制混凝土水灰比，由骨料帶入的水份應(yīng)從拌合水中扣除。 攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長(zhǎng) 50 。（3 ）安全與防火：冬期施工時(shí)要采取防滑措施，及時(shí)清除腳手架上 的積雪和冰層。 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采取防滑措施確保施工安全。 加強(qiáng)施工現(xiàn) 場(chǎng)防火教育?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及生活用火設(shè)施，必須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān) 部門(mén)，對(duì)使用的用火設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可使用， 并由專(zhuān)人定期進(jìn)行檢查。室內(nèi)使用爐火要注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒，嚴(yán)禁私 自設(shè)置用火設(shè)施。防凍劑應(yīng)嚴(yán)格管理，

37、防止誤食中毒。第十四節(jié) 冬期施工方法和措施 主體施工中后期將受冬期影響，對(duì)冬期施工將考慮如下方 法和措施：1施工場(chǎng)地四周排水溝管要保持暢通，砂石堆場(chǎng)要有排 水措施，有條件的砂石要進(jìn)行覆蓋以防水雪混雜其中。3 混凝土工程：（1）密切注意天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)做好預(yù)防寒流和霜凍襲擊 的準(zhǔn)備。（2）優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。骨料投料 時(shí)不得帶有冰雪或凍結(jié)物。同時(shí)，根據(jù)混凝土冬期施工要求， 加入防凍劑等外加劑。（3）冬期施工混凝土的拌和時(shí)間應(yīng)比常溫的攪和時(shí)間延長(zhǎng) 50% ，攪拌時(shí)為防止水泥的假凝現(xiàn)象， 應(yīng)先使水和砂、 石攪拌一定 時(shí)間，然后再加入水泥。（4）冬期施工時(shí)，對(duì)組成混凝土材料的加熱應(yīng)優(yōu)先考

38、慮 水加熱，因?yàn)樗臒崛萘看?，加熱方便，其次加熱砂、石子?水泥不加熱，但在使用時(shí)應(yīng)具有正溫。（5）混凝土運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意覆蓋保溫，尤其在雨天， 起碼要有覆蓋物保溫。6 ）攪拌機(jī)放置的地點(diǎn)，應(yīng)盡量靠近澆筑點(diǎn)，選擇最佳 運(yùn)輸路線(xiàn)，減少運(yùn)輸工具倒運(yùn)。（7）澆筑前，應(yīng)清除附在模板、鋼筋上的冰雪、雜物和 垃圾。（8）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)澆筑完畢， 并立即用薄膜及保溫材料覆蓋。（9）在負(fù)溫條件下，不得灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得隨意 保溫覆蓋 物。（10 ）混凝土應(yīng)有兩類(lèi)試件：一類(lèi)作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一類(lèi)作 同條件養(yǎng)護(hù)。4裝飾工程：冬施期間不進(jìn)行內(nèi)外裝飾施工。三、 冬期施工措施 本工程在冬期正處于裝修

39、施工的前半段，須采取如下施工措施： （1）對(duì)抹灰工程在抹灰砂漿中攙定量防凍劑或熱水，并保證用 熱水時(shí)水溫度不超過(guò)80 C。（2）涂刷工程盡量在晴天進(jìn)行，并加入少量的食鹽增加防凍性。（3 ）施工飾面工程時(shí)，砂漿使用溫度不得低于 5C,且在砂漿硬 化前采取防凍措施。（ 4 ）油漆工程施工時(shí)，在油漆中加入催干劑，在低溫下，油漆 不易稠化，應(yīng)適當(dāng)加熱，且應(yīng)攪拌均勻， 調(diào)配量恰好為一日使用的量， 施工完后至少保養(yǎng)兩晝夜以上，直至油膜和干透為止。（1）摻用防凍劑的混凝土的受凍臨界強(qiáng)度做到，當(dāng)室外最低氣溫不低 于-15 C時(shí)不少于4.0N /mm2，當(dāng)室外最低氣溫在-15 C-30 C時(shí)不低于5.0N/mm

40、2 。(2) 混凝土使用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于 32.5 號(hào)，最小 水泥用量不少于300kg 。(3) 混凝土在澆筑前清除模板上和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑 混凝土用的容器有包裹或覆蓋的保溫措施。(4) 分層澆筑厚大結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一 層混凝土覆蓋前不低于2 C。(5) 混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用保溫、保濕材料覆蓋，對(duì)邊、 棱角部位的保溫覆蓋厚度比平面部位大 23 倍?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間做到防風(fēng) 防失水。(6) 摻防凍劑的混凝土的溫度，在強(qiáng)度未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前，每隔 2h 測(cè)量一 次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后，每隔 6h 測(cè)量一次。(7) 全部測(cè)溫

