煉油化工裝置檢修組織設(shè)計(jì)

1、凈化車間 2011 年液化氣消缺檢修施工組織設(shè)計(jì)遼河防腐建安零一一年三月三十日凈化車間 2011 年液化氣消缺檢修 施工組織設(shè)計(jì)編 制：審 核： 批 準(zhǔn)：目錄第一章 編制說(shuō)明1.1編制說(shuō)明1.2編制依據(jù)第二章 工程概況2.1工程簡(jiǎn)介2.2主要建設(shè)安裝工作量2.3工程特點(diǎn)第三章 施工部署3.1施工組織與管理機(jī)構(gòu)3.2施工人員部署3.3勞動(dòng)力組織計(jì)劃3.4施工管理3.5施工管理及職責(zé)權(quán)限第四章 施工方法和技術(shù)措施第五章 施工進(jìn)度控制計(jì)劃和施工網(wǎng)絡(luò)5.1施工總體部署的原則5.2施工總體部署5.3施工總體進(jìn)度計(jì)劃第六章 施工組織保證措施6.1工期保證措施6.2質(zhì)量保證措施6.3安全管理體系6.4降低施

2、工成本措施第七章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第八章 各項(xiàng)施工需用量計(jì)劃8.1施工設(shè)備機(jī)具需用量計(jì)劃8.2 小型機(jī)具需用量計(jì)劃8.3 主要檢驗(yàn)、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)設(shè)備需用量計(jì)劃第一章 編制說(shuō)明1.1 編制說(shuō)明為保證遼河石化廠液化氣消缺裝置的長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行，二O一年四月遼河石化廠決定對(duì)液化氣消缺裝置進(jìn)行停工檢修，此次檢修工程由遼 河防腐建安公司承包，根據(jù)施工合同及任務(wù)安排，為保證我廠檢修工作的 正常運(yùn)行，特編制此施工組織設(shè)計(jì)以進(jìn)行施工指導(dǎo)。1.2 編制依據(jù)1.2.1 凈化車間 2011 年液化氣消缺裝置停工大檢修計(jì)劃 ；1.2.2 石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 ；123 GB502397工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)；12

3、4 GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)；1.2.5 GB50184-93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；1.2.6 GB151 -98管殼式換熱器。第二章 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介本次遼河石化廠液化氣消缺裝置停工大檢修我單位承擔(dān)的主要任務(wù) 有：罐類容器檢修 8 臺(tái)、塔類檢修 2 臺(tái)、等設(shè)備的檢修及合成高壓裝置其 他零星項(xiàng)目的檢修，總工期為 15天。2.2 主要檢修工程量2.2.1. 液化氣消缺裝置罐類容器 8臺(tái)主要設(shè)備的檢修：拆卸設(shè)備大蓋、 設(shè)備部清理檢查。2.2.2. 液化氣消缺裝置塔類 2 臺(tái)檢修：塔人孔四個(gè)個(gè)，更換墊片，部 檢修。2.2.3 液化氣消缺裝置其他零

4、星項(xiàng)目檢修：安全閥拆裝校驗(yàn) 16 臺(tái)、 工藝改動(dòng)更換閥門、壓力表閥門更換及其他零星項(xiàng)目。2.3 工程特點(diǎn) 遼河石化廠液化氣消缺裝置停工大檢修，由于液化氣消缺裝置大都是塔設(shè)備、堿液罐，檢修質(zhì)量要求相對(duì)較高，相應(yīng)增加了檢修風(fēng)險(xiǎn)與難度， 加之塔容器作業(yè)多、高空交叉作業(yè)多、工期短，任務(wù)重，這就要求我方在 檢修中精細(xì)管理、規(guī)施工，在保證工期的前提下，嚴(yán)格按照各項(xiàng)施工標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)進(jìn)行此次化肥廠裝置大檢修。第三章施工部署3.1 施工組織與管理機(jī)構(gòu)3.1.1 施工組織為適應(yīng)遼河石化廠液化氣消缺裝置停工大檢修的需要，本著優(yōu)化資源 配置，確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本次檢修采用項(xiàng)目管理制，成 立檢修項(xiàng)目管理部，實(shí)

