大氣除塵裝置設(shè)計(jì)

1、大氣污染控制工程課程設(shè)計(jì)某燃煤采暖鍋爐房煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)環(huán)境工程班級(jí)學(xué)號(hào)教師時(shí)間 2016/1/15目錄前言1.第一章設(shè)計(jì)依據(jù)2.1.1設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)2.1.2煤的工業(yè)分析 2.第二章煙氣量和煙氣濃度的計(jì)算22.1計(jì)算煙氣量的產(chǎn)生 2.2.2煙氣濃度3.第三章除塵器的選擇4.3.1除塵器的比較和選擇 .43.2除塵效率5.3.3除塵器的選擇 6.3.4旋風(fēng)除塵器 6.第四章 確定除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪的位置及管道的布置 84.1各裝置及管道布置的原則84.2管徑的確定8.4.3煙道的設(shè)計(jì)計(jì)算9第五章 系統(tǒng)阻力的計(jì)算 105.1摩擦壓力損失105.2總阻力損失11第六章風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)選擇及計(jì)算116.

2、1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算116.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的計(jì)算126.3電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算126.4風(fēng)機(jī)和電機(jī)的選擇13第七章煙囪的設(shè)計(jì)1.37.1煙囪高度的確定 137.2煙囪直徑的計(jì)算147.3煙囪的抽力 1.5第八章 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1.58.1設(shè)計(jì)工藝流程圖 158.2網(wǎng)管布局圖（見(jiàn)附圖）1.68.3相關(guān)附表1.6第九章設(shè)計(jì)總結(jié)1.8參考文獻(xiàn).18刖言按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（1S0）作出的定義，“空氣污染：通常系指由于人類(lèi) 活動(dòng)和自然過(guò)程引起某些物質(zhì)介入大氣中， 呈現(xiàn)出足夠的濃度，達(dá)到了足夠 的時(shí)間，并因此而危害了人體的舒適、健康和福利或危害了環(huán)境?！贝髿馕廴疚锏姆N類(lèi)非常多，根據(jù)其存在狀態(tài)，可將其概括為兩大

3、類(lèi)：氣镕膠 狀態(tài)污染物和氣體狀態(tài)污染物。所謂氣溶膠，在物理、化學(xué)中概括為：幾分散介質(zhì)為氣體的膠體物系。 在大氣污染中，ISO提出了明確的定義，“氣溶膠：系指沉降速度可以忽略 的固體粒子、液體粒子或固體和液體粒子在氣體介質(zhì)中的懸浮體。”從大氣污染控制的角度，按照氣溶膠的物理性質(zhì)，可將其分為如下幾種：（1）粉塵;（2）煙；（3）飛灰：黑煙（smoke）：液滴（droPlet）:輕霧或霓mist）:（7）霧；（8）降塵；（9）飄塵；（10）總懸浮顆粒氣體狀態(tài)污染物種類(lèi)極多，主要有五個(gè)方面：以二氧化硫?yàn)橹鞯暮蚧?合物、以氧化氮和二氧化氮為主的臺(tái)氮化合物、 碳的氧化物、碳?xì)浠衔锛?鹵素化合物等。大氣

4、污染控制工程課程設(shè)計(jì)是廢氣污染控制工程課程的重要實(shí)踐性環(huán) 節(jié)，是環(huán)境工程專(zhuān)業(yè)學(xué)生在校期間第一次較全面的廢氣污染控制設(shè)計(jì)能力訓(xùn) 練，在實(shí)現(xiàn)學(xué)生總體培養(yǎng)目標(biāo)中占有重要地位。任務(wù)與目的：通過(guò)本課程學(xué)習(xí)，掌握廢氣處理設(shè)施設(shè)計(jì)與運(yùn)行課程 各基本原理和基本設(shè)計(jì)方法的應(yīng)用，培養(yǎng)環(huán)境工程專(zhuān)業(yè)學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題的 能力。結(jié)合前續(xù)課程廢氣處理設(shè)施設(shè)計(jì)與運(yùn)行的容，本課程容為，運(yùn)用 各種污染物的不同控制、轉(zhuǎn)化、凈化原理和設(shè)計(jì)方法，進(jìn)行除塵、除硫、脫 氮等廢氣污染控制工程設(shè)計(jì)，使學(xué)生在廢氣污染控制工程方面得到工程訓(xùn) 練。通過(guò)課程設(shè)計(jì)實(shí)踐，培養(yǎng)綜合運(yùn)用廢氣污染控制設(shè)計(jì)課程和其他先修課 程的理論與生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)來(lái)分析和解決廢氣

