體心立方晶格與面心立方晶格

1、體心立方、面心立方晶格主要晶面的原子排列和密度體心立方、面心立方晶格主要晶面的原子排列和密度第1章小結體心立方晶格（胞）：晶格常數(shù)a、90 晶胞原子數(shù)為 2 個，1.三種常見金屬的晶體結構原子半徑:5面心立方晶格（胞）：晶格常數(shù)a、90 晶胞原子數(shù)為 4 個，致密度為 68%，最大空隙半徑四=0.29原子，配位數(shù)為 8原子半徑：廠.,致密度為 74% ,最大空隙半徑r八=0.414r原子，配位數(shù)為 12。密排六方晶格（胞）：晶格常數(shù)a、c、90 120 晶胞原子 數(shù)為 6個，r1原子半徑：匕致密度為 74%，最大空隙半徑r八=0.414r原子，配位數(shù) 為 12。2 .晶面與晶向可用晶面指數(shù)與晶

2、向指數(shù)來表達。不同晶面、不同晶向上的原子排列情況不同。體心立方晶格的最密面為110，最密方向為111。面心立方晶格的最密面為111最密方向為110。密排六方晶格的最密面為0001，最密方向為刀“。3 .實際金屬中含有點缺陷（空位、間隙原子、異類原子）、 線缺陷（位錯）、面缺陷（晶界、亞晶界）三類晶體缺陷，位錯 密度增加，材料強度增加。晶界越多，晶粒越細，金屬的強度越 高，同時塑性越好（即細晶強化）。4 .合金中有兩類基本相：固溶體和金屬化合物。固溶強化是金屬強化的一種重要形式。細小彌散分布的金屬化合物可產生彌 散強化或第二相強化。材料的微觀組成和微觀形貌稱組織，材料的組織取決于化學成分和工藝過

3、程。5金屬材料的性能特點是 ：強度高，韌性好，塑性變形能力強， 綜合機械性能好， 通過熱處理可以大幅度改變機械性能。 金屬材 料導電、導熱性好。不同的金屬材料耐蝕性相差很大，鈦、不銹 鋼耐蝕性好，碳鋼、鑄鐵耐蝕性差。6 高分子材料結構 由大分子鏈組成，大分子鏈之間的相互作用 力為分子鍵， 分子鏈的原子之間、 鏈節(jié)之間的相互作用力為共價 鍵。高分子材料的大分子鏈結構與聚集態(tài)及其性能密切相關。 高 分子的聚集態(tài)結構分無定形和晶態(tài)兩種。 線型非晶態(tài)高聚物在不 同溫度下表現(xiàn)三種物理狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。 高分子材料的性能特點 ： 高聚物輕，其特有的機械性能是高彈 性和粘彈性。 由于可以處于不同

4、的力學狀態(tài)， 高分子材料可以是 硬脆、強硬、強韌、 柔韌或軟弱的，機械性能不高，剛度小， 強度不高，韌性較低。高分子材料耐磨、減摩性能好，絕緣、絕 熱、絕聲，耐蝕性能好，但耐熱性不高，存在老化問題。7. 陶瓷材料 的生產過程包括原料的制備、坯料的成形和制品的 燒結三大步驟。典型陶瓷的組織由晶體相、玻璃相和氣相組成。 晶體相是陶瓷的主要組成， 決定材料的基本性能。 普通陶瓷的晶 體相主要是硅酸鹽，特種陶瓷的晶體相為氧化物、碳化物、氮化 物、硼化物和硅化物，金屬陶瓷則還有金屬。玻璃相為非均質的 酸性和堿性氧化物的非晶態(tài)固體， 起粘結劑作用。 氣相是陶瓷組 織中殘留的孔洞，極大地破壞材料的機械性能。陶瓷的性能特點 是 : 具有不可燃燒