5、行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。3.1.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)尿素裝置檢修項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下:3.2施工人員部署 項(xiàng)目經(jīng)理： 現(xiàn)場(chǎng)指揮： 施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 電焊工： 管工： 氣焊工： 輔助人員：3.3勞動(dòng)力組織計(jì)劃 液化氣消缺主要設(shè)備的檢修項(xiàng)序目號(hào)、職務(wù)人員數(shù)量1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人2施工負(fù)責(zé)人1人3技術(shù)負(fù)責(zé)人1人4質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人5安全負(fù)責(zé)人1人6管工1人7焊工1人8普工20人合成高壓裝置零星項(xiàng)目檢修項(xiàng)序、目號(hào)、職務(wù)人員數(shù)量1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人2施工負(fù)責(zé)人1人3技術(shù)負(fù)責(zé)人1人4質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人5安全負(fù)責(zé)人1人6管工1人7焊工1人8普工20人3.4 施工管理3.3.1 采用項(xiàng)目管理法組

6、織施工，建立高效、精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì) 工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全進(jìn)行有效控制。3.3.2 通過強(qiáng)化管理手段， 采用計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度動(dòng)態(tài)比較分析的方 法，對(duì)工程適時(shí)進(jìn)行跟蹤分析，判斷預(yù)測(cè)發(fā)展趨勢(shì)，正確反映進(jìn)度進(jìn)展情 況，及時(shí)靈活地實(shí)施計(jì)劃調(diào)整。3.3.3 按照統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃對(duì)勞動(dòng)力實(shí)施動(dòng)態(tài)控制和優(yōu)化配置，保證勞 動(dòng)力滿足施工生產(chǎn)需求。3.3.4 加強(qiáng)質(zhì)量、安全管理及目標(biāo)成本管理。同業(yè)主密切配合、相互 協(xié)作、及時(shí)解決施工中遇到的問題，保證各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保工期 按計(jì)劃完成。3.4 現(xiàn)場(chǎng)管理及職責(zé)權(quán)限3.4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的正常運(yùn)做。3.4.2 建立項(xiàng)目例會(huì)制度 ，每天召開項(xiàng)

7、目例會(huì)，加強(qiáng)各方的協(xié)調(diào) 配合。3.4.3 建立、健全現(xiàn)場(chǎng)施工管理制度 、現(xiàn)場(chǎng)施工獎(jiǎng)懲條例 、安 全施工管理?xiàng)l例、質(zhì)量保證體系、焊材發(fā)放回收制度。3.4.4 項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)與權(quán)限 職責(zé)與權(quán)限 ： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 在裝置檢修中，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人代表遼河防腐建安公司與業(yè) 主聯(lián)系，在合同條款、公司規(guī)定的圍全面負(fù)責(zé)裝置檢修 的管理工作，并嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)政策、法律法規(guī)、施 工技術(shù)規(guī)要求，維護(hù)本單位的信譽(yù)和利益，嚴(yán)格履行合 同或協(xié)議。適時(shí)做出項(xiàng)目管理決策，制定工作目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)和程序， 全面負(fù)責(zé)檢修的質(zhì)量管理、行政管理工作，對(duì)施工中出 現(xiàn)的問題及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)裝置檢修的質(zhì)量管理工作

8、，建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及石化廠制 定的裝置檢修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢查和驗(yàn)收。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)裝置檢修的技術(shù)管理工作，協(xié)調(diào)、解決檢修中出現(xiàn) 的技術(shù)問題； 負(fù)責(zé)裝置檢修的質(zhì)量管理工作，協(xié)助質(zhì)量人員搞好現(xiàn)場(chǎng) 質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作； 負(fù)責(zé)裝置檢修技術(shù)資料的收集、整理、上報(bào)工作。安環(huán)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)實(shí)施裝置檢修的職業(yè)健康安全管理，環(huán)境保護(hù)的規(guī) 劃、方案、指導(dǎo)、監(jiān)督檢查工作； 參與審定裝置檢修施工的安全技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)措施、 檢修動(dòng)火方案，并深入檢修施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查措施的 執(zhí)行落實(shí)情況，預(yù)防和消除不安全因素，嚴(yán)格執(zhí)行安全 環(huán)保規(guī)章制度。參與職業(yè)健康安全事故、環(huán)

