醫(yī)療器械產(chǎn)品包裝材料驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)

1、v1.0可編輯可修改醫(yī)療器械產(chǎn)品包裝材料驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)一、總則1包裝材料的要求參考依據(jù)：制定本規(guī)范參考了下列文件中的一些信息，但沒有直接引用里面的條文。凡是注日期的 引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然 而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。YY/YY/T0313。用作制造的包裝材料原料是原始材料，應(yīng)有原料的來源，明確其歷史和可 追溯性，并受到控制，以確保成品始終能滿足要求。2包裝材料的設(shè)計(jì)必須在滿足原定用途的條件下，既能夠確保內(nèi)包裝材料的符合性，又把對使用者或患者的安全造成危害的可

2、能性降低到最小程度。包裝材料與的相容性（即包裝與醫(yī)療器材相互無不良影響）：主要考慮的有：包 裝材料的安全性毒性的要求，擬包裝的醫(yī)療器械的大小和形狀，對物理和其它 防護(hù)的要求，醫(yī)療器械對特殊危險例如輻射、濕氣、機(jī)械性撞擊，靜電放射的 敏感性。包裝材料與標(biāo)識方式的相容性：標(biāo)識方法必須對包裝材料與采用的滅菌過程的 相容性無不良影響，印刷或書寫所采用的油墨不會轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上，也不會和包 裝材料起反應(yīng)而影響包裝材料的效用，也不會變色而使標(biāo)識變的模糊不清，對 固定在包裝材料表面的標(biāo)識，其附著方式必須能耐受滅菌過程的使用及制造廠 規(guī)定的貯存和運(yùn)輸條件。3包裝材料能夠提供對物理、化學(xué)和微生物的防護(hù)。包裝材料在使

3、用場所與使用者撕開包裝取出使用時的要求相容性（例如無菌的開封）。3. 2在使用條件下，在滅菌前、中、后，包裝材料不可釋放已知是有毒的，其 數(shù)量足以對健康危害的物質(zhì)。無菌狀態(tài)的保持：（即從其產(chǎn)品滅菌后，成為無菌之時起，直至規(guī)定的失效日期或使用時止），包裝完整性及包裝材料的微生物阻隔特性。材料的毒性檢測。二、包裝完整性試驗(yàn)1試驗(yàn)?zāi)康膶Φ陌b系統(tǒng)，按照 YY/、YY/T0313和“包裝完整性試驗(yàn)方案”進(jìn)行包 裝完整性驗(yàn)證，來評價包裝系統(tǒng)的符合性。2試驗(yàn)樣品：產(chǎn)品及其包裝3 試驗(yàn)依據(jù)：YY/、YY/T0313。4試驗(yàn)項(xiàng)目a）單包裝初始污染菌；b）單包裝阻菌性（不透氣性）；C）單包裝材料的細(xì)胞毒性。5試

4、驗(yàn)結(jié)論按“包裝完整性驗(yàn)證方案”對所有項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)證，結(jié)果表明：全部合格。6驗(yàn)證和試驗(yàn)小組成員：7試驗(yàn)日期：8附件附件A 單包裝初始污染菌試驗(yàn)報告;附件B 單包裝阻菌性（不透氣性）試驗(yàn)報告;附件C 單包裝材料的毒性檢測報告；9附件A單包裝初始污染菌試驗(yàn)報告A1試驗(yàn)項(xiàng)目單包裝初始污染菌A2試驗(yàn)方法樣品制備在10萬級潔凈條件下，脫去單包裝的外包裝物，取出單包裝10只，置于密封的無菌容器內(nèi)，作為試驗(yàn)樣品待用。供試液制備在無菌條件下，將滅菌的浸有氯化鈉溶液的棉拭子在單包裝內(nèi)壁涂抹120cm2,然后放在試管內(nèi)充分振蕩待用。試驗(yàn)方法a）用滅菌操作技術(shù)，將供試液置于90mm1勺培養(yǎng)皿內(nèi)各1ml,共10只, 再

5、注入約45c的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml,混勻，待凝固后，在37c的恒溫箱 中，放置培養(yǎng)48h。b）取出后，每平皿以總計(jì)細(xì)菌菌落，以兩平皿為1組取平均值。C）試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析計(jì)算將每樣取5份平均樣，按以下公式計(jì)算菌數(shù)：菌數(shù)/每件次（或g尸 平均菌落數(shù)x稀釋后倍數(shù)件次或重量（g）若每組平皿平均菌數(shù)w 10cfu ,則判供試品合格。若每組平皿平均菌數(shù) 10cfu ,則判供試品不合格。試驗(yàn)結(jié)果每組平均數(shù)w 10cfu。A3結(jié)論在本研究條件下，供試樣品初始污染菌試驗(yàn)合格。產(chǎn)品初始污染菌檢測記錄產(chǎn)品名稱產(chǎn)品初包裝型號規(guī)格5g取樣數(shù)量10支取樣人檢驗(yàn)?zāi)康膯伟b初始污染菌檢驗(yàn)日期編號檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論1正常

