解決穿孔缺陷的方法

1、解決穿孔缺陷的方法 1、現(xiàn)象造成穿孔缺陷的主要因素包括：發(fā)生的瞬間、發(fā)生的位置、發(fā)生的時(shí)間及其材料本身因素。請(qǐng)參照表1來(lái)對(duì)主要因素進(jìn)行分析。表1 穿孔不良的要素分析 2、原因與對(duì)策 （1） 產(chǎn)生缺陷的瞬間 需要確認(rèn)缺陷是在何時(shí)產(chǎn)生的，是發(fā)生在穿孔的中途，還是在穿孔過(guò)后剛剛開(kāi)始切割時(shí)。如果是產(chǎn)生在穿孔的中途，則要看是產(chǎn)生在剛剛開(kāi)始穿孔時(shí)，還是產(chǎn)生在向其他條件切換時(shí)，然后再根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。如果缺陷是產(chǎn)生在穿孔就要結(jié)束時(shí)，則原因就在于條件在孔還未被穿透時(shí)就由穿孔條件變成了切割條件，此時(shí)需要延長(zhǎng)穿孔時(shí)間；而如果是出現(xiàn)在剛剛開(kāi)始切割時(shí)，則是由于穿孔部周?chē)亩逊e物使切割變得不穩(wěn)定，此時(shí)需要在開(kāi)始切

2、割處設(shè)置脈沖條件。 （2） 產(chǎn)生加工缺陷的位置 如果穿孔缺陷集中在加工平臺(tái)上的某一特定位置，則可能是因?yàn)榧す夂蛧娮斓闹行某霈F(xiàn)了偏離，需要進(jìn)行調(diào)整。穿孔位置密集或穿孔位置位于切割線附近時(shí)，穿孔處很容易處于高溫。圖1所示為在將材料溫度從常溫升高到200時(shí)各溫度下的加工結(jié)果，加工材料使用的是12mm厚SS400材料。數(shù)據(jù)是在各溫度下穿孔50次的基礎(chǔ)上得到的過(guò)燒比率?？梢钥闯?，加工缺陷隨溫度的升高而增加。要減少加工缺陷，加工就應(yīng)盡量在材料的冷卻狀態(tài)下進(jìn)行，需要對(duì)加工路線進(jìn)行最優(yōu)設(shè)計(jì)。圖1 被切割件溫度與穿孔不良的關(guān)系 （3）缺陷產(chǎn)生的時(shí)間 如果加工缺陷是隨著加工時(shí)問(wèn)的推移而增多，則再觀察增加冷卻時(shí)間后是否能恢復(fù)。若能恢復(fù)，就說(shuō)明是發(fā)生了光學(xué)元件的熱透鏡效應(yīng)，此時(shí)需要對(duì)光學(xué)元件實(shí)施保養(yǎng)；而如果是增加了冷卻時(shí)間也不能恢復(fù)，則可能是因?yàn)榘l(fā)振器出現(xiàn)了故障導(dǎo)致輸出功率產(chǎn)生變動(dòng)而致，此時(shí)應(yīng)與售后服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。 （4） 產(chǎn)生加工缺陷的材料 判斷缺陷產(chǎn)生的原因是否來(lái)自材料時(shí)，首先是要查看該材料是否使用過(guò)。如果曾經(jīng)使用過(guò)，則不需要再對(duì)加工條件進(jìn)行調(diào)整，因?yàn)槿毕菰蚝芸赡苁乔懈顧C(jī)或光學(xué)元件出現(xiàn)了故障。 圖2所示為對(duì)各廠家生產(chǎn)的16mm厚SS400材料進(jìn)行穿孔時(shí)的貫通所用時(shí)間。如果材質(zhì)發(fā)生了變化，則需要在連續(xù)加工前對(duì)穿