后澆帶工程工程施工組織設(shè)計方案

1、. . . . 目 錄1. 工程概況11.1 工程建設(shè)概況一覽表12. 后澆帶工程特點13. 施工工藝13.1 底板后澆帶構(gòu)造措施13.2 混凝土墻的后澆帶的構(gòu)造處理23.3 頂板后澆帶構(gòu)造措施34. 施工要點與質(zhì)量要求35. 主要施工機具投入數(shù)量46. 主要勞動力投入數(shù)量47. 質(zhì)量保證措施47.1 質(zhì)量管理措施57.2 砼工程質(zhì)量保證措施68. 安全保證措施88.1 安全生產(chǎn)管理原則88.2 安全防護措施87 / 9后澆帶施工專項方案1. 工程概況XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.1 工程建設(shè)概況一覽表XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2、XX2. 后澆帶工程特點后澆帶是現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間，為了克服因溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的變形縫，經(jīng)一定時效后再進行后澆封閉，形成整體結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)由后澆帶連成整體，因此后澆帶施工的質(zhì)量與結(jié)構(gòu)質(zhì)量息息相關(guān)。后澆帶處往往斷面大，鋼筋密集，模板支設(shè)難度大，特別是雜物垃圾容易落入，清理十分困難，若清理不徹底將會影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。根據(jù)工程實例和以往施工經(jīng)驗，將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工方法編寫方案。本工程地下室底板、地下室外墻、地下室頂板采用后澆帶。 后澆帶位置的鋼筋密集，并有3mm厚的止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜。本工程地下室底板和頂板、壁板均要澆筑后澆帶。3. 施工工藝

3、3.1 底板后澆帶構(gòu)造措施1、底板后澆帶摸板支撐底板厚度為0.4m，在后澆帶設(shè)置鋼網(wǎng)作側(cè)模支護。2、底板后澆帶的臨時保護措施后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、60mm高的磚帶。磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1：2水泥砂漿抹成圓弧，上部用膠合板或編織布全封閉。3.2 混凝土墻的后澆帶的構(gòu)造處理1、回填土前后澆帶的保護措施由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場地與硬底化后方可進行后期施工，因此要對墻體后澆帶采取臨時保護措施。設(shè)置300mm×300mm的排水溝。2、墻體后澆帶側(cè)的保護墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉

4、，以防止雜物落入。3.3 頂板后澆帶構(gòu)造措施該工程頂板采用梁板結(jié)構(gòu)，后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。梁板后澆帶處設(shè)獨立支撐體系，其立桿與木枋排放間距與整個支撐體系保持一致，木枋不能伸入周圍模板底以免造成日后拆模困難。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，后澆帶施工時，鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無論采用何種形式設(shè)置，都必須在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾與雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，鋪設(shè)水泥漿，以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。后澆帶澆注砼前，要對鋼筋進行處理，生銹嚴(yán)重的要進行除銹，鋼筋偏位與凌亂的要調(diào)整與重新綁扎，要對后澆帶部分的垃圾、

5、雜物等進行清理。澆注前，后澆帶的側(cè)墻與頂板模板必須重新安裝，收口網(wǎng)須清出。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理，按設(shè)計要求與相應(yīng)施工驗收規(guī)進行。后澆帶的封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計強度等級提高一級的微膨脹混凝土澆筑振搗密實，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護。4. 施工要點與質(zhì)量要求施工要點：后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗確定摻入量。所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證與產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，其秤量應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，允許誤差一般為摻入量的±2%?；炷翍?yīng)攪拌均勻，否

6、則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量，所以應(yīng)對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當(dāng)延長。后澆帶砼應(yīng)密實，與先澆搗的砼連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。質(zhì)量要求：后澆帶混凝土采用微膨脹、高一等級的防水混凝土。施工時模板應(yīng)支撐安裝牢固，鋼筋進行清理整形，施工質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計和施工驗收規(guī)的要求，以保證混凝土密實無裂縫。通過設(shè)置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進度，縮短了施工工期。由于不設(shè)永久性的沉降縫，簡化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了建筑物的整體性，同時也減少了滲漏水的因素。5. 主要施工機具投入數(shù)量主要施工機具與設(shè)備表名 稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī) 格數(shù)量砼運輸汽車8m31臺地砼泵1臺風(fēng)鎬G

7、105把電焊機2臺污水泵1臺潛水泵1臺振搗棒2把平板振搗器1臺6. 主要勞動力投入數(shù)量主要勞動力計劃表工種名稱配備人數(shù)工種名稱配備人數(shù)泵機司機1測量工2機械工3瓦工2機修工1實驗工2鋼筋工3電焊工2水工2安全員1電工1材料員1砼工107. 質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量管理措施（1）各分項工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢）。詳見“三檢制”流程圖如下圖。隱蔽工程作好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并請甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢站代表驗收?！叭龣z制”流程圖依 據(jù)流 程檢查項目施工圖紙會審與設(shè)計變更技術(shù)交底作業(yè)指導(dǎo)書公司規(guī)定表格施工圖紙會審與設(shè)計變更技術(shù)交底質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)上工序填寫的表格

