建設(shè)工程技術(shù)與計量-安裝工程施工技術(shù)、安裝工程計量(二)

1、建設(shè)工程技術(shù)與計量（安裝工程部分）- 安裝工程施工技術(shù)、安裝工程計量 （ 二）（ 總分： 100.00 ，做題時間： 90 分鐘 ）一、 B 單項選擇題 /B（ 總題數(shù)： 30，分數(shù)： 60.00）1. 等離子弧焊中等離子弧是自由電弧壓縮而成的，其屬于 。A. 不熔化極電弧焊B. 不銹鋼電弧焊C. 焊條電弧焊D. 鎢極氬弧焊（分數(shù)： 2.00 ）A. B.C.D.解析： 解析 等離子弧焊是一種不熔化極電弧焊，其等離子弧是自由電弧壓縮而成的，功率密度比自由電弧可提高 100 倍以上。 其離子氣為氬氣、 氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。 等離子弧的能量集中， 溫度高， 焰流速度大。2. 電弧挺直度和

2、方向性好， 可焊接薄壁結(jié)構(gòu)， 甚至可以焊接 1mm以下極薄的金屬， 此種焊接方法為 A. 氣焊B. 鎢極惰性氣體保護焊C. CO2 氣體保護焊D. 等離子弧焊（分數(shù)： 2.00 ）A.B.C.D. 解析： 解析 等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護焊相比，具有的特點是：等離子弧能量集中、溫度高，焊 接速度快，生產(chǎn)率高。穿透能力強，對于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得鎖孔效應(yīng)，一次行程可 完成 8mm以下直邊對接接頭單面焊雙面成型的焊縫。焊縫致密，成形美觀。電弧挺直度和方向性好，可 焊接薄壁結(jié)構(gòu) （如 1mm以下金屬箔的焊接 ） 。設(shè)備比較復(fù)雜、費用較高，工藝參數(shù)調(diào)節(jié)匹配也比較復(fù)雜。3. 某釬焊方式適

3、宜于熱物理性能差別較大和厚度差別較大焊件，此釬焊方式是 。A. 火焰釬焊B. 電阻釬焊C. 浸沾釬焊D. 感應(yīng)釬焊（分數(shù)： 2.00 ）A.B. C.D.解析： 解析 電阻釬焊是將焊件直接通以電流或?qū)⒑讣旁谕姷募訜岚迳侠秒娮锜徇M行釬焊的方法。 電阻釬焊分為直接加熱和間接加熱。由于間接加熱比直接加熱慢，故適宜于熱物理性能差別較大和厚度差 別較大焊件的釬焊。4. 適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向鋼筋的焊接方法的是 。A. 電阻焊B. 摩擦焊C. 電渣壓力焊D. 超聲波焊（分數(shù)： 2.00 ）A.B.C. D.解析：解析 電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向鋼筋的連接，與電弧焊相

4、比， 它工效高、成本低，我國在一些高層建筑的柱、墻鋼筋施工中已取得了很好的效果。5. 下列關(guān)于釬焊的特點的表述，不正確的是 。A. 對母材的物理化學(xué)性能通常沒有明顯的不利影響B(tài). 釬焊溫度低，可對焊件整體加熱，引起的應(yīng)力和變形小，容易保證焊件的尺寸精度C. 多采用搭接接頭形式，增加了母材消耗和結(jié)構(gòu)重量D. 對熱源要求較高，工藝過程簡單（分數(shù)： 2.00 ）A.B.C.D. 解析： 解析 D 項，釬焊對熱源要求較低，工藝過程簡單。6. 為保障焊工的身體健康，在允許的情況下應(yīng)盡量多采用 。A. 酸性焊條B. 堿性焊條C. 低氫焊條D. 不銹鋼焊條（分數(shù)： 2.00 ）A. B.C.D.解析： 解析

5、 焊條選用的一般方法如下：按強度等級和化學(xué)成分選用焊條；按焊件的工況條件選用焊 條；按焊件形狀、剛度及焊接位置選用焊條。焊條除根據(jù)上述原則選用外，有時為了保證焊件的質(zhì)量還 需通過試驗來最后確定。為了保障焊工的身體健康，在允許的情況下應(yīng)盡量多采用酸性焊條。7. 可用于合金和重要碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。A. 酸性焊條B. 堿性焊條C. 堆焊焊條D. 不銹鋼焊條（分數(shù)： 2.00 ）A.B. C.D.解析： 解析 焊接鑄造碳鋼或合金鋼時，因為碳和合金元素的質(zhì)量百分數(shù)較高，而且多數(shù)鑄件厚度、剛度 較大，形狀復(fù)雜，故一般選用堿性焊條。8. 在母材中碳、磷、硫等元素含量較高時，選用低氫焊條的目的是 。A. 降低焊

