綜采工作面回收安全技術(shù)措施-

1、XX煤業(yè)公司10101綜采工作面回收安全技術(shù)措施一、概述:10101綜采工作面即將進入回收階段,需回撤運輸順槽轉(zhuǎn)載機一部、皮帶一部、工作面運輸機一部、采煤機一臺、工作面支架107架及風(fēng)巷設(shè)備列車和泵站系統(tǒng)。為確?；厥掌陂g的安全特制定以下安全技術(shù)措施。二、工作面設(shè)備概況:該工作面所配套設(shè)備:液壓支架、轉(zhuǎn)載機、皮帶運輸機、采面運輸機、采煤機、乳化液泵(兩泵一箱、鋼棚架、道軌、設(shè)備列車等。三、設(shè)備回收順序:1、回撤運輸順槽皮帶機;設(shè)備列車;轉(zhuǎn)載機等。2、回撤探水鉆機、排水電泵、排水管路等。3、回撤電動170型采煤機。4、回撤工作面630型刮板輸送機。5、回撤綜采工作面液壓支架、信號裝置等。6、回撤運

2、輸順槽、回風(fēng)順槽壓風(fēng)自救管路、靜壓灑水管路、排水設(shè)備、排水管路等。7、回撤工字鋼梁、棚架、腿子等。8、回撤18K、24K軌道。9、停止專供電線路,回撤高低壓電纜。10、回撤通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施;回撤信號線路、信號裝置等。11、回撤兩順槽鋼棚架。12、清理完設(shè)備設(shè)施,進行密閉1001綜采工作面。四、工作面設(shè)備回撤前的準備工作:1、認真組織人員對回收運輸及工作地點,嚴格進行隱患排查整改,達到回收運輸條件。2、準備齊全工具材料;回風(fēng)順槽超前備100塊道木,2.0米和2.5米單體支柱各30根等應(yīng)急物料。3、按要求在機尾頂板和回風(fēng)順槽打起吊眼、并形成裝架起吊間。裝車間為加強支護,回風(fēng)順槽原有錨梁不拆卸。在頂板

3、上打錨索,錨索規(guī)格要求為:打錨索的位置以巷道中心線為準,打一排,錨索間距2m+0.1m,打錨索深度不低于8m。4、支架裝車使用支架本身帶本身,先將平板車用40型鏈子栓在道上,兩幫各打兩根單體柱防止支架傾倒。將推溜器推出來使用40型鏈子穿過推溜器連接孔拴在平板車橫梁上,鏈環(huán)穿絲代帽,然后收推溜器,送壓人員要緩慢送壓,使支架緩慢前移,支架偏移時,使用單體柱調(diào)整。5、裝架時當(dāng)支架有傾倒跡象時,用單體液壓支柱抵柱支架歪倒方向,單體柱柱頭和柱根與支架及底板接觸處要墊木楔,防止柱頭柱根滑脫,升柱時操作人員要站在遠距離操作,單體柱在送液時要緩慢。6、形成的液壓系統(tǒng)要求,乳化液泵站到工作面機頭回撤支架位置保持

4、高壓供液系統(tǒng)暢通。7、設(shè)備回撤前完善絞車信號系統(tǒng)、兩巷通訊系統(tǒng)、及采面的聲光信號。五、設(shè)備回撤:當(dāng)工作面為收尾準備工程全部完工,浮渣、浮煤全部清凈,達到設(shè)備回撤條件后,采煤機牽引到機尾10米位置前后,運輸機的大鏈斷開抽出,按停送電要求,高壓停電,工作面切眼斷電。(一拆卸轉(zhuǎn)載機:1轉(zhuǎn)載機在停電前,先將鏈子斷開抽出,再斷開短節(jié)并裝車運走。2甩火后拆卸電機、減速機、機頭架、二節(jié)、槽子以及機尾等全部解體。3拆卸期間,專人指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào),懸空部分,嚴禁身體部位伸到重物下,嚴禁站在重物失穩(wěn)砸到的地方。4使用導(dǎo)鏈及絞車時,人員躲到安全位置,重物5米范圍內(nèi)嚴禁站人,嚴格執(zhí)行導(dǎo)鏈使用專項措施、絞車使用專項措施。