5、污染控制設(shè)計(jì)問(wèn)題的能力第一章設(shè)計(jì)依據(jù)1.1設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)鍋爐型號(hào)：SZL4-13型，共3臺(tái)(2.8MW 4)注：該鍋爐為拋煤機(jī)爐 設(shè)計(jì)耗煤量：750kg/臺(tái)排煙溫度：180C當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?70hPa煙氣密度：1.50kg/m3;空氣含水：0.01293kg/m3注：標(biāo)準(zhǔn)狀況下，假定煙氣的其余性質(zhì)和空氣一致1.2煤的工業(yè)分析煤的工業(yè)分析如下：C: 68% H: 4%S:1% 0:5%N:1% War：6% Aar：15%注：假定灰分有60%進(jìn)入到煙氣中，鍋爐煙氣出口處阻力為1000Pa該鍋爐排放污染物標(biāo)準(zhǔn)(GB13271-2001)中二類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，需要達(dá)到指 標(biāo)：煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)：200mg/m

6、3。凈化系統(tǒng)布置場(chǎng)地有附件給出。第二章煙氣量和煙氣濃度的計(jì)算2.1計(jì)算煙氣量的產(chǎn)生以1kg煤燃燒為基礎(chǔ)，貝U：表2-1煤的成分分析質(zhì)量/g煤的成分物質(zhì)的量/mol理論需氧量/molC68056.6756.67H4040.0010.00S100.310.31O503.13-1.56N10-水分603.330.00灰分150-理論需氧量：56.67+10.00+0.31-1.56=65.42mol/kg （煤）理論空氣量：65.42X（ 1+3.78） =312.71 mol/kg （煤） 即 312.71 X 22.4- 1000=7.00 mn3/kg理論空氣量條件下煙氣組成（mol）為：CO

7、2：56.67, H2O:20+3.33=23.33SO2： 0.31，N2： 65.42X 3.78=247.29理論煙氣量為：56.67+23.33+0.31+247.29=327.60mol/kg （煤） 即 327.60X 22.4- 1000=7.34mN3/kg表2-2各種鍋爐過(guò)量空氣系數(shù)折算值鍋爐類(lèi)型折算項(xiàng)目過(guò)剩空氣系數(shù)a燃煤鍋爐煙塵初始排放濃度1.7煙塵、二氧化硫排放 濃度1.8燃油、燃?xì)忮仩t煙塵、二氧化硫、氮 氧化物排放濃度1.2所以選擇空氣過(guò)剩系數(shù)a =1.7時(shí)，實(shí)際煙氣量為:7.34+7.00X 0.7=12.24mN3/kg標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量Q以m3/h計(jì)，1臺(tái)機(jī)器實(shí)際

8、煙氣量 Q=12.24X 750=9180 m3/h 總產(chǎn)生實(shí)際煙氣量 Q=9180X 3=27540 m3/h2.2煙氣濃度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度C dhAaL (kg/m3)Vf式中dsh排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；Aar煤中不可燃成分的含量；Qs標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量，m/kg ;C 60%*15% =7.35 x 10-3(kg/ m3)=7.35 x 103 (mg/m3)12.24第三章除塵器的選擇3.1除塵器的比較和選擇選擇除塵器時(shí)必須全面考慮有關(guān)因素，如除塵效率、壓力損失、一 次投資、維修管理等，其中最主要的是除塵效率。以下問(wèn)題要特別引起注意：1. 選用的除塵器必須滿足

9、排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放要求對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定的系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率和壓力損失的影響。如旋風(fēng)除塵器除塵效率和壓力損失，隨處理煙氣量增加而增加；但大多數(shù)除塵器(如電除塵器)的效率卻隨處理煙氣量的增加而下降。2. 粉塵顆粒的物理性質(zhì)對(duì)除塵器性能具有較大影響粘性大的粉塵容 易粘結(jié)在除塵器表面，不宜采用干法除塵；比電阻過(guò)大或過(guò)小的粉塵，不宜采用電除塵；纖維性或憎水性粉塵不宜采用濕法除塵。不同的除塵器對(duì)不同粒徑顆粒的除塵效率是完全不同的，選擇除塵器時(shí)必須首先了解欲捕集粉塵的粒徑分布，再根據(jù)除塵器除塵分級(jí)效率和除塵要求選擇適當(dāng)?shù)某龎m器。表列出了典型粉塵對(duì)不同除塵器進(jìn)行試驗(yàn)后得出的分級(jí) 效率，可供