6、縫出現(xiàn)裂紋的可能B. 提高焊縫的抗氣孔性能C. 避免焊接過程中焊縫的滲碳D. 減少焊縫的夾渣（分數(shù)： 2.00 ）A. B.C.D.解析： 解析 在母材中碳、磷、硫等元素含量偏高時，焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下，應(yīng)選用抗裂性能好的低 氫型焊條。9. 在焊接中，一般情況下使用堿性焊條或薄板焊條，其電源種類及極性接法應(yīng)采用 。A. 直流反接B. 交流反接C. 直流正接D. 交流正接（分數(shù)： 2.00 ）A. B.C.B. 解析： 解析 在焊接中，電源種類選擇直流電源，電弧穩(wěn)定、飛濺小、焊接質(zhì)量好；而極性選擇是根據(jù)焊 條的性質(zhì)和焊接特點的不同來選用不同的極性焊接各種不同的焊件。一般情況下，使用堿性焊條或薄

7、板焊 條，采用直流反接，而酸性焊條采用直流正接。10. 在焊接接頭的構(gòu)造形式中，蓋板接頭、套管接頭、塞焊接頭，其實質(zhì)上屬于變形的 。A. 對接接頭B. 搭接接頭C. 角接接頭D. 端接接頭（分數(shù)： 2.00 ）A.B. C.D.解析： 解析 根據(jù)接頭構(gòu)造形式不同，焊接接頭可以分為對接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接頭、蓋板接頭、套管接頭、塞焊接頭等十種類型。蓋板接頭、套管接頭、塞焊接頭實質(zhì)上是搭接接頭的變形。11. 可采用對接接頭、 T形（十字）接頭、搭接接頭、角接接頭和端接接頭五種焊接接頭的焊接方法是 A. 高頻電阻焊B. 熔焊C. 釬焊D. 壓焊（分數(shù)： 2.00 ）A.B. C.D.解析

8、： 解析 焊接接頭的基本類型可歸納為五種，即對接接頭、T形（十字）接頭、搭接接頭、角接接頭和端接接頭，這五類接頭基本類型都適用于熔焊。一般壓焊 （高頻電阻焊除外 ） 都采用搭接接頭，個別情況采 用對接接頭；高頻電阻焊一般采用對接接頭，個別情況采用搭接接頭；釬焊連接的接頭也有多種形式，一 種分類方法將其分為四種，即搭接接頭、 T 形接頭、套接接頭和舌形與槽形接頭。12. 管壁厚度為 20 60mm的高壓鋼管焊接時，其坡口規(guī)定為 。A. V 形坡口，根部鈍邊厚度 3mm左右B. V 形坡口，根部鈍邊厚度 2mm左右C. U 形坡口，根部鈍邊厚度 2mm左右D. U 形坡口，根部鈍邊厚度為管壁厚度的

9、 1/5（分數(shù)： 2.00 ）A.B.C. D.解析： 解析 管材的坡口有 I 型坡口、V型坡口和 U型坡口三種形狀。 其中 U型坡口適用于高壓鋼管焊接， 管壁厚度在 20 60mm之間，坡口根部有鈍邊，其厚度為 2mm左右。13. 熔焊接頭的坡口按形狀分類， Y 形坡口屬于 。A. 復(fù)合型坡口B. 組合型坡口C. 基本型坡口D. 特殊型坡口（分數(shù)： 2.00 ）A.B. C.D.解析： 解析 組合形坡口由兩種或兩種以上的基本形坡口組合而成。按照我國標準規(guī)定，組合形坡口主要有： Y形坡口； VY形坡口；帶鈍邊 V 形坡口；雙 Y 形坡口；雙 V形坡口； 2/3 雙 V形坡口；帶鈍邊雙 V形 坡