9、境污染事故調(diào)查分析，提出 處理意見，制定防措施，并督促落實(shí)。第四章 施工方法和技術(shù)措施4.1 設(shè)備拆安裝施工技術(shù)措施4.1.1 詳細(xì)勘察檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)輸條件及設(shè)備吊裝道路，做到暢通無(wú)阻， 準(zhǔn)備好設(shè)備吊裝所用的工裝機(jī)具。4.1.2 對(duì)檢修中控制項(xiàng)目的吊裝應(yīng)編制吊裝方案。4.1.3 對(duì)檢修中的重要項(xiàng)目應(yīng)編制具體的施工技術(shù)方案以進(jìn)行作業(yè)指 導(dǎo)。4.1.4 在拆除設(shè)備螺栓時(shí)應(yīng)選用合適的液壓力矩扳手。4.1.5 嚴(yán)格按照檢修相關(guān)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修施工。4.1.6 填寫好設(shè)備檢修相關(guān)施工記錄。4.2 焊接施工技術(shù)措施4.2.1 本次化肥合成裝置檢修焊接項(xiàng)目主要材料有：碳鋼等材質(zhì)。4.2.2 焊接方法：依據(jù)本次

10、裝置檢修的實(shí)際情況，選用焊接方法如下：1) 裝置系統(tǒng)碳素鋼采用結(jié) 422 焊條手工焊進(jìn)行。4.2.3 焊接工藝評(píng)定施工前認(rèn)真做好本次大檢修所用材料的焊接工藝評(píng)定，并出具合 格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，使焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目在本次檢修中的覆蓋率達(dá)到 100%。4.2.4 焊接檢驗(yàn) 焊縫外觀質(zhì)量由施焊者自檢合格后，打上焊工鋼印號(hào)，由專檢質(zhì)量檢查 員確認(rèn)，方可進(jìn)入下道工序。需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的與甲方進(jìn)行聯(lián)系落實(shí)。4.2.5 焊接工作程序及現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行紀(jì)律1) 焊接前清理坡口及兩側(cè) 20 毫米圍的油銹等雜物。2) 禁止強(qiáng)力組裝點(diǎn)固焊口。3) 依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行施焊。第五章 施工進(jìn)度控制計(jì)劃和施工網(wǎng)絡(luò)5.1 施

11、工總體部署的原則根據(jù)本次石化廠液化氣消缺裝置檢修的特點(diǎn)，結(jié)合平面分布，本次檢修按區(qū)域，系統(tǒng)進(jìn)行組織施工，施工總體部署遵循以下原則：5.1.1 科學(xué)合理的安排檢修施工程序，先主體后附屬，先重點(diǎn)后一般 的原則，優(yōu)先安排工作量大，工序多，周期長(zhǎng)的施工項(xiàng)目。5.1.2 合理安排檢修施工現(xiàn)場(chǎng)布置，精心組織，集中力量保證各施工 目標(biāo)，主要控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)合理有序安排相關(guān)項(xiàng)目的施工，實(shí)現(xiàn)總體 目標(biāo)。5.1.3 突出檢修重點(diǎn)，統(tǒng)攬全局，科學(xué)管理，精心施工，通過此次化 肥廠裝置大檢修的施工，進(jìn)一步提高企業(yè)綜合管理水平及今后裝置檢修的 技術(shù)水平。5.1.4 采取有效措施，合理有序的安排檢修施工工作時(shí)間，保證施工

12、 的連續(xù)性和均衡性。5.2 施工總體部署 根據(jù)遼河石化廠凈化車間液化氣消缺裝置交接時(shí)間安排，整個(gè)檢修施 工完成時(shí)間計(jì)劃總工期為 15 天，各階段劃分如下：2011年 4 月 1日 2011年 4月 15日為施工準(zhǔn)備階段，本階段主要完 成以下工作：（1）材料基本到齊，開始進(jìn)行材料的驗(yàn)收。（2）落實(shí)施工機(jī)具、人員、分工（3）施工組織設(shè)計(jì)、方案編制、審批。5.3 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)施工總體部署，按照均衡連續(xù)施工的原則，編制了遼河石化廠 液化氣消缺裝置停工檢修施工進(jìn)度計(jì)劃表 ，詳見附頁(yè)。5.4 主要控制點(diǎn)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵控制點(diǎn) 2 個(gè)，分別是罐類容器 8 臺(tái)、塔類容器 2 臺(tái) 及零星設(shè)備檢修，具體要求