10、參考。試驗(yàn)用的粉塵是二氧化硅塵，密度p 2.7g/cm3。表3-1除塵器的分級(jí)效率3. 氣體的含塵濃度含塵濃度較高時(shí)，在靜電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的預(yù)凈化設(shè)備， 去除較大塵粒，以使設(shè)備更好地發(fā)揮作用。 例如，降低除塵器人口的含塵濃度，可以提高袋式除塵器過(guò)濾速度，防 止電除塵器產(chǎn)生電暈閉塞。對(duì)濕式除塵器則可減少泥漿處理量，節(jié)省投資及減少運(yùn)轉(zhuǎn)和維修工作量。 一般說(shuō)，為減少喉管磨損及防止噴嘴堵塞， 對(duì)文丘里、噴淋塔等濕式除塵器，希望含塵濃度在10g/ m3以下，袋式除塵器的理想含塵濃度為0. 2 一 10g/卅，電除塵器希望含塵濃度在330g/ m以下。4 .煙氣溫度和其他性質(zhì)是選擇除塵設(shè)

11、備時(shí)必須考慮的因素對(duì)于高溫、高濕氣體不宜采用袋式除塵器。如果煙氣中同時(shí)含有SQ、NO等氣態(tài)污染物，可以考慮采用濕式除塵器，但是必須注意腐蝕問(wèn)題。5.選擇除塵器時(shí)，需考慮收集粉塵的處理問(wèn)題有些工廠工藝本身設(shè) 有泥漿廢水處理系統(tǒng)， 或采用水力輸灰方式， 在這種情況下可以考慮采 用濕法除塵，把除塵系統(tǒng)的泥漿和廢水納入工藝系統(tǒng)。3.2除塵效率CS式中 C 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度，mg/m3;Cs 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值，mg/m32007350=97.27%3.3除塵器的選擇工況下煙氣量Q（m3/ h）T式中 Q 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的煙氣流量，m3/h ；T 工況下煙氣溫度，K ；T 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫

12、度，273K9180(273 180)273315232.74 (m /h)34.23 (m /s)根據(jù)、Q查資料后選用XLP/B-10.6型旋風(fēng)除塵器（X型），XLP/B型（原為CLP/B型）是帶有旁路的干式高效旋風(fēng)除塵器。該除塵器主要適用于清除非粘固灰塵、煤炭、泥沙、煙塵及其它粉塵等。尺寸見(jiàn)表4-1 o表3-2型號(hào) 規(guī)格進(jìn)口 風(fēng)速m2 /s處理 風(fēng)量m3/h阻力pa效率%外形尺寸 （長(zhǎng)X寬X高）mm重量kgXLP/B-10.612-2783701398029488285-991495X 1345X52325783.4旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器氣流與塵粒的運(yùn)動(dòng)普通旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、筒體、錐體和

13、排氣管等組成，氣流流動(dòng)狀況如圖 2-1所示。含塵氣流進(jìn)人除塵器后，沿外壁由上向下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)有少量氣體沿徑向運(yùn)動(dòng)到中心區(qū)域。當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣流的大部分到達(dá)錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上沿軸心旋轉(zhuǎn)，最 后經(jīng)排出管排出。通常將旋轉(zhuǎn)向下的外圈氣流稱為外渦旋，旋轉(zhuǎn)向上的中心氣流稱為渦旋，兩者的旋轉(zhuǎn)方向是相同的。氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，塵粒在離心力作用下逐步移向外壁，到達(dá)外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落人灰斗。氣流從除塵器頂部向下高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，頂部的壓力下降，一部分氣流帶著細(xì)小的塵粒沿筒壁旋轉(zhuǎn)向上，到達(dá)頂部后，再 沿排出管外壁旋轉(zhuǎn)向下，最后到達(dá)排出管下端附近被上升的渦旋帶走并 從排出管排出，這股旋轉(zhuǎn)氣流稱上渦旋。 對(duì)

14、旋風(fēng)除塵器氣流運(yùn)動(dòng)的測(cè)定 發(fā)現(xiàn)，實(shí)際的氣流運(yùn)動(dòng)是很復(fù)雜的，除了切向和軸向運(yùn)動(dòng)外，還有徑向 運(yùn)動(dòng)。如在外渦旋，少量氣體沿徑向運(yùn)動(dòng)到中心區(qū)域；在渦旋，也存在 著離心的徑向運(yùn)動(dòng)。為研究方便，通常把外渦旋氣體的運(yùn)動(dòng)分解成為三個(gè)速度分量：切 向速度、徑向速度和軸向速度。圖3-1旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)及部氣流第四章 確定除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪的位置及管道的布置4.1各裝置及管道布置的原則根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況和鍋爐房現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定各裝置的位置。一旦確定 了各裝置的位置，管道的布置也就基本可以確定了。 對(duì)各裝置及管道的布置 應(yīng)力求簡(jiǎn)單，緊湊，管路短，占地面積小，并使安裝、操作和檢修方便。4.2管徑的確定d式中 Q 工況下

