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文檔簡介

1、五、差速器的檢修(一)差速器的拆卸與安裝修理差速器和檢查軸承轉(zhuǎn)動力矩時,應(yīng)拆下變速軸。在拆下任何變速箱零件之前,最好塞住所有的開口和干凈部位,不能過分強調(diào)完全散件和總成的清潔度。當(dāng)分解差速器時,每個零件應(yīng)放在合適的溶劑里清洗,然后用壓縮空氣吹干,不要用毛巾擦洗零件,所有的變速箱零件表面均是通過精密機加工的,因此,必須小心處理以免出現(xiàn)劃痕或毛刺。差速器的拆步驟如下:(1)如圖8-361所示,拆卸外殼油封。用專用工具C4271按如圖8-362所示將新密封圈安裝到外殼上。(2)如圖8-363所示,拆卸差速器蓋螺栓。(3)如圖8-364所示,拆卸差速器蓋。(4)如圖8-365所示,拆下差速器軸承護(hù)圈螺

2、栓。(5)如圖8-366所示,拆卸差速器軸承護(hù)圈。差速器軸承護(hù)圈如圖8-367所示。(6)如圖8-368所示,拆下差速器外殼螺栓。(7)如圖8-369所示,拆卸差速器外殼。差速器外殼體如圖8-370所示。(8)如圖8-371所示,拆下差速器軸承內(nèi)圈。差速器軸承內(nèi)圈的安裝按圖8-372所示進(jìn)行。(9)如圖8-373所示,拆下差速器另一側(cè)的軸承內(nèi)圈。差速器軸承內(nèi)圈的安裝按圖8-374所示進(jìn)行。(10)如圖8-375所示,拆卸新環(huán)齒螺栓。經(jīng)常安裝新環(huán)齒的螺栓,螺栓必須以95N·m的力矩擰緊。(11)如圖8-376所示,拆下行星齒輪軸滾銷。(12)如圖8-377所示,拆下行星齒輪軸。(13)

3、如圖8-378所示,拆卸行星齒輪及帶凸耳止推墊圈的半軸齒輪。差速器齒輪的分解見圖8-379所示。(14)如圖8-380和圖8-381所示,上下移動半軸齒輪,檢查半軸齒輪端隙。半軸齒輪端隙應(yīng)在0.0250.33mm之間。有4種墊圈可以選擇,即0.81、0.94、1.07和1.20mm共4種。(15)如圖8-382所示,拆卸油封。安裝新油封時按圖8-383所示進(jìn)行。(16)如圖8-384所示,拆下差速器軸承外圈。差速器軸承外圈的分解見圖8-385所示。差速器軸承外圈的安裝按圖8-386所示。注意用新密封前應(yīng)拆除舊密封,并用Moper TRV密封劑將護(hù)圈密封到箱體上。(17)如圖8-387所示,檢查

4、差速器端隙。(18)安裝專用工具(圖8-388),用扭力扳手檢查差速器軸承轉(zhuǎn)動扭矩,如圖8-389所示。差速器的安裝按上述拆卸的相反順序進(jìn)行。如果更換了變速箱箱體、差速器殼、差速器軸承護(hù)圈、外殼或差速器軸承外圈和內(nèi)圈的任何零件時,需要參照“軸承的調(diào)節(jié)”來確定的墊片厚度。 圖8-361 拆卸外殼油封 圖8-362 安裝新密封到外殼上 圖8-363 拆卸差速器蓋螺栓 圖8-364 拆裝差速器蓋 圖8-365 拆卸差速器軸承護(hù)圈螺栓 圖8-366 拆卸差速器軸承護(hù)圈 圖8-367 差速器軸承護(hù)圈 圖8-368 拆卸差速器外殼螺栓 圖8-369 拆卸外殼 圖8-370 差速器外殼體 圖8-371 拆下

5、差速器軸承內(nèi)圈 圖8-372 安裝差速器軸承內(nèi)圈 圖8-373 拆卸差速器軸承內(nèi)圈 圖8-374 安裝差速器軸承內(nèi)圈 圖8-375 扭緊新環(huán)齒螺栓 圖8-376 拆下行星齒輪軸滾銷 圖8-377 拆卸行星齒輪軸 圖8-378 拆裝行星齒輪和半軸齒輪 圖8-379 差速器齒輪的分解圖 圖8-380 檢查半軸齒輪端隙 圖8-381 檢查半軸齒輪端隙 圖8-382 拆卸油封 圖8-383 安裝新油封 圖8-384 拆下軸承外圈 圖8-385 差速器軸承護(hù)圈的分解圖 圖8-386 安裝軸承外圈 圖8-387 檢查差速器端隙 圖8-388 工具L-4436和扭力扳手 圖8-389 檢查差速器軸承轉(zhuǎn)動扭矩