41、孔編號(hào)，并繪制布點(diǎn)圖。測(cè)溫孔設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部 位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深為 10 15cm ，或板厚的 1/2 或墻厚的 1/2 。測(cè)溫時(shí)測(cè)溫儀表采取與外界氣溫隔離的措施，測(cè)溫表留置在測(cè)溫孔內(nèi)的時(shí)間不少于 3min(8) 冬施期間混凝土拆模強(qiáng)度做到滿(mǎn)足規(guī)范的有關(guān)要求，不提前拆模。(9) 鋼筋負(fù)溫焊接，采用閃光對(duì)焊、電弧焊或氣壓焊等焊接方法，采 取預(yù)熱方式或增加鋼筋預(yù)熱長(zhǎng)度。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20 C時(shí)不進(jìn)行施焊。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò) 3 級(jí)風(fēng)時(shí)，焊接處采取遮蔽措施， 焊接后冷卻的接 頭避免碰到冰雪。(10) 冬期不在強(qiáng)凍脹性的地基上澆筑混凝土， 在弱凍脹性的地基土上 澆筑混凝土?xí)r，

42、保證基土不遭凍。(11) 同一建筑物各部位的基槽開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行， 并在基槽的四角及中間 部位挖坑，檢查記錄殘留凍土層厚度， 殘留凍土層厚度做到符合設(shè)計(jì)要求。 在基 礎(chǔ)施工中，做到不被水或融化雪水浸泡基土。(13) 冬期施工砂漿和混凝土的試塊除按常溫規(guī)定要求留設(shè)外， 增設(shè)不 少于兩組的同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。(16) 對(duì)冬期抹灰的環(huán)境進(jìn)行封閉，室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不低于 5 C, 抹灰結(jié)束后7d內(nèi)保持室內(nèi)溫度不低于5 C。(17) 冬施期間加強(qiáng)對(duì)攪拌站混凝土攪拌計(jì)量的監(jiān)督，摻用抗凍劑、早 強(qiáng)劑時(shí)有計(jì)量手段，保證配合比準(zhǔn)確。(18) 腳手架底墊底座和墊板， 底座底面標(biāo)高高于自然地坪 50mm ，墊 板采用長(zhǎng)

43、度不少于 2 跨，厚度不少于 50mm 的木墊板，或采用槽鋼。(19) 冬期施工前對(duì)各類(lèi)腳手架進(jìn)行加固，并增設(shè)防滑設(shè)施，及時(shí)清除 積雪，大風(fēng)后對(duì)各類(lèi)腳手架進(jìn)行檢查。(20) 施工現(xiàn)場(chǎng)閘箱周?chē)欢逊盼锲贰?21) 冬期施工的設(shè)備、 機(jī)具、材料、勞動(dòng)保護(hù)用品有計(jì)劃的提前準(zhǔn)備。 做好換季保養(yǎng)和冬施的有關(guān)設(shè)備的保暖工作。(22) 冬施中生產(chǎn)、生活用爐火嚴(yán)格按公司 2001 保字第 116 號(hào)文件 規(guī)定執(zhí)行，要統(tǒng)一規(guī)格，使用中做到“五定”，即定型、定位、定人值班、定熄火 時(shí)間、定爐灰堆放點(diǎn)。 在使用前要經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)檢查并發(fā)放合格證后方 可進(jìn)行使用。(23) 暖棚用非易燃材料搭建，冬施用保溫材料，不使用易燃

44、材料，只 用合格廠家生產(chǎn)的經(jīng)阻燃處理的草簾做保溫。(24) 電氣焊作業(yè)、 烘烤熬煉作業(yè)要履行審批手續(xù)， 要持有“二證一單” (即操作證、消防專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)證、明火作業(yè)審批單)并按“十不準(zhǔn)”標(biāo)準(zhǔn)清 理工作面，設(shè)監(jiān)護(hù)人，配備相應(yīng)消防器材方可作業(yè)。高空電氣焊作業(yè)時(shí)，封堵預(yù)留孔，采取遮擋措施，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣 瓶與乙炔氣瓶相距 5m 以上，乙炔氣瓶直立，安裝回火器裝置。(25) 民工宿舍不用易燃材料搭隔斷， 不躺在床上吸煙， 不使用電爐子， 電褥子取 暖，不在地下室、車(chē)庫(kù)等不通風(fēng)的室內(nèi)點(diǎn)火取暖，宿舍安裝風(fēng)斗，防 止煤氣中毒事故發(fā)生。(26) 加強(qiáng)消防器材及消防水源的保溫工作，確保安全有效。