6、0合格2正常0合格3正常0合格4正常0合格5正常0合格6正常0合格7正常0合格8正常0合格9正常0合格10正常0合格附錄B單包裝阻菌性（不透氣性）試驗(yàn)報告B1試驗(yàn)項(xiàng)目單包裝封口的阻菌性（不透氣性）。B2試驗(yàn)方法按SOP云行機(jī)器，待機(jī)工作正常后，選擇如下溫度點(diǎn)進(jìn)行熱封。熱封后的封口處應(yīng)平整，密封良好。每個溫度點(diǎn)熱合10個樣品溫度點(diǎn)現(xiàn)象60 c后較大裂口65 c后較小裂口70 c外觀無明顯裂口但是稍微有力封口處即裂開75 c熱廿較好80 c熱合較好85 c熱合較好90 c熱合處有較輕微的融化現(xiàn)象驗(yàn)證結(jié)果：根據(jù)上述結(jié)果，們認(rèn)為7585C的溫度區(qū)間符合生產(chǎn)工藝要求。并且，公司將按照上述封口工藝進(jìn)行封口

7、的樣品進(jìn)行單包裝的封口剝離檢測，檢測結(jié)果為:序號最大力（ND斷裂位移（mm標(biāo)距（mim12345678910最大值最小值平均值檢測結(jié)論為：符合要求。同時將實(shí)時老化的產(chǎn)品（含包裝）進(jìn)行單包裝的封口剝離強(qiáng)度試驗(yàn)，其按照ASTMF88-09的方法要求，采用電腦拉力試驗(yàn)機(jī)，對封口的剝離強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)性檢測，結(jié)果為:樣品號最大剝離強(qiáng)度（Ibs/in ）破壞方式1粘附分離2粘附分離3粘附分離4粘附分離5粘附分離6粘附分離7粘附分離8粘附分離9粘附分離10粘附分離11粘附分離12粘附分離13粘附分離平均值士/v1.0可編輯可修改阻菌性試驗(yàn)（瓊脂接觸攻擊試驗(yàn)）A.樣品名稱：產(chǎn)品及其包裝B.批號：規(guī)格：測試依據(jù)：

8、參照供方檢測報告方法試驗(yàn)方法：1、細(xì)菌準(zhǔn)備：取粘質(zhì)沙雷氏菌株一接種環(huán)，接種于營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基中，35 C培 養(yǎng)24h備用。2、將已滅菌的包裝材料放于凈化工作臺內(nèi)。 以無菌操作取樣一塊，小心貼于營 養(yǎng)瓊脂平板表面，然后用無菌吸管取粘質(zhì)沙雷氏菌液 1ML（內(nèi)含cfu/ml ）,滴 于包裝材料上，防止菌液延滲或滴漏至包裝材料邊緣。蓋上平板，放 35 c培 養(yǎng)24h觀察平板上生長物情況。結(jié)果：經(jīng)培養(yǎng)，包裝材料與培養(yǎng)基接觸的底部未見粘質(zhì)沙雷氏菌生長。結(jié)論：經(jīng)檢測，微小粘質(zhì)沙雷氏菌不能穿透包裝材料。提示包裝材料可以阻菌。另外，公司將實(shí)時老化的產(chǎn)品（含包裝）進(jìn)行送檢測中心進(jìn)行瓊脂接觸攻擊 試驗(yàn)（阻菌性試驗(yàn)），

9、其按照DIN 58953-6: 2010»的方法要求，對瓊脂接觸 攻擊進(jìn)行試驗(yàn)性檢測，結(jié)果為：樣品號結(jié)果1-2-3-4-5-陰性對照-陽性對照十注：“+”表示有菌生長；"-”表示無菌生長。經(jīng)培養(yǎng)，5個血瓊脂平板菌未發(fā)現(xiàn)無菌生長。檢測結(jié)論：經(jīng)檢測，本次試驗(yàn)結(jié)果可以接受。具體見檢測報告。并且將實(shí)時老化的產(chǎn)品（含包裝）進(jìn)行無菌檢測，其按照中國藥典2010版的要求，采用金黃色葡萄球菌（ATCC6538第三代進(jìn)行陽性對照，檢測結(jié) 果為：取樣比例A口加工培養(yǎng)溫度天數(shù)陽性個數(shù)陰性對昭 八、陽性對照1硫乙醇酸鹽流體培養(yǎng)基30-35 C140-十1改良馬丁培養(yǎng)基23-28 C140-十結(jié)論：