10、口；雙單邊 V 形坡口；帶鈍邊單邊 V 形坡口等。14. 當管壁厚度小于 3.5mm時，其管道焊接的坡口形式是 。A. I 形坡口B. V 形坡口C. U 形坡口D. Y 形坡口（分數(shù)： 2.00 ）A. B.C.D.解析： 解析 I 形坡口適用于管壁厚度在 3.5mm以下的管口焊接，這種坡口管壁不需要倒角，實際上是不 需要加工的坡口，只要管材切口的垂直度能夠保證對口的間隙要求，就可以對口焊接。15. 公稱直徑大于 mm的低壓碳素鋼管，宜用氧乙炔切割坡口。A. 25B. 50C. 55D. 60（分數(shù)： 2.00 ）A.B. C.D.解析： 解析 低壓碳素鋼管公稱直徑等于或小于 50mm的，采

11、用手提砂輪磨坡口；直徑大于50mm的，用氧乙炔切割坡口，然后用手提砂輪機打掉氧化層并打磨平整。16. 對于有色金屬管，其坡口加工的方法應(yīng)采用 。A. 手提砂輪打磨B. 氧乙炔坡口，然后用手提砂輪打磨平整C. 車床加工D. 手工銼坡口（分數(shù)： 2.00 ）A.B.C.D. 解析： 解析 坡口的加工方法一般有：低壓碳素鋼管，公稱直徑等于或小于50mm的，采用手提砂輪磨坡口；直徑大于 50mm的，用氧乙炔切割坡口，然后用手提砂輪機打掉氧化層并打磨平整。中壓碳素鋼 管、中低壓不銹耐酸鋼管和低合金鋼管及各種高壓鋼管， 用車床加工坡口。 有色金屬管，用手工銼坡口。17. 焊接質(zhì)量檢驗中不包括 。A. 材料

12、的檢驗B. 焊接設(shè)備的檢驗C. 焊接后質(zhì)量的檢驗D. 整體工程的檢驗（分數(shù)： 2.00 ）A.B.C.D. 解析： 解析 焊接質(zhì)量檢驗的內(nèi)容主要包括材料的檢驗、焊接設(shè)備的檢驗和焊接后質(zhì)量的檢驗等。檢驗的 項目主要有：原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢查；原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、機械性能試 驗和金相組織檢驗；原材料及焊縫表面和內(nèi)部缺陷的檢驗；設(shè)備和管道系統(tǒng)的試壓。上述這些檢驗項 目，應(yīng)根據(jù)施工圖的技術(shù)要求進行。原材料一般都有合格證書，因此它的檢驗除必要的抽查之外，往往根 據(jù)施工工序要求進行。18. 通常情況下，當環(huán)境溫度低于 0時，一般除有色金屬外，都應(yīng)進行適當預(yù)熱。對35、45鋼的預(yù)熱溫度

13、是。A. 100 200B. 150 250C. 200 300D. 250 350（分數(shù)： 2.00 ）A.B. C.D.解析： 解析 通常情況下，當環(huán)境溫度低于 0時，一般除有色金屬外都應(yīng)進行適當預(yù)熱。對35、45 鋼預(yù)熱溫度可選用 150250；含碳量再增高或工件剛性很大時，可將預(yù)熱溫度提高到250400；局部預(yù) 熱的加熱范圍為焊口兩側(cè) 150 200mm。對黃銅焊接時，當壁厚為 515mm，其預(yù)熱溫度為 400500；壁 厚大于 15mm時，預(yù)熱溫度升高到 550。19. 對于中碳鋼和中碳合金鋼的鑄、焊、軋制件，適用的熱處理方式是 。A. 完全退火B(yǎng). 不完全退火C. 回火D. 正火（

14、分數(shù)： 2.00 ）A. B.C.D.解析： 解析 完全退火是將鋼件加熱到臨界點 Ac3以上適當溫度，在爐內(nèi)保溫緩慢冷卻的工藝方法，其目 的是細化組織、降低硬度、改善加工性能及去除內(nèi)應(yīng)力。完全退火適用于中碳鋼和中碳合金鋼的鑄、焊、 軋制件等。20. 某熱處理工藝能夠消除應(yīng)力、 細化組織、 改善切削加工性能， 且可作為淬火前的預(yù)熱處理和某些結(jié)構(gòu)件 的最終熱處理，該工藝為 。A. 正火處理B. 退火處理C. 回火處理D. 整體熱處理（分數(shù)： 2.00 ）A. B.C.D.解析： 解析 正火是將鋼件加熱到臨界點 Ac3或 Acm以上適當溫度，保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠 光體基本組織的熱處理工