45、16 冬期施工及越冬維護(hù)技術(shù)措施 為了縮短工期， 加快工程進(jìn)度， 本工程主體施工預(yù)計(jì) 10 月20 日左右 完成，此時(shí)已進(jìn)入冬期。為了確保冬期施工質(zhì)量，入冬前必須制定詳 盡、切實(shí)可行的技術(shù)方案，做好充分準(zhǔn)備，做到外加劑、保溫材料進(jìn) 場(chǎng)，鍋爐具備點(diǎn)火條件，以防寒流突然襲擊。 建立健全各項(xiàng)檢查，檢驗(yàn)及管理制度，使每道工序都在可控中進(jìn)行。 外加劑的選用，要符合國(guó)家、省、市等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求。同時(shí) 要經(jīng)過(guò)公司技術(shù)部門(mén)審批，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行填加，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 根據(jù)工程現(xiàn)有條件，結(jié)合工程冬期施工特點(diǎn)，本著質(zhì)量第一，節(jié)約資 金，注重經(jīng)濟(jì)效益的原則，因地制宜組織施工。16.1 冬期施工準(zhǔn)備16.1.1

46、準(zhǔn)備工作要納入計(jì)劃，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。16.1.2 冬期施工用的鍋爐、熱源設(shè)施等，在施工前檢修完畢，經(jīng)過(guò) 打壓調(diào)試驗(yàn)收合格。16.1.3 臨時(shí)水管，供水裝置，做好保溫防凍工作。16.1.4 關(guān)注天氣預(yù)報(bào)， 指定專(zhuān)人做好大氣溫度測(cè)量工作， 每日三次： 7:30 、 14:00 、 21:00 做好記錄。16.1.5 做好攪拌棚、水泵房的防風(fēng)保溫工作。16.1.6 按冬期施工要求，分批有序備足冬期施工所用的材 料。16.1.7 向職工做好冬期施工任務(wù)、特點(diǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、檢測(cè)安全要 求的教育。16.1.8 做好司爐工、摻外加劑、看火人員的培訓(xùn)工作。16.1.9 組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員學(xué)習(xí)冬期施工方案，冬期施

47、工方法， 日常技術(shù)操作的要點(diǎn)，提高操作技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。16.1.10 上凍前，做好辦公室、廚房、宿舍的保溫，搭設(shè)取 暖設(shè)備，保證職工工作生活正常運(yùn)行。16.2 施工過(guò)程中的管理16.2.1 水泥、砂子、石子等原材料在室外保溫棚中存放，砂、石入 棚前，把冰雪清凈，不得含有冰塊和大于 1 cm 的凍結(jié)塊。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái) 2t 鍋爐，用來(lái)加熱砂子和施工用水。砂漿、混凝土的攪拌在攪拌棚中集中攪拌，同時(shí)在運(yùn)輸中對(duì)砂漿、混 凝土加以保溫，保證砂漿、混凝土的使用溫度和入模溫度。1625拌制砂漿和混凝土?xí)r，水的溫度不得超過(guò) 80 C,砂的溫度不 得超過(guò)40 C。16.3 本工程采取特殊的技術(shù)措施16.3

48、.1 混凝土工程(1) 混凝土攪拌：攪拌前，用水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。攪拌時(shí)間 比常溫延長(zhǎng) 50% ，且不得小于 120s 。摻防凍劑的混凝土拌合物的出 機(jī)溫度不得低于15 C。入模溫度不得低于10 C。正溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間在24h 以上。混凝土運(yùn)輸與澆筑：混凝土澆筑前，要清除模板與鋼筋上的 冰雪與污物，但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再度結(jié)冰。混凝土傾 落的高度不得大于2m。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，要先在底部鋪填-10cm 厚與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿。當(dāng)澆筑高度超過(guò) 2m 時(shí)，采用串筒， 溜管下落混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)：負(fù)溫下，混凝土澆筑完后，蓋塑料布、草袋、巖棉等保 溫材料防凍。必須保證混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度之前不遭