8、施工圖紙會審與設(shè)計變更技術(shù)交底質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范項目工程師上工序填寫的表格××分項工程質(zhì)量檔案驗評定表操作工藝方法使用材料質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行設(shè)計變更為下工序創(chuàng)造條件質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行變更設(shè)計本工序可否進行施工員日常檢查符合圖紙與變更保證項目基本項目允許偏差項目日常巡回檢查對不合格品標(biāo)識班組自檢（班長組織）填 寫自檢交接檢記錄交接檢（施工員組織上下工序班長）在記錄上簽字質(zhì)檢員專檢（在記錄上簽字）填寫分項工程質(zhì)量評定表放行下道工序班組整改自檢一般不合格較大不合格NN（2）專業(yè)工長作好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決

9、。（3）各種不同類型，不同型號的材料要分別堆放整齊，鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，按批分類，同時應(yīng)避免銹蝕和污染。(4)電焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)，焊縫厚度、長度必須符合設(shè)計要求，做到不咬肉、不夾渣、無砂眼。(5)加強成品、半成品保護工作，如鋼筋在綁扎以后，要與時在過往通道上鋪墊木板防止踩蹋。7.2 砼工程質(zhì)量保證措施1、 選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石、水泥和外加劑，使用時，嚴(yán)格按照砂、石、水泥、外加劑配合比配料過秤，以確保砼的質(zhì)量。2、 砼配合比按設(shè)計要求進行試配，該工程由選定試驗中心來完成。3、 砼澆筑若遇雨天時，應(yīng)與時調(diào)整砼配合比，備足防雨棚布，并做好已澆砼保護。4、 后澆帶要嚴(yán)格按照設(shè)

10、計要求留置，并按規(guī)要求認(rèn)真處理和施工。5、 砼澆筑前，模板部應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)與時地在澆筑前復(fù)位，下落的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證好砼表面層養(yǎng)護工作，由專人負(fù)責(zé)。6、 對班組進行施工技術(shù)交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量，要保證砼的質(zhì)量達到實外光。砼工程質(zhì)量控制程序如下圖所示：每個工作班不少于三組每拌制100方混凝土不少于一組現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10但均不少于3件，帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30至50米（或平米）各抽查1處，但均不應(yīng)少于3處?；炷凉こ藤|(zhì)量控制程序圖書面交底 質(zhì)量評定澆筑混凝土不合格品的處理（返工）

11、測溫記錄事故處理記錄混凝土澆灌命令自檢記錄 質(zhì)量評定記錄執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行重量比，根據(jù)情況調(diào)整配合比木工、鋼筋工跟班檢查崗位分工，操作掛牌材料合格證 試塊報告單 克服上道工序弊病的補救措施按時覆蓋，夏熱季節(jié)定時澆水垂直水平運輸機械準(zhǔn)備檢查腳手架與道路模板、鋼筋、混凝土工序交接 準(zhǔn)備度模和坍落度筒申請混凝土配合比材料準(zhǔn)備，出具合格證資料整理養(yǎng) 護申請澆筑令技術(shù)交底施工準(zhǔn)備專業(yè)會簽操作人員參加制訂質(zhì)量保證措施學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)試塊安全保證措施7.3 安全生產(chǎn)管理原則安全施工問題是關(guān)系到企業(yè)職工的幸福和經(jīng)濟利益，還涉與到許多社會問題，我們將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全管

12、理三大原則：1、“預(yù)防為主、綜合考慮”的原則從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，要有專門機構(gòu)和人員負(fù)責(zé)抓安全工作，要相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。2、“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則事前要做充分的調(diào)查研究，針對現(xiàn)場的實際情況，對施工中可能出現(xiàn)的安全問題、不安全因素加以認(rèn)真分析，制定施工方案，采取對策措施。3、“全員管理，安全第一”的原則樹立安全第一的思想，“生產(chǎn)必須安全、安全促進生產(chǎn)”。在整個安全管理中，使全體參與施工的人員自覺地共同努力，保證安全施工。7.4 安全防護措施1、建立安全保證體系為搞好本工地安全生產(chǎn)工作，我司將成立專門安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)立安全監(jiān)督小組，班組設(shè)安全員，形成一個健全的三級安全保證體系，負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查。2、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制明確各管理人員、施工技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在本工程中的安全責(zé)任