氟碳漆的施工工藝

1、氟碳漆的施工工藝油漆是一種用途廣泛的工程材料。油漆與被涂物體表面能形成一層固體薄膜，對(duì)被涂物起著保護(hù)和裝飾作用，使被涂物表面免受暴露在大氣中的水份、化學(xué)氣體、微生物的侵蝕以及日光、風(fēng)雨、海水的襲擊，延長(zhǎng)其使用壽命。因此，隨著涂料工業(yè)的發(fā)展，多種用途、性能，優(yōu)異的涂料不斷被開(kāi)發(fā)出來(lái)，它不僅美化了人類的生活，還使涂料對(duì)被涂物保護(hù)具有不同的功能，如三防涂料，耐溫漆等等。由于涂料施工方便，比較耐久，成本低，應(yīng)用范圍廣。因而在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的多各領(lǐng)域廣泛使用它。我們今天五彩繽紛的世界，沒(méi)有涂料是不可想象地。含氟漆的開(kāi)發(fā)成功，是人類涂料史上的一個(gè)里碑，它的耐酸堿性，抗老化性，耐候性，抗污染性，自潔性，耐鹽霧，

2、防菌性是任何其它涂料無(wú)法比擬的。尤其是常溫固化氟碳漆的出現(xiàn)，使其應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大，被涂料界譽(yù)為“涂料之王”。常言道：“三分油漆，七分施工，”這話一點(diǎn)不假。要保證涂層經(jīng)久耐用，符合被涂物體的使用要求，充分發(fā)揮它的保護(hù)和裝飾作用。除與油漆本身質(zhì)量有關(guān)外，還與采用合適的施工工藝、干燥固化條件關(guān)系十分重大，因此涂料的施工最重要的是：1、 根據(jù)對(duì)涂層的要求選用合適的涂料品種，2、 根據(jù)被涂物體的不同對(duì)象采用不同的施工工藝及施工程序，3、 考慮功能和施工方便的關(guān)系?？傊?，對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，特別是涂料的施工人員，必須認(rèn)真研究施工條件，如涂裝前被涂材料的表面處理，施工方法的選擇，施工條件的控制和合理的施工程序以及

3、干燥固化方法的選擇。制定出一套合理的施工工藝。其次要選擇合適的涂料品種。必要時(shí)一定進(jìn)行小樣試驗(yàn)，切不可馬虎從來(lái)。最忌隨便買一桶油漆便刷。往往只知道選擇一種顏色的漆或者迷信洋涂料，達(dá)不到預(yù)期涂裝的效果。一、被涂物體的表面處理：不論采用何種施工工藝，涂裝前的物體表面處理是施工過(guò)程中的的一個(gè)關(guān)健。因此，除被金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水份和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使涂層表面手感和觀感都不能達(dá)到滿意的程度。在施工前，如不徹底清楚，則會(huì)造成漆層起包，剝落等。直接影響涂層的附著力?？垢g性、裝飾性和使用壽命。達(dá)不到涂料應(yīng)有的保護(hù)和裝飾作用。因此，各種涂

4、料，不論采用哪種施工方法，都不能忽視對(duì)底材的表面處理這個(gè)問(wèn)題。A、 金屬的表面處理：就金屬而言，涂漆前表面有銹層、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的還有舊漆膜。如果不做表面處理而直接涂裝，會(huì)導(dǎo)致漆膜外觀不良，及先天隱患。如涂膜的耐水，耐油，耐酸堿性降低，有的很快剝落，有的慢慢會(huì)產(chǎn)生銹斑，降低漆膜的保護(hù)及裝飾效果。因此必須進(jìn)行處理，不可馬虎從事。1、 除銹：包括手工除銹，機(jī)械除銹，噴砂除銹，化學(xué)除銹。、手工除銹：以金鋼砂布，刮刀，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。、機(jī)械除銹：借助小型電動(dòng)機(jī)，風(fēng)動(dòng)工具類，如角砂輪，打磨機(jī)等，利用其沖擊和磨砂作用，除去銹蝕及污物。