49、受凍害。臨界強(qiáng)度為3.5 M Pa。搞好混凝土的測(cè)溫工作，臨界強(qiáng)度以前每2h測(cè) 一次，以后每 6h 測(cè)一次。試塊做四組，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，三組與結(jié)構(gòu) 同條件養(yǎng)護(hù)。16.3.2 鋼筋工程：鋼筋冷拉、冷彎可在負(fù)溫度下進(jìn)行，但溫度不宜 低于-20 C。負(fù)溫下鋼筋冷拉后，要逐根檢查，其表面不得有缺陷和 局部頸縮。當(dāng)溫度低于-20 C時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)低合金鋼筋進(jìn)行冷彎。鋼筋焊接，宜在 室內(nèi)進(jìn)行。必須在室外施焊時(shí)，最低氣溫不宜低于 -20 ，而且應(yīng)采取 防風(fēng)雪措施。 焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。 氣壓焊不宜在 -15 以下 環(huán)境中進(jìn)行焊接，焊接后未冷卻的焊接接頭應(yīng)避免碰到冰雪。16.4 越冬維護(hù)措施 本工程主體施工

50、完畢后，就不再進(jìn)行冬期施工，即進(jìn)入越冬 維護(hù)階段。為了保證建筑物安全越冬，采取如下越冬維護(hù)措施：16.4.2 做好現(xiàn)場(chǎng)材料的清理歸堆碼垛工作。16.4.3 機(jī)械設(shè)備全部斷電，采用現(xiàn)場(chǎng)封存或送庫(kù)保管。16.4.4 現(xiàn)場(chǎng)備用一套防火用具與修理防護(hù)工具，確保消防安全與現(xiàn) 場(chǎng)圍護(hù)設(shè)施的完整。16.4.5 建立健全值班責(zé)任制度，做好各項(xiàng)檢查記錄，交接班記錄， 遇事向上級(jí)報(bào)告。16.4.6 做好大門(mén)、圍墻的修繕工作，確保工程安全越冬。16.4.7 地梁、承臺(tái)按設(shè)計(jì)要求在其下部填 300mm 厚爐渣， 側(cè)壁回填厚度為 150-200mm 的混砂或爐渣，防止承臺(tái)地梁被凍土 脹裂。16.4.8 一層門(mén)窗用五彩布

51、或砌塊進(jìn)行臨時(shí)封閉，保證安全越冬。16.4.9 做好冬期測(cè)溫工作，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫。每天測(cè)溫 4 次，即早8 點(diǎn)、 11 點(diǎn)、14 點(diǎn)、17 點(diǎn)。測(cè)溫部位：大氣氣溫、陰陽(yáng)面氣溫、 建筑物內(nèi)部溫度按施工規(guī)范要求做好測(cè)溫記錄，存入工程檔案。 冬期施工期間進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)，必須采取可靠措施把水放凈，以防 凍壞管道和設(shè)備。本工程冬期施工內(nèi)容包括土方開(kāi)挖及回填、加固新增鋼筋混凝 土剪力墻、新建結(jié)構(gòu)等項(xiàng)內(nèi)容，針對(duì)以上施工內(nèi)容，制定以下冬期施 工措施。一、冬期施工準(zhǔn)備（1）進(jìn)入冬期施工前，對(duì)試驗(yàn)人員，測(cè)溫人員和管理人員專(zhuān)門(mén)組織 技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考 試合格后方準(zhǔn)上崗工作。

52、（2）編制項(xiàng)目冬期施工方案，選擇冬期施工方法。（3）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、化學(xué)外加劑及保溫材料進(jìn) 場(chǎng)。（4）工地的臨時(shí)供水管道及怕凍材料，做好保溫防凍工作。（5）冬期施工時(shí)要采取防滑措施，大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。二、土方工程冬施措施（1 ）基坑開(kāi)挖后及時(shí)用巖棉覆蓋，防止基底受凍；（2 ）施工過(guò)程中和化凍后要檢查基坑穩(wěn)定情況， 以便及時(shí)采取措施；（ 3 ）房心填土前，必須清除凍土后再回填好土分層夯實(shí)。三、鋼筋工程冬施措施（1 ）鋼筋堆放應(yīng)注意比地面墊高 150mm ，雪后應(yīng)及時(shí)清除鋼筋上 冰雪霜花，保持鋼筋清潔；（2）從事電弧焊

53、施工的焊工必須持證上崗，電弧焊施工須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9488有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；在環(huán)境溫度低于5 C的條件下宜采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比宜增大焊接電流，減低焊接速度， 既要防止焊后冷卻速度過(guò)快， 也要防止接頭過(guò)熱。 焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí) 清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)飽滿(mǎn)；雨天、 雪天或風(fēng)速超過(guò) 7.9m/s 時(shí)不得在現(xiàn)場(chǎng)施焊。 必須施焊時(shí)， 應(yīng)采取有 效的遮蔽措施， 焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪； 當(dāng)環(huán)境溫度低于 20 C時(shí)不宜進(jìn)行施焊作業(yè)。四、混凝土工程冬施措施 本工程基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土。 混凝土施工采用綜合 蓄熱法養(yǎng)護(hù)， 即通過(guò)采用加熱砂子和拌和熱水等方