5、(二采煤機拆卸回撤:煤機拆卸順序:機尾滾筒機頭滾筒機尾側(cè)行走部機尾側(cè)搖臂電控箱機頭側(cè)行走部機頭搖臂1、選擇頂板完好的地點停放采煤機,應(yīng)盡量靠近采面機尾,煤幫必須剎實背嚴防止片幫掉渣傷人。2、將煤機左右滾筒降下落地。在煤機機身下輸送機內(nèi)打木垛支穩(wěn)煤機各部大件。3、準備好合格的導(dǎo)鏈、鏈環(huán)、螺絲、等工具。4、利用單體柱或圓木在煤機滾筒下端和機身下端掩護好,防止?jié)L筒和機身下滑。5、拆卸采煤機的所有小件集中妥善保存,嚴防丟失。6、采煤機解體后,大件通過絞車拉運到回風(fēng)順槽裝車運走。(三、運輸機的拆卸:1、清理干凈皮帶兩側(cè)的煤渣,并將皮帶上煤矸拉空。2、點動膠帶機,選擇合適的皮帶扣停機,保證松開皮帶漲緊裝置

6、能順利的抽出穿條。3、閉鎖皮帶機電源并設(shè)專人監(jiān)護,防止他人誤操作。4、人工配合抽出皮帶,將皮帶卷好用8#鐵絲捆綁好,然后停電拆除電纜,所拆除下的設(shè)備全部回收上井。5、皮帶拆除后,依次拆除中間架、架桿、托輥、機尾滾筒、機尾大架,裝車回收上井。6、在機頭電機減速器處的頂板上打設(shè)2根起吊錨桿,將其與驅(qū)動部分連接螺栓卸掉,用5噸吊鏈起吊后放置在底板上。用同樣方法把皮帶機機頭及滾筒拆下,把皮帶大架的螺絲卸掉,然后起吊裝入膠輪車,運至副井底回收上井。(四液壓支架的回收:1當(dāng)工作面的三機設(shè)備全部回收完畢后,即可回撤液壓支架,自機頭方向開始。2工作面機頭在切頂線處打兩個木垛,維護頂板,然后自機頭向后依次回撤支

7、架,順序出架。3采面抹架絞車距支架最大不超過20米,最小距離不低于15米,防止斷鉤甩傷人員。4出架時,利用14T回柱絞車配合平輪掛在相鄰支架前梁機頭側(cè),回架絞車鋼絲繩穿過滑輪,將回架絞車鉤頭繩栓在支架四連桿上,然后由專人負責(zé)掐管子及降架,各工序完畢后,進行出架,支架抽出來后,再將平輪掛在相鄰支架的前梁上調(diào)向出架。5利用14T回架絞車配合導(dǎo)向平輪先將第二架抽出,及時運走,然后在采空區(qū)位置,打一個木垛。6把第一架利用14T回柱絞車和導(dǎo)向平輪抽出抹正,靠煤壁側(cè),沿工作面方向布置,作為掩護架,隨工作面支架回撤及時前移。7掩護架必須接頂嚴實,升緊支護頂板,做出架時的掩護架,支護好出架空間。8頂板壓力大破

8、碎時,采用單體液壓支柱,打點柱進行頂板支護,配合“掩護架”對出架后空間進行有效支護,點柱要求均勻布置,必須保證足夠的出架空間及頂板的有效支護,嚴禁空頂作業(yè)。9采面支架回收10米打一個木垛,保證正常通風(fēng)。10支架回收出后,及時利用機頭的雙速排架絞車,將支架平穩(wěn)的沿工作面排運,排運支架,人員要躲在支架空間的安全地點觀察支架運行情況及繩道情況。11“出架后空間”支護:采用單體液壓支柱,打點柱進行頂板支護,配合“掩護架”對出架后空間進行有效支護,點柱打在采空區(qū),點柱要求均勻布置,打2排單體柱每排4棵,單體柱用大板必須托住頂板上方的繩,必須保證足夠的出架空間及頂板的有效支護,嚴禁空頂作業(yè)。六、設(shè)備回撤工