5、機(jī)械除銹效率較高，受到施工工程現(xiàn)場(chǎng)廣泛的應(yīng)用。、噴砂除銹：是一種除銹效率高，質(zhì)量好。除銹質(zhì)量比較徹底的方法，能將金屬表面粘附的雜質(zhì)，銹層一并清除貽盡。經(jīng)噴砂處理后的表面，對(duì)涂膜提供良好的機(jī)械附著力。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無(wú)塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。、化學(xué)除銹：是把黑色金屬制在酸液中進(jìn)行浸洗。使酸溶液與金屬表面氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到除銹的目的。經(jīng)酸洗后的金屬表面，必須用水徹底沖洗以除去余酸，然后用 5%碳酸鈉溶液進(jìn)行中和，或 20% 石水再用溫水沖洗，待干后立即涂裝。此法特別適合形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件進(jìn)行處理。近年來(lái)，帶銹涂裝已大大應(yīng)用。它是鋼鐵表面不做處理，立刻涂上帶銹底漆

6、。這種涂料具有作為底漆有穩(wěn)定型，轉(zhuǎn)化型、滲透型，乳液型四種類型。但是帶銹涂裝不是任何涂裝工程中都可以采用。它不僅決定于帶銹底本身的質(zhì)量，還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對(duì)被涂工件要求不高，沒(méi)有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時(shí)隨意使用。2、除油各種器材，新鐵鋼板表面通常附有動(dòng)植物油脂和礦物油脂、凡士林等。施工前需要除凈，以增強(qiáng)涂層的附著力。除油方法有：、堿液法：氫氧化鈉，硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀溶液組成。、乳液法：用乳化劑使用有機(jī)溶劑分散在水中的乳化，除油的效率高。但需考慮乳化劑存留物和漆的化學(xué)反應(yīng)，一般應(yīng)對(duì)使用乳化液進(jìn)行實(shí)際涂漆試驗(yàn)。、溶劑法：用汽油、石

7、腦油、三氯乙烯、二氯乙烷等處理。三氯乙烯是無(wú)色，不燃，沸點(diǎn)低的溶劑，除油效果好，速度快，不易污染，液體可以蒸餾回收，利用率高。3、磷化處理：磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結(jié)晶狀的復(fù)鹽保護(hù)膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其最大的優(yōu)點(diǎn)是涂料受到局部破損時(shí)，或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴(kuò)大。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面，但主要用于大規(guī)模流水作業(yè)的鋼件表面上。目前，磷化的方法很多，歸納為化學(xué)磷化，電化磷化，噴射磷化等，也有涂裝磷化底漆代替磷化處理。4、 純化處理：純磷化處理的鋼鐵或酸洗后的鋼鐵表面，為了封閉磷化層孔隙或使金屬表面生成一層很薄的鈍化膜，使金屬表面與處

8、界各種介質(zhì)分隔，使其防護(hù)效果好。金屬經(jīng)鉻酸鹽處理，能生成三價(jià)和六價(jià)的鉻化層，故防腐蝕性好。除油、除銹、磷化，鈍化的預(yù)處理方法，只適用輕度銹蝕或新的金屬涂刷前的處理。B、 木材的表面處理涂裝的木材被涂物表面必須干燥，含水量在7% 以下，這樣涂層不易發(fā)生開(kāi)裂、起泡、膜落等弊病。施工前除去木材表面灰塵，經(jīng)細(xì)砂紙初步打磨后，可刮除膩?zhàn)樱佔(zhàn)佑兴院陀托灾?，水性膩?zhàn)油亢?，為顯示水紋，應(yīng)在干后，可用濕布抹去表面膩?zhàn)?，刷出的清漆或透明色漆即明亮又有天然木紋的花紋。油性膩?zhàn)觿t是厚質(zhì)型的。太粗糙面作填補(bǔ)用的，所以膩?zhàn)蛹纫獜?qiáng)度好，快干又易打磨。對(duì)于松木，必須先溶解松脂，用80% 堿溶液和 20% 丙酮水溶液摻合