15、藝。其目的是消除應(yīng)力、細化組織、改善切削加工性能及淬火前的預(yù)熱處理，也 是某些結(jié)構(gòu)件的最終熱處理。21. 淬火是將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻， 使工件在橫截面內(nèi)全部或一定范圍內(nèi)生成 不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。A. 貝氏體B. 珠光體C. 萊氏體D. 馬氏體分數(shù)： 2.00 )A.B.C.D. 解析：解析 淬火是將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定范圍內(nèi)生成馬 氏體不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。其目的是為了提高鋼件的硬度、強度和耐磨性，多用于各種工模 具、軸承、零件等。22. 將鋼件加熱到 回火稱為中溫回火，可使工件得到好的彈性、韌性及相應(yīng)的硬度。A. 1

16、50 250B. 250 500C. 500 700D. 700 900（分數(shù)： 2.00 ）A.B. C.D.解析： 解析 回火按不同的加熱溫度可分為：低溫回火；中溫回火；高溫回火。其中，中溫回火是 指將鋼件加熱到 250500回火，使工件得到好的彈性、韌性及相應(yīng)的硬度，一般適用于中等硬度的零件、 彈簧等。23. 低溫回火是指將鋼件溫度加熱到 。A. 500 700B. 250 500C. 150 250D. 100 150分數(shù)： 2.00 )A.B.C. D.解析： 解析 低溫回火是將鋼件加熱到 150250回火，穩(wěn)定組織，以得到高的硬度與耐磨性，降低內(nèi) 應(yīng)力及脆性。主要用于各種高碳鋼的切

17、削工具、模具、滾動軸承等的回火處理。24. 對于氣焊焊口，通常采用的熱處理方法為 。A.正火處理B.高溫回火C.正火加高溫回火D.去應(yīng)力退火（分數(shù)：2.00 )A.B.C. D. 解析：解析 焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對于氣焊焊口采用正火加高溫回 火處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區(qū)的晶粒粗大，需細化晶粒，故采用正火處理；然而單一的正火不 能消除殘余應(yīng)力，故需再加高溫回火，以消除應(yīng)力。25. 對氣焊焊口應(yīng)采用正火加高溫回火處理，其中采用正火處理的目的是 。A. 消除殘余應(yīng)力B. 去氫C. 細化晶粒D. 穩(wěn)定幾何尺寸（分數(shù)： 2.00 ）A.B.C. D.解析： 解析

18、對氣焊焊口應(yīng)采用正火加高溫回火處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區(qū)的晶粒粗大，需細 化晶粒故采用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應(yīng)力，所以需再加高溫回火，以消除應(yīng)力。26. 關(guān)于熱處理方法，下列闡述正確的是 。A. 對于氣焊焊口采用單一高溫回火B(yǎng). 絕大多數(shù)場合是選用正火加高溫回火處理的C. 對于氣焊焊口采用正火加高溫回火處理D. 工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊縫采用正火加高溫回火處理（分數(shù)： 2.00 ）A.B.C. D.解析：解析 A項，對于氣焊焊口采用正火加高溫回火處理；B項，絕大多數(shù)場合是選用單一的高溫回火；D項，單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊縫，其

19、目的是為了達到部分消除 殘余應(yīng)力和去氫。27. 某工件焊縫中有一裂紋，經(jīng) X射線照射后，其底片顯示的現(xiàn)象是 。A. 黑色條縫上有一白色條紋B. 白色條縫上有一黑色條紋C. 白色條縫上有一更白更亮的條紋D. 黑色條縫上有一更黑更暗的條紋（分數(shù)： 2.00 ）A.B. C.C. 解析： 解析 采用 X射線檢測，如金屬中有氣孔、裂紋、未焊透、夾渣等缺陷，照相底片經(jīng)沖洗后可以看 到相應(yīng)部位是一些黑色的條紋或痹點；由于焊縫本身比被焊金屬厚的緣故，焊縫處在膠片上顯示出白色的 條縫，焊縫處缺陷在膠片上形成的黑色條紋或痹點則十分明顯，易于檢測。28. 進行施工探傷時，作為 射線射線源的是 。A. 放射線B.