9、作的質(zhì)量標準1、設(shè)備解體后,各部件的進出液口、聯(lián)接部位,必須用棉紗、油布等材料臨時封堵或包裹好。2、設(shè)備解體后,對設(shè)備連接部位的凸出部位用油布和麻布進行包裹捆綁牢固、凹洼部位用油布配鋼板用螺絲臨時封閉嚴密。確保設(shè)備連接部位清潔不受碰撞損壞。3、設(shè)備拆除的小型配件分類包裝、編號,由專人負責(zé)運輸,避免丟失。五小電器、開關(guān)電氣及配件不得丟失、損壞。通迅器材、監(jiān)測監(jiān)控拆除時要有監(jiān)控人員配合?；爻飞系脑O(shè)備、材料要在地面有序堆放。4、對回撤時損壞的機電設(shè)備要打上記號回收上井進行維修。5、對好、壞液壓柱、形鋼梁要分開運輸,上井后分開碼放。七、安全技術(shù)措施1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)過簽字、考試合

10、格后方可參加施工。作業(yè)地點的所有指揮人員、操作人員必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、礦山安全法、煤礦安全技術(shù)操規(guī)程、礦山安全監(jiān)察條例、安全生產(chǎn)法。牢固樹立安全第一的思想,杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須立即處理,堅決做到不安全不施工。2、各崗位工種人員必須持證上崗,遵章作業(yè),嚴禁無證上崗操作。堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理,總體推進”的原則,開好班前會,班后會,對安全生產(chǎn)做到班前有布置,班中抓落實,班后有總結(jié)。所有機電設(shè)備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗3、每班各施工小組必須明確一名安全負責(zé)人,專門排查安全隱患,安全負責(zé)人確認無安全隱患后,方可批準施工。工作人員要精力集中,注意安全,做

11、好自我保安工作。4、所有工作人員進入回撤現(xiàn)場,首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護情況及隱患情況,并看好安全退路,嚴禁空頂作業(yè),做到隱患不排除不施工。設(shè)備回撤過程中要保護好通風(fēng)設(shè)施,過風(fēng)門后隨手關(guān)門,不得同時敞開兩道風(fēng)門。5、跟班隊長、安監(jiān)員要全面負責(zé)運輸系統(tǒng)的安全施工檢查,負責(zé)施工地點的支護情況檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,確認安全后方可施工。當(dāng)工作面因事故停風(fēng)或有害氣體超限時,要立即停止工作,將人員撤至安全地帶,清點人數(shù),并匯報調(diào)度室及工區(qū),未經(jīng)瓦斯檢查員、安監(jiān)員同意不準進入工作地點。6、若工作面發(fā)生災(zāi)害時,必須迅速按各種災(zāi)害的避災(zāi)路線組織人員撤離,并清點人數(shù),發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸必須及時戴好自救器,

12、并匯報礦調(diào)度室及工區(qū)。7、所有下井人員應(yīng)嚴格執(zhí)行礦上的各種規(guī)章制度,并對工作地點堅持敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即處理。8、嚴禁使用單根錨桿和鋼筋梯起吊重物,若需起吊時數(shù)量不少于2根。9、操作吊鏈人員,站位要正確,并與重物保持一定的距離,防止崩鏈和重物旋轉(zhuǎn)傷人現(xiàn)象。10、做好自主保安和互助保安,設(shè)備回撤多人協(xié)同工作時,要明確專人負責(zé)、專人指揮,相互協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬,要相互照應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。11、回收工作必須有專人指揮,實行分組作業(yè),各組組長負責(zé)業(yè)務(wù)保安工作;所有參加回收搬家人員,必須服從指揮,遵守礦方的各項規(guī)章制度。12、每班開工前,專人檢查所有設(shè)備,杜絕失爆,確保完好,嚴