13、如下：（1）4月 6日前完成罐類容器 8臺(tái)的檢修工作 .（2）4月 9日前完成氨分離器和冷凝塔的檢修工作。（3）4月 12日前完零星設(shè)備的檢修工作。（4）4月 13日前完成液化氣消缺的全部檢修工作。第六章 施工組織保證措施6.1 工期保證措施6.1.1 為確保檢修按業(yè)主的要求及合同工期順利完工，一次試車成功交付使用。本項(xiàng)目制定了項(xiàng)目運(yùn)做日常管理辦法，質(zhì)量保證體系，安全管理體系，成本控制管理辦法等規(guī)章制度，項(xiàng)目部全體人員必須無(wú)條件服從 施工總體部署，全力以赴優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本次石化廠化肥合成高 壓裝置大檢修施工任務(wù)。6.1.2 為確保本次大檢修按期完工，公司強(qiáng)化部管理，層層分解，責(zé) 任到人

14、，并成立新海公司檢修項(xiàng)目管理部，制定了大檢修項(xiàng)目獎(jiǎng)罰制度， 以確保檢修工作的順利完成。6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1 建立、健全質(zhì)量保證體系，設(shè)立質(zhì)檢組全面負(fù)責(zé)本次檢修的 質(zhì)量管理工作。6.2.2 以我公司質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，針對(duì)本次大檢修的特點(diǎn)，建立 切實(shí)可行的質(zhì)量保證體系。6.2.3 由于本次大檢修規(guī)模較小，在質(zhì)量體系人員設(shè)立上，遵循兩個(gè) 原則：“職責(zé)到人，盡量兼職” 。各質(zhì)量負(fù)責(zé)人安排如下： （同時(shí)負(fù)責(zé)各自圍 的質(zhì)量過程表卡和各自圍的竣工資料表卡）施工負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：6.2.4 各質(zhì)量負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目質(zhì)量管理中要做到： “事前預(yù)計(jì)，事 中控制、事后總結(jié)” 。6.2.5 在施工前，各質(zhì)量負(fù)

15、責(zé)人要提前做好各自的書面質(zhì)量檢查計(jì) 劃，對(duì)所負(fù)責(zé)工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求要做到心中有數(shù)，同時(shí)貫徹落實(shí)到作 業(yè)人員，讓具體施工人員也明白各自工作的質(zhì)量要求。626 積極組織職工開展群眾性的 QQ舌動(dòng)，施工中認(rèn)真實(shí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制，做好“監(jiān)督上工序、做好本工序、服務(wù)下工序”的 三工序管理。6.2.7 接受使用單位的監(jiān)督管理，嚴(yán)格按照檢修施工規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行 施工作業(yè)。6.2.8 項(xiàng)目組每天召集各質(zhì)量負(fù)責(zé)人，召開質(zhì)量保證例會(huì)，分析檢修 中存在的質(zhì)量問題，并提出解決和控制方法措施。6.2.9 為保證工程質(zhì)量，特制定施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 ，從勞保著裝、 規(guī)施工作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng) 5S 管理等細(xì)節(jié)入手，狠抓施工

16、質(zhì)量。6.3 安全環(huán)保管理體系631 安全環(huán)保管理體系見下圖安全環(huán)保管理體系圖632 參加本次檢修的所有人員都要樹立“安全第一”的思想，遵 守本次檢修中的安全管理規(guī)定，提前做好各項(xiàng)安全措施。633 本次檢修除受公司安全員管理外，項(xiàng)目設(shè)專職安全員周新理一 人，由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。主要工作有：6.3.3.1 勞保著裝管理監(jiān)督633.2現(xiàn)場(chǎng)施工安全作業(yè)監(jiān)督6.3.3.3 動(dòng)火的申請(qǐng)和審批6.3.3.4 協(xié)助生產(chǎn)單位安全員檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)空氣成分、濃度。6.3.4 加大安全規(guī)章制度的落實(shí)和違章處罰力度，堅(jiān)持經(jīng)常性的各項(xiàng) 安全教育。對(duì)已發(fā)生的和未遂事故要堅(jiān)持“三不放過”原則。堅(jiān)持“管生