15、管道的煙氣流量，m3/s ；v 煙氣流速，m/s （對(duì)于鍋爐煙塵v=10-15 m/s）取 v=12m/s,4 4.23 3.14 120.670 (m)直徑取整670mm查表，取標(biāo)準(zhǔn)d=670mm，管道參數(shù)見(jiàn)下表5-2由公式d表4-1管道參數(shù)外徑D/mm鋼制板風(fēng)管外徑允許偏差/mm壁厚/mm670± 11.0徑=d1=670-2X 1.0=668(mm)4Q44.23d23.14 0.668212.07 (m/s)對(duì)于總煙氣量來(lái)講 由公式d . 4Q計(jì)算出總管煙氣直徑- v/ 4*12.69d 1.157 mV3.14* 12.07直徑取整1200mm徑=d2=1200-2 x 1

16、.0=1198(mm)4Qd24 12.693.14 1.198211.26 (m/s)4.3煙道的設(shè)計(jì)計(jì)算煙道采用拱形，圖形如下圖4-1所示:_LLB4_L_圖4-1管道形狀由圖可以看出，煙道流過(guò)的最大煙氣量是鍋爐煙氣量的 2倍，再加上煙氣系統(tǒng)的漏風(fēng)率（設(shè)為1.1），則煙道最大煙氣流量為：Q 1.1 2 15232.7433512.03 m'/h查數(shù)據(jù)可知，磚制煙道的最適合煙速是6-8 m/s，初定煙速為7 m/s，貝U煙道面積為 A Q /V 33512'03 1.33m2 3600 7而 a b2-(B)21.33貝U B=977.24mm 圓整取 B= 980mm貝U

17、A=1.34m2校正氣速V器籠4 6.95m/S '在圍第五章系統(tǒng)阻力的計(jì)算5.1摩擦壓力損失對(duì)于圓管Pl式中 L管道長(zhǎng)度,m；d 管道直徑,m；煙氣密度,kg / m(Pa)v 管中氣流平均速率，m/s；摩擦阻力系數(shù)，式氣體雷諾數(shù) Re和管道相對(duì)粗糙度的函d數(shù)?？梢圆槭謨?cè)得到（實(shí)際對(duì)金屬管道可取0.02,對(duì)磚砌或混凝土管道可取0.04）。對(duì)于670金屬圓管已知：管道長(zhǎng)=4X 3+13=25m, d 0.67m ,0.02 , v 12.07(m/s),3p =1.5 (kg/m )273= 1.5*=0.904kg/m3273 18014(pa)Pl 0.02*互* 0.904* 1

18、2.°72 =49.0.67對(duì)于1200金屬圓管已知:管道長(zhǎng)=3m, d 1.2m ,0.02 , v 11.26(m/s), p =1.5(kg/m3)Pl0.02* 2904* 11.2621.20=2.87(pa)由題可知鍋爐煙氣出口處阻力為lOOOPa查得資料知XLP/B的進(jìn)口截面阻力系數(shù)E 0=5.52。當(dāng)溫度為20 oC, 97hPa下旋風(fēng)除塵器的壓力損失為2 2 P=E 0p V0 /2=9.8 X 0.904 X 12.07 /2=645.32Pa5.2總阻力損失因?yàn)楹雎跃植孔枇p失，所以總阻力損失即為摩擦阻力損失與出口損失及旋風(fēng)除塵器壓力損失之和。P 49.14 2

19、.87 1000 645.32 1697.33Pa第六章風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)選擇及計(jì)算6.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算Qr 1.1Q273 tp式中1.1風(fēng)量備用系數(shù);Q 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)前風(fēng)量,m3 / h ;度;tp 風(fēng)機(jī)前煙氣溫度，C,若管道不長(zhǎng)，可以近似取鍋爐排煙溫B 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?，kPa。273 180 101.33Qr 1.1 152327429036.48 (m3/h)273976.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的計(jì)算1 293H y 1.2( h Sy)Pay式中1.2風(fēng)壓備用系數(shù)；h 系統(tǒng)總阻力，Pa ；Sy 煙囪抽力，Pa ；y 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣密度，(=1.34kg/m3 )。1 293Hy 1.2 (1