9、起來(lái)，涂在水材被涂裝表面，待作用2-3 小時(shí)后，用熱水或2%碳酸鈉溶液把已皂化的樹(shù)脂從木材表面除去。C、 水泥的表面處理新水泥面一般不能馬上涂漆。因?yàn)楹艹睗?，并含有游離堿和鹽份。尤其冬季施工，砂漿中加入了氯化鈣、食鹽或三乙胺等抗凍劑，不但使墻的游離堿增加，而且該抗凍劑易吸潮，使墻的水分含量增大。墻體材料的石灰質(zhì)存在，空氣中的二氧化碳將其變化成碳酸鈣。它雖具有一定的強(qiáng)度和粘結(jié)力，但因晶體顆粒單獨(dú)存在的多，在空氣中吸水分后，顆粒膨脹，而干燥時(shí)又收縮，所以使用時(shí)間一長(zhǎng)，墻面便容易掉粉，使涂料脫落?，F(xiàn)在外墻的涂料施工，都要在墻干燥的條件下，刷涂一種水泥外墻用的抗堿底釉，或者以苯丙液為基料，加有滲透劑、

10、硫酸鋅、氧化鋅的水性涂料，待干后除去表面的粉質(zhì)和浮堿，然后進(jìn)行施工。在水泥面上施工，膩?zhàn)幼詈糜铆h(huán)氧的或以上抗堿底釉或以茶丙乳液和白水泥、大白粉和的膩?zhàn)?，這樣墻面不但抗堿，也抗水滲透。水泥墻面的施工是一個(gè)特別經(jīng)心的事情，應(yīng)特別引起重視。因?yàn)橐话阕魍鈮κ┕さ?，最好有環(huán)氧底漆漆施工，施涂前以噴燈將墻體烤干再作底涂，待干后就比較抗水。D、 瓷烤磚和馬塞克表面涂裝，尤其舊瓷磚的建筑物需翻新，當(dāng)前只能用氧碳漆可以保證質(zhì)量。但在施工前，除用溶劑進(jìn)行清理外，對(duì)掉瓷的部位用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)后，涂刷環(huán)氧底面或環(huán)氧鋅黃底漆進(jìn)行處理。二、 各種涂裝方法簡(jiǎn)介1、 刷涂法：用人用刷子涂漆是最簡(jiǎn)單的方法，氟碳漆一般經(jīng)稀釋為粘度以涂

11、 4 杯 10-20 秒，以軟毛刷蘸少許漆料刷涂。毛刷最好經(jīng)過(guò)沖洗以氟碳漆將毛刷的根部浸漬處理，待干后將易脫落的毛除掉再用。使用時(shí)毛刷浸入漆料的部份不應(yīng)多于毛長(zhǎng)三分之一。然后依次先斜后直，先上后下，先左后右，縱橫施涂形成均勻一致的薄層，此操作以輕巧快捷為宜。如果是環(huán)氧底漆或丙稀酸類底漆，粘度控制15-25 秒的范圍。用氟涂料配套中底漆能達(dá)到更好的效果。2、 浸涂法：是將被涂物全部浸沒(méi)在盛有涂料的槽中，經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間從槽中把浸過(guò)漆的物件取出，掛在固定的架子，使多余的漆自然滴落，經(jīng)過(guò)干燥而達(dá)到涂裝的目的。常用的有手工浸涂法、移動(dòng)浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法，這些方法適用于小型五金零件，鋼管架，機(jī)