20、同位素C. 激光D. 放射性同位素（分數(shù)： 2.00 ）A.B.C.D. 解析： 解析 射線是由放射性同位素和放射性元素產(chǎn)生的， 施工探傷都采用放射性同位素作為射線源， 常用的同位素有鈷 60 和銫 137，探傷厚度分別為 200mm和 120mm。29. 射線探傷與 X射線探傷相比，其主要特點是 。A. 投資少，成本低B. 照射時間短，速度快C. 操作較麻煩D. 靈敏度高（分數(shù)： 2.00 ）A. B.C.D.解析： 解析 射線的特點是設(shè)備輕便靈活，特別是施工現(xiàn)場更為方便，而且投資少，成本低。但其曝 光時間長，靈敏度較低，對人體有危害作用。30. 某檢測方法的特點是能夠檢測封閉在高密度金屬材

21、料中的低密度金屬材料（如非金屬材料 ） ，由此判斷這種方法是 。A. 渦流檢測B. 中子射線檢測C. 滲透檢測D. 磁粉檢測（分數(shù)： 2.00 ）A.B. C.D.解析： 解析 中子射線檢測是通過物體對入射中子束強度的衰減而獲得物體內(nèi)部物理完整性二維圖像的一 種無損檢測方法。 中子射線檢測的獨特優(yōu)點是能夠使檢驗封閉在高密度金屬材料中的低密度材料（ 如非金屬材料 ）成為可能。二、 B 多項選擇題 /B（ 總題數(shù)： 20，分數(shù)： 40.00）31. 等離子弧焊是一種不熔化極電弧焊，其焊接時常用的氣體有 A. 氮氣B. 氮加氬混合氣C. 氬氣D. 二氧化碳（分數(shù)： 2.00 ）A. B. C. D.

22、解析： 解析 等離子弧焊是一種不熔化極電弧焊，其等離子弧是自由電弧壓縮而成的，稱為轉(zhuǎn)移電弧。其 離子氣為氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。32. 等離子弧可廣泛用于 。A. 噴涂B. 埋弧焊C. 堆焊D. 釬焊（分數(shù)： 2.00 ）A. B.B. D.解析： 解析 等離子弧的能量集中，溫度高，焰流速度大。這些特性使得等離子弧廣泛應(yīng)用于焊接、噴涂 和堆焊。33. 在焊接方法中，屬于電阻焊的有 。A. 點焊B. 縫焊C. 感應(yīng)焊D. 火焰焊分數(shù)： 2.00 )A. B. C.C. 解析： 解析 電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域 產(chǎn)生的電阻熱將其加熱

23、到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊有三種基本類型，即點 焊、縫焊和對焊。34. 下列各項屬于摩擦焊特點的有 。A. 加熱溫度低，接頭質(zhì)量好B. 能焊同種金屬、異種金屬及某些非金屬材料C. 焊前對焊件表面清理質(zhì)量要求不高，耗電量僅為電阻焊的5%左右，焊接成本低D. 接頭強度比電阻焊高 15% 20%（分數(shù)： 2.00 ）A. B. C.D.解析： 解析 摩擦焊的特點包括：加熱溫度低，接頭質(zhì)量好；焊接生產(chǎn)率高，成本較低；能焊同種 金屬、異種金屬及某些非金屬材料；焊接過程可控性好，質(zhì)量穩(wěn)定，焊件精度高；勞動條件好，無弧 光、煙塵、射線污染；要求被焊工件至少應(yīng)有一件是旋轉(zhuǎn)體 （如棒料

24、、管材 ） ；摩擦焊設(shè)備的一次性投 資大，適用于成批大量生產(chǎn)。 CD兩項屬于超聲波焊的特點。35. 電渣壓力焊的焊接過程中，一般分為下列 階段。A. 準備過程B. 引弧過程C. 電弧過程D. 電渣過程（分數(shù)： 2.00 ）A.B. C. D. 解析： 解析 電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。36. 作為焊接方法的一種，釬焊包括 。A. 火焰釬焊B. 電阻釬焊C. 離子釬焊D. 感應(yīng)釬焊分數(shù)： 2.00 )A.B.C.D. 解析： 解析 釬焊是采用熔點低于焊件 （母材）的釬料與焊件一起加熱，使釬料熔化 （焊件不熔化 ）后，依靠 釬料的流動充填在接頭預(yù)留空隙