17、產(chǎn)必須管安全”原則，各施工單位負(fù)責(zé)人同時(shí)負(fù)責(zé)各檢修項(xiàng)目的安全工作。6.3.5 施工方案的編制中必須體現(xiàn)安全措施，進(jìn)入檢修施工現(xiàn)場(chǎng)前專 職安全員必須對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.3.6 特殊工種作業(yè)人員必須做到100%寺證上崗。施工作業(yè)人員進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng)要做到統(tǒng)一著裝，配帶上崗證。6.3.7 施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志設(shè)置齊全，器材、機(jī)具、材料堆放整齊，道路和 消防通道要保證暢通無(wú)阻。施工中的廢棄物、余料要按規(guī)定處理和指定地點(diǎn)堆放6.4 降低施工成本措施6.4.1 樹立目標(biāo)成本管理觀念，加強(qiáng)成本管理。6.4.2 加強(qiáng)計(jì)劃管理6.4.3 合理調(diào)遣施工隊(duì)伍，盡可能做到調(diào)來(lái)就用， 不用則退，厲行 節(jié)約，盡可能減少調(diào)遣

18、費(fèi)用。根據(jù)檢修特點(diǎn)，重點(diǎn)配備，靈活調(diào)配，實(shí)行 交叉作業(yè)及平行作業(yè)，提高人員的利用率。6.4.4 加強(qiáng)物資器材管理工作，對(duì)物資的調(diào)配做到心中有數(shù)，進(jìn)行計(jì) 劃管理，平衡分配，盡可能無(wú)積壓，無(wú)來(lái)回倒運(yùn)。統(tǒng)籌安排設(shè)備、材料的 到貨情況，保證檢修工作的連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁因?yàn)榄h(huán)節(jié)問題出現(xiàn)停工、窩工。 嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，減少材料的消耗，節(jié)約材料費(fèi)用。同時(shí)嚴(yán)格材料 的驗(yàn)收工作，減少因?yàn)椴牧蠁栴}影響工程質(zhì)量。6.4.5 根據(jù)施工進(jìn)度統(tǒng)籌安排設(shè)備及人員的進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃及設(shè)備材料 的到貨情況，做到不延誤，不窩工。減少施工手段用料，控制消耗材料的 用量。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理調(diào)度，加強(qiáng)設(shè)備的使用計(jì)劃及調(diào)配，充分提高 設(shè)備的利

19、用率。加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理，提高設(shè)備的完好率，減少因?yàn)?設(shè)備問題延誤工期或檢修質(zhì)量問題的出現(xiàn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用情況的記錄， 做到設(shè)備使用時(shí)間、數(shù)量心中有數(shù)，減少不必要的支出。6.4.6 加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理，根據(jù)檢修總保費(fèi)用，控制各項(xiàng)成本的支出。定 期召開經(jīng)濟(jì)分析會(huì)，減少不必要的支出，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)及提出改進(jìn)措施， 嚴(yán)格控制檢修成本。6.4.7 加強(qiáng)技術(shù)管理，盡可能采用先進(jìn)的技術(shù)和施工工藝，優(yōu)化施工 工序，加快檢修施工進(jìn)度，提高檢修質(zhì)量。 所有技術(shù)人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)解決。對(duì)于不能立即解決的問題或需要協(xié)調(diào)的問題，應(yīng)該立即上 報(bào)，爭(zhēng)取在最短的時(shí)間解決，防止和杜絕因?yàn)榧夹g(shù)原因延誤工期和降低檢 修質(zhì)量。6.4.8 實(shí)行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量管理力度，積極推行技術(shù)管理， 提高技術(shù)水平。第七章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)7.1 檢修實(shí)際工期比合同計(jì)