12、電和電器及纖維等涂裝。3、 噴涂法：是使用噴槍使涂料霧化霧狀液滴，分散沉積于被涂物表面，目前，用的最多的有空氣噴涂法，熱噴涂法，高壓無(wú)空氣噴涂法，雙口噴槍噴涂法。、 空氣噴涂法：是將涂料由噴槍的噴嘴中噴出，由空氣縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣在噴嘴處產(chǎn)生負(fù)壓將漆流沖散成粒狀射向被涂物面?？諌簷C(jī)的射壓力 2-4 公斤 /平方厘米，槍口與被涂物的距離 20-40 厘米。操作者施工熟練程度決定了噴漆質(zhì)量的好壞。、 熱噴涂法：是在施工前先將涂料預(yù)熱到 40-60 壓縮空氣也須預(yù)熱，壓力為 1.7-2 公斤 /cm2 ，此法節(jié)省控制，污染小，還可提高涂層厚度。在重防防腐工程上應(yīng)用的空氣噴涂法質(zhì)量好。、 高壓無(wú)空氣噴

13、涂法，是驅(qū)動(dòng)高壓泵把涂料增壓100-200 公斤/cm2 。通過(guò)特制的噴嘴小孔（0.2-1 毫米）噴出，在大氣中霧化成很細(xì)的流線，流線由于表面強(qiáng)力的作用就變成很細(xì)的微粒沉積到工件表面。這種涂裝方式大大減少了漆霧飛揚(yáng)，生產(chǎn)效率很高。尤其沒(méi)用空氣噴涂時(shí)壓縮空氣中的水份，對(duì)氟碳漆等涂料質(zhì)量有顯著的提高。而且涂裝膜厚度可薄可厚。、 雙口噴槍法，它是為雙組份氟碳漆，聚胺脂漆及聚脂漆而設(shè)計(jì)的主要用于大量作業(yè)時(shí)漆用量很大的施工場(chǎng)合。減少漆使用中可能出現(xiàn)的凝聚和配好漆的浪費(fèi)。尤其水性雙組份聚胺脂類漆，使固化劑的很短時(shí)間內(nèi)和多元物聚合體相接觸，在槍口層流中混合噴到物件表面，水份蒸發(fā)后，甲、乙組份交聯(lián)形成固化的漆

14、膜。4、 滾涂法：以干棍筒浸漬涂料后在被涂物面上滾過(guò)，在受壓力下將涂料轉(zhuǎn)移并沉積到被涂物面上。一般手工滾涂如建筑物上的外內(nèi)墻施工和機(jī)械滾涂法如鋼、鋁板預(yù)涂法，彩鋼涂裝。即將金屬軋成一定寬度的連續(xù)薄板，隨機(jī)在線滾涂涂料，然后固化以工業(yè)和建筑施用。5、 淋涂法：它是采用淋漆機(jī)，用于大規(guī)模平面涂布，如鋁塑掛板等。施工粘度為 30-50 秒，節(jié)省溶劑，涂裝平滑，無(wú)灰塵飛落，質(zhì)量較高。該法還可以“濕碰濕法”涂裝施工。三、涂料的施工程序a) 底漆的施工打底的目的是使金屬與以后的油漆涂層各層之間達(dá)成良好的結(jié)合體，以構(gòu)成堅(jiān)固的復(fù)蓋成。為了有效地防止金屬腐蝕以及增加涂層的使用期，正確的選擇底漆的涂鈽工藝有重要意

15、義。底漆分為：保養(yǎng)底漆、封閉底漆、和一般底漆之分。、 保養(yǎng)底漆，是以快干性、在鋼鐵加工中焊接或氣割時(shí)不發(fā)生毒性和不影響質(zhì)量，附著力強(qiáng)、有適當(dāng)耐候性為主要要求。通用的保養(yǎng)底漆有磷化底漆，富鋅底漆和鋁粉底漆。富鋅底漆主要用在鋼鐵工件上涂裝，鋅粉含量可達(dá) 90-80% 的底漆，它在苛刻的腐蝕條件下也能長(zhǎng)期保護(hù)作用，磷化底漆是具有高度耐腐蝕性，并且對(duì)鋼、鋁、鋅、鋼、錫以及對(duì)水金屬材料。對(duì)瓷磚都有良好的附著力的底漆。、 封閉底漆，一般是對(duì)木質(zhì)中的水份，木松脂油，脂肪酸等進(jìn)行表面封鎖，以免其滲透到涂膜表面。有的舊樓房的水泥面。瓷磚面因長(zhǎng)期使用中，在孔隙中滲有油脂等，會(huì)造成引起漆膜鼓泡、脫皮或變色，故必須在