13、禁帶病作業(yè)。13、回收期間,統(tǒng)一指揮,每組工作必須由專人負責(zé),所有參與人員必須熟悉行車路線及作業(yè)環(huán)境,各專業(yè)組組長具體負責(zé)本組業(yè)務(wù)保安工作。14、回收期間,每班所有人員對工作環(huán)境內(nèi)的隱患,及時檢查處理,對支護所用的單體柱進行連鎖防倒。15、回收支架時,慢降慢拉,嚴防掛拉網(wǎng),出現(xiàn)破網(wǎng),立即修補;出架專人拴鉤,專人傳號,專人開動絞車。16、在排運支架或大件時,要及時調(diào)整好繩道,嚴防割繩或碰倒棚柱,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理。17、支架“回收空間”回收及支護注意事項:1 出架時,回收空間的臨時支柱內(nèi)嚴禁站人,繩道及導(dǎo)向平輪構(gòu)成的三角區(qū)域內(nèi)、受力方向側(cè)嚴禁站人。2回柱放頂期間,必須專人觀山,采取回一排打一排

14、,由里向外逐棚施工,嚴禁正對單體柱倒向的方向,回收前清好退路,回收的單體柱及時運到指定地點或及時支護。3回收期間,除回收人員外,其他人員躲離回收空間,回收人員站在一側(cè),找好退路。18、“出架”及“降架”注意事項:1出架后打點柱維護出架后空間,施工期間,派專人觀山,發(fā)現(xiàn)異常,立即撤人,待壓力穩(wěn)定后再繼續(xù)作業(yè)。2出架時,要派有經(jīng)驗的老工人觀山,嚴防出架時掛破網(wǎng)繩等現(xiàn)象,出現(xiàn)異常及時處理或異常過后方可繼續(xù)作業(yè)。3出架后,及時對出架后空間打點柱維護,打點柱時發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫、離層、隆聲、破碎時必須先把離層破碎活矸全部處理掉,然后在進行維護,嚴禁空頂作業(yè)。4移掩護架時,利用回架絞車前移,先改換操縱閥遠方操

15、作,人員要站在安全地點操作,臨時支柱內(nèi)及繩道內(nèi)嚴禁站人,專人拴鉤,專人觀山專人傳號,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理,處理后再作業(yè)。5降架時先檢查支架完好情況,確認無問題后方可降架,收加長段時,必須將立柱回液管導(dǎo)進液管,進液管導(dǎo)回液管,逐個進行,嚴禁兩個立柱同時進行。6降架時先改換操縱閥遠方操作,人員要站在安全地點操作,人員要緩慢送壓。7出架絞車隨工作面回收及時前移,每次移絞車,專人指揮,專人掛鉤固定,所有人員躲到安全位置后傳號操作。8移絞車后,打牢四顆壓柱,固定絞車,所有壓柱與頂板聯(lián)鎖防倒,操作人員站在安全處操作,防止絞車失穩(wěn)傷人,所有絞車保險繩與絞車主繩同徑。鉤頭連接嚴禁使用15環(huán)鏈子代替,必須

16、使用繩頭連接。9采面排架絞車、裝架絞車必須使用保險繩,主繩栓好后,將保險繩栓在支架立柱上,防止主繩斷鉤后甩繩傷人。19、排架時當(dāng)支架有傾倒跡象時,用單體液壓支柱抵柱支架歪倒方向,單體柱柱頭和柱根與支架及底板接觸處要墊木楔,防止柱頭柱根滑脫,升柱時操作人員要站在遠距離操作,單體柱在送液時要緩慢。20、三機回收期間,各小件及螺絲等,專人集中回收,存放到指定地點,嚴防丟失損壞等現(xiàn)象。21、每次利用導(dǎo)鏈起吊重物,專人檢查柱、梁、導(dǎo)鏈及導(dǎo)鏈的完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理,處理后再操作。22、裝車間內(nèi)使用導(dǎo)鏈裝車,所有人員躲到安全處,嚴禁人員不經(jīng)允許隨意通過,重物起吊,所有人員躲離起吊間,防止裝車間棚梁失穩(wěn)

17、及脫鉤等傷人。23、重物裝車,專人指揮,專人觀山,嚴禁超寬、超長、超高、超重。24、回收期間,要加強機電設(shè)備的管理,設(shè)專人維護,嚴禁失爆,經(jīng)常對絞車進行維護保養(yǎng),保證搬家順利進行。25、工作面高低壓供電系統(tǒng)調(diào)整,供電系統(tǒng)的甩火、接火等,要求專職電工嚴格按停送電制度、驗放電制度及“職工操作規(guī)程”進行操作。26、維修電器設(shè)備,要認真進行驗放電,搭臨時接地線,嚴禁帶電搬遷電氣設(shè)備電纜等;接線要進行導(dǎo)電試驗,排除短路、虛聯(lián)、漏電、接地等重大隱患,做到信號暢通、控制和操作可靠,達到設(shè)備完好狀態(tài)。27、人員抬運大件時,專人指揮,協(xié)調(diào)作業(yè),輕抬輕放,齊抬齊放,嚴禁身體部位深入重物下及重物失穩(wěn)碰到的地方;經(jīng)過