10、樣品經(jīng)實(shí)時老化保存135天后，經(jīng)檢測仍保持無菌狀態(tài)，提示該產(chǎn)品包裝材料性能和密封性能均良好。亦表明，該產(chǎn)品及包裝在普通環(huán)境下可保存60個月。附件C檢測項(xiàng)目為：“細(xì)胞毒性試驗(yàn)”。檢驗(yàn)依據(jù)為：GB/,檢測結(jié)果為：細(xì)胞相對增殖 率為96%檢測結(jié)論：細(xì)胞毒性反應(yīng)為1級。iiv1.0可編輯可修改三、滲漏性試驗(yàn)1.樣品名稱： 產(chǎn)品包裝（特衛(wèi)強(qiáng)透析紙）規(guī)格測試依據(jù)：按EN868-1附錄F的方法試驗(yàn)方法：取10個產(chǎn)品包裝，從底部中間切開，丟棄產(chǎn)品，然后用滴管吸取試驗(yàn)液（ 的若丹明R %勺表面活性劑、5%勺丙醇和%勺蒸儲水），分別對包裝材料封口部 位滴入1-5滴試驗(yàn)液，確保每個密封均濕潤，放置1品15分鐘，以密

11、封處沒有顏 料滲入為合格。結(jié)果：對10個產(chǎn)品包裝封底部，經(jīng)顏料試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)顏料滲入。結(jié)論：經(jīng)檢測，包裝材料的封口部位，性能良好，無顏料滲入。同時將實(shí)時老化的產(chǎn)品（含包裝）進(jìn)行染料滲漏試驗(yàn)，其按照 ASTM F1929-98的方法要求，對染料滲漏進(jìn)行試驗(yàn)性檢測，結(jié)果為：樣品號染料滲漏試驗(yàn)1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-注：“+”表示發(fā)生滲漏；“-”表示未發(fā)生滲漏檢測結(jié)論：經(jīng)檢測，包裝材料的封口部位，性能良好，無滲漏和剝離情況17四、包裝堆碼設(shè)計(jì)驗(yàn)證1運(yùn)輸包裝設(shè)計(jì)的依據(jù)GB/T 6543-2008運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙單瓦楞紙箱；GB/T 6544-2008瓦楞紙板各產(chǎn)品的滅菌單包裝/

12、中包裝的尺寸和重量及產(chǎn)品運(yùn)輸綜合環(huán)境。2選材種類：按GB/T 6543-2008表1,根據(jù)內(nèi)裝物最大質(zhì)量和最大綜合尺寸，和預(yù) 計(jì)的儲運(yùn)流通環(huán)境條件（本產(chǎn)品，運(yùn)輸批量較小，大中城市相對集中，流通環(huán) 境較好）選擇2類雙瓦楞紙箱。材質(zhì)：本公司的外包裝紙箱采用了雙瓦楞紙箱。它的耐壓強(qiáng)度較高，承載能力 強(qiáng)，彈性好，形狀恢復(fù)力強(qiáng)，粘接強(qiáng)度和膠黏劑用量適中，在制楞過程中瓦楞 不易磨損，芯紙的瓦楞楞峰較少被壓潰，是目前廣泛采用的愣形。本公司外包 裝的瓦楞紙板采用AB型組合愣形。外層為B型，抗沖擊性能好，平壓強(qiáng)度較高， 印刷性能較好。而里層為 A型，垂直耐壓性能好，具有很好的緩沖性能，AB型的組合能夠很好的保護(hù)

13、產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受損傷。瓦楞紙板材質(zhì)：最小綜合定量580g/ m2,本公司用的瓦楞紙箱包裝件的質(zhì)量如下：根據(jù)瓦楞紙箱供貨商給出，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度為1000N,根據(jù)瓦楞紙箱的抗 H hP K?Gh 9.8h1）的堆碼高度：Hh 10050 350 2135mmK?G 9.82 10 9.8則外包裝堆碼層數(shù)H 2135 n - h 3506.1結(jié)論：根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，確定產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝堆碼層數(shù)極限為 5箱，這 是安全保險的，因此，本公司選擇的外包裝能夠保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的安全， 確保產(chǎn)品在運(yùn)輸后的完整。五、外包裝箱抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告1檢驗(yàn)項(xiàng)目箱承壓強(qiáng)度耐沖擊強(qiáng)度2檢驗(yàn)方法3樣品制備隨機(jī)抽取產(chǎn)品外包箱5只，待用。4試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置箱承壓強(qiáng)度：20Kg25Kg;耐沖擊強(qiáng)度：自由跌落高度 HA ;跌落次數(shù)：不少于5次。5檢驗(yàn)方法：包裝箱抗壓試驗(yàn)，將包裝箱相關(guān)數(shù)據(jù)代入下式，并計(jì)算所得結(jié)果：H hP=K- G式中：P書:壓強(qiáng)度值（kgf/cm 2）強(qiáng)度系