16、表面處理后就涂上封鎖底漆，再涂其它漆。、 功能性底漆，如需防水滲透，塑料管道及特殊廠房需抗靜電，以避免工作介質(zhì)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生電荷積累，造成安全事故等都需使用功能性底漆。如在抗靜電選擇底漆時(shí)亦要求選擇具有防靜電功能的導(dǎo)電漆料。市場(chǎng)上有導(dǎo)電性環(huán)氧漆，導(dǎo)電性聚氨脂漆及無(wú)機(jī)硅酸鋅重防腐底漆等。結(jié)合特殊需要，又開(kāi)發(fā)含氟樹(shù)脂的導(dǎo)電漆底漆，面漆供選擇。、 一般底漆除功能為提高漆層粘結(jié)性能外，還可降低涂裝成本。它又可分成頭度底漆，二度底漆及防銹底漆等。頭度底漆顏料份較多，樹(shù)脂基料少，著重在于增強(qiáng)對(duì)涂層表面的附著力和提供適當(dāng)?shù)膹椥?，直接涂于物面，涂后干燥在?jīng)打磨即涂二度底漆。b) 膩?zhàn)拥氖┕ぃ耗佔(zhàn)邮钦吵矶群駶{

17、料，除含有少量粘結(jié)劑外，絕大部份是顏料和體質(zhì)顏料，稠度大，一般用刮刀或刮板刮在頭道底漆漆膜上，以填沒(méi)打磨后所留下的小缺陷，凹點(diǎn)和刮痕使形成平滑表面，以便進(jìn)行一道涂鈽。特別的裝飾性涂料中，刮涂膩?zhàn)邮且粋€(gè)不可缺少的程序。膩?zhàn)訉尤菀资湛s，并且彈性不好，如遇溫度，溫度變化或膩?zhàn)訉游锤赏妇屯科?，容易發(fā)生涂膜開(kāi)裂，脫落，起泡等弊病。膩?zhàn)咏^對(duì)不能刮的太厚，一般在 0.5 毫米以下，否則不易干透，易收縮和開(kāi)裂。如果需填平那些不平處，可分多次刮涂。每次都需要待前面干透才能刮后面的膩?zhàn)?。一般高?jí)漆施工以環(huán)氧膩?zhàn)佣嘤?，或者氟涂料施工中使用專用膩?zhàn)?。因環(huán)氧膩?zhàn)痈街α己?，干性快，干后?qiáng)度好，又耐水耐酸堿。如果膩?zhàn)哟蟪?/p>

18、可用稀料稠稀，但不宜過(guò)多膩?zhàn)?，?yīng)用多少調(diào)多少。建筑外墻用膩?zhàn)?，因需要抹平大面積不平處，填墻體裂縫和水泥孔隙需配制膩?zhàn)印？捎萌榛h(huán)氧脂或苯丙乳液作膠料，加一定硫酸鋅和氧化鋅溶液與白水泥，大白粉1：1 調(diào)成膩?zhàn)?。大面積持平用抹平局部。裂縫和孔隙用刮刀批在水泥壓光的墻面上，未等膩?zhàn)佑不媚ㄗ幽ㄆ?，等干后再用砂紙打磨。有的用外墻抗堿底釉和膩?zhàn)右埠芎谩２灰子?107 膠水作為膩?zhàn)拥哪z料，如果墻不平整，可多抹幾遍，一定要使墻面在每一個(gè)分隔平面內(nèi)平整，這樣作出的飾面才光滑漂亮。纖維板材和材質(zhì)上也一定要刮膩?zhàn)?。除了為填平板面，膩?zhàn)討?yīng)該打得薄一些，平一些，使膩?zhàn)犹钇皆诹芽p和孔隙內(nèi)，而涂料能光滑平整地涂在材質(zhì)表