6、(二)差速器的調(diào)節(jié)1、換檔機構(gòu)線索調(diào)節(jié)將換檔機構(gòu)手動桿上提并拔到P停車位置,然后取下點火開關(guān)鑰匙,這樣確認(rèn)換檔桿位于停車(P)位置。確認(rèn)停車門位置后,打開點火開關(guān),如果起動機運行,那么停車位置為正確,然后移動變速桿到N空檔位置,如果起動機也運行,那么調(diào)節(jié)即為正確,如果起動機在任一位置均不動作,那么需調(diào)節(jié)換檔機構(gòu)拉索。步驟如下:(1)將車停在地面,拉上停車制動。(2)將變速桿推到停車(P)位置,取下點火開關(guān)鑰匙。(3)松開在變速箱操作桿上的拉索調(diào)節(jié)螺釘,如圖8-390所示。 圖8-390 換檔機構(gòu)線索調(diào)節(jié)(4)將變速箱操作桿完全向前拉入停車棘爪位置。(5)松開停車制動,然后搖晃車子確認(rèn)其位于停車

7、鎖止。重設(shè)停車制動。(6)緊固拉索調(diào)節(jié)螺栓到8N·m。換檔機構(gòu)拉索即為調(diào)整完成。最后用上述程序檢查調(diào)整是否正確。2、軸承調(diào)節(jié)的注意事項 (1)拆裝軸承外圈和內(nèi)圈時要特別小心,安裝時只能使用手板壓機,錘子不一定能正確對準(zhǔn)軸承外圈和內(nèi)圈,如果軸承座有劃痕或毛刺,那么測量墊片厚度時端隙讀數(shù)值可能是錯誤的。(2)如果軸承外圈和內(nèi)圈有凹痕或熱損壞狀況時應(yīng)更換。(3)如果軸承外圈或軸承滾子有損壞時,外圈和內(nèi)圈必須更換。注意軸承端隙和阻力矩參數(shù)必須維持不變以避免軸承過早地喪失工作能力。(4)原來的軸承可以在磨合后松到原阻力矩的50%。注意所有的軸承調(diào)節(jié)必須是在無其他零件下干擾或齒輪相嚙合的情況下進(jìn)

8、行,但變速齒輪軸承除外。 (5)檢查轉(zhuǎn)動力矩前要給所有的軸承上油。3、輸出軸軸承端隙的調(diào)節(jié) (1)拆下輸出齒輪,安裝一個4.50mm的測量墊片到后托架總成轂上,用黃油將墊片定位。(2)安裝輸出齒輪和軸承總成。擰緊力矩為271N·m。(3)將工具L-4432安在齒輪上。(4)當(dāng)向后、向前轉(zhuǎn)動時推拉齒輪,確認(rèn)軸承滾子已安裝好。(5)安裝一個百分表到變速箱箱體,測量輸出齒輪端隙。(6)參看輸出軸承墊片表(表8-16所示)以選擇合適的軸承墊片。(7)用工具6259拆下限位螺栓和墊圈,使用工具L-4407拆下輸出齒輪。(8)拆下測墊片安裝合適厚度的墊片,用黃油將墊片定位。安裝輸出齒輪和軸承總成

9、。注意安裝時必要用新的固定螺栓,舊的固定螺栓不能再重復(fù)使用。(9)安裝新的固定螺栓和墊圈,緊固螺釘?shù)?71N·m。(10)用扭力扳手檢查轉(zhuǎn)動扭矩,轉(zhuǎn)動扭矩應(yīng)為3.59.0N·m。如果轉(zhuǎn)動扭矩太高,安裝一個再厚0.04mm的墊片,如果轉(zhuǎn)動扭矩太低,安裝一個再簿0.04mm的墊片。反復(fù)進(jìn)行直到轉(zhuǎn)動扭矩符合要求為止。表8-16 軸出軸軸承的端隙調(diào)節(jié)墊片表 mm端隙(已安裝4.50mm測量墊片)要求高度端隙(已安裝4.50mm測量墊片)要求高度0.050.080.100.130.150.180.200.230.250.280.300.330.360.380.410.430.460.

10、480.514.424.384.384.344.304.304.264.224.224.184.144.144.104.104.064.024.023.983.940.530.560.580.610.640.660.690.710.740.760.790.810.840.860.890.910.940.973.943.903.903.863.823.823.783.743.743.703.663.663.623.623.583.543.543.504、差速器軸承端隙的調(diào)節(jié) (1)用工具L4518從差速器軸承護(hù)圈上拆下軸承外圈,并從軸承外圈上面拆下現(xiàn)有的墊片。(2)安裝一個0.50mm測量墊片,