18、人員設(shè)備或腳下不平等特殊情況時,要相互打好招呼。28、加快工作面的回收速度,縮短回收時間,待采面全部回收完畢后,相關(guān)部門及時打上永久性密閉。29、回收搬家期間,加強通風(fēng)設(shè)施的維護,發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報調(diào)度并采取措施及時處理。八、頂板管理專項安全技術(shù)措施1、作業(yè)前檢查井下所有巷道、硐室、頂、幫支護情況,若有頂、幫支護不完好時要及時采取有效措施及時處理,確認無危險后方可作業(yè)。2、正?；爻吩O(shè)備前,必須將巷道內(nèi)的雜物清理干凈,保證撤退路線暢通,加強巷道支護,保證工作面風(fēng)道及行人回撤設(shè)備路線暢通。3、現(xiàn)場負責(zé)人每班要認真對巷道支護完好情況以及巷道的承壓情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)支護失效、壓力增大等情況,要及時匯

19、報并重新支護或采取有效措施加強支護。4、回撤期間,礦壓明顯區(qū)段出現(xiàn)頂板離層時,要及時采取措施加強頂板管理。5、回撤期間,施工隊組每班必須對作業(yè)場所、運輸沿線支護情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)支護失效等情況,要及時采取措施進行處理。6、作業(yè)時工作面要有專人監(jiān)護頂、幫,出現(xiàn)頂、幫異?，F(xiàn)象時,及時撤出作業(yè)人員到安全地點,并上報調(diào)度室及相關(guān)的業(yè)務(wù)部門,業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場查看后,安排施工單位采取有效措施加強支護,確認無危險后方可恢復(fù)作業(yè)。7、回撤時備足頂板支護材料。九、設(shè)備起吊、裝卸、拖拉、提升過程的安全技術(shù)措施(一起吊安全技術(shù)措施1、起吊設(shè)備前,首先要明確被起吊設(shè)備重量,合理選擇吊鏈噸位和起吊位置,吊鏈噸位必須大于設(shè)備

20、噸位,并先試吊兩次,確認滿足起吊要求時,方可正式起吊。2、設(shè)備起吊前,設(shè)備滑落趨勢方向及設(shè)備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員,設(shè)備起吊人員要站在無設(shè)備滑落趨勢方向起吊設(shè)備。3、設(shè)備起吊前要在巷道內(nèi)起吊地點打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿,打設(shè)2根錨桿共同作為起吊點,掛設(shè)相應(yīng)噸位的吊鏈。4、所有使用吊鏈起吊物件,吊鏈固定均采用40型煤溜大鏈,大鏈用馬蹄環(huán)進行連接,螺絲要滿絲滿扣。鋼絲繩套用5分鋼絲繩,繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡,繩卡間距不小于100mm。5、起吊物件時,作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業(yè),拉小鏈要勻速穩(wěn)拉,操作中注意觀察周圍支護情況、吊鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀

21、況,要穩(wěn)拉穩(wěn)放,嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點監(jiān)護作業(yè)。6、起吊時,嚴禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴禁在起吊點正下方站立,如起吊處有坡度,拉吊鏈人員要站在上坡側(cè),下坡側(cè)嚴禁有人,人員要躲開設(shè)備滾落趨勢方向。7、起吊物件懸空后,必須始終保持吊鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開吊鏈。8、起吊時,嚴禁大幅度斜拉或擺動,每次斜拉步距不大于800mm,不得隨意靠近拖拽擺動的設(shè)備,嚴防起吊連接部位滑脫,設(shè)備在起吊時應(yīng)盡量保持平衡。9、起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時,先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時,物件滑落趨勢方