19、面上。以保證工程質(zhì)量，尤其氟碳漆更應(yīng)該如此。c) 面漆的施工：一般來(lái)說(shuō)，面漆應(yīng)在底漆和膩?zhàn)油扛埠螅⒔?jīng)過(guò)打磨才在其上涂裝的。面漆在這里是指各色氟碳漆，有時(shí)也包括在色漆上罩的氟樹(shù)脂清漆。面漆主要用刷涂或噴涂施工。在建筑內(nèi)外施工中用輥?zhàn)訚L涂很均勻，在施工中一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn) ：、開(kāi)聽(tīng)后要仔細(xì)攪勻，過(guò)稠時(shí)加入氟碳漆的專用稀釋劑進(jìn)行調(diào)整。切不可亂用溶劑稀釋，氟碳漆的稀釋劑可以二甲苯：醋酸丁脂 =1：1-2 來(lái)配制，最好找聚氨脂縮。氟碳漆施工時(shí)粘度應(yīng)控制在 10-20 秒之間涂 4 杯，只有重防腐時(shí)可以粘度高一些。、面漆一般不應(yīng)涂一遍，但涂一道漆后，必須待干后再涂第二遍。每道漆的間隔大于15 小時(shí)，小于

20、 7 天。、漆膜必須滿足施工要求的厚度，就要從調(diào)漆的稠度與涂覆面積來(lái)考慮。氟碳漆 一般每平方米 120-150g/ 平方米（指粘度 40-70 秒的末稀釋漆，稀釋劑可按甲、乙組分調(diào)配好調(diào)整），漆膜厚度 20-30 微米。、盡可能不在有灰塵的露天施工；或在有大風(fēng)的露天噴涂。雨天施工或過(guò)低溫度如零度以下，均不宜。、同一物件或建筑內(nèi)外墻的施工，應(yīng)把所有是夠量的色漆混勻后才可施工。、因油漆在物件的邊沿，鉚釘，焊縫，螺栓等處缺乏粘合或難于形成有效的涂層，因此，這些部位特別易腐蝕。重要的是除打好的膩?zhàn)油鈶?yīng)充分覆蓋。為了避免這些薄弱區(qū)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在這此部位及面層之間應(yīng)加涂油漆。四、幾種主要基材表面氟碳漆的

21、施工表：涂裝規(guī)格表摘要：在混凝土基面上進(jìn)行氟涂料施工表1工程 涂料名涂料系統(tǒng)色別 混合比重量比涂裝方法稀釋率重量%涂布量g/m 2/道 可使用時(shí)間涂裝間隔涂裝面處理涂裝面混凝土需在PH=10 和含水率 8% 以下方可施工徹底去除附著在表面上的灰塵、油分、殘?jiān)?、處理成清潔的表面封?抗堿底漆白色 刷涂噴涂滾涂10-50 15 小時(shí)以上 15 天以內(nèi)抹平 膩?zhàn)?白色 刮涂 修補(bǔ)孔洞裂縫和凹面處15 小時(shí)以上 7 天以內(nèi)打磨 膩?zhàn)哟蚰ビ?80-180 目砂紙的磨平整底涂一道環(huán)氧底漆各色 A 液 100B 液 20 刷涂噴涂滾涂10-50 15010 15 小時(shí)以上 15 天以內(nèi)面涂一道氟碳漆建筑涂料各色 A 液 100B 液 10 刷涂空氣噴涂滾涂10-50 120 8 15小時(shí)以上7 天以內(nèi)面涂二道氟碳漆樹(shù)脂各色 A 液 100B 液 10 刷涂空氣噴涂滾涂10-50120 8例：環(huán)氧底漆可用單組分也可用雙組分，配比按產(chǎn)品說(shuō)明。涂裝規(guī)格表摘要：鋼、鐵表面上進(jìn)行氟涂料施工（新表面）表 2工程 涂料名涂料系統(tǒng)色別 混合比