11、再安裝好軸承外圈到護(hù)圈上。使用手扳壓機來安裝軸承外圈。注意當(dāng)選擇墊圈時,并不需要阻油環(huán)。(3)將軸承護(hù)圈安裝到箱體上,螺栓扭矩為28N·m。(4)將變速箱總成垂直定位于支承架上并將工具C4995置于半軸齒輪內(nèi)。(5)將差速器至少轉(zhuǎn)一圈以確認(rèn)圓錐滾子軸承是否安裝正確。(6)在箱體上裝一個百分表,將百分表調(diào)0。注意將百分表的尖端放在工具L4436末端。(7)在環(huán)齒的每一邊放一個大的旋具并提起它,讀取百分表讀數(shù),看端隙為多少。檢查時注意不要損壞變速箱箱體和/差速器密封表面。(8)當(dāng)端隙確定后,參看“差速器軸承端隙調(diào)節(jié)墊片表”(表8-17)以得到合適的墊片組合。(9)拆下差速器軸承護(hù)圈,拆下

12、軸承外圈和0.50mm的測量墊片。(10)在軸承外圈下安裝合適厚度的組合墊片。確認(rèn)擋油圈是否已正確安裝到軸承護(hù)圈、軸承墊片和外圈的下面。(11)安裝差速器軸承護(hù)圈。用MOPAR聚硅酮膠粘性密封劑將護(hù)圈密封到殼體。螺栓扭矩為28N·m。(12)用專用工具C4495和一個扭力板手檢查差速器的轉(zhuǎn)動力矩。轉(zhuǎn)矩應(yīng)為5.520N·m。如果轉(zhuǎn)動扭矩偏高,則裝一個再薄0.05mm的墊片;相反,則裝一個再厚0.05mm的墊片。反復(fù)試驗直到轉(zhuǎn)矩正常為止。表8-17 差速器軸承端隙調(diào)節(jié)墊片表 /mm端隙(已安裝4.50mm測量墊片)要求墊片組合厚度總厚度0.00.050.100.150.200.

13、250.300.350.400.450.500.550.600.650.700.750.800.850.900.951.001.051.101.151.201.251.301.351.400.500.750.800.850.900.951.001.050.50+0.600.50+0.650.50+0.700.50+0.750.50+0.800.50+0.850.50+0.900.50+0.950.50+1.000.50+1.051.00+0.601.00+0.651.00+0.701.00+0.751.00+0.801.00+0.851.00+0.901.00+0.951.00+1.001.0

14、0+1.051.00+1.050.500.750.800.850.900.951.001.051.101.151.201.251.301.351.401.451.501.551.601.651.701.751.801.851.901.952.002.052.105、變速軸軸承端隙的調(diào)節(jié) (1)用工具6259拆下固定螺母和墊圈,用工具4407拆下齒輪。(2)安裝一個4.66mm測量墊片到變速軸上。(3)安裝變速軸齒輪和軸承總成,扭緊螺母到271N·m。(3)將工具L-4432裝到變速齒輪上,裝一個帶黃油的鋼球到變速軸的末端,當(dāng)向后、向前轉(zhuǎn)時,推、拉齒輪以確認(rèn)軸承座正確,用千分表測量變速

15、軸端隙。(4)參看“變速軸軸承端隙調(diào)節(jié)墊片表”(表8-18)以得到合適的墊圈組合來保證軸承裝置正確。(5)用工具6259拆除固定螺母和墊圈。用工具L-4407拆下變速軸齒輪。(6)拆下測量墊片,安裝合適的墊片,安裝變速軸齒輪和軸承總成。注意原來的定位螺栓不能再使用,再安裝時應(yīng)用新的定位螺栓。(7)安裝新的定位螺母和墊圈,扭矩為271N·m,(8)測量變速軸軸承端隙,端隙應(yīng)為0.050.10mm。注意如果端隙太大,裝一個再薄0.04mm的墊片,如果端隙太小,裝一個再厚0.04的墊片組合。反復(fù)幾次直到端隙為0.050.10mm為止。軸承墊片表在輸出軸、差速器以及變速軸軸承的使用情況見表8

16、-19。表8-18 變速軸軸承端隙調(diào)節(jié)墊片表 /mm端隙(已安裝4.66mm測量墊片)要求厚度端隙(已安裝4.66mm測量墊片)要求厚度0.050.080.100.130.150.180.200.230.250.280.300.330.360.380.410.430.460.480.500.530.560.580.610.640.660.690.710.740.764.664.624.584.584.544.504.504.464.464.424.384.384.344.304.304.264.224.224.184.184.144.104.104.064.024.023.983.943.94

17、0.790.810.840.860.890.910.940.970.991.021.041.071.081.121.141.171.19 1.221.241.271.301.321.351.371.401.421.451.473.903.903.863.823.823.783.743.743.703.663.663.623.623.583.543.543.503.463.463.423.383.383.343.343.303.263.263.22 表8-19 軸承墊片一覽墊片厚度/mm軸承使用輸出齒輪變速軸差速器3.22××-3.26××-3.30

18、15;×-3.34××-3.38××-3.42××-3.46××-3.50××-3.54××-3.58××-3.62××-3.66××-3.70××-3.74××-3.78××-3.82××-3.86××-3.90××-3.94××-3.98××-4.02××-4.06××-4.10××-4.14××-4.18××-4.22××-4.26××-4.30××-4.34&

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