20、697.33 184.39)2596.77 Pa0.9046.3電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算NeQyHy3600 1000 1 2(kw)式中 Qy 風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3/h ；H y 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，Pa ；1 風(fēng)機(jī)在全壓頭時(shí)的效率（一般風(fēng)機(jī)為0.6）；2 機(jī)械傳動(dòng)效率，用V形帶傳動(dòng)時(shí)2=0.95;電動(dòng)機(jī)備用系數(shù)，對(duì)引風(fēng)機(jī)，=1.3。M 29036.48 2596.77 1.3” 八、Ne47,77 (kw)3600 1000 0.6 0.956.4風(fēng)機(jī)和電機(jī)的選擇根據(jù)風(fēng)量 Qy=29036.48m3/h，Hy=2596.77Pa，查資料后選擇 4-72,配對(duì)電機(jī)型號(hào)為 Y160M2-2第七章煙囪的設(shè)計(jì)7.1煙囪高

21、度的確定首先確定共用一個(gè)煙囪的所有鍋爐的總的蒸發(fā)量(t/h)，然后根據(jù)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定(表 5-1)，確定煙囪的高度。表7-1鍋爐煙囪的高度鍋爐總額出1261026力<110(t/hj)262035煙囪最低咼223340度/m050545鍋爐總額出力：3X 4=12 (t/h)故選定煙囪的高度為40m。7.2煙囪直徑的計(jì)算煙囪出口徑可按下式計(jì)算：d 0.0188. Q (m)式中 Q 通過(guò)煙囪的總煙氣量，m3/h ；按表4-2選取的煙囪出口煙氣流速，m/s。表7-2煙囪出口煙氣流速/(m/s)通風(fēng)方式運(yùn)行情況全負(fù)荷時(shí)最小負(fù)荷機(jī)械通風(fēng)10 2045自然通風(fēng)6102.5 3選定

22、 4 m/s0.01883 1.115232.742,11 m圓整取d22.2 m煙囪底部直徑d1d2 2 i H式中 d2 煙囪出口直徑，m；H 煙囪高度，m；i 煙囪錐度(通常取i =0.020.03)取 i =0.025,則 di = 2.2 + 2X 0.025X 40=4.2(m)7.3煙囪的抽力B (Pa)Sy 0.0342H(1-273 tk 273式中H 煙囪咼度，m；tk 外界空氣溫度，C；tp 煙囪煙氣平均溫度,C；B 當(dāng)?shù)卮髿鈮?，Pa。Sy1°0342 40 K1273180)97.310184.39 (Pa)第八章設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)8.1設(shè)計(jì)工藝流程圖圖8-1工藝設(shè)計(jì)

23、流程圖8.2網(wǎng)管布局圖（見(jiàn)附圖）8.3相關(guān)附表4-陽(yáng)平離心訊機(jī)六種傳動(dòng)方式芾不意圖功率(rpnjM/K)119kM4131.1)彌148099316陽(yáng)se?型0l.Jiaa8352007T7D21777022SF6565249S6b241T4a23332E2.211450oa 5501<l3QB10031S210S81F611783519D01405272f15417酥6.515845a2&la21Jb7231237120234CO3IB FT36775L801J12O30391451714414511610437221505278516 U3O3S314043233E14341

24、0001flB53436213543703128809000119925101122SIT斫12fW25S111S190015314S?1104333001043361349TO打匕 注題 風(fēng)雖全Hlipim) (m2Jhl (Pa)ICC290015702JBU340Q2£10妙O31303JS0珈LUfiLtto7L1S7LU71_臨L030 砂7551.59903041100屈12202841502T4ldBCr. 7511503651EE02Su17403251S103建4BOOOL94L11T50氐。1304537X*ISIS571XL44LZSnTtL53PI341J?L

25、510L11210004LLJ00131440?LS433Xf1042735Q1363背船莎13333510012559#54U300liar132DOLl>194590093124550L0E92S3?L剛313509TO£33lb0WD09023310081540530725W型號(hào)額定功率額定 電流轉(zhuǎn)速效率功率 因數(shù)堵轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)矩額定 轉(zhuǎn)矩堵轉(zhuǎn) 電流額定電流最大 轉(zhuǎn)矩額定 轉(zhuǎn)矩kWAr/min%COS倍倍倍Y80M2-21.12.5283077.00.862.27.02.3Y90S-21.53.4284078.00.852.27.02.3Y90L-22.24.8284080.5

26、0.862.27.02.3Y100L-236.4288082.00.872.27.02.3Y112M-248.2289085.50.872.27.02.3Y132S1-25.511.1290085.50.882.07.02.3Y132S2-27.515290086.20.882.07.02.3Y160M1-21121.8293087.20.882.07.02.3Y160M2-21529.4293088.20.882.07.02.3Y160L-218.535.5293089.00.892.07.02.2Y180M-22242.2294089.00.892.07.02.2Y200L1-23056.929509