25、中，并與固態(tài)的母材相互擴散、溶解，冷卻后實現(xiàn)焊接的方法。其主要包 括火焰釬焊、感應(yīng)釬焊和電阻釬焊三種。37. 關(guān)于釬焊的特點，下列表述正確的有 。A. 適用于各種金屬材料、異種金屬及金屬與非金屬的連接B. 焊接精度高C. 接頭強度較高，耐熱能力較好D. 可以焊接極薄或極細的零件，以及粗細、厚薄相差很大的零件（分數(shù)： 2.00 )A.B.C.D.解析： 解析 C 項，釬焊接頭的強度一般比較低、耐熱能力差。38. 感應(yīng)釬焊可用于 等的焊接。A. 銅及銅合金B(yǎng). 不銹鋼C. 鉻鋼D. 鑄鐵（分數(shù)： 2.00 ）A. B. C.D.解析： 解析 感應(yīng)釬焊是利用高頻、中頻或工頻交流電感應(yīng)加熱所進行的釬焊

26、，特點是加熱快、效率高、 可進行局部加熱，且容易實現(xiàn)自動化。感應(yīng)釬悍可用于釬焊碳素鋼、不銹鋼和銅及銅合金等，適用于較小 的焊件，尤其是對稱形狀的焊件。39. 焊條直徑的選擇除主要取決于焊件厚度外，還取決于 。A. 接頭型式B. 電弧電壓C. 焊縫位置D. 焊接層次（分數(shù)： 2.00 ）A.B.C.D.解析： 解析 焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊 接質(zhì)量的前提下，為了提高勞動生產(chǎn)率，一般傾向于選擇大直徑的焊條。40. 埋弧焊設(shè)備的組成包括 。A. 焊接電源B. 輔助設(shè)備C. 伸縮臂D. 埋弧焊機（分數(shù)： 2.00 ）A. B. C.C. 解析：

27、解析 埋弧焊的電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒進行焊接的方法，電弧光不外露。埋 弧焊設(shè)備由焊接電源、埋弧焊機和輔助設(shè)備構(gòu)成。其電源可以用交流、直流或交直流并用。41. 埋弧焊機是埋弧焊設(shè)備的組成部分，其可分為 。A. 自動埋弧焊機B. 半自動埋弧焊機C. 可調(diào)埋弧焊機D. 不可調(diào)埋弧焊機（分數(shù)： 2.00 ）A. B. C.D.解析： 解析 埋弧焊設(shè)備由焊接電源、 埋弧焊機和輔助設(shè)備構(gòu)成。 其電源可以用交流、 直流或交直流并用； 埋弧焊機分為自動焊機和半自動焊機兩大類。42. 焊接結(jié)構(gòu)的最基本要素是焊接連接形成的焊接接頭，則焊接接頭的主要作用有 。A. 連接作用B. 分離作用C. 擴散

28、作用D. 傳力作用（分數(shù)： 2.00 ）A. B.C.B. 解析： 解析 焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及其相鄰的母材組成。焊接接頭主要起兩方面作用： 連接作用；傳力作用。43. 焊接接頭按焊接方法的不同可以分為 。A. 壓焊接頭B. 熔焊接頭C. 點焊接頭D. 釬焊接頭（分數(shù)： 2.00 ）A. B. C.C. 解析： 解析 焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及其相鄰的母材組成，主要起連接和傳力作用。按焊接 方法不同，焊接接頭可以分為熔焊接頭、壓焊接頭和釬焊接頭三大類。44. 按釬焊連接接頭的一般分類方法，其接頭形式可包括 。A. 對接接頭B. 搭接接頭C. T 形接頭D. 套接接頭分數(shù)： 2.00 ）A.B.C.D.解析： 解析 按焊接方法不同，焊接接頭可以分為熔焊接頭、壓焊接頭和釬焊接頭三大類，其中釬焊連接 的接頭一般可分為搭接接頭、 T 形接頭、套接接頭、舌形和槽形接頭四類。45. 按照熔焊接頭坡口形狀不同分類，屬于基本型坡口的有 。A. J 形坡口B. 單邊 V 形坡口C. Y 形坡口D. 卷邊坡口（分數(shù)： 2.00 ）A. B. C.D.解析： 解析 熔焊接頭的坡口根據(jù)其形狀的不同，可分為基本型、混合型和特殊型三類。基本型坡口是一 種形狀簡單、加工容易、應(yīng)用普遍的坡口。按照我國標準規(guī)定，基本型坡口主要有I