22、向嚴禁有人。10、在斜坡起吊大件設(shè)備時,必須使用雙股8#鐵絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上,防止物件滾落傷人,物件在斜坡上停放時必須將物件支墊牢固,同時在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。11、使用吊鏈起吊物件時,吊鏈掛鉤必須用10#鐵絲封口,確保起吊作業(yè)時不脫鉤,作業(yè)時,必須有專人監(jiān)護物件、專用起吊點以及各部連接受力情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12、設(shè)備起吊時所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點必須完好,起吊前由跟班隊干進行檢查把關(guān),合格后方可進行起吊作業(yè)。(二物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施1、裝卸車前對車輛完好情況進行全面檢查,確認無安全隱患后方可進行裝卸車。2、設(shè)備裝卸車過程中,作業(yè)現(xiàn)場必

23、須指定專人監(jiān)護,統(tǒng)一指揮。3、礦車在裝卸車時必須先將車支穩(wěn),在車的下坡方向上好阻車器。4、所有車輛裝車后要平衡,承載不平衡時要加配重,以防車輛傾翻。5、裝車時除作業(yè)人員外,不得有其他人員在車的四周,操作者不得在車及下坡側(cè)停留。6、易損物件裝車后,前后要用圓木擋住(以防損壞設(shè)備,裸露部位要用皮子包好,以防雜物進入設(shè)備。7、物件裝車后,使用花藍螺絲配合30型大鏈進行綁車,綁車前根據(jù)裝車物件的外形尺寸確定綁車位置。8、綁車前,仔細檢查物件重心是否與車輛載重重心一致,發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整后再進行綁車固定。9、對易滑落的部件裝車前必須在平板車上墊上背板或皮帶。(三設(shè)備拖動安全技術(shù)措施1、設(shè)備拖運前應(yīng)先清

24、除沿途雜物,保證運輸?shù)缆返臅惩ā?、對拖運區(qū)段內(nèi)的支護情況認真檢查,有問題處理后再作業(yè)。3、拖動設(shè)備時,要設(shè)專人觀察物件動作和沿途支護情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止,進行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。4、拖運過程中應(yīng)注意對物件的保護,嚴禁強拉硬拖;對易損壞的部位應(yīng)避免直接受力;精度要求較高的設(shè)備,嚴禁直接對其拖動,防止損壞設(shè)備。5、物件拖運過程中,物件前方和兩側(cè)嚴禁有人。6、拖動設(shè)備時,對防礙的液壓柱要先打設(shè)替柱后方可進行回撤。(四主、副井提升安全技術(shù)措施1、提長設(shè)備前,將井上口10m范圍內(nèi)雜物清理干凈,以防誤入井筒。2、提升設(shè)備前必須詳細檢查罐籠、鋼絲繩及絞車制動裝置,對絞車提升系統(tǒng)進行全面檢查、檢修。3、把

25、施工中所需要的各種施工器具、材料準備齊全,包括50型裝載機。4、下放設(shè)備時,要提前通知絞車房司機,信號鈴聲規(guī)定:一聲停、二聲拉、三聲松、四聲罐內(nèi)有人,拖長音的鈴聲為慢車信號。5、下放設(shè)備過程中,絞車房內(nèi)必須有兩名絞車司機,一人開車、一人監(jiān)護,同時絞車房內(nèi)必須有一名專職機電工看護。6、罐籠內(nèi)及井口1.5m范圍內(nèi)工作人員必須佩戴安全可靠的保險帶并嚴格按標準系好,系在工作位置上方的合適可靠的牢固構(gòu)件上。7、在提升設(shè)備信號發(fā)出前,必須再認真檢查設(shè)備吊掛的牢固情況。8、施工時井上下口要各有一名施工負責(zé)人,并準備兩臺對講機,以方便施工過程中的聯(lián)系。9、起吊使用的鋼絲繩必須用4個大小合適的繩卡按不同方向依次