54、法， 保證混凝土的 出罐溫度和入模溫度， 再利用混凝土中水泥自身水化熱， 通過(guò)適當(dāng)?shù)?保溫方法， 來(lái)滿(mǎn)足混凝土硬化過(guò)程中對(duì)溫度的要求。 按下列方法組織 好混凝土的冬期施工：(1)選擇交通便利、運(yùn)距最小的商品混凝土供應(yīng)廠家，由技術(shù)室對(duì)商 品混凝土供應(yīng)商明確提出材料(水泥、砂、石、外加劑)及其計(jì)量、 加溫、運(yùn)輸保溫等環(huán)節(jié)要求：1) 配制冬期施工的混凝土的水泥應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度 等級(jí)不應(yīng)低于 P.O.32.5 號(hào)，最少水泥量不宜少于 300Kg/m3 ，水灰 比不應(yīng)大于 0.6 ；砂石骨料必須清潔，無(wú)冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦 物質(zhì)；外加劑宜選用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑；2) 嚴(yán)格按照配比單控制好各

55、原材和外加劑的計(jì)量及入機(jī)溫度；3) 混凝土供應(yīng)商必須采取措施確保混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后的出罐溫度不應(yīng) 低于 10°。(2)既要保證混凝土澆筑的連續(xù)性，又不至于混凝土罐車(chē)場(chǎng)內(nèi)等待而 降低混凝土的出罐溫度； 混凝土出罐后在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的二次運(yùn)輸應(yīng)盡量減 少運(yùn)距，盛混凝土的容器四周應(yīng)包裹以聚苯板，共上覆蓋草簾，以保證混凝土的入模溫度不低于5 C;（3）混凝土澆筑除遵循常溫混凝土澆筑工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)注 意澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪、 污垢。條件允許的情況下進(jìn)行一 定的預(yù)熱。混凝土振搗應(yīng)盡量加快速度，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。 冬期混凝土施工不宜留施工縫;（4）項(xiàng)目專(zhuān)職測(cè)溫人員必須盡職盡責(zé)做好大氣、混

56、凝土溫度的測(cè)量 工作。主要內(nèi)容如下：1）氣溫的測(cè)量，每晝夜分 8、12、24、20 點(diǎn)鐘共測(cè) 4 次;2）對(duì)出罐混凝土拌和物的溫度，至少每 2h 測(cè)量一次;3）對(duì)混凝土澆筑前和振搗完畢的溫度，至少每 2h 測(cè)量一次;4）對(duì)養(yǎng)護(hù)期間混凝土溫度的測(cè)量：在終凝前，低溫早強(qiáng)混凝土每 4h 測(cè)量一次; 負(fù)溫混凝土前三天每晝夜應(yīng)進(jìn)行 4 次，以后每晝夜至少進(jìn) 行2 次（力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測(cè)量）;5）在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期之后，混凝土溫度可在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。 為了測(cè)量混凝土內(nèi)部的溫度， 應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)留一些一端封閉的 白鐵管（直徑1cm ），管口應(yīng)用保溫材料塞住，測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)插入 測(cè)溫管

57、中并立即加以覆蓋， 以免受外界氣溫影響。 溫度計(jì)在管中至少 停留 5min ，然后取出迅速記下溫度值。測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在混凝土溫度比較低和有代表性的地方， 所有的測(cè)溫孔都 應(yīng)編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況， 并了解澆筑日期、養(yǎng)護(hù)日期以及混凝土允許的最低溫度， 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 立即通知有關(guān)人員以便及時(shí)采取措施。（5）混凝土冬期拆模規(guī)定1）本工程涉及冬施的承重結(jié)構(gòu)梁、頂板模板必須嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定， 對(duì)于混凝土墻、 柱側(cè)模一般應(yīng)緩拆為宜， 應(yīng)根據(jù)氣溫情況和混凝土同 條件試塊強(qiáng)度來(lái)確定?；炷帘砻鏈囟群妥匀粴鉁刂畛^(guò)20 C時(shí)不宜拆模。必須拆除時(shí)，應(yīng)隨拆隨覆蓋混凝土。2）拆模時(shí)還應(yīng)以混凝土不粘連模板， 不損壞棱角為宜。 同時(shí)應(yīng)注意混 凝土的成品保護(hù)。3）在拆除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應(yīng)停止拆卸，及時(shí)報(bào)告 有關(guān)部門(mén)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除。6. 混凝土試塊制作為反映混凝土的真實(shí)質(zhì)量， 混凝土試塊制作要在澆筑地點(diǎn)取樣，