26、卡緊,固定牢固。10、設(shè)備提升時要聽從現(xiàn)場負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。11、設(shè)備在向井筒起吊前,必須在設(shè)備的下方栓好棕繩,起吊時,作業(yè)人員拉著棕繩控制設(shè)備的方向及擺動情況,用一提一送的方法緩慢起吊,避免設(shè)備碰撞到井筒設(shè)施。12、起吊設(shè)備時,絞車司機、井底、井口信號工要堅守崗位,慢速提升起吊,發(fā)現(xiàn)問題及時停車進行處理。13、設(shè)備進入井筒后,調(diào)整好擺放位置,保持重心適中,前后平衡,確保起吊穩(wěn)定,在檢查無誤后方可繼續(xù)提升。14、立井上下口嚴禁同時作業(yè),主井上口施工時,主井下口的施工人員要全部進入主聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),主井下口20米范圍內(nèi)不得有任何人停留或工作,并設(shè)置警戒線或安裝臨時防護欄,安排專人看守。主井下口施工時,

27、主井上口的施工人員要立即撤離現(xiàn)場,并在上井口10米范圍外拉上警戒線或安裝臨時防護欄,并安排專人看守。15、提升、下放設(shè)備時,絞車的速度不得大于0.5米/秒。16、向井筒外拉動設(shè)備時,人員要確保安全,井筒鋼絲繩兩側(cè)嚴禁站人,嚴禁用鋼絲繩強拉硬拽,確保設(shè)備不撞到井筒兩側(cè)的穩(wěn)繩上。17、每次起吊施工前,都要對鋼絲繩、棕繩、吊裝環(huán)等進行詳細檢查,并經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人、安全員確認完好后,方可繼續(xù)施工。18、設(shè)備在出入聯(lián)絡(luò)巷的風(fēng)門時,嚴禁同時打開兩道風(fēng)門,造成風(fēng)流短路。設(shè)備通過時,通風(fēng)部要派專人在現(xiàn)場監(jiān)護,嚴禁撞壞風(fēng)門。運輸沿線的管路、電纜等進行可靠的吊掛和保護,防止運輸設(shè)備時破壞。19、提升設(shè)備時,所有施工人

28、員、絞車司機、把鉤信號工要相互配合好,共同完成設(shè)備下放工作。20、井下口作業(yè)人員要加強自我保護,穿著雨衣防止井筒淋水淋濕衣服。21、公司安監(jiān)部、機電部、生產(chǎn)部、調(diào)度室要指派專業(yè)管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。(五、設(shè)備運輸其它安全注意事項1、車輛不得超重。2、載物車輛重心不偏斜、不超高、不超寬,捆綁牢固可靠。3、車輛運輸過程中,嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”管理規(guī)定。4、車輛在運輸過程時,應(yīng)注意觀察巷道內(nèi)的動力電纜和各種管線的吊掛情況,以防電纜和管線被撞擊或拖拉造成事故。5、膠輪車嚴禁空擋運行。十、工作面避災(zāi)路線避災(zāi)原則1、立即向礦調(diào)度室匯報,匯報內(nèi)容包括:災(zāi)害性質(zhì)、時間、范圍、受災(zāi)人員等情況。2、統(tǒng)一

29、指揮的原則:所有現(xiàn)場救護人員必須聽從現(xiàn)場指揮負責(zé)人的安排。3、人員安全優(yōu)先的原則:在保證救援過程中人員安全的前提下,實施救援。4、防止和控制事故蔓延的原則:必須采取一切可能的手段首先控制事故,然后防止事故繼續(xù)蔓延,最終消滅事故。5、自救互救的原則:事故發(fā)生后,在救援人員沒有達到前及救災(zāi)過程中,事故地點及附近的職工應(yīng)迅速組織急救互救,利用現(xiàn)場一切器材和條件,及時采取措施,盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。6、事故損失控制最小化原則:首先營救受災(zāi)人員,控制事故蔓延擴大；盡可能采取果斷措施及時處理，減少受災(zāi)面積。 避災(zāi)路線 一、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的應(yīng)急措施 1、迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉朝下， （有水溝的地 方要臥倒在水溝側(cè)，用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體裸露部位。 ） 2、爆炸瞬間，要盡力屏住呼吸。 3、迅速配戴好自救器并辨別方向。 4、沿避災(zāi)路線，逆著風(fēng)流方向走，盡快進入新鮮風(fēng)流，離開災(zāi) 區(qū)。 特別注意：戴上自救器撤退時，